ທ່ານເຄີຍສົງໄສແລ້ວວ່າຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກບໍ? ຈາກຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ຈົນເຖິງພາຊະນະອາຫານ, ຫຼາຍລາຍການປະຈໍາວັນແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຜ່ານການສີດພົ່ນສີດ. ແລະຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນ Polypropylene (PP).
ແຕ່ PP ແມ່ນຫຍັງກັນແທ້ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນຫຼາຍໃນອຸດສະຫະກໍາການບໍລິຫານການສີດ? ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າສູ່ໂລກຂອງແມ່ພິມສີດຢາ polypropylene. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງ PP, ວິທີການເຮັດວຽກ Morting ການສີດເຮັດວຽກໄດ້, ແລະເປັນຫຍັງພາດສະຕິກທີ່ຫລາກຫລາຍນີ້ແມ່ນທາງເລືອກອັນດັບຫນຶ່ງຂອງຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ.
ສະນັ້ນຂື້ນແລະກຽມພ້ອມທີ່ຈະຄົ້ນພົບທຸກຢ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບ polypropylene ແມ່ພິມສີດ !
Polypropylene (PP) ແມ່ນຫຍັງ?
ໂຄງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດ
Polypropylene (PP) ແມ່ນ polymer thermoplastic ເຮັດຈາກ manomer proplelene. ສູດທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ (C3H6) N, ບ່ອນທີ່ N ສະແດງຈໍານວນຫນ່ວຍ monomer ໃນຕ່ອງໂສ້ polymer. PP ມີໂຄງສ້າງເຄິ່ງຜົ້ງສາລີ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ.
ຫນຶ່ງໃນຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ PP ແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາຂອງມັນ, ຕັ້ງແຕ່ 0.89 ເຖິງ 0.91 g / cm3. ນີ້ເຮັດໃຫ້ PP ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. PP ຍັງມີຈຸດລະລາຍຂ້ອນຂ້າງສູງ, ໂດຍປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງ 160 ° C ແລະ 170 ° C, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ.
PP Exhible ຕ້ານທານກັບສານເຄມີທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະອາຊິດ, ຖານຂໍ້, ແລະການແກ້ໄຂຫຼາຍ. ມັນຍັງທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອື່ນໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, PP ແມ່ນມັກຈະມີການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງແລະມີຄວາມຕ້ານທານຈໍາກັດຕໍ່ UV ແສງສະຫວ່າງ UV.
ປະເພດຂອງ polypropylene: homopolymer ທຽບກັບ copolymer
ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ polyropropylene: homopolymer ແລະ copolymer. Homopolymer PP ແມ່ນຜະລິດຈາກ monomer ດຽວ (Prolelene) ແລະມີໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ຕາມຄໍາສັ່ງດີຂື້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄວາມແຈ່ມແຈ້ງເມື່ອທຽບກັບລະບົບປະສົມ PP.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງ Copolymer, ແມ່ນເຮັດໂດຍ polymerizing propylene ມີປະລິມານຫນ້ອຍຂອງເອທິຕຼາມ. ການເພີ່ມຂອງ Aolylene ທີ່ດັດແປງຄຸນສົມບັດຂອງໂພລິເມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມສາມາດ. PPOLOLERM PP ແມ່ນຖືກຈັດເຂົ້າໃນສ່ວນປະກອບແບບສຸ່ມແລະຂັດຂວາງເຄື່ອງຍ່ອຍ, ຂື້ນກັບການແຈກຢາຍຫນ່ວຍງານທີ່ມີເອທິລີນຢູ່ໃນຕ່ອງໂສ້ polymer.
ຄວາມແຕກຕ່າງແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ homopolymer ແລະ copolymer
Homopolymer PP ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ແລະຄວາມແຈ່ມແຈ້ງທີ່ດີເລີດ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ:
ບັນຈຸການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ
ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ
ອຸປະກອນການແພດ
ເຄື່ອງບູຊາ
Copolymer PP, ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີຂື້ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນ:
ທາງເລືອກລະຫວ່າງ Homopolymer ແລະ Copolymer PP ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ, ເຊັ່ນວ່າຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຫຼືຄວາມໂປ່ງໃສຫຼືຄວາມໂປ່ງໃສ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ polypropylene
Polypropylene ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສໍາລັບແມ່ພິມສີດ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: PP ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ມີລາຄາບໍ່ແພງທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ເບົາບາງ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາຂອງ PP ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີສ່ວນທີ່ເບົາກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າຂົນສົ່ງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນການສະຫມັກເຄື່ອງຈັກ.
ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ: ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງ PP ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ໄດ້ຮັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນເຮັດຄວາມສະອາດແລະທາດແຫຼວທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມ: ການດູດຊືມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕໍ່າຂອງ PP ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
Versatility: PP ສາມາດດັດແປງໄດ້ງ່າຍດ້ວຍສານເພີ່ມເຕີມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ, ສະຖຽນລະພາບ UV, ຫຼືການປະຕິບັດໄຟຟ້າ.
ການຢັບຢັ້ງທີ່: PP ແມ່ນມາໃຊ້ໃຫມ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະສະຫນັບສະຫນູນຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຍືນຍົງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້, ສົມທົບກັບການສະຫມັກແລະການປຸງແຕ່ງຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງ PP, ເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວເລືອກທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການສີດພົ່ນເຄື່ອງປະດັບໃນສິນຄ້າແລະອຸປະກອນການແພດ.
