ການສີດພົ່ນ sprue ແມ່ນຫຍັງ

ທ່ານເຄີຍສົງໄສແລ້ວວ່າຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກບໍ? ມັນໄດ້ຂອບໃຈທຸກຢ່າງຕໍ່ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ ແມ່ພິມສີດ . ແຕ່ສິ່ງທີ່ກ່ຽວກັບພາດສະຕິກນ້ອຍໆເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ບໍ່ມີຈຸດປະສົງ? ພວກເຂົາຖືກເອີ້ນວ່າ sprues, ແລະພວກເຂົາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການແມ່ພິມສີດ.

ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງການສີດພົ່ນສີດ sprues. ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເປັນ, ເຫດຜົນທີ່ພວກເຂົາສໍາຄັນ, ແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ແມ່ນຫຍັງຄື sprue ໃນ molding ການສັກຢາ?

ໃນໂລກຂອງແມ່ພິມສີດ, A sprue ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການແມ່ພິມ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນ sprue? ໃຫ້ຂອງດໍານ້ໍາເຂົ້າແລະສໍາຫຼວດຄວາມນິຍາມ, ຫນ້າທີ່ຂອງຕົນ, ແລະຄວາມສໍາພັນກັບອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບການສີດພືນ Molding System.

ນິຍາມຂອງ Sprue

A Sprue ແມ່ນຊ່ອງທາງຫລືທາງຜ່ານທີ່ວັດສະດຸພລາສຕິກທີ່ຖືກມັດທີ່ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແມ່ພິມສີດ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຫຼອກລວງ, ເຊື່ອມຕໍ່ການສີດຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຂົ້າໄປໃນລະບົບນັກແລ່ນຂອງແມ່ພິມແລະໃນທີ່ສຸດ, ໄປຫາຢູ່ຕາມໂກນເອງ.

SPRUE ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງ, ມີຮູບຊົງກະບອກເພື່ອຊ່ວຍແນະນໍາຖົງຢາງຈາກເຄື່ອງສີດໃສ່ແມ່ພິມ. ການອອກແບບຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນການໄຫລຂອງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ມີປະສິດຕິພາບໃນຕະຫຼອດວົງຈອນແມ່ພິມ.

ຫນ້າທີ່ຂອງ sprue ໃນ molding ການສີດ

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ sprue ແມ່ນເພື່ອໂອນຖົງຢາງທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບຈາກເຄື່ອງຈັກປອກເປືອກໃສ່ເຄື່ອງຈັກໃສ່ຝາອັດປາກມົດລູກ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດເຂົ້າສໍາລັບການລະລາຍພາດສະຕິກ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນໄຫຼເຂົ້າສູ່ລະບົບນັກແລ່ນແລະຕໍ່ມາ, ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງແມ່ພິມ.

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ, ພລາສຕິກທີ່ຖືກລະງັບແມ່ນຖືກກົດດັນແລະອຸນຫະພູມສູງ. ການອອກແບບຂອງ Spruee ຕ້ອງຮັບຮອງເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸກະແສໃຫ້ລຽບແລະເຕັມໄປຕາມໂກນທັງຫມົດ. Sprueue ທີ່ອອກແບບໄດ້ດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ, ແລະປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການສັກຢາສັ້ນຫຼືການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.

ກ່ຽວຂ້ອງກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆ

ໃນຂະນະທີ່ sprue ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ, ມັນບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຄົນດຽວ. ມັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ປະກອບມີນັກແລ່ນແລະປະຕູຮົ້ວ, ເຊິ່ງລວມຕົວລະບົບອາຫານສັດ.

• ນັກແລ່ນແລ່ນ: ນັກແລ່ນແມ່ນຊ່ອງທາງທີ່ສາຂາທີ່ແຕກອອກຈາກ sprue ແລະແຈກຢາຍພາດສະຕິກ molten ແລະສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຢູ່ຕາມໂກນດຽວ. ພວກເຂົາຊ່ວຍຮັບປະກັນການແຈກຢາຍພາດສະຕິກໃນທົ່ວແມ່ພິມຕະຫຼອດ mold.

• Gates: ປະຕູຮົ້ວແມ່ນການເປີດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ນັກແລ່ນໄປຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ. ພວກເຂົາຄວບຄຸມການໄຫລຂອງກະແສປຼາສະຕິກທີ່ປຽກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

  
  

ຮ່ວມກັນ, Sprue, ນັກແລ່ນ, ແລະປະຕູຮົ້ວປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ຈັດສົ່ງພລາສຕິກທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບຈາກເຄື່ອງຈັກປອກເປືອກໃຫ້ຢູ່ຕາມໂກນ molding. ການອອກແບບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ເຫມາະສົມຂອງລະບົບອາຫານສັດນີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ເປັນຫຍັງສະຖານທີ່ Sprue ຈຶ່ງສໍາຄັນ?

ຄວາມສໍາຄັນຂອງສະຖານທີ່ Sprue ໃນການສີດພົ່ນ

ສະຖານທີ່ Sprue ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບວິທີທີ່ພອດສະຕິກເກີ molten ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມແລະເຕັມໄປ. ສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກລະລາຍແມ່ນຖືກແຈກຢາຍໃຫ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍຂໍ້ບົກຜ່ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, SPRUE ທີ່ວາງໄວ້ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າ: 

    - ການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ 

    - ການແຈກຢາຍສະຕິກເກີ 

    - ຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນໂມຄະ, ເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະ warpage

ສະຖານທີ່ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການບັນຈຸ Sprue

ສະນັ້ນ, ທ່ານຄວນວາງ Sprue ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ? ສະຖານທີ່ Sprue ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນປົກກະຕິຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຫນາທີ່ສຸດຂອງສ່ວນທີ່ຫນາທີ່ສຸດ. ການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ຖົງຢາງທີ່ບໍ່ສະອາດໄດ້ງ່າຍແລະຕື່ມໃສ່ຝາອັດປາກມົດລູກ.

ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາຈໍານວນຫນຶ່ງສໍາລັບການກໍານົດສະຖານທີ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ: 

•     ພິຈາລະນາເລຂາຄະນິດສ່ວນແລະກໍານົດສ່ວນທີ່ຫນາທີ່ສຸດ 

•     ຮັບປະກັນວ່າສະຖານທີ່ Sprue ຊ່ວຍໃຫ້ສໍາລັບການເຕີມງ່າຍຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ 

•     ຫຼີກລ້ຽງການວາງ sprue ໃກ້ກັບພາກສ່ວນບາງໆຫຼືລາຍລະອຽດທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນ 

•     ພິຈາລະນາເສັ້ນທາງກະແສຂອງການລະລາຍພລາສຕິກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ

ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖານທີ່ SpruE

ປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈຂອງບ່ອນທີ່ຈະວາງ sprue ໃນແມ່ພິມສີດ. ສິ່ງເຫລົ່ານີ້ປະກອບມີ:

1. ຄວາມຫນາສ່ວນ: ຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດສະຖານທີ່ທີ່ກໍາລັງກໍານົດ. ພາກສ່ວນ Thicker ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ມີຫຼາຍດ້ານແລະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຈັດຫາ Sprue ໃກ້ຄຽງ.

2. ກະແສປລັດສະຕິກ: ລັກສະນະກະແສດ້ານຂອງວັດສະດຸພລາສຕິກທີ່ຫນາແຫນ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກສະຖານທີ່ Sprue. ພາດສະຕິກບາງຢ່າງມີຄຸນສົມບັດໄຫຼທີ່ດີກ່ວາຄົນອື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການຈັດວາງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

3. eject: The Sprue ສະຖານທີ່ກໍ່ຄວນຈະຄໍານຶງເຖິງຂັ້ນຕອນການແຍກອອກ. ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຄວນໃສ່ໃນແບບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມສະດວກສະບາຍແລະສະອາດຂອງສ່ວນປະສົມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມ.

   
   

ຜົນສະທ້ອນຂອງສະຖານທີ່ Sprue ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການຈັດວາງ sprue ໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດມີຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກສີດ. ບາງບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການຈັດວາງ Sprue ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລວມມີ:

• Voids: ຖ້າ sprue ແມ່ນຢູ່ໄກຈາກສ່ວນທີ່ຫນາ, ສປສຕິກອາດຈະບໍ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນຫຼືກະເປົ air າດ້ານອາກາດໃນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.

• ເຄື່ອງຫມາຍການຫລົ້ມຈົມ: ໃນເວລາທີ່ sprue ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ເກີນໄປກັບພາກສ່ວນບາງໆ, ພາດສະຕິກອາດຈະເຮັດໃຫ້ສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກຫລືຊຶມເສົ້າ.

• Warpage: ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເນື່ອງຈາກການຈັດວາງ sprue ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ warping ຫຼືບິດເບືອນຂອງ molded ສ່ວນ.

  
  

ເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງສະຖານທີ່ທີ່ມີປະໂຫຍດແລະເຮັດວຽກກັບການຕັດສິນໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານສໍາລັບການເລືອກສະເພາະຂອງທ່ານ.

ການອອກແບບແລະການນໍາໃຊ້ sprues

ການອອກແບບແລະການນໍາໃຊ້ sprues ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນເມື່ອອອກແບບ sprues

ເມື່ອອອກແບບ sprues ສໍາລັບແມ່ພິມສີດຂອງທ່ານ, ມີຫລາຍປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງຈື່ໄວ້:

ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ sprue:

• ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຄວນຈະຖືກກັກຂັງ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຢູ່ທີ່ Nozzle ໃນຕອນທ້າຍແລະເສັ້ນຜ່າກາງນ້ອຍກວ່າທີ່ສຸດ.

• ມຸມ Taper ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 2 °ເຖິງ 5 °ເພື່ອຮັບປະກັນກະແສວັດສະດຸທີ່ລຽບງ່າຍແລະງ່າຍດາຍ.

• ຄວາມຍາວຂອງ Sprue ຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໃຫ້ສັ້ນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸແລະຮອບວຽນ.

ຈໍານວນແລະການບັນຈຸຂອງ sprues:

• ຈໍານວນ sprues ແມ່ນຂື້ນກັບຂະຫນາດແລະຄວາມສັບສົນຂອງສ່ວນ molded.

• ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືສັບຊ້ອນກວ່າເກົ່າ, ມີຫລາຍສີດອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນແລະຕື່ມຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

• ຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ສົ່ງເສີມການໄຫລທີ່ສົມດຸນແລະຫລີກລ້ຽງການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.

ການຄັດເລືອກເອກະສານສໍາລັບ sprues:

• ອຸປະກອນການ sprue ຄວນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຖົງຢາງທີ່ຖືກສີດພົ່ນ.

• ວັດສະດຸ sprue ສາມັນປະກອບມີເຫຼັກເຄື່ອງມື, ສະແຕນເລດ, ແລະທອງແດງ berylium.

• ອຸປະກອນການຄວນມີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີທີ່ຈະໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ.

  
  

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການໃຊ້ sprues ໃນ Molding ການສີດ

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ molding ການສີດຂອງທ່ານແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ໃຊ້ sprues:

ການອອກແບບ Sprue Broading ທີ່ເຫມາະສົມ:

• ໃຊ້ sprue bushing ທີ່ກົງກັບຂະຫນາດແລະຮູບຊົງຂອງ sprue ຂອງທ່ານ.

• ຮັບປະກັນວ່າ sprue bushing ແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບ nozzle machine ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.

• ພິຈາລະນາໃຊ້ sprue ທີ່ຮ້ອນແຮງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຈຸດທີ່ລະລາຍສູງຫຼືເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງຮອບວຽນ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Sprue Dimensions:

• ຄິດໄລ່ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນຂະຫນາດຂອງ sprue ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາສ່ວນ, ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ, ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ.

• ໃຊ້ໂປແກຼມຈໍາລອງເພື່ອວິເຄາະພຶດຕິກໍາການໄຫຼແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການອອກແບບ sprue.

• ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວເຂົ້າໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ sprue ຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸການຕື່ມທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ຕິດຕາມແລະຮັກສາ sprues:

• ກວດກາຢ່າງເປັນປົກກະຕິໃນການໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼືການອຸດຕັນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການແມ່ພິມສີດ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດ sprues ແລະ sprue ພຸ່ມໄມ້ເປັນໄລຍະທີ່ຈະເອົາການກໍ່ສ້າງວັດສະດຸຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆ.