ຄຸນສົມບັດຂອງ polypropylene
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ : PP ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາຕັ້ງແຕ່ 0.89 ເຖິງ 0.91 g / cm3, ເຮັດໃຫ້ມັນມີນ້ໍາຫນັກແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ຈຸດທີ່ລະລາຍ : ຈຸດລະລາຍຂອງ PP ແມ່ນປົກກະຕິລະຫວ່າງ 160 ° C ແລະ 170 ° C (320-338 ° F), ຊ່ວຍໃຫ້ມັນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ.
ອຸນຫະພູມປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ : PP ມີອຸນຫະພູມ Deflection ຄວາມຮ້ອນ (HDT) ປະມານ 100 ° C (212 ° F) ທີ່ 0.46 MPA (66 PSI), ສະແດງເຖິງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.
ອັດຕາການຫົດຕົວ : ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງ PP ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ນັບແຕ່ 1.5% ຫາ 2.0%, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແມ່ພິມ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນ : PP ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງ MPA ປະມານ 32 MPA (4,700 psi), ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບທຸກໂປແກມກົນຈັກທີ່ດີ.
Modulus Flexural : Modulus flexural ຂອງ PP ແມ່ນປະມານ 1.4 GPA (203,000 psi), ໃຫ້ຄວາມແຂງດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ : PP ມີຜົນກະທົບທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ copolymerized ກັບ ethylene ຫຼືດັດແກ້ທີ່ມີຕົວປ່ຽນແປງຜົນກະທົບ.
ຄວາມດຸເດືອດທີ່ແຂງແຮງ : ການສະແດງ PP Exhible ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກຫຼືໂຄ້ງລົງເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນວ່າການດໍາລົງຊີວິດ.
ຂໍ້ດີຂອງ PP ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບພາດສະຕິກອື່ນໆ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ : PP ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ມີລາຄາບໍ່ແພງທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມ : PP ມີການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຕໍ່າ, ໂດຍປົກກະຕິຈະຫນ້ອຍກວ່າ 0.1%, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ການຕໍ່ຕ້ານທາງເຄມີ : PP ມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີເລີດຕໍ່ອາຊິດຕ່າງໆ, ຖານຂໍ້, ແລະສານລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກເຂົ້າກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.
ການຕິດກະທູ້ດ້ານໄຟຟ້າ : PP ແມ່ນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ດີ, ໂດຍມີຄວາມແຂງແຮງຂອງ dielectric ແລະ dilectric ຕໍ່າ.
ພື້ນຜິວທີ່ລື່ນ : ຕົວຄູນຕ່ໍາຂອງຄວາມແຕກແຍກຂອງ PP ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ຕ້ອງການດ້ານທີ່ລື່ນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຫຼືສ່ວນປະກອບເຟີນີເຈີ.
ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງມູນຄ່າ PP
ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ UV : PP ແມ່ນມັກຈະເຊື່ອມໂຊມໃນເວລາທີ່ສະຫວ່າງໃນເວລາທີ່ປະເຊີນກັບແສງສະຫວ່າງ UV
ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສູງ : PP ມີຕົວຄູນຄວາມຮ້ອນສູງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງມິຕິກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມດ້ວຍການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ.
ຄວາມໄວໄຟ : PP ແມ່ນໄວໄຟແລະສາມາດໄຫມ້ໄດ້ງ່າຍຖ້າສໍາຜັດກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີ : ພະລັງງານດ້ານທີ່ບໍ່ດີຂອງ PP ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະມີຄວາມຜູກພັນກັບກາວຫລືພິມໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາພື້ນຜິວ.
| ຊັບສິນ | / ລາຍລະອຽດ |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | 0.89-0.91 g / c cm³ |
| ຈຸດລະລາຍ | 160-170 ° C (320-338 ° F) |
| ອຸນຫະພູມ deflection ຄວາມຮ້ອນ | 100 ° C (212 ° F) ທີ່ 0.46 MPA (66 PSI) |
| ອັດຕາການຫົດຕົວ | 1.5-2,0% |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | 32 MPA (4,700 PSI) |
| modulus flexural | 1.4 GPA (203,000 PSI) |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ | ດີ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ copolymerized ຫຼືດັດແກ້ |
| ຄວາມອົດທົນຕໍ່ຕ້ານ | ດີເລີດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາລົງຊີວິດ hinges |
| ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມ | ການດູດຊືມຄວາມຊຸ່ມຕໍ່າ (<0,1%), ເຫມາະສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ |
| ຄວາມຕ້ານທານກັບສານເຄມີ | ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດສໍາລັບອາຊິດ, ຖານຂໍ້ມູນ, ແລະການແກ້ໄຂ |
| ການສນວນກັບໄຟຟ້າ | ຜູ້ບັງຄັບໃຊ້ທີ່ດີທີ່ມີຄວາມແຮງດັນສູງ |
| ຄວາມຂັດແຍ້ງດ້ານ | ຕົວຄູນຕ່ໍາຂອງການຂັດຂືນ, ພື້ນຜິວລື່ນ |
| ຄວາມອ່ອນໄຫວ UV | ມັກຈະເຊື່ອມໂຊມ, ຕ້ອງການສະຖຽນລະພາບຂອງ UV ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກາງແຈ້ງ |
| ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ | ຕົວຄູນສູງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ |
| ອັດຕະກະສິດ | ໄວໄຟ, ບາດແຜທີ່ງ່າຍດາຍ |
| ຄຸນສົມບັດການຜູກມັດ | ພະລັງງານທີ່ບໍ່ດີ, ຜິວຫນັງຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ພັນທະບັດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາພື້ນຜິວ |
ການສີດພລາມົກ PolyPropylene ເຮັດວຽກແນວໃດ?
ຂະບວນການ MapConting ສໍາລັບ PP ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ: ການຜະລິດ, ການປ້ອງກັນ, ການສີດ, ຄວາມກົດດັນ, ການຖືຄວາມເຢັນ, ແລະການຈອດລົດ. ແຕ່ລະບາດກ້າວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ.
ຂະບວນການຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ
ການໃຫ້ອາຫານ : ເມັດພາດສະຕິກ PP ແມ່ນຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນບ່ອນຈອດລົດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ລ້ຽງກະຕ່າເຂົ້າໄປໃນຖັງ.
ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ : ເມັດແມ່ນມີຄວາມຮ້ອນແລະລະລາຍໃນຖັງ, ໂດຍປົກກະຕິອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 220-280 ° C (428-536 ° F). ສະກູຫມູນວຽນພາຍໃນຖັງປະສົມແລະ homogenizes polly pp pop.
ການສັກຢາ : The Molten PP ຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 5.5-10 MPA (800-1,4,450 PSI). ແມ່ພິມຖືກປິດລົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້.
ການຖືຄວາມກົດດັນ : ຫຼັງຈາກສັກຢາ, ຄວາມກົດດັນແມ່ນຮັກສາໄວ້ເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນການເຢັນລົງ. ນີ້ຮັບປະກັນສ່ວນທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນມິຕິທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມເຢັນ : ສ່ວນທີ່ແມ່ພິມຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງກະດ້າງພາຍໃນແມ່ພິມ. ເວລາທີ່ເຢັນແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມ.
ການສັກຢາ : ເມື່ອສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຢັນພຽງພໍ, ແມ່ພິມເປີດແລະສ່ວນຕ່າງໆຖືກປະຖິ້ມໂດຍໃຊ້ເຂັມ ejector.
ພາລະບົດບາດຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຄວບຄຸມ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນສໍາຄັນໃນການສີດພລາມົກ. ອຸນຫະພູມລະລາຍຂອງ PP ແມ່ນປົກກະຕິລະຫວ່າງ 220-280 ° C (428-536 ° F), ແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມມັກຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນລະຫວ່າງ 20-80 ° C (68-176 ° F). ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າສາມາດປັບປຸງກະແສແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງຮອບວຽນແຕ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງມັນຖ້າສູງເກີນໄປ.
ຄວາມກົດດັນດ້ານການສັກຢາຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມເຕັມໄປຫມົດແລະລວດໄວ. ຄວາມກົດດັນໃນການຊົດເຊີຍການຫົດຕົວສໍາລັບການຫົດຕົວໃນເວລາທີ່ເຢັນ, ຮັກສາຂະຫນາດສ່ວນຫນຶ່ງ. ການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ PP ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄຸ້ມຄອງຄວາມລະມັດລະວັງແລະການບໍລິຫານການຫົດຕົວ
viscosity ລະດັບຕໍ່າຂອງ PP ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໄຫຼວຽນແລະການສີດໄວກວ່າເວລາທີ່ໄວກວ່າເມື່ອທຽບກັບໂພລິເມີອື່ນໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງນີ້ຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຟດຫລືການສັກສັ້ນຖ້າບໍ່ຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການຫົດຕົວແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງໃນການສີດພົ່ນ PP. PP ມີອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງຂອງ 1.5-2.0%, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ບັນຊີສໍາລັບການອອກແບບແລະຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.
ຂັ້ນຕອນລະອຽດໃນຂະບວນການຜະລິດການສີດພົ່ນ
ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດໃນແຕ່ລະບາດກ້າວໃນຂະບວນການແມ່ພິມ PP ການສີດ:
ການໃຫ້ອາຫານແລະການຜະລິດຕະຫລາດ
ເມັດ PP ແມ່ນຖືກປ້ອນຈາກ hopper ເຂົ້າໄປໃນຖັງ.
screw ຫມູນວຽນພາຍໃນຖັງຍ້າຍເມັດໄປຂ້າງຫນ້າ.
ວົງດົນຕີເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຮອບຖັງລະລາຍໃສ່ເມັດ, ແລະຫມູນວຽນຂອງມົດສະກູປະສົມໃສ່ PP molten.
screw ຍັງສືບຕໍ່ຫມຸນແລະສ້າງ 'ການສັກຢາ ' ຂອງ molten pp ທີ່ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຖັງ.
ການສັກຢາແລະຄວາມກົດດັນຖື
ສະກູເຄື່ອນທີ່ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ plunger ເພື່ອສັກຢາ pp molten ເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ.
ຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມເຕັມໄປຫມົດແລະລວດໄວ.
ຫຼັງຈາກການສັກຢາ, ຄວາມກົດດັນການຖືຄອງໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວສໍາລັບການຫົດຕົວເປັນສ່ວນທີ່ເຢັນລົງ.
screw ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຫມຸນວຽນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ກະກຽມການສັກຢາຄັ້ງຕໍ່ໄປ PP Molten PP.
ຄວາມເຢັນແລະ ejection
ສ່ວນທີ່ແມ່ພິມຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງກະດ້າງພາຍໃນແມ່ພິມ.
ເວລາທີ່ເຢັນແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກໍາແພງຄວາມຫນາ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ແລະສ່ວນຂອງອາຫານສ່ວນ.
ເມື່ອພາກສ່ວນໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຢັນພຽງພໍ, ແມ່ພິມເປີດ.