• ທົດແທນການສວມໃສ່ຫລືຄວາມເສຍຫາຍຂອງ sprues ແລະພຸ່ມໄມ້ sprue ທັນທີໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບສ່ວນແລະຫລີກລ້ຽງການຫຼຸດລົງຂອງ downtime.

ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ sprue:

• ອອກແບບ Sprue ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນວັດສະດຸທີ່ແຂງຕົວໃນການກະຕຸ້ນໃນເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ.

• ໃຊ້ slug ເຢັນຫຼື sprue ພັກຜ່ອນເພື່ອແຍກ sprue soltrue ຈາກສ່ວນ molded.

• ເອົາມາໃຊ້ຄືນປະເພດອຸປະກອນການຖອກນ້ໍາໃນເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ.

  
  

ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນເຫລົ່ານີ້ແລະປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ທ່ານສາມາດອອກແບບແລະໃຊ້ sprues ໃນຂະບວນການແມ່ພິມຂອງທ່ານສີດ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງຮອບວຽນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸ.

ປະເພດຂອງ sprues ໃນ molding ການສີດ

ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ sprues: sprues ເຢັນແລະ sprues ຮ້ອນ. ແຕ່ລະປະເພດມີຄຸນລັກສະນະທີ່ມີເອກະລັກສະເພາະ, ຂໍ້ດີ, ແລະຂໍ້ເສຍປຽບ. ໃຫ້ຄົ້ນຫາສອງປະເພດເຫຼົ່ານີ້ຂອງ sprues ເຫຼົ່ານີ້ໃນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.

ກະຫລີ່

A Sprue ເຢັນ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າເປັນນັກແລ່ນເຢັນຫຼື Sprue, ແມ່ນປະເພດຂອງ sprue ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫ້າວຫັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດພົ່ນ. ກະແສປລາສະຕິກ molten ໄຫຼຜ່ານ Sprue ເຢັນ, ເຊິ່ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກ່ວາລະລາຍ.

ຄໍານິຍາມແລະຄຸນລັກສະນະ

• sprues ເຢັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບນັກແລ່ນເຢັນໃນການສີດພົ່ນ.

• ພວກມັນຖືກຜະລິດເປັນປົກກະຕິຈາກວັດສະດຸດຽວກັນກັບສ່ວນທີ່ແມ່ພິມ.

• The Sprue ແມ່ນຖືກເອົາໄປພ້ອມກັບສ່ວນຫຼັງຈາກແຕ່ລະວົງຈອນແມ່ພິມ.

• sprues ເຢັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຍກຄູ່ມືຫຼືອັດຕະໂນມັດຈາກສ່ວນ molded.

  
  

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

ຂໍ້ດີ: 

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາກວ່າເມື່ອທຽບກັບລະບົບ sprue ຮ້ອນ. 

    - ການອອກແບບແລະບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ. 

    - ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ: 

    - ເວລາຮອບວຽນຍາວກວ່າເນື່ອງມາຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງ sprue ກັບເຢັນແລະ solidify. 

    - ສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸດິບທີ່ເພີ່ມຂື້ນນັບຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງປັ້ນເຢັນແມ່ນຖືກປະຖິ້ມໄວ້ໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນ. 

    - ມີທ່າແຮງສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍປະຕູທີ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຫຼືສາຍນ້ໍາໃນສ່ວນທີ່ຈັບໄດ້.

sprue ຮ້ອນ

A Sprue ຮ້ອນ, ຍັງໄດ້ກ່າວເຖິງເປັນນັກແລ່ນຮ້ອນຫຼືຄວາມຮ້ອນ sprue, ແມ່ນປະເພດຂອງ sprue ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫ້າວຫັນຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການສີດພົ່ນ. The Hot Sprue ຮັກສາພລາສຕິກທີ່ບໍ່ສະອາດໃນອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງກັບລະດັບປະຕູສູ່ປະຕູ.

ຄໍານິຍາມແລະຄຸນລັກສະນະ

• Sprues ຮ້ອນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບນັກແລ່ນຮ້ອນໃນການສີດພົ່ນ.

• ພວກມັນມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາພລາສຕິກໃສ່ສະຕິກເກີທີ່ບໍ່ດີ.

• Sprue ແມ່ນບໍ່ໄດ້ຖືກ ejected ກັບສ່ວນ molded, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸ.

• ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຮ້ອນຕ້ອງການການອອກແບບຫລໍ່ຫລອມແລະລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ສັບສົນກວ່າເກົ່າ.

  
  

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

ຂໍ້ດີ: 

    - ເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າເວລານັບຕັ້ງແຕ່ sprue ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຢັນແລະ solidify. 

    - ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸເປັນ sprue ແມ່ນບໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິເສດໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນ. 

    - ປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບກັບເຄື່ອງຫມາຍປະຕູທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດຫຼື vestige. 

    - ເຫມາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ສູງ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ: 

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂື້ນຍ້ອນການອອກແບບການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ສັບສົນແລະສ່ວນປະກອບຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. 

    - ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບລະບົບນັກແລ່ນຮ້ອນ. 

    - ມີທ່າແຮງໃນການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸຖ້າອຸນຫະພູມບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການປຽບທຽບລະຫວ່າງອາກາດຫນາວເຢັນແລະຮ້ອນ

ປັດໄຈ ທີ່ເຢັນ	ທີ່	ເຢັນ Sprue sprue
ຄ່າ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ
ເວລາຂອງວົງຈອນ	ຍາວນານເນື່ອງຈາກຄວາມເຢັນ	ສັ້ນກວ່າ, ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມເຢັນ
ເປືອງ	ສູງກວ່າ, sprue ejected	ຕ່ໍາກວ່າ, sprue ຍັງຄົງຢູ່ໃນ mold
ຄຸນະພາບສ່ວນ	ມີທ່າແຮງສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍປະຕູ	ເຄື່ອງຫມາຍປະຕູນ້ອຍທີ່ສຸດ
ການບໍາລຸງຮັກສາ	ລຽບງ່າຍ, ສັບຊ້ອນຫນ້ອຍ	ລະບົບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ຄວາມຮ້ອນ
ການຜະລິດ	ເຫມາະສໍາລັບປະລິມານທີ່ຕໍ່າ	ເຫມາະສໍາລັບປະລິມານທີ່ສູງ

ໃນເວລາທີ່ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງເຢັນ sprue ແລະລະບົບ prrue ຮ້ອນ, ໃຫ້ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະລິມານການຜະລິດ, ສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸແລະງົບປະມານ. ປຶກສາກັບການສີດພົ່ນການສີດພົ່ນທີ່ມີປະສົບການໃນການກໍານົດວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.