ເຂັມ Ejector ຍູ້ສ່ວນອອກຈາກຝາອັດປາກມົດລູກ, ແລະວົງຈອນເລີ່ມຕົ້ນອີກຄັ້ງ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈສະລັບສັບຊ້ອນຂອງຂະບວນການແມ່ພິມ PP, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງ, ແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເປັນມາ, ແລະການຫົດຕົວແມ່ນກຸນແຈແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນຕໍ່ການປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການສີດພົ່ນ PP.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບແມ່ພິມສໍາລັບ PP
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບແມ່ພິມສໍາລັບການສີດພົ່ນ polypropylene (PP), ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຮັບປະກັນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການອອກແບບຫລໍ່ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາການສໍາເລັດຮູບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃຫ້ຄົ້ນຫາບາງການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບແມ່ພິມສີດພລາສເຕີ້.
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ
ການຮັກສາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການໃສ່ແມ່ພິມສີດພົ່ນ PP ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ແນະນໍາສໍາລັບສ່ວນ PP ຕັ້ງແຕ່ 0.025 ຫາ 0.150 ນີ້ວ (0.635 ຫາ 3.81 ມມ). ຝາບາງໆອາດນໍາໄປສູ່ການຕື່ມຫຼືຈຸດອ່ອນທາງດ້ານໂຄງສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ຝາຫນາສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຮອຍຫນາແລະຍາວກວ່າ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນໃຫ້ເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕະຫຼອດສ່ວນ.
radii ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ
ມຸມແຫຼມໃນການອອກແບບພາກສ່ວນ PP ຄວນຫລີກລ້ຽງ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂື້ນ. ແທນທີ່ຈະ, ລວມເອົາ Radii Corni ເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມຕຶງຄຽດໃຫ້ກັບ. ກົດລະບຽບທີ່ດີຂອງນິ້ວໂປ້ແມ່ນການໃຊ້ radius ທີ່ຢູ່ຢ່າງຫນ້ອຍ 25% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນ 2 ມມ, ລັດສະຫມີຢູ່ເບື້ອງຕ່ໍາສຸດຄວນຈະເປັນ 0.5 ມມ. Radii ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສູງເຖິງ 75% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ, ສາມາດສະຫນອງການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທີ່ດີກວ່າແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ດີຂື້ນ.
ຮ່າງມຸມແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສ່ວນ
ຮ່າງມຸມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍາຈັດສ່ວນງ່າຍໆຈາກຝາອັດປາກມົດລູກ. ສໍາລັບພາກສ່ວນ PP, ມຸມຮ່າງຂອງຮ່າງຕ່ໍາສຸດ 1 °ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສໍາລັບຫນ້າຈໍຂະຫນານກັບທິດທາງຂອງການສະແດງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງຫຼືຢູ່ຕາມໂກນທີ່ເລິກເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງການຮ່າງມຸມສູງເຖິງ 5 °. ຮ່າງທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນສ່ວນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ເພີ່ມກໍາລັງແຮງ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບສ່ວນຫຼືແມ່ພິມທີ່ມີທ່າແຮງ. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບສ່ວນຫນຶ່ງ, ບົດແນະນໍາທົ່ວໄປສໍາລັບແມ່ພິມສີດ PP ແມ່ນ± 0.002 ນີ້ວຕໍ່ນິ້ວ (± 0.,05 ມມຕໍ່ 25 ມມ) ຂອງມິຕິສ່ວນ 25. ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆຫຼືການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.
ການນໍາໃຊ້ການສະຫນັບສະຫນູນແລະການດໍາລົງຊີວິດ
ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພາກສ່ວນ PP, ນັກອອກແບບສາມາດລວມເອົາລັກສະນະການເສີມສ້າງເຊັ່ນ: ກະດູກຫລື gussets. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບດ້ວຍຄວາມຫນາຂອງ 50-60% ຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ຢູ່ຕິດກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍຫລົ້ມຈົມແລະຮັບປະກັນການຕື່ມທີ່ເຫມາະສົມ. PP ຍັງເປັນວັດສະດຸທີ່ດີເລີດສໍາລັບການດໍາລົງຊີວິດຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ. ໃນເວລາທີ່ອອກແບບ hinges ດໍາລົງຊີວິດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາສະເພາະ, ເຊັ່ນວ່າການຮັກສາຄວາມຫນາຂອງ hinge ລະຫວ່າງ 0.5 ແລະ um ແລະລວມເອົາ radii ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນໃຫ້ກັບ.
ຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບສະເພາະ
ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ຢູ່ໃນໃຈເມື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດພົ່ນ PP:
ການອອກແບບສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ
ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຕ່າງໆໃນຄວາມຫນາຂອງຝາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການສາກໄຟ.
ໃຊ້ coring ຫຼືໂບເພື່ອຮັກສາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນພື້ນທີ່ຫນາ.
ຫລີກລ້ຽງການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ແລະໃຊ້ການຫັນປ່ຽນເທື່ອລະກ້າວແທນທີ່ຈະ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງ radii ແລະຫຼີກລ້ຽງການທີ່ແຫຼມ
ໃຊ້ສະລັດຕ່ໍາສຸດ 0.5 ມມສໍາລັບມູມພາຍໃນແລະພາຍນອກ.
Radii ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສູງເຖິງ 75% ຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ສາມາດປັບປຸງການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຕື່ມອີກ.
ຫລີກລ້ຽງຄວາມຄົມຊັດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.
ຮ່າງກາຍທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປົດປ່ອຍແມ່ພິມ
ໃຊ້ມຸມຮ່າງຂັ້ນຕ່ໍາສຸດ 1 °ສໍາລັບຫນ້າຈໍຂະຫນານກັບທິດທາງຂອງການສີດ.
ເພີ່ມຮ່າງມົນເປັນ 2-5 °ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງຫຼືຢູ່ຕາມໂກນເລິກ.
ຮັບປະກັນມຸມຮ່າງທີ່ພຽງພໍເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການກໍາຈັດສ່ວນທີ່ງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງລົບກວນ.
ການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍການຫລົ້ມຈົມ
ໃຊ້ຄວາມຫນາຂອງກະເບື້ອງສູງສຸດ 60% ຂອງກໍາແພງທີ່ຢູ່ຕິດກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍຫລົ້ມຈົມ.
ລວມເອົາລັດສະຫມີຢູ່ທີ່ຖານຂອງ ribs ເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ການອອກແບບການດໍາລົງຊີວິດດ້ວຍຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 0.2 ແລະ 0.5 ມມ radii.
ຮັບປະກັນການຈັດວາງປະຕູທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ສໍາລັບການເຕີມເຕັມທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງພື້ນທີ່ຂອງ HINGE ທີ່ມີຊີວິດຊີວາ.
ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການອອກແບບແມ່ພິມແລະການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການສີດພົ່ນ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທ່ານເພື່ອການຜະລິດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະບັນລຸຈຸດປະສົງ, ແລະການປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການ, ແລະການສະແດງ.
ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງແມ່ພິມການສີດ PP
ແມ່ພິມສີດຢາ Polypropylene (PP) ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ພົບວ່າການສະຫມັກຕ່າງໆໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຈາກສ່ວນປະກອບລົດຍົນກັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ PP ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫລາຍ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງແມ່ພິມສີດພລາສຕິກ.
ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນອາໄສຢູ່ໃນແມ່ພິມສີດພົ່ນ PP ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນລົດແລະສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ. ລັກສະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງ PP, ຕ້ານຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມທົນທານເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ:
ແຜງໄຟຟ້າພາຍໃນ
dashboards
ຈັບແລະແຜງປະຕູ
ຕໍາແລະຝາປິດ
ຜ້າຄຸມລໍ້ແລະ hubcaps
ລະບົບການໄດ້ຮັບອາກາດ
ການຕໍ່ຕ້ານຂອງ PP ຕໍ່ສານເຄມີແລະຄວາມຊຸ່ມກໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ
PP ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ແລະຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ PP PPP ທົ່ວໄປລວມມີ:
ຄວາມສາມາດຂອງ PP ທີ່ຈະຖືກ molded ເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ, ພ້ອມກັບປະສິດທິຜົນຂອງຕົ້ນທຶນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່.
ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ
ບັນດາລາຍການຂອງຄົວເຮືອນຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມສີດ PP, ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄວາມທົນທານດ້ານວັດຖຸ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ, ແລະຄວາມສະດວກໃນການເປັນຕາຕໍ່າ. ຕົວຢ່າງລວມມີ:
ຕູ້ຄອນເທອາຫານແລະເຄື່ອງໃຊ້
ຖັງເກັບມ້ຽນແລະຜູ້ຈັດງານ
ກະຕ່າຊັກລີດ
ສ່ວນປະກອບເຟີນີເຈີ
ພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງໃຊ້ແລະຄວາມເປັນຫມື່ນ
ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອແລະຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ
ຄວາມຕ້ານທານຂອງ PP ຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມແລະສານເຄມີເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ເຂົ້າມາພົວພັນກັບນ້ໍາຫລືຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ.
ອຸປະກອນການແພດ
ຊີວະພາບຂອງ PP, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດທຸລະກິດການເປັນຫມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນການແພດ. ບາງຕົວຢ່າງລວມມີ:
ອຸປະກອນສໍາເລັດຮູບແລະເຄື່ອງສັກຢາ
ການຫຸ້ມຫໍ່ pharmaceutical
ສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນການວິນິດໄສ
ການຜ່າຕັດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ
ການດູດຊືມການແພດແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່
ສາງຫ້ອງທົດລອງແລະສິນຄ້າທີ່ຖິ້ມໄດ້
ຄວາມສົນໃຈຂອງ PP ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຈາກການເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ດຽວໃຫ້ກັບອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນທີ່ທົນທານ.
ເຄື່ອງຫຼີ້ນແລະເຄື່ອງກິລາ
ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບຂອງ PP, ລັກສະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະຕົ້ນທຶນຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບເຄື່ອງຫຼີ້ນແລະເຄື່ອງໃຊ້ສິນຄ້າກິລາ. ຕົວຢ່າງລວມມີ:
ຕົວເລກປະຕິບັດງານແລະ dolls
ທ່ອນໄມ້ກໍ່ສ້າງແລະຊຸດກໍ່ສ້າງ
ອຸປະກອນການຫຼີ້ນກາງແຈ້ງ
ອຸປະກອນການແຂ່ງຂັນອຸປະກອນແລະສ່ວນປະກອບ
ເກຍປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນວ່າຫມວກກັນກະທົບແລະຜູ້ປົກຄອງ Shin
ການຫາປາ lurs ແລະກ່ອງ tackle
ຄວາມສາມາດຂອງ PP ທີ່ຈະປະກອບຮູບຊົງທີ່ສັບສົນແລະມີສີສັນສົດໃສ, ພ້ອມກັບຄວາມທົນທານແລະຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຫຼີ້ນແລະກິລາຂອງເດັກນ້ອຍ.
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງສອງສາມຕົວຢ່າງຂອງຫລາຍໆໂປແກຼມສໍາລັບແມ່ພິມສີດພລາສເຕີ້. ຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຫນ້າສົນໃຈຂອງ PP ຍັງສືບຕໍ່ຂັບເຄື່ອນການຮັບຮອງເອົາໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກເຄື່ອງປະດັບແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າ. ໃນຖານະເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃຫມ່ເກີດຂື້ນແລະສິ່ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ການສີດພົ່ນດ້ານການສີດພົ່ນ, ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສໍາລັບການສ້າງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ບັນຫາ Molding Molding PP InjectionS
ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການອອກແບບທີ່ລະມັດລະວັງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ບັນຫາສາມາດເກີດຂື້ນໃນໄລຍະການສີດພົ່ນ polypropylene (PP). ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ, ການເຮັດວຽກ, ແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ. ລອງພິຈາລະນາເບິ່ງບາງບັນຫາແມ່ພິມທີ່ຖືກສີດພົ່ນດ້ານການສີດພົ່ນແບບ PP ແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາພວກມັນ.
ການສັກຢາສັ້ນ
ການສັກຢາສັ້ນແມ່ນເກີດຂື້ນເມື່ອພາດສະຕິກ molten pp ລົ້ມເຫລວໃນການຕື່ມຝາອັດປາກມົດສ່ວນທັງຫມົດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສ່ວນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ນີ້ສາມາດເກີດຈາກ:
ຄວາມກົດດັນສີດທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມໄວໃນການສີດ
ອຸນຫະພູມລະດັບຕໍ່າ
ຂະຫນາດການສັກຢາທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ກະແສທີ່ຈໍາກັດຍ້ອນບັນດາປະຕູຮົ້ວທີ່ຖືກກັກຂັງຫຼືບໍ່ໄດ້ຮັບການແລ່ນ
ເພື່ອແກ້ໄຂການສັກຢາສັ້ນໆ, ພະຍາຍາມເພີ່ມຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ, ຄວາມໄວດ້ານການສີດ, ຫຼືຄວາມໄວໃນການສີດ, ຫຼືລະລາຍອຸນຫະພູມ. ກວດເບິ່ງປະຕູຮົ້ວແລະນັກແລ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາບໍ່ຈໍາກັດການໄຫລຂອງ PP Molten.
ໃສ່ Flash
ແຟດແມ່ນຊັ້ນບາງໆຂອງຢາງເກີນທີ່ປະກົດຢູ່ຕາມເສັ້ນສ່ວນຫຼືຢູ່ແຄມຂອງສ່ວນໃຫຍ່. ມັນສາມາດເກີດຈາກ:
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ Flash ໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສີດ, ຄວາມໄວສີດ, ຫຼືລະລາຍອຸນຫະພູມ. ກວດເບິ່ງດ້ານສ່ວນປະກອບສໍາລັບໃສ່ຫຼືທໍາລາຍແລະຮັບປະກັນກໍາລັງທີ່ຖືກກົດຫມາຍທີ່ເຫມາະສົມ.
ບ່ອນຫລົ້ມຈົມ
ເຄື່ອງຫມາຍຫລົ້ມຈົມແມ່ນອາການຊຶມເສົ້າຕື້ນທີ່ປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນທີ່ມີສ່ວນຂອງແມ່ພິມ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ໃກ້ພາກສ່ວນ thicker ຫຼື ribs. ພວກມັນສາມາດເກີດຈາກ:
ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືເວລາຖື
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼາຍເກີນໄປ
ສະຖານທີ່ຫລືການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີ
ຄວາມເຢັນສະລ້າຍ
ເພື່ອປ້ອງກັນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫລົ້ມຈົມ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຫຼືຖືເວລາ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວພາກສ່ວນ. ເພີ່ມປະຕູສະຖານທີ່ Green ແລະ Design ເພື່ອສົ່ງເສີມແມ່ນແຕ່ການເຕີມເຕັມແລະເຢັນ.
ຈາມ
Warping ແມ່ນການບິດເບືອນສ່ວນຂອງແມ່ພິມທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມັນເພື່ອຫລອກລວງຈາກຮູບຊົງທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ມັນສາມາດເກີດຈາກ:
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຕືອນ, ຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນສະບາຍໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຊ່ອງທາງທີ່ເຢັນແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມທີ່ຫລໍ່ຫລອມແລະເພີ່ມເວລາທີ່ເຢັນຖ້າຈໍາເປັນ. ປັບປຸງການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງແລະການບັນຈຸໃສ່ປະຕູເພື່ອສົ່ງເສີມການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສົມດຸນແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນ.
ເຄື່ອງຫມາຍໄຟ
ເຄື່ອງຫມາຍເຜົາແມ່ນມີຄວາມມືດມົນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງແມ່ພິມ, ມັກເກີດຈາກການເຊື່ອມໂຊມຂອງເອກະສານ PP. ພວກມັນສາມາດເກີດຈາກ:
ເພື່ອປ້ອງກັນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເປັນພືດທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງແລະຫຼຸດເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງ PP ໃນຖັງ. ຮັບປະກັນຄວາມພຽງພໍທີ່ສຸດໃນແມ່ພິມແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວໃນການສີດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອາກາດຫຼືອາຍແກັສທີ່ຕິດ.
ສາຍສາຍ
ສາຍ Weld ແມ່ນສາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນຂອງແມ່ພິມບ່ອນທີ່ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າດ້ານຫນ້າຂອງ Flots ພົບກັນໃນລະຫວ່າງການຕື່ມ. ພວກມັນສາມາດເກີດຈາກ:
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສາຍ WELD, ເພີ່ມປະຕູສະຖານທີ່ປະຕູຮົ້ວແລະການອອກແບບປະຕູເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ສົມດຸນ. ເພີ່ມຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນໃຫ້ສົ່ງເສີມການປະສົມທີ່ດີກວ່າຂອງຫນ້າຈໍກະແສ. ຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ພຽງພໍໃນການອອກແບບສ່ວນ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາການສີດການສີດ PP ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ເປັນລະບົບແລະຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງຂອງຂະບວນການແມ່ພິມ. ໂດຍການລະບຸສາເຫດຂອງຮາກທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມກັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ແລະການອອກແບບສ່ວນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະຜະລິດບັນຫາ PP ທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້ຢ່າງສະຫມ່ໍາສະເຫມີ.
ການເລືອກລະດັບ PP ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບແມ່ພິມສີດ polypropylene (PP), ເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ PP ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການແລະການປະຕິບັດໃນໃບສະຫມັກຂອງທ່ານ. ດ້ວຍລະດັບ PP ຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່, ແຕ່ລະອັນທີ່ມີລັກສະນະພິເສດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ.
Homopolymer vs Copolymer PP
ຫນຶ່ງໃນການພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍໃນເວລາທີ່ເລືອກເກຣດ PP ແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ homopolymer ຫຼື copolymer. Homopolymer PP ແມ່ນຜະລິດຈາກ monomer ດຽວ (propylene) ແລະໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ແລະປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນເມື່ອທຽບກັບ Copolymer PP. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດທາງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ດີແລະຄວາມໂປ່ງໃສ, ເຊັ່ນວ່າຕູ້ຄອນເທນເນີແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, PPOLYMER PP ແມ່ນຜະລິດໂດຍ Polymerizing Proplelene ທີ່ມີປະລິມານຫນ້ອຍຂອງ Ethylene. ການດັດແປງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມທົນທານເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຫຼີ້ນ.
ອັດຕາການໄຫລວຽນຂອງ Melt
ອັດຕາການໄຫຼຂອງ Melt (MFR) ແມ່ນປັດໃຈທີ່ຈໍາເປັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກຊັ້ນ PP. MFR ແມ່ນມາດຕະການຂອງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະສາມາດຕັ້ງແຕ່ 0.3 ຫາ 100 g / 10 ນາທີສໍາລັບ PP. ຊັ້ນສູງຂອງ MFR (ຕົວຢ່າງ: 0.3-2 g / 10 min) ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ສູງກວ່າແລະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບການສະຫມັກແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ຊັ້ນຮຽນ MFR ທີ່ສູງກວ່າ (ຕົວຢ່າງ: 20-100 g / 10 min) ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຕ່ໍາແລະມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາແລະມີການໄຫຼວຽນງ່າຍໆໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດພົ່ນ.
ຕົວປ່ຽນແປງທີ່ມີຜົນກະທົບແລະເຄື່ອງເຕີມ
ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງ PP, ຕົວປ່ຽນແປງຜົນກະທົບຕ່າງໆແລະຕົວກັ່ນຕອງສາມາດລວມເຂົ້າໃນເອກະສານ. ຕົວປ່ຽນແປງທີ່ມີຜົນກະທົບ, ເຊັ່ນ: ຢາງພາລາຂອງ ethylene-propylene ຫຼື elastomersic termoplastic (TPE), ສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ PP. ນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ, ເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່ແລະລະບຽງເຄື່ອງມື.
ເຄື່ອງປ້ອນ, ເຊັ່ນ: talc ຫຼືເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ສາມາດເພີ່ມເປັນ pp ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ, ສະຖຽນລະພາບ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ. PP ທີ່ເຕັມໄປທົ່ວ Talc ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບພາຍໃນທີ່ມີລົດຍົນ, ໃນຂະນະທີ່ PP ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວພົບວ່າສ່ວນປະກອບໃນໂຄງສ້າງແລະວິສະວະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ.
UV ສະຖຽນລະພາບ
ສໍາລັບພາກສ່ວນ PP ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມນອກຫຼືແສງສະຫວ່າງ UV, ການເພີ່ມທາດສະຖຽນລະພາບຂອງ UV ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. PP ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງການເຊື່ອມໂຊມເມື່ອສໍາຜັດກັບລັງສີ UV, ນໍາໄປສູ່ການເຮັດສີຜິດ, barmrittlement, ແລະການສູນເສຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. UV ສະຖຽນລະພາບຊ່ວຍປົກປ້ອງອຸປະກອນການໂດຍການດູດຊືມຫຼືສະທ້ອນແສງຫຼືສະທ້ອນແສງໄຟ UV ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງ PP.
ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງສໍາລັບຄວາມໂປ່ງໃສ
ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຈະແຈ້ງຫຼືສ່ວນປະກອບຂອງ optical, ຊັ້ນຮຽນທີ່ກະຈ່າງແຈ້ງສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີຕົວແທນທີ່ກະຈ່າງແຈ້ງທີ່ປັບປຸງຄຸນສົມບັດ optical ຂອງ PP ໂດຍການຫຼຸດການສ້າງຕັ້ງຂອງ SPHANULITES ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການໄປເຊຍກັນ. PP Clarified PP ມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີເລີດ, ຄູ່ແຂ່ງຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ Polycarbonate (PC) ຫຼື Polma Methacylate
ການເລືອກລະດັບ PP ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ, ແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Homopolymer ແລະ PPOLYMER PP, ຄວາມຈໍາເປັນຂອງຜູ້ສະຖຽນລະພາບຂອງ UV, ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ແລະເລືອກຊັ້ນ PP ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບແມ່ພິມການສີດພລິດ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບແມ່ພິມສີດຢາ polypropylene (PP), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການ. ເຂົ້າໃຈອົງປະກອບຕົ້ນທຶນຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ຖືກສີດສາມາດຊ່ວຍທ່ານຕັດສິນໃຈທີ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຍຸດຕິທໍາການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບ
ຫນຶ່ງໃນການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນຕໍໃນການສີດພົ່ນດ້ານຕົ້ນທຶນ PP ແມ່ນລາຄາຂອງວັດຖຸດິບເອງ. ລາຄາ PP Wesin ສາມາດເຫນັງຕີງໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ສະພາບການຕະຫຼາດ, ການສະຫນອງແລະຄວາມຕ້ອງການ, ແລະປັດໄຈເສດຖະກິດໂລກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຢາບໍາລຸງ antiroplastics ອື່ນໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ PP ແມ່ນມີທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບ, ໃຫ້ພິຈາລະນາ:
- ເລືອກລະດັບ PP ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກຂອງທ່ານ
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການນໍາໃຊ້
- leveraging ເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດໂດຍການສັ່ງສິນຄ້າ
- ຂຸດຄົ້ນຜູ້ສະຫນອງທາງເລືອກຫລືການເຈລະຈາລາຄາທີ່ດີກວ່າ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ຈ່າຍ
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງສີດເຄື່ອງສີດສະແດງເຖິງການລົງທືນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າ:
- ສັບສົນແລະຂະຫນາດສ່ວນຫນຶ່ງ
- ຈໍານວນຂອງ cavities
- ທາງເລືອກວັດສະດຸ (ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ)
- ສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະໂຄງສ້າງ
- ຄຸນນະສົມບັດຂອງຮູບພິມ (ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນສະໄລ້, ຍົກ, undercuts)
ໃນການຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ພິຈາລະນາ:
- ການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນ
- ນໍາໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຫລາຍຄັນສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງກວ່າ
- ການເລືອກວັດສະດຸ mold ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ
- ການດຸ່ນດ່ຽງຄຸນລັກສະນະຂອງຫຼຽນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການເຮັດວຽກ
ຫຼຸດລາຄາປະລິມານການຜະລິດ
ປະລິມານການຜະລິດແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດພລອດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານການຜະລິດຈະເພີ່ມຂື້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ພາກສ່ວນຫຼຸດລົງຍ້ອນເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງແມ່ນແຜ່ລາມໄປທົ່ວຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການຫຼຸດປະລິມານການຜະລິດ:
- ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການກໍານົດປະລິມານການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ
- ເຈລະຈາສ່ວນຫຼຸດປະລິມານທີ່ມີຄູ່ຮ່ວມງານ Molding Molding ຂອງທ່ານ
- ພິຈາລະນາຍຸດທະສາດການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງເພື່ອໃຫ້ລາຄາພິເສດແລະການສະຫນອງດຸ່ນດ່ຽງ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາຮອບວຽນ
ເວລາຂອງວົງຈອນ, ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮອບວຽນການສີດພົ່ນການສີດ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ PP. ເວລາຮອບວຽນທີ່ຍາວນານທີ່ເກີດຂື້ນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນ, ເປັນສ່ວນຫນ້ອຍສາມາດຜະລິດໄດ້ພາຍໃນເວລາທີ່ໃຫ້.
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຊ່ວງວົງຈອນແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນ:
- ສ່ວນອອກແບບທີ່ມີຄວາມຫນາຝາທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນ
- ເພີ່ມປະສິດທິພາບ Gating ແລະລະບົບ runner ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸ
- ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນລະອຽດ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມໄວສີດ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ)
- ປະຕິບັດເຕັກນິກການເຮັດຄວາມເຢັນແບບພິເສດ (ຕົວຢ່າງ, ຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນຂອງ conformal)
ການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບການຄ້າ
ການອອກແບບສ່ວນ PP ດ້ວຍການເຄື່ອນທີ່ໃນຈິດໃຈສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີການນີ້, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM), ກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດແລະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການແມ່ພິມໃນໄລຍະການອອກແບບໃນໄລຍະອອກແບບໃນໄລຍະອອກແບບ.
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບສ່ວນສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງ:
- ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີເຄື່ອງຫມາຍແລະເຄື່ອງຫມາຍຫລົ້ມຈົມ
- ລວມເອົາຮ່າງທິດທາງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ PARTY EAST PER EACTHE
- ຫລີກລ້ຽງຄວາມສັບສົນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນ: undercuts ຫຼືລາຍລະອຽດທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນ
- ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດງານມັດທະຍົມ (ຕົວຢ່າງ:, ການແຕ້ມຮູບ, ການຊຸມນຸມ)
- ຮ່ວມມືກັບຄູ່ຮ່ວມງານການສີດຂອງທ່ານສໍາລັບຄໍາຕິຊົມແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ອອກແບບ
ສະຫຼຸບ
PP ແມ່ນວັດແທກຄວາມຮ້ອນແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບແມ່ພິມສີດ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການອອກແບບຫລໍ່ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ. PP ຄາດວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຫຼີ້ນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ມີການພັດທະນາ.
ໃນທີມ MFG ທີມ, ພວກເຮົາຊ່ຽວຊານໃນແມ່ພິມສີດຢາ polypropropelne ແລະມີຄວາມຊໍານານໃນການນໍາເອົາໂຄງການຂອງທ່ານມາສູ່ຊີວິດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງສິນລະປະຂອງລັດ, ປະສົມປະສານກັບທີມງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ຂອງພວກເຮົາ, ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນ PP ຂອງທ່ານຜະລິດມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຕ້ອງການສ່ວນປະກອບລົດຍົນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ຫຼືອຸປະກອນການແພດ, ພວກເຮົາມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ຕິດຕໍ່ທີມ MFG ມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການສະແດງ Morting Molding PolyPropropylene ແລະຄົ້ນພົບວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃຫ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນອຸດສະຫະກໍາຂອງທ່ານ.