ມາດຕະຖານການອອກແບບແລະຄໍາແນະນໍາ Spruue

ການອອກແບບຂອງ sprue ທີ່ດີເລີດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ໃນພາກນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການອອກແບບ sprue ແລະແບ່ງປັນບາງຄໍາແນະນໍາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ sprue ຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີຂື້ນ.

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການອອກແບບ sprue

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການອອກແບບ, ມີມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ແນ່ນອນທີ່ຄວນປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດງານແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນ Mapjection.

Sprue Bushing Dimensions

• ພຸ່ມໄມ້ Sprue ໂດຍປົກກະຕິມີ radius nozzle ຂອງ 1/2 ນິ້ວຫຼື 3/4 ນິ້ວ.

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມປາຍ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຊ່ອງທາງການລະລາຍ, ແມ່ນການເປີດບ່ອນທີ່ພາດສະຕິກ molue ເຂົ້າໄປໃນກະແສໄຟຟ້າ.

• ຄວາມຍາວໂດຍລວມຂອງ sprue bushing ບໍ່ໄດ້ລວມເອົາ nozzle.

• ຄວາມຍາວຂອງ shank ແມ່ນວັດແທກຈາກດ້ານລຸ່ມຂອງຫົວ bushing ໄປໃນຕອນທ້າຍຂອງ spruee bushing ໄດ້.

  
  

ການສີດພົ່ນການສີດພົ່ນເຄື່ອງຈັກ	map
<350 ໂຕນ	ສອງ-bolt sprue
> 200 ໂຕນ	ສີ່--lrue sprue

Radile Radius ແລະປະເພດ flrue

• ພຸ່ມໄມ້ sprue ສ່ວນໃຫຍ່ມີລັດສະຫມີ nozzle, ແຕ່ວ່າພຸ່ມໄມ້ທີ່ຮາບພຽງຢູ່ກັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງກໍ່ຍັງມີຢູ່.

• ລັດສະຫມີ nozzle ຄວນກົງກັບລັດສະຫມີຂອງແມ່ພິມຂອງ nozzle ເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງສີດເພື່ອຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.

• ກະດູກສັນຫຼັງຂອງ spruee ແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ແນ່ນອນບ່ອນທີ່ມີຄວາມພ້ອມຂອງລະອຽດ.

  
  

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ sprue

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນງານທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກ Sprue ຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາຄໍາແນະນໍາຕໍ່ໄປນີ້ເວລາອອກແບບແມ່ພິມຂອງທ່ານ:

ການເລືອກເອກະສານ

• ເລືອກອຸປະກອນການເລື່ອນຂອງ Sprueing ທີ່ເຫມາະສົມກັບຖົງຢາງທີ່ຖືກໃຊ້.

• ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກເຄື່ອງມື, ສະແຕນເລດ, ແລະທອງແດງ berylium.

• ອຸປະກອນການຄວນຈະມີການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ.

  
  

radus ball ball vs. radius nozzle

• ລັດສະຫມີ Radue Ball ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາລັດສະຫມີ nozzle.

• ຖ້າຫາກວ່າເຄືອໄມ້ spruee ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ມັນສາມາດສ້າງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ sprue ແລະ nozzle, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດພາດສະຕິກແລະການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ.

  
  

ເສັ້ນຜ່າກາງໃນຂຸມພາຍໃນແລະມຸມ

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃນຂຸມພາຍໃນຂອງ sprue bushing ຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມ nozzle.

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມພາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສາມາດຈໍາກັດກະແສຂອງພາດສະຕິກ molten ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

• ມຸມໃນຂຸມພາຍໃນປົກກະຕິແມ່ນປະມານ 2 °ເຖິງ 5 °, ແຕ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ, ແນໃສ່ມຸມ 35 °.

  
  

ຄວາມຍາວ Sprue ແລະຄວາມຫນາຂອງຜ້າປູ

• ຄວາມຍາວຂອງ sprue ຄວນກົງກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ພິມ.

• ຖ້າຄວາມຍາວຂອງ sprue ຍາວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຢັນເພື່ອຫຼຸດເວລາຂອງວົງຈອນ.

• ກວດເບິ່ງຂະຫນາດຂອງແຜ່ນແມ່ພິມແລະຮັບປະກັນວ່າຄວາມຍາວຂອງ sprue ແມ່ນເຫມາະສົມ.

  
  

ການສີດພົ່ນເຄື່ອງໃຊ້	≤60T	≤130t	≤220t	350T	450T	≥550t
Abs, hi-ps, pom, pom, p p, pp, pa	2.5	3	3.5	4.5		5.5
PC, PPS, PPE	3	3.5	4	5		6

ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ Inlet ແລະທາງອອກຂອງ sprue
ປະລິມານການສັກຢາເຄື່ອງສີດ / ຝາຜະສານການສີດ / g	10	10	30	30	60	60	125	125	250	250	500	500	1000	1000
ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ Inlet ແລະທາງອອກຂອງ sprue	D1	d2	D1	d2	D1	d2	D1	d2	D1	d2	D1	d2	D1	d2
PE, PS / MM	3	4.5	3.5	5	4.5	6	4.5	6	4.5	6.5	5.5	7.5	5.5	8.5
ABS, AS / MM	3	4.5	3.5	5	4.5	6	4.5	6.5	4.5	7	5.5	8	5.5	8.5
PSU, PC / MM	3.5	5	4	5.5	5	6.5	5	7	5	7.5	6	8.5	6	9

ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ sprue ຂອງທ່ານສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດການພິມທີ່ຖືກປັບປຸງ. ຈືຂໍ້ມູນການ, sprueue ທີ່ອອກແບບດີສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງທ່ານ.

ການພິຈາລະນາດ້ານວິຊາການໃນການອອກແບບ sprue

ເມື່ອອອກແບບ Spruee ສໍາລັບແມ່ພິມການສີດ, ມີຫລາຍປັດໃຈດ້ານວິຊາການທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ. ສອງດ້ານທີ່ສໍາຄັນແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງທາງ, ພ້ອມທັງການປະສານງານກັບ Nozzle ເຄື່ອງຈັກ.

ວິນທີຜ່າສູນກາງແລະຊ່ອງທາງ

ຮູບຊົງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ sprue ແລະຊ່ອງທາງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການແມ່ພິມສີດ. ພວກເຂົາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງການໄຫຼຂອງພລາສຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກແລະສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.

ວິທີການກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ດີທີ່ສຸດ

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ sprue ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ມີຖົງຢາງທີ່ບໍ່ສະອາດໄດ້ງ່າຍ, ແຕ່ບໍ່ໃຫຍ່ປານໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມວຸ້ນວາຍຫຼືມີບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໄຫຼວຽນອື່ນໆ.

• ປັດໄຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ sprue ປະກອບມີວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ຂະຫນາດຂອງສ່ວນ, ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ.

• ໃນຖານະເປັນແນວທາງທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ sprue ຄວນຢູ່ລະຫວ່າງ 1.5 ແລະ 3 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງສ່ວນທີ່ຫນາທີ່ສຸດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຫນາທີ່ສຸດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຫນາທີ່ສຸດ.

  
  

ຜົນກະທົບຂອງຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງທາງໃນກະແສວັດສະດຸ

• ຮູບຊົງຂອງຊ່ອງທາງຂອງ Sprue ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການໄຫຼຂອງຖົງຢາງທີ່ຫນາແຫນ້ນ.

• ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນ້ອຍລົງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມກົດດັນແລະຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບງ່າຍ.

• ມຸມຂະຫນາດຂອງ sprue ຊ່ອງທາງທີ່ປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 2 °ເຖິງ 5 °, ຂື້ນກັບເອກະສານແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

  
  

ການປະສານງານກັບ Nozzle machine

ການປະສານງານທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງ Sprue Bushing ແລະ Nozzle ເຄື່ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ມັນຮັບປະກັນວ່າກະແສພລາສຕິກທີ່ປຽກຊຸ່ມກ້ຽງຈາກຫົວເຂົ້າໄປໃນກະໂປງເຂົ້າໄປໃນ sprue ແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຫຼືບັນຫາອື່ນໆ.

ຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ

• ການ bushing sprue ຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບ Nozzle Noeble, ສ້າງປະທັບຕາທີ່ແຫນ້ນຫນາເພື່ອປ້ອງກັນພາດສະຕິກຈາກການຫລົບຫນີ.

• ລັດສະຫມີ nozzle ຂອງ sprue bushing ຄວນກົງກັບ radius ຂອງ nozzle ທີ່ບໍ່ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນການນໍາໃຊ້ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

• ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກວດສອບສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເລືອກເອົາ Sprue Bushing ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນແມ່ພິມສະເພາະທີ່ກໍາລັງນໍາໃຊ້.

  
  

ຫລີກລ້ຽງການສູນເສຍທີ່ລົ້ນແລະຄວາມກົດດັນ

• ຖ້າຫາກວ່າ sprue bushing ບໍ່ໄດ້ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບ nozzle no machine, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການ overflow tosflow ແລະການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ.

• ເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ການເຈາະ sprue ຄວນຖືກອອກແບບດ້ວຍການເປີດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ Nozzle Nozzle, ໃຫ້ສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງບາງຢ່າງ.

• ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບຂອງກະແສ sprue ກໍ່ຄວນຈະກ້ຽງໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງແລະຮັບປະກັນການໄຫລຂອງພາດສະຕິກທີ່ສອດຄ່ອງ.

  
  

ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ sprue, ຮູບຮ່າງ, ແລະການປະສານງານກັບ Nozzle Nozzle, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ sprue ຂອງທ່ານສໍາລັບການປອກເປືອກຂອງທ່ານປະຕິບັດສໍາລັບການສີດຢາ. ACRUE ທີ່ອອກແບບໄດ້ດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງຮອບວຽນ, ແລະຮັບປະກັນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍການນໍາໃຊ້ sprues

ການໃຊ້ sprues ໃນຂະບວນການ maping ການສີດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນສໍາເລັດ. ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະຍ່າງທ່ານຜ່ານຂັ້ນຕອນການໃຊ້ sprues, ຈາກການກະກຽມ owing.

ການຈັດແຈງ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຮອບວຽນແມ່ພິມສີດ, ການກະກຽມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ປະກອບມີ:

1. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຈັດແຈງແມ່ພິມ: ຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມແມ່ນສະອາດແລະປາດສະຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຈັດລຽນທີ່ເຫມາະສົມກັບ halves mold ແລະຮັບປະກັນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

2. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ Sprue: ວາງສະຫນອງ sprue ໄດ້ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນ mold, ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນນັ່ງຢູ່ໃນ nozzle injection. ກວດເບິ່ງວ່າຂະຫນາດຂອງ Sprue Bushing ກົງກັບສະເພາະຂອງແມ່ພິມແລະເຄື່ອງຈັກ.

   
   

ຂະບວນການສັກຢາ

ເມື່ອແມ່ພິມຖືກກະກຽມ, ຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ຖືກສີດສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້. ຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນ:

1. ການສັກວັດສະດຸ molten: ນ້ໍາຢາງທີ່ຫລໍ່ຫລອມຢາງຖືກສັກໂດຍຜ່ານການປັ່ນປ່ວນແລະເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ. ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດແລະອຸນຫະພູມແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່.

2. ຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່: ໃນຂະນະທີ່ກະແສປລາສະຕິກທີ່ສະອາດໂດຍຜ່ານລະບົບ Sprue ແລະ Runner, ມັນຄວນຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ molue. ການອອກແບບແລະການວາງອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກະຕຸ້ນແລະການປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ສາຍສັ້ນຫຼືສາຍເຊື່ອມ.

   
   

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ, ການກະທໍາທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊ່ອງທາງຕົ້ນຕໍສໍາລັບພລາສຕິກທີ່ປຽກຊຸ່ມເພື່ອເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ການອອກແບບຂອງ Sprue Bush, ລວມທັງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ sprue ແລະ taper, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມກະແສແລະຄວາມກົດດັນຂອງສຕິກ.

ຄວາມເຢັນແລະ ejection

ຫຼັງຈາກທີ່ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມໄດ້ເຕັມໄປ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະ ejection ເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

1. ເຮັດຄວາມເຢັນໃຫ້ແມ່ພິມ: ແມ່ພິມເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ພາດສະຕິກທີ່ແຂງແກ່ນ. ເວລາທີ່ເຢັນແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາສ່ວນ, ແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມ. ຄວາມເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ WARPING ຫຼືຫົດຕົວ.

2. ຂັບໄລ່ສ່ວນ: ເມື່ອພາດສະຕິກມີທາດທີ່ແຂງແກ່ນ, ແມ່ພິມເປີດ, ແລະສ່ວນຕ່າງໆກໍ່ຖືກປະຖິ້ມ. The Sprue, ເຊິ່ງຍັງຕິດຢູ່ກັບພາກສ່ວນ, ຕ້ອງຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ. ໂດຍປົກກະຕິນີ້ແມ່ນເຮັດໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ຕົວເລືອກ sprue ຫຼືໂດຍການຕັດຄູ່ມືຖື.

3. ຕັດອຸປະກອນການທີ່ເກີນ: ອຸປະກອນການທີ່ເກີນ: ລວມທັງ Sprue, rruee, ແລະປະຕູ, ແມ່ນຖືກຕັດອອກຈາກສ່ວນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງຫຼືໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດແບບອັດຕະໂນມັດ. ອຸປະກອນການທີ່ຖືກຕັດ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ sprue ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ sprue, ສາມາດນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນຮອບວຽນ molding ໃນອະນາຄົດ.

   
   

Throughout the cooling and ejection process, the sprue bushing plays a role in facilitating the release of the solidified plastic from the mold. sprue ທີ່ອອກແບບໄດ້ດີທີ່ມີຮ່າງຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມແລະຮູບພາບສໍາເລັດຮູບສາມາດຊ່ວຍຮັບປະກັນການສັກຢາທີ່ສະອາດແລະມີປະສິດຕິພາບ.

sprue (ອຸປະກອນການຂີ້ເຫຍື້ອ) ແລະການລີໄຊເຄີນ

ໃນຂະບວນການ maping ການສີດ, sprue ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ; ມັນຍັງມີບົດບາດໃນການຜະລິດວັດຖຸສິ່ງເສດເຫຼືອ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງເສດເຫຼືອນີ້ສາມາດນໍາໃຊ້ຈ່າຍໃຫມ່ແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງກວ່າ.

ການອະທິບາຍກ່ຽວກັບ sprue ເປັນວັດຖຸສິ່ງເສດເຫຼືອ

ຫຼັງຈາກວົງຈອນການສີດການສີດສໍາເລັດແລ້ວແລະສ່ວນຫນຶ່ງກໍ່ຖືກປະຖິ້ມຈາກແມ່ພິມ, sprue ຍັງຄົງຕິດຢູ່ກັບສ່ວນ. ອຸປະກອນການທີ່ເກີນ, ລວມທັງ Sprue, rrue, runrue, ແລະປະຕູ, ຖືກພິຈາລະນາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກຈາກຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ເຄື່ອງທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ພ້ອມກັບພາດສະຕິກທີ່ເກີນອື່ນໆ, ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ. '

ຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ຄືນ

ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ sprue ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນການສີດພົ່ນທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບຮູ້ຄວາມສໍາຄັນຂອງການລີໄຊເຄີນສະມາລີ. ມີເຫດຜົນທີ່ຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍຢ່າງໃນການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງ Sprue Recycling:

1. ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ: ໂດຍການນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບຂອງພວກເຂົາແລະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນພາດສະຕິກເວີແມນຕິກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດ.

2. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໃຫມ່ຊ່ວຍໃນການຮັກສາຊັບພະຍາກອນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກ, ແລະລົງຮອຍຕິນກາກບອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດພາດສະຕິກໃຫມ່.

3. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ: ການປັບປຸງເອກະສານທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ເຂົ້າໃນຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ແລ້ວສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍລວມ.

   
   

ຂະບວນການເກັບກໍາ, ລະລາຍລົງ, ແລະນໍາໃຊ້ພລາສຕິກ sprue

ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜູ້ຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມຂະບວນການທີ່ເປັນລະບົບເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການເກັບກໍາ, ລະລາຍ, ແລະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມແຕ່ລະບາດກ້າວຂອງຂະບວນການນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່ຂອງ SPRUEE:

1. ການລວບລວມ: ຫຼັງຈາກການສະສົມການສີດພົ່ນ, ຖັງ sprue ແມ່ນເກັບເອົາທັງດ້ວຍຕົນເອງຫຼືໂດຍຜ່ານລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຼືຜ່ານລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ sprue ແຍກຕ່າງຫາກຈາກສຕິກຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນປະເພດອື່ນໆ.

2. ການປັ້ນດິນເຜົາ: ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ sprue ທີ່ເກັບກໍາແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຫຼືເຄື່ອງບົດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃນການສ້າງຂະຫນາດແລະຮູບຊົງທີ່ສອດຄ່ອງກັນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວ.

3. ການລະລາຍ: ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງດິນ sprue ແມ່ນ melted ລົງໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຮັດໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສະກຸນຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ໄຟທີ່ອຸທິດຕົນ. ອຸນຫະພູມແລະເງື່ອນໄຂການລະລາຍແລະສະພາບການຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວ.

4. Pelletizing: ເມື່ອ melted melted, ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນ excedruded ໂດຍຜ່ານການເສຍຊີວິດແລະຕັດເປັນເມັດນ້ອຍໆ. ເມັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກຽມພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະໃຊ້ໃຫມ່ໃນຂະບວນການແມ່ພິມ.

 5. ໃຊ້: ເມັດທີ່ໃຊ້ແລ້ວສາມາດປະສົມກັບຢາງພາດສະຕິກເວີຈິນໄອແລນໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະ, ຂື້ນກັບຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສ່ວນປະສົມນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ maping ສີດເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນໃຫມ່.

ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນທົ່ວໄປ

ເຖິງແມ່ນວ່າມີການອອກແບບ sprue ລະມັດລະວັງແລະເຕັກນິກການສີດພົ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ບັນຫາຍັງສາມາດເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການແມ່ພິມ. ໃນພາກນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Sprue-salmone ທີ່ມັກແລະໃຫ້ການແກ້ໄຂບັນຫາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາແລະປ້ອງກັນພວກມັນ.

ການຕື່ມຫຼື voids ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ

ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ພົບໃນແມ່ພິມການສີດແມ່ນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືມີຂອງ voids ໃນສ່ວນທີ່ມີສຽງ. 

ນີ້ສາມາດເກີດຈາກຫຼາຍປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Sprue:

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ spruee ບໍ່ພຽງພໍ: ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ sprue ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນສາມາດຈໍາກັດກະແສພາດສະຕິກ molten, ເຮັດໃຫ້ການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.

• ສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຖ້າ sprue ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍສະຕິກລະລາຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີສຽງດັງ.

  
  

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ພິຈາລະນາວິທີແກ້ໄຂຕໍ່ໄປນີ້: 

    1. . 

    2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຕັ້ງ Sprue ເພື່ອຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຈກຢາຍສະຕິກລະລາຍໃນທົ່ວຝາເຮືອນ. 

    .. ປັບຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວໃນການສີດເພື່ອປັບປຸງການຕື່ມໃສ່ແມ່ພິມ.

ສາຍເຊືອກ

ສາຍເຊືອກຫຼືການລຸດລົງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເກີນກໍາລັງສືບຕໍ່ໄຫຼຈາກ sprue ຫຼັງຈາກວົງຈອນແມ່ພິມທີ່ຖືກຕ້ອງແລ້ວ. 

ສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ສາຍເຊືອກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຫລືຫົດນ້ໍາໃສ່ສ່ວນແມ່ພິມ. ສາເຫດທົ່ວໄປລວມມີ:

• ຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງ SPRue Bushing: ຖ້າອຸນຫະພູມທີ່ພຸ່ມໄມ້ sprue ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກສາມາດຮັກສາໄດ້ດົນ, ເຮັດໃຫ້ມີການສາຍ.

• ການອອກແບບ sprue ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການອອກແບບທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ດີກັບຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ດີຫຼືຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສາຍຫຼືການລຸດລົງ.

  
  

ເພື່ອປ້ອງກັນການສາຍຫລືການຫຼົ້ມ, ພະຍາຍາມຕໍ່ໄປນີ້: 

    1. ຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມຂອງ sprue ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ເກີນ. 

    2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ sprue ດ້ວຍມຸມທີ່ເຫມາະສົມແລະຊ່ອງທາງທີ່ເຢັນ. 

    .. ປັບຄວາມກົດດັນແລະເວລາທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນພາດສະຕິກທີ່ເກີນໃນ sprue.

spruue sticking ຫຼືຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ejecting

ປະເດັນທີ່ທໍາມະດາອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເວລາທີ່ sprue ຕິດກັບແມ່ພິມຫຼືຍາກທີ່ຈະອອກ. 

ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊັກຊ້າໃນວົງຈອນການແມ່ພິມແລະອາດຈະຕ້ອງການການແຊກແຊງດ້ວຍຄູ່ມື. ເຫດຜົນທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຕິດ spruue ປະກອບມີ:

• ມຸມຮ່າງບໍ່ພຽງພໍ: ຖ້າ sprue ຮ່າງບໍ່ມີມຸມຮ່າງພຽງພໍ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະແຍກອອກຈາກແມ່ພິມ.

• SPRUE ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງ SPRUE BURCE SIDEATION: ເປັນພື້ນທີ່ຫຍາບຫຼືຖືກທໍາລາຍຢູ່ເທິງ sprue bushing ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການລອກເອົາຫຼືຍາກທີ່ຈະເອົາອອກ.

  
  

ເພື່ອເອົາຊະນະ Sprue Sticking Sticking ຫຼື Ejor ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ພິຈາລະນາວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້: 

    1. 

    2. ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວ sprue bushing ແມ່ນກ້ຽງແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼືໃສ່. 

    3. ສະຫມັກຕົວແທນປ່ອຍຕົວໄປທີ່ sprue bushing ເພື່ອຫຼຸດລົງຕິດ.

ວິທີແກ້ໄຂແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ

ນອກເຫນືອໄປຈາກວິທີແກ້ໄຂສະເພາະທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ມີບາງມາດຕະການປ້ອງກັນທົ່ວໄປທ່ານສາມາດໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການປະຕິບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Sprue:

1. ກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະຮັກສາພຸ່ມໄມ້ sprue ຂອງທ່ານເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຢູ່ໃນສະພາບດີ.

2. ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການພຸ່ມໄມ້ sprue ຂອງທ່ານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຄວາມເສຍຫາຍ.

3. ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການແມ່ພິມການສີດແລະເຮັດໃຫ້ມີການປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Sprue.

4. ຮ່ວມມືກັບນັກອອກແບບແຟຊັ້ນແລະການສີດພົ່ນມືອາຊີບທີ່ມີປະສົບການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບ sprue ຂອງທ່ານແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.

   
   

ການເລືອກ Spruee ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການການສີດຂອງທ່ານ

ການເລືອກເອົາ Sprue ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການແມ່ພິມການສີດຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປະເພດຂອງ Sprue ທີ່ທ່ານເລືອກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອແກ້ໄຂການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນນີ້.

ປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກປະເພດ sprue

1. ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບພາກສ່ວນ: ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບສ່ວນຂອງທ່ານແມ່ນບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດປະເພດ sprue ຂອງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍ, ສົມມາດຕະການ, ເປັນອາຫານເຢັນອາດຈະພຽງພໍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະມີຝາບາງໆຫຼືຝາບາງໆ, ລະບົບ PRRUE ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອາດຈະຮັບປະກັນໃຫ້ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

2. ອຸປະກອນການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້: ວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດຂອງທ່ານຍັງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກຕົວເລືອກຂອງ Sprue. ບາງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: theMMOPOPLATESTICS ທີ່ມີຄວາມຫນຽວສູງຫຼືຢາງທີ່ລະທັດສະນະ, ອາດຈະຕ້ອງມີຄຸນລັກສະນະທີ່ເຫມາະສົມແລະມີລັກສະນະກະແສໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມ. ອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີແລະອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ຕໍ່າກວ່າອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບກະໂປງເຢັນ.

3. ການອອກແບບແມ່ພິມແລະຈໍານວນ Cavities: ການອອກແບບຂອງແມ່ພິມຂອງທ່ານແລະຈໍານວນຄັນທີ່ມັນບັນຈຸມີການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກ Sprue. ສໍາລັບແມ່ພິມດ່ຽວ, ຢູ່ຕາມໂກນ, ເປັນ sprue ເຢັນອາດຈະພຽງພໍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີຫຼາຍຄັນຫຼືແມ່ພິມທີ່ມີລະບົບ runner ທີ່ສັບສົນ, ມີການແຈກຢາຍສະຕິກເກີທີ່ບໍ່ສະອາດແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

4. ປະລິມານການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ປະລິມານການຜະລິດແລະງົບປະມານຂອງທ່ານກໍ່ມີບົດບາດໃນການເລືອກ Sprue. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ sprues ແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍສໍາລັບການດໍາເນີນການຜະລິດທີ່ຕໍ່າ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ, ປັບປຸງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

   
   

ໃຫ້ຄໍາປຶກສາທີ່ມີປະສົບການປະກອບອາຊີບ

ໃນຂະນະທີ່ເຂົ້າໃຈປັດໄຈທີ່ກ່າວເຖິງຂ້າງເທິງນີ້ສາມາດແນະນໍາການເລືອກ Sprue ຂອງທ່ານ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະປຶກສາກັບການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ຈະແຈ້ງທີ່ສຸດ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຂໍ້ສະເຫນີທີ່ມີຄ່າໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮູ້ແລະປະສົບການຕົວຈິງຂອງພວກເຂົາ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນບາງຢ່າງທີ່ໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານແມ່ນສໍາຄັນ:

1. ຄວາມຮູ້ທີ່ເລິກເຊິ່ງ: ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການສີດຢາ moldation ມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບປະເພດ sprue ຕ່າງໆ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ, ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນກ່ຽວກັບຂະບວນການແມ່ພິມ. ພວກເຂົາສາມາດປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະຂອງທ່ານແລະແນະນໍາໃຫ້ມີການແກ້ໄຂ sprue ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.

2. ຄໍາແນະນໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ: ໂຄງການ MapNing ການສີດທຸກຢ່າງແມ່ນເປັນເອກະລັກສະເພາະ, ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາສາມາດຄໍານຶງເຖິງປັດໄຈບັນຊີເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບສ່ວນ, ຄຸນສົມບັດທາງວັດຖຸ, ແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດເພື່ອແນະນໍາປະເພດແລະການອອກແບບ sprue ທີ່ດີທີ່ສຸດ.

3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ການປະກອບການ molding molding ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທ່ານ Sprue Collection ເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄຸນນະພາບແລະຕົ້ນທຶນ. ພວກເຂົາສາມາດແນະນໍາທ່ານກ່ຽວກັບການອອກແບບ sprue ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຮັດໃຫ້ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຮັດໃຫ້ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຮັດໃຫ້ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຮັດໃຫ້ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຮັດໃຫ້ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຮັດໃຫ້ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຮັດໃຫ້ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຮັດໃຫ້ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຸດ.

4.ການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການສະຫນັບສະຫນູນ: ໃນກໍລະນີທີ່ທ່ານພົບກັບບັນຫາຫຼືສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກະເປົາຂອງທ່ານໃນຂະບວນການແມ່ພິມ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການສາມາດແກ້ໄຂການຊ່ວຍເຫຼືອແລະການສະຫນັບສະຫນູນ. ພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍໃນການກໍານົດສາເຫດຂອງບັນຫາຂອງບັນຫາແລະແນະນໍາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດຂອງທ່ານກັບຄືນສູ່ເສັ້ນທາງຂອງທ່ານ.

ສະຫຼຸບ

ການສີດພົ່ນ sprues ການສີດຫຼິ້ນບົດບາດສໍາຄັນໃນຜົນສໍາເລັດຂອງຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງພລາສຕິກທີ່ສະຕິກເກີ້ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການອອກແບບ sprue ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດປະກອບມີ: - ເລືອກປະເພດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂະຫນາດຫຼືຮ້ອນ) - ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ

ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການພິມປະຕິບັດການສີດພົ່ນ. ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງການຊີ້ນໍາແລະຄວາມຊໍານານທີ່ດີທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ sprue ຂອງທ່ານແລະຂະບວນການຜະລິດສີດຢາໂດຍລວມ.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະສົບກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແມ່ພິມຂອງທ່ານສີດແລະບັນລຸຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ, ທີມ MFG ຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອ. ດ້ວຍປະສົບການແລະຄວາມຊໍານານໃນການອອກແບບແລະການຄັດເລືອກ sprue ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ຄໍາຖາມ

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Sprue, Runner, ແລະ Gate ແມ່ນຫຍັງ?
Sprues, ນັກແລ່ນ, ແລະປະຕູຮົ້ວແມ່ນຊ່ອງທາງທີ່ສົ່ງພລາສຕິກ malten ໄປຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ. The Sprue ເຊື່ອມຕໍ່ nozzles ກັບນັກແລ່ນ, ນັກແລ່ນແຈກຢາຍພລາສຕິກໃຫ້ແກ່ປະຕູ, ແລະປະຕູໂຂງເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ.

ຖາມ: ເອກະສານ sprue sprue ໄດ້ຖືກນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ອຸປະກອນການ sprue ສາມາດເກັບໄດ້, melted ລົງ, ແລະນໍາໃຊ້ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນພລາສຕິກທີ່ໃຊ້ໄດ້ໃນອະນາຄົດສໍາລັບຮອບວຽນ molding. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດກັບວັດສະດຸ thermoplastic.

ຖາມ: ການອອກແບບ sprue ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກສີດ?
ການອອກແບບ sprue prule ທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າກ້ຽງແລະແມ້ກະທັ້ງການໄຫຼຂອງພລາສຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, voids, ຫຼືສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄຸນນະພາບ.

ຖາມ: ວັດສະດຸທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຮັດ sprues ແມ່ນຫຍັງ?
ວັດສະດຸທົ່ວໄປສໍາລັບການເຮັດ sprues ປະກອບມີເຫຼັກເຄື່ອງມື, ສະແຕນເລດ, ແລະທອງແດງ berylium. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກໄວ້ສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມສີດ.