polypropylene ထိုးဆေးထိုးပုံသွင်း

ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကိုမည်သို့ပြုလုပ်သည်ကိုသင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ ကားအစိတ်အပိုင်းများမှအစားအစာကွန်တိန်နာများသို့နေ့စဉ်ပစ္စည်းများကိုဆေးထိုးခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသောလူကြိုက်အများဆုံးပစ္စည်းများအနက်မှတစ်ခုမှာ PolyPropylene (PP) ဖြစ်သည်။

ဒါပေမယ့် PP အတိအကျကဘာလဲ, ဒီပြည့်စုံတဲ့လမ်းညွှန်မှာ PolyPropylene Injection Polding Polding Polding World သို့ကျွန်ုပ်တို့ငုပ်ပါလိမ့်မည်။ PP ၏ဂုဏ်သတ္တိများ, ထိုးသွင်းခြင်းမှိုဖြစ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည်မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်,

polypropylene အကြောင်းသိထားသင့်သမျှကိုရှာဖွေရန် Buckle ဖွင့်ရန်အဆင်သင့်ပြင်ပါ ထိုးခြင်းမှို !

PolyPropylene (PP) ဆိုတာဘာလဲ။

ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများ

PolyPropylene (PP) သည် monomer propylene မှပြုလုပ်သောအပူပိုင်းချောင်းပေါ်လီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဓာတုဖော်မြူလာသည် (C3H6) n သည် Polymer ကွင်းဆက်တွင် Monomer ယူနစ်အရေအတွက်ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ PP တွင် Semi-Crystall ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ ၎င်းသည်၎င်းသည်ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးသည်။

PP ၏အဓိကလက္ခဏာများအနက်တစ်ခုမှာ 0.89 မှ 0.91 ဂရမ်မှ 0.91 G / CM3 မှ 0.99 မှ 0.99 မှ 0.91 G / CM3 အထိမြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် PP ပေါ့ပေါ့ဆွယ်ခြင်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်အမျိုးမျိုးအတွက်ကုန်ကျစရိတ်များနှင့်ကုန်ကျစရိတ်များဖြစ်သည်။ PP တွင်အတော်လေးမြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ်များရှိပြီးပုံမှန်အားဖြင့် 160 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် 170 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြားရှိသည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့်သင့်တော်သည်။

PP သည်အထူးသဖြင့်အက်ဆစ်များ, အခြေစိုက်စခန်းများနှင့်အရည်များများအတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သောဓာတုရောင်ရမ်းခြင်းကိုပြသသည်။ ၎င်းသည်အစိုဓာတ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း, အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်အခြားအစိုဓာတ်ကိုအထိခိုက်မခံသော application များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော် PP သည်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ဓာတ်တိုးများကျရောက်နေပြီးခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကိုခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။

polypropylene အမျိုးအစားများ - HomoPolymer vs. Copolymer

poligolymer နှင့် copolymer ၏အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။ Homopolymer PP ကို ​​Monomer (propylene) မှပြုလုပ်သည်။ ဤသည်ပိုမိုမြင့်မားသောတောင့်တင်းခြင်း, ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူခံနိုင်ရည်နှင့် Copolymer PP နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုမြင့်မားသောရှင်းလင်းပြတ်သားမှုရရှိစေသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင် copolymer pp, polymerizing propyline သေးငယ်တဲ့ ethipline နှင့်အတူ polymerizing propylene မှပြုလုပ်သည်။ Ethylene ၏ထို့အပြင်ပေါ်လီမာ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုပြုပြင်ပြီး၎င်းသည်ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်။ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Copolymer PP သည် Polymer ကွင်းဆက်တွင် Ethylene ယူနစ်များဖြန့်ဖြူးခြင်းအပေါ် မူတည်. Copolymer PP နှင့် Copolymers များကိုထပ်မံခွဲခြားထားသည်။

homopolymer နှင့် copolymer ၏ကွဲပြားခြားနားမှုနှင့် application များ

Homopolymer PP ကို၎င်း၏တောင့်တင်းခြင်း, ဤဂုဏ်သတ္တိများသည်၎င်းကိုလျှောက်လွှာများအတွက်သင့်လျော်သည်။

• အစားအစာထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာ

• အိမ်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ

• မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ

  
  

Copolymer PP, သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုဖြင့် application များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။

• Automobiles များအတွက် Bumpers နှင့်အတွင်းပိုင်းချုံ့

• ကစားစရာများနှင့်အားကစားပစ္စည်းများ

• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုး

• ဝါယာကြိုးနှင့်ကေဘယ်လ်ရောင်ခြည်

  
  

Homopolymer နှင့် Copolymer PP တို့အကြားရွေးချယ်မှုသည်ခိုင်မာသော, သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသူသို့မဟုတ်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကဲ့သို့သောလျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်အပေါ်မူတည်သည်။

polypropylene ကိုအသုံးပြုခြင်း၏အားသာချက်များ

PolyPropylene သည်ဆေးထိုးအပ်မှုအတွက်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်သောအားသာချက်များစွာကိုပေးထားသည်။

1. PP တန်ဖိုးနည်း - PP သည်စျေးနှုန်းချိုသာဆုံးသောအပူထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပြီး၎င်းသည်အမြတ်အစွန်းမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။

2. ပေါ့ပါးသည်။ PP တို့၏သိပ်သည်းမှုနည်းပါးခြင်းကပိုမိုပေါ့ပါးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးလောင်စာဆီအသုံးပြုမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

3. ဓာတုရောင်ပြန်ဟပ်မှု

4. အစိုဓာတ်ကိုခံနိုင်ရည် - PP ရဲ့အစိုဓာတ်နိမ့်စုပ်ယူမှုကအစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်အခြားအစိုဓာတ်ကိုအထိခိုက်မခံသောအပလီကေးရှင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

5. ဘက်စုံသုံးမှု - PP သည်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်, ခရမ်းလွန်တည်ငြိမ်မှုသို့မဟုတ်လျှပ်စစ်စီးကူးခြင်းကဲ့သို့သောလိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများကိုရရှိရန်အတွက် PP နှင့်ဖြည့်စွက်ရန်အလွယ်တကူပြုပြင်နိုင်သည်။

6. Regycraction: PP သည်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကိုလျှော့ချရန်နှင့်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသောအားထုတ်မှုများကိုထောက်ပံ့သည်။

   
   

ဤအကျိုးကျေးဇူးများကို PP ၏လွယ်ကူခြင်းနှင့်အပလီကေးရှင်းများတပ်ဆင်ခြင်း၏လွယ်ကူခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီး, အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းမှထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုအတွက်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ရန်ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။

PolyPropylene ၏ဂုဏ်သတ္တိများ

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ

• သိပ်သည်းဆ - PP သည် 0.89 မှ 0.91 G / CM3 အထိမြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနည်းပါးသည်။

• အရည်ပျော်မှတ် - PP ၏အရည်ပျော်မှတ်သည် 160 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် 170 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (320 မှ 328 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (320-338 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အကြားဖြစ်သည်။

• အပူ deflection အပူချိန် - PP တွင်အပူသတ်မှတ်ခြင်းအပူချိန် (HDT) တွင် 100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (212 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်) 0.46 MPA (66 PSI) တွင်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• ကျုံ့နှုန်း - PP ၏ကျုံ့နှုန်းသည်မြင့်မားသောနှုန်းသည် 1.5% မှ 2.0% အထိမြင့်တက်နေပြီး,

  
  

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ

• ဆန့်တင်းတင်း - PP သည်ဆန့်ကျင်သောအစွမ်းသတ္တိရှိသည်။

• Flexural Modulus : PP ၏ flexural modulus သည် 1.4 GPA (203,000 PSI) သည် application အမျိုးမျိုးအတွက်ကောင်းမွန်သောတောင့်တင်းမှုကိုပေးသည်။

• သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည် - PP တွင်အထူးသဖြင့် Ethylene နှင့် Copylene နှင့် copymerized သို့မဟုတ်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းများဖြင့်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသို့မဟုတ်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းများပြုလုပ်သောအခါ) အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည် - PP သည်အလွန်ကောင်းကျိုးကိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း,

  
  

အခြားပလတ်စတစ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက PP ၏အားသာချက်များ

• PP တန်ဖိုးနည်း - PP သည်စျေးနှုန်းချိုသာဆုံးသောအပူထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပြီး၎င်းသည်အမြတ်အစွန်းမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။

• အစိုဓာတ်ကိုခံနိုင်ရည် - PP တွင်အစိုဓာတ်နိမ့်ခြင်း,

• ဓာတုရောင်ပြန်ရေး - PP သည်အက်စစ်များ, အခြေစိုက်စခန်းများနှင့်အရည်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှု - PP သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာဖြစ်ပြီးမြင့်မားသော dielectric အစွမ်းသတ္တိနှင့် dielectric အဆက်မပြတ်နှင့်အတူ။

• ချောသောမျက်နှာပြင် - PP ၏ပွတ်တိုက်မှုနိမ့်ကျသည့်အနိမ့်အမြင့်သည်ဂီယာသို့မဟုတ်ပရိဘောဂအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောချောသောမျက်နှာပြင်လိုအပ်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။

  
  

PP ၏ဆိုးကျိုးများ

• UV Sensitivity : PP သည်ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV) Light နှင့်ထိတွေ့မိသည့်အခါခရမ်းလွန် UV?

• မြင့်မားသောအပူတိုးချဲ့မှု - PP တွင်အပူတိုးချဲ့မှုကိုမြင့်မားစေပြီးအပူချိန်အတက်အကျများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

• Flampility : PP သည်လောင်ကျွမ်းလွယ်ပြီးအပူအရင်းအမြစ်တစ်ခုနှင့်ထိတွေ့မိလျှင်အလွယ်တကူလောင်ကျွမ်းနိုင်သည်။

• နှောင်ကြိုးနိမ့်ကျသောဂုဏ်သတ္တိများ - PP ၏မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နိမ့်ကျသောစွမ်းအင်သည်ကော်နှောင်ခြင်းနှင့်မျက်နှာပြင်ကုသမှုမရှိဘဲထိုးဖောက်ရန်ခက်ခဲစေသည်။

အိမ်ခြံမြေ	တန်ဖိုး / ဖော်ပြချက်
သိပ်သည်းဆ	0.89-0.91 g / cm³
အရည်ပျော်မှတ်	160-170 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (320-338 ° F)
အပူ deflectection အပူချိန်	0.46 MPA တွင် 100 ဒီဂရီ C (212 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်) (66 PSI)
ကျုံ့နှုန်း	1.5-2.0%
ဆန့်နိုင်အား	32 MPA (4,700 PSI)
flexural modulus	1.4 GPA (PSI 203000)
သက်ရောက်မှုခုခံ	အထူးသဖြင့် copolymerized သို့မဟုတ်ပြုပြင်မွမ်းမံသည့်အခါကောင်းသော
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု	Living Hinges များအတွက်သင့်လျော်သောအလွန်အစွမ်းထက်တဲ့
အစိုဓာတ်ကိုခုခံ	အနိမ့်အစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူ (<0.1%), အစားအစာထုပ်ပိုးများအတွက်စံပြ
ဓာတုခုခံ	အက်ဆစ်, အခြေစိုက်စခန်းများနှင့်အရည်ပျော်မှုအတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သောခုခံ
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ	မြင့်မားသော dielectric အစွမ်းသတ္တိနှင့်အတူကောင်းသော insulator
မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်	ပွတ်တိုက်မှုနိမ့်ကျသည့်မျက်နှာပြင်ချောမျက်နှာပြင်
ခရမ်းလွန်ထိခိုက်လွယ်	degradation မှကျရောက်နေတဲ့အတွက် Outdoor အသုံးပြုမှုအတွက်ခရမ်းလွန်စားသူများလိုအပ်သည်
အပူတိုးချဲ့မှု	အပူတိုးချဲ့မှုမြင့်မားသောမြှောက်ဖော်
မီးခေတာ	လောင်ကျွမ်းနိုင်သော, အလွယ်တကူလောင်ကျွမ်း
ဂုဏ်သတ္တိများနှောင်ကြိုး	ဆင်းရဲသောမြေမျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နိမ့်ကျသောစွမ်းအင်သည်မျက်နှာပြင်ကုသမှုမရှိဘဲအခက်အခဲရှိစေသည်

PolyPropylene Inmolding မှိုသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းကိုမည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

PP အတွက်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်သည်အဓိကခြေလှမ်းများလှမ်းခြင်း - အစာကျွေးခြင်း, ပလပ်စတစ်, ထိုးခြင်း, ထိုးခြင်း, ဖိအား, ဖိအား, ဖိအား, အဆင့်တစ်ခုစီသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေရန်အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။

အဆင့် -by- ခြေလှမ်းလုပ်ငန်းစဉ်

1. နို့တိုက်ကျွေးခြင်း - PP ပလတ်စတစ်လုံးလေးများကိုဆေးထိုးစက်၏ဟိုတယ်သို့ကျွေးမွေးသည်။

2. ပလပ်စတစ် - လုံးလေးများသည်စည်တွင်အပူနှင့်စည်ပင်ရှိပြီး, ပုံမှန်အားဖြင့် 220-280 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (428-536 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) တွင်အပူချိန်တွင်အပူချိန်တွင်အရည်ပျော်သည်။ စည်ထဲမှာအလှည့်အလှည့်ဝက်အူနှင့်အရည်ပျော်သော PP ပိုလီမာကိုတစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှု။

3. ) များသောအားဖြင့်မြင့်မားသောဖိအားအောက်ရှိမှိုလီးယားတွင်မှိုလိုင်သို့ထိုးသွင်းသည်။ များသောအားဖြင့် 5.5-10 MPA (800-1450 psi မှိုသည်ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပိတ်ထားသည်။

4. ဖိအားပေးမှု - ဆေးထိုးပြီးနောက်ဖိအားပေးမှုသည်အစိတ်အပိုင်းများကိုအအေးမိအဖြစ်ရုပ်ပစ္စည်းကျုံ့မှုအတွက်လျော်ကြေးပေးရန်ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤသည်အစိတ်အပိုင်းကိုရှုထောင်တိကျသောနေဆဲသေချာသည်။

5. အအေး - ပုံသွင်းအပိုင်းကိုမှိုအတွင်း၌အအေးနှင့်ခိုင်မြဲစေရန်ခွင့်ပြုသည်။ အအေးအချိန်သည်နံရံအထူနှင့်မှိုအပူချိန်ကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

6. EXTROCY - အကယ်. အပိုင်းသည်လုံလုံလောက်လောက်အအေးမိပြီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်မှိုများသည် ojector တံသင်များကိုထုတ်ယူခြင်းကိုပြုလုပ်သည်။

   
   

အပူချိန်နှင့်ဖိအားထိန်းချုပ်မှု၏အခန်းကဏ်။

PP ဆေးထိုးခြင်းတွင်အပူချိန်နှင့်ဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည်အရေးပါသည်။ PP ၏အရည်ပျော်သောအပူချိန်သည်ပုံမှန်အားဖြင့် 220-280 ° C (428-536 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်) အကြားဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်များသည်စီးဆင်းမှုကိုတိုးတက်စေပြီးသံသရာအချိန်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

ဆေးထိုးဖိအားသည်မှိုများသည်လုံးဝနှင့်လျင်မြန်စွာပြည့်နှက်နေသည်။ ဖိအားကိုဖိအားပေးခြင်းသည်အအေးမိနေစဉ်အတွင်း, ဤ parameters တွေကိုဂရုစိုက်ခြင်းကအရည်အသွေးမြင့် PP အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

viscosing နှင့်ကျုံ့စီမံခန့်ခွဲမှု၏အရေးပါမှု

PP ရဲ့အရည်ပျော်မှုနိမ့်သောမြင်နိုင်မှုနိမ့်ကျခြင်းသည်အခြားပိုလီမာများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုလွယ်ကူစီးဆင်းမှုနှင့်ပိုမိုမြန်ဆန်သောဆေးထိုးချိန်များကိုပိုမိုလွယ်ကူစွာပြုလုပ်နိုင်သည်။ သို့သော်၎င်းသည် flash (သို့) တိုတောင်းသောရိုက်ချက်များကဲ့သို့သောပြ issues နာများကိုလည်းစနစ်တကျထိန်းချုပ်ထားပါကပြ issues နာများလည်းဖြစ်စေနိုင်သည်။

ကျုံ့သည် PP ဆေးထိုးပုံသွင်းမှုတွင်နောက်ထပ်အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ PP တွင်မြင့်မားသောကျုံ့နှုန်း 1.5-2.0% မြင့်မားသောနှုန်းထားများရှိပြီးရှုထောင့်ဒီဇိုင်းနှင့်အပြောင်းအလဲအတွက် parametersters အတွက်စာရင်းကိုင်များနှင့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ parametersters အတွက်စာရင်းကိုင်ထားရမည်။

ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တွင်အသေးစိတ်အဆင့်များ

PP ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တစ်ခုချင်းစီကိုခြေလှမ်းတစ်ခုစီကိုပိုမိုနီးကပ်စွာကြည့်ကြပါစို့။

အစာကျွေးခြင်းနှင့်ပလပ်စတစ်

• PP လုံးလေးများကို Barrel သို့ Hopper မှကျွေးမွေးသည်။

• စည်အတွင်း၌လှည့်လည်ဝက်အူသည်လုံးလေးများကိုရှေ့သို့တိုးစေသည်။

• စည်ပတ်လည်ရှိအပူပေးစက်များသည်လုံးလေးများကိုအရည်ပျော်ကြပြီးဝက်အူ၏လည်ပတ်မှုသည်အရည်ပျော်သော PP ကိုရောနှောထားသည်။

• ဝက်အူသည်စည်၏ရှေ့မှောက်၌အရည်ပျော် 'တစ် ဦး ကို' Shot 'ကိုလှည့်ခြင်းနှင့်တည်ဆောက်ခြင်းကိုဆက်လက်ပြုလုပ်နေသည်။

  
  

ထိုးနှင့်ဖိအားကိုင်ထား

• ဝက်အူသည်ရှေ့သို့သမင်ဒရယ်သို့သံသွယ်လီးယားသို့ထိုးသွင်းရန်ကြိုးပမ်းနေသည်။

• မှိုများသည်လုံးဝနှင့်လျင်မြန်စွာပြည့်နှက်နေသည်ကိုသေချာစေရန်မြင့်မားသောဖိအားကိုအသုံးပြုသည်။

• ဆေးထိုးပြီးနောက်ဖိအားကိုတွန်းအားပေးခြင်းသည်အစိတ်အပိုင်းများကိုအအေးခံအဖြစ်ကျုံ့မှုအတွက်လျော်ကြေးပေးရန်ထိန်းသိမ်းထားသည်။

• အဆိုပါဝက်အူတစ် ဦး ပြန်လှည့်လာပြီး,

  
  

အအေးနှင့်ထုတ်ပေး

• ပုံသွင်းအပိုင်းကိုမှိုအတွင်း၌အေးအေးဆေးဆေးနှင့်ခိုင်မာစေရန်ခွင့်ပြုထားသည်။

• အအေးအချိန်သည်နံရံအထူ, မှိုအပူချိန်နှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း Geometry ကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

• တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည်လုံလုံလောက်န်တဲ့အအေးမိပြီးတာနဲ့မှိုဖွင့်လိုက်တယ်။

• Ejector Pins များသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုပုံသွင်းအခေါင်းပေါက်ထဲမှတွန်းထုတ်ပြီးသံသရာကိုထပ်မံစတင်သည်။

  
  

PP ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ရှုပ်ထွေးမှုများကိုနားလည်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်သူတို့၏စစ်ဆင်ရေးများကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီးချို့ယွင်းချက်များကို minimize လုပ်ပြီးအရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုတသမတ်တည်းထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အပူချိန်, ဖိအား, မြင်နိုင်ခြင်းနှင့်ကျုံ့ခြင်းကိုသင့်တော်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် PP ဆေးထိုးခြင်းမှိုတွင်အောင်မြင်မှုအတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

PP အတွက်မှိုဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား

PolyPropylene (PP) ထိုးသွင်းခြင်းအတွက်မှိုဒီဇိုင်းများကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါအရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်အဓိကအချက်များကိုစဉ်းစားရမည်။ သင့်တော်သောမှိုဒီဇိုင်းသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ကူညီနိုင်ပြီးချို့ယွင်းချက်များကို minimize လုပ်ခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ PP ဆေးထိုးခြင်းအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအချက်အလက်များကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။

နံရံအထူအကြံပြုချက်များ

တသမတ်တည်းနံရံအထူကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်အောင်မြင်သော PP ဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပုံသွင်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ PP အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကြံပြုထားသောနံရံအထူသည် 0.025 မှ 0.150 လက်မ (0.635 မှ 3.81 မီလီမီတာ) အထိရှိသည်။ ပါးလွှာသောနံရံများသည်ပြည့်စုံသောအဆာသို့မဟုတ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအားနည်းချက်ကို ဦး တည်စေနိုင်သည်။ ယူနီဖောင်းအအေးခံခြင်းနှင့်စစ်သည်များကို minimize လုပ်ရန်အတွက် Warmage ကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နံရံအထူများကိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေနှင့်တတ်နိုင်သမျှတသမတ်တည်းထားရန်အရေးကြီးသည်။

Radii နှင့်စိတ်ဖိစီးမှုပြင်းအား

PP အပိုင်းဒီဇိုင်းရှိချွန်ထက်သောထောင့်များကိုရှောင်ရှားသင့်သည်။ အဲဒီအစား, အပေါ်ထောင့် radii ကိုပိုပြီးအညီအမျှဖြန့်ဝေဖို့ထောင့် radii ထည့်သွင်း။ ကောင်းမွန်သောစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသည်အချင်းဝက်ကိုသုံးရန်မှာနံရံအထူအနည်းဆုံး 25% ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, နံရံအထူ 2 မီလီမီတာလျှင်အနည်းဆုံးထောင့်အချင်းဝက်သည် 0.5 မီလီမီတာဖြစ်သင့်သည်။ နံရံအထူ 75% အထိမြင့်မားသောရေဒေးနီသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောစိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်အစိတ်အပိုင်းအစွမ်းသတ္တိကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

မူကြမ်းထောင့်နှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည်းခံ

မှိုလိုင်မှလွယ်ကူသောအပိုင်းကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်ထောင့်မူကြမ်းသည်လိုအပ်ပါသည်။ PP အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အနည်းဆုံး 1 ဒီဂရီထောင့်မူကြမ်းသည်မျက်နှာပြင်များကိုထုတ်ယူခြင်း၏ ဦး တည်ချက်နှင့်အပြိုင်အသုံးပြုရန်အကြံပြုသည်။ သို့သော် textured မျက်နှာပြင်များသို့မဟုတ်နက်ရှိုင်းသောလိုင်များသည် 5 ဒီဂရီအထိထောင့်မူကြမ်းလိုအပ်နိုင်သည်။ ထောင့်များမလုံလောက်သောထောင့်များသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကပ်ခြင်း, သည်းခံခြင်းနှင့်စပ်လျဉ်း။ PP ဆေးထိုးခြင်းအတွက်အထွေထွေလမ်းညွှန်သည်တစ်လက်မလျှင်± 0.002 လက်မ (25 မီလီမီတာလျှင် 0.05 မီလီမီတာ) တွင် 0, ပိုမိုတင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းသို့မဟုတ်ပိုမိုတိကျသောဖြစ်စဉ်ကိုထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

အားဖြည့်ခြင်းနှင့်နေထိုင်ခြင်းပတ်တာအသုံးပြုခြင်း

PP အစိတ်အပိုင်းများ၏အားသာချက်များနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်ဒီဇိုင်နာများသည်နံရိုးသို့မဟုတ် gussets ကဲ့သို့သောအားဖြည့်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များကိုထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များကိုကပ်လျက်အမှတ်အသားများကို minimize လုပ်ရန်နှင့်သင့်လျော်သောဖြည့်ဆည်းရန်ကပ်လျက်နံရံအထူ၏ 50 မှ 60 ရာခိုင်နှုန်းသောအထူနှင့်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်သင့်သည်။ PP သည်၎င်း၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့်နေထိုင်သောပတ်တာများအတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ နေထိုင်မှုပတ်တာများကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ 0.2 နှင့် 0.5 မီလီမီတာအကြားပတ်တာအထူကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်အညီစိတ်ဖိစီးမှုကိုအညီအမျှအကြားရှိရက်ရောသောရေဒေးစီကိုထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့သောတိကျသောလမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာရန်အရေးကြီးသည်။

တိကျသောဒီဇိုင်းအကြံပေးချက်များ

PP ဆေးထိုးသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးသောအခါစိတ်ထဲထားရန်အပိုဆောင်းဒီဇိုင်းဆိုင်ရာအကြံပြုချက်များကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။

ယူနီဖောင်းနံရံအထူများအတွက်ဒီဇိုင်း

• ယူနီဖောင်းအေးခြင်းနှင့်စစ်ကိုလျှော့ချရန်နံရံအထူရှိအမျိုးမျိုးကို minimize လုပ်ပါ။

• ထူထပ်သောဒေသများရှိတသမတ်တည်းနံရံထူထပ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန် Coring သို့မဟုတ် ribbing ကိုသုံးပါ။

• နံရံအထူသို့ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။

  
  

Radii ၏အရေးပါမှုနှင့်ချွန်ထက်ထောင့်ရှောင်ရှားခြင်း

• ပြည်တွင်းနှင့်ပြင်ပထောင့်များအတွက် 0.5 မီလီမီတာအနိမ့်ဆုံးအချင်းဝက်အချင်းဝက်ကိုသုံးပါ။

• နံရံကြီး၏ 75% အထိမြင့်မားသောရေဒေးစီသည်စိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှုကိုပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

• စိတ်ဖိစီးမှုများသောအားဖြင့်စိတ်ဖိစီးမှုများပါဝင်မှုနှင့်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောပျက်ကွက်မှုများကိုကာကွယ်ရန်ချွန်ထက်သောထောင့်များကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။

  
  

မှိုဖြန့်ချိမှုအတွက်အကောင်းဆုံးမူကြမ်းထောင့်

• မျက်နှာပြင်များအတွက် 1 ဒီဂရီထောင့်ကိုသုံးပြီးထုတ်ပေးသည့်လမ်းကြောင်းနှင့်အပြိုင်အပြိုင်အသုံးပြုပါ။

• textured မျက်နှာပြင်များသို့မဟုတ်နက်ရှိုင်းသောလိုင်များအဘို့အ 2-5 ဒီဂရီထောင့်ကို 2-5 ဒီဂရီအထိတိုးမြှင့်။

• လွယ်ကူသောအပိုင်းကိုဖယ်ရှားပေးရန်လွယ်ကူစေရန်နှင့် Exotion Force ကိုလျှော့ချရန်လွယ်ကူစေရန်လုံလောက်သောမူကြမ်းကိုသေချာစေရန်သေချာပါစေ။

  
  

နစ်မြုပ်အမှတ်အသားများနှင့်အရေးပါသောပတ်တာစီမံခြင်း

• နစ်မြုပ်နေသောအမှတ်အသားများကိုလျှော့ချရန်ကပ်လျက်နံရံ၏ 60% ၏အမြင့်ဆုံးနံရိုးအထူကိုသုံးပါ။

• စိတ်ဖိစီးမှုကိုဖြန့်ဝေရန်နှင့်ခွန်အားတိုးတက်စေရန်နံရိုး၏အခြေစိုက်စခန်းတွင်အချင်းဝက်တစ်ခုထည့်ပါ။

• လူနေမှုဘ 0 ကို 0.2 နှင့် 0.5 မီလီမီတာနှင့်ရက်ရောသောရေဒေးစီတို့အကြားအထူနှင့်အတူဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

• Living Hinge area ရိယာကိုယူနီဖောင်းအပြည့်အ 0 ကိုဖြည့်တင်းရန်အတွက်သင့်လျော်သောဂိတ်နေရာချထားမှုကိုသေချာစေရန်သေချာပါစေ။

  
  

ဤမှိုဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များနှင့်အတွေ့အကြုံရှိသောဆေးထိုးသွင်းခြင်းမှိုပညာရှင်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီးသင်၏ PP အစိတ်အပိုင်းများကိုအောင်မြင်စွာထုတ်လုပ်ရန်နှင့်လိုချင်သောအရည်အသွေး,

PP ဆေးထိုးခြင်း၏ဘုံ applications များ

PolyPropylene (PP) ထိုးဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာစွယ်စုံဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်လျှောက်လွှာများကိုတွေ့နိုင်သောစွယ်စုံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများမှစားသုံးသူထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းမှ PP ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများသည်ထုတ်ကုန်မြောက်မြားစွာသောထုတ်ကုန်များအတွက်စံပြပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ PP ဆေးထိုးပုံသွင်းမှု၏အသုံးအများဆုံး application အချို့ကိုလေ့လာကြည့်ကြစို့။

မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ

မော်တော်ကားလုပ်ငန်းသည်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် PP ဆေးထိုးခြင်းအပေါ်အကြီးအကျယ်မှီခိုနေရသည်။ PP ရဲ့ပေါ့ပါးတဲ့သဘောသဘာဝ,

• အတွင်းပိုင်း trim panel များ

• ဒိုင်ခွက်

• တံခါးလက်ကိုင်များနှင့်ပြား

• Bumpers နှင့်ဘမ်ပါအဖုံးများ

• ဘီးအဖုံးများနှင့် hubcaps

• လေယာဉ်စားသုံးမှုစနစ်များ

  
  

PP ၏ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်အစိုဓာတ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ထိတွေ့မိသည့်အောက်ခြေမရှိသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။

စားသုံးသူထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုး

PP ကိုအစိုဓာတ်, ဓာတုခုခံခြင်းနှင့်စားနပ်ရိက္ခာဖူလုံရေးဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် PUPAGING လုပ်ငန်းတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ PP ထုပ်ပိုး application များမှာ -

• အစားအစာကွန်တိန်နာနှင့်ပြွန်

• ပုလင်းထုပ်နှင့်ပိတ်ပစ်

• ဆေးဝါးပုလင်းများနှင့်ဖလားများ

• အလှကုန်ထုပ်ပိုး

• ထုတ်ကုန်ကွန်တိန်နာများကိုသန့်ရှင်းရေး

• ပြန်သုံးနိုင်သောအစားအစာသိုလှောင်ရုံများ

  
  

PP ၏ပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ပုံသွင်းနိုင်သည့်စွမ်းရည်သည်၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှုနှင့်အတူ packing application များအတွက်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

အိမ်သုံးပစ္စည်းများ

အိမ်သုံးပစ္စည်းများကို PP ဆေးထိုးခြင်းမှိုများကိုထုတ်လုပ်ခြင်း, ပစ္စည်း၏ကြာရှည်ခံမှု, ဥပမာများမှာ -

• မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများနှင့်တန်ဆာပလာများ

• သိုလှောင်မှု bins နှင့်စီစဉ်သူများ

• ထောပတ်များ

• ပရိဘောဂအစိတ်အပိုင်းများ

• ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အိမ်များ

• အမှိုက်ပုံးများနှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း

  
  

PP ၏အစိုဓာတ်နှင့်ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ထိတွေ့မည့်ပစ္စည်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ

PP ၏ BioCompatibility, Chemical Promrance နှင့်ပိုးမဲ့လုပ်ငန်းစဉ်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ application များအတွက်ပိုမိုနှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသောအကြောင်းအရာများပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအချို့တွင် -

• ဆေးထိုးစက်ပစ္စည်းများ

• ဆေးဝါးထုပ်ပိုး

• ရောဂါရှာဖွေရေးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ

• ခွဲစိတ်တူရိယာလက်ကိုင်

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်နှင့် connectors များ

• ဓာတ်ခွဲခန်းဝှေ့ယက်နှင့်တစ်ခါသုံးပစ္စည်းများ

  
  

PP ၏ဘက်စုံသုံးမှုသည်တစ်ကိုယ်ရေအသုံးပြုမှုမှတာရှည်ခံပစ္စည်းကိရိယာများသို့ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက်ထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

ကစားစရာများနှင့်အားကစားပစ္စည်းများ

PP ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု, ပေါ့ပါးသောသဘောသဘာဝနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့်၎င်းသည်ကစားစရာများနှင့်အားကစားကုန်ပစ္စည်းများအတွက်ဆွဲဆောင်မှုရှိသောပစ္စည်းတစ်ခုပြုလုပ်သည်။ ဥပမာများမှာ -

• အရေးအသားကိန်းဂဏန်းများနှင့်အရုပ်

• ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ကွက်များနှင့်ဆောက်လုပ်ရေးအစုံ

• အပြင်ပန်းကစားကိရိယာများ

• အားကစားပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများ

• ခမောက်ကိုယ်ခမောက်နှင့်ရှင်အစောင့်များကဲ့သို့သောအကာအကွယ်ဂီယာ

• ငါးဖမ်းဆွဲခြင်းနှင့်ကိုင်တွယ်သေတ္တာများ

  
  

PP ၏ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်တောက်ပသောအရောင်များဖြင့်ပုံသွင်းရန်စွမ်းရည်ကို၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့်လုံခြုံမှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူပုံသွင်းရန်စွမ်းရည်ကိုကလေးကစားစရာများနှင့်အားကစားပစ္စည်းများအတွက်ကောင်းစွာသင့်တော်သည်။

ဤရွေ့ကား PP ဆေးထိုးခြင်းအတွက် applications များစွာ၏ဥပမာအနည်းငယ်သာသာဖြစ်သည်။ PP ၏ဘက်စုံသုံးမှုနှင့်ဆွဲဆောင်မှုရှိသောဂုဏ်သတ္တိများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးဖြင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့်အထွ sere ္ဌမများများကိုကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနှင့်စားသုံးသူများထံမှကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုပစ္စည်းများအထိဆက်လက်မောင်းနှင်နေဆဲဖြစ်သည်။ အက်ပလီကေးရှင်းအသစ်များပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့်လက်ရှိသူများသည်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ PP ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်မတူကွဲပြားသောစျေးကွက်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောထုတ်ကုန်များကိုဖန်တီးရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

PP ဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းခြင်း

ဂရုတစိုက်မှိုဒီဇိုင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအကောင်းမြင်မှုနှင့်ပင် polypropylene (PP) ထိုးသွင်းစဉ်အတွင်းပြ issues နာများပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည်ပုံသဏ် financed ာန်အစိတ်အပိုင်းများကိုအသွင်အပြင်, လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်ခြုံငုံအရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ PP ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့်ပြ issues နာများကိုကြည့်ရှုကြပါစို့။

တိုတိုရိုက်ချက်များ

အရည်ပျော်သော PP ပလတ်စတစ်ရုပ်မြင်သံကြားတစ်ခုလုံးကိုဖြည့်ရန်မအောင်မြင်သည့်အခါတိုတိုတိုတိုများသည်မပြည့်စုံသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် -

• မလုံလောက်ဆေးထိုးဖိအားသို့မဟုတ်ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း

• အနိမ့်အရည်ပျော်အပူချိန်

• မလုံလောက်ပစ်ခတ်မှုအရွယ်အစား

• ပိတ်ဆို့ထားသောသို့မဟုတ် undersized ဂိတ်များနှင့်အပြေးသမားများကြောင့်ကန့်သတ်စီးဆင်းမှုစီးဆင်းမှု

  
  

တိုတောင်းသောရိုက်ချက်များကိုဖြေရှင်းရန်, ဆေးထိုးဖိအား, ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်ပါ။ သူတို့ကအရည်ပျော်စေးစီးဆင်းမှုကိုကန့်သတ်မထားပါနဲ့သေချာစေရန်တံခါးနှင့်အပြေးသမားအရွယ်အစားစစ်ဆေးပါ။

ရုတ်တရက်ထွက်သောအလင်းရောင်ခြည်

Flash သည်ပလတ်စတစ်ပိုလျှံသောပလပ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီးအပိုင်းအစတစ်ခုသို့မဟုတ်ပုံသွင်းထားသောအပိုင်း၏အနားတွင်ရှိသောအနားတွင်ပေါ်လာသည်။ အဲဒါကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်တယ်

• အလွန်အကျွံဆေးထိုးဖိအားသို့မဟုတ်ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း

• မြင့်မားသောအရည်ပျော်သောအပူချိန်

• ဝတ်ဆင်သို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောပုံရိပ်မျက်နှာပြင်များ

• မလုံလောက် clapping အင်အားစု

  
  

Flash ကိုလျှော့ချရန်, ဆေးထိုးဖိအား, ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချပါ။ 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းအတွက်ပုံတူမျက်နှာပြင်များကိုစစ်ဆေးပြီးသင့်တော်သောညှပ်စွမ်းအားကိုသေချာအောင်ပြုလုပ်ပါ။

နစ်မြုပ်

နစ်မြုပ်ခြင်းသည်အများအားဖြင့်ပုံသွင်းထားသောအပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပေါ်လာသောရေတိမ်ပိုင်းစိတ်ကျရောဂါဖြစ်သည်။ သူတို့ကဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်:

• ဖိအားသို့မဟုတ်ကိုင်ထားမလုံလောက်

• အလွန်အကျွံနံရံအထူ

• ညံ့ဖျင်းသောနေရာသို့မဟုတ်ဒီဇိုင်း

• မညီမညာဖြစ်နေသောအအေး

  
  

နစ်မြုပ်နေသောအမှတ်အသားများကိုကာကွယ်ရန်, ကိုင်ထားသည့်ဖိအားသို့မဟုတ်ကိုင်ထားသည့်အချိန်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတစ် ဦး လုံးစည်းလုံးညီညွတ်သောနံရံအထူကိုသေချာစေရန်။ ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်အအေးကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက်ဂိတ်တည်နေရာနှင့်ဒီဇိုင်းကိုအကောင်းဆုံးပြုလုပ်ပါ။

အငှား

Warping သည်အအေးခံနေရစဉ်ပုံသွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ပုံပျက်မှုဖြစ်ပြီး၎င်းသည်၎င်း၏ရည်ရွယ်ထားသောပုံစံမှသွေဖည်စေသည်။ အဲဒါကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်တယ်

• မညီမညာဖြစ်နေသောအအေး

• မြင့်မားသောပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်

• အအေးအချိန်မလုံလောက်

• မျှတမှုမရှိသော gating သို့မဟုတ်ညံ့ဖျင်းသောဒီဇိုင်းဒီဇိုင်း

  
  

အတိုင် minimize လုပ်ဖို့အအေးခံထားတဲ့ရုပ်သံလိုင်းဒီဇိုင်းနှင့်မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ခြင်းအားဖြင့်အအေးခံပါ။ ပုံသွင်းအပူချိန်ကိုလျှော့ချပြီးလိုအပ်ပါကအအေးချိန်ကိုတိုးမြှင့်ပါ။ မျှတသောဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်အအေးကိုမြှင့်တင်ရန်အပိုင်းဒီဇိုင်းနှင့်ဂိတ်နေရာချထားမှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။

အမှတ်အသားများကိုမီးရှို့

Burn Marks များသည် PP ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းကြောင့်ပုံသွင်းထားသောအပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မှောင်မိုက်သောအရောင်များဖြစ်သည်။ သူတို့ကဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်:

• အလွန်အကျွံအရည်ပျော်သောအပူချိန်

• စည်ထဲမှာကြာရှည်နေတဲ့နေအိမ်အချိန်

• မလုံလောက်ပိတ်ဆို့

• မှိုလိုင်အတွက်လေထုသို့မဟုတ်ဓာတ်ငွေ့ပိတ်မိခြင်း

  
  

မီးလောင်ရာအမှတ်အသားများကိုကာကွယ်ရန်, အရည်ပျော်သောအပူချိန်ကိုလျှော့ချရန်နှင့် PP ၏နေထိုင်ရာအချိန်ကိုစည်ထဲမှလျှော့ချရန်။ ပုံသဏ် in ာန်တွင်လုံလောက်စွာထုတ်ဖော်ပြောဆိုခြင်းနှင့်ပိတ်မိနေသောလေထုသို့မဟုတ်ဓာတ်ငွေ့များကို minimize လုပ်ရန်ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ။

ဂဟေလိုင်းများ

Weld လိုင်းများသည်ဖြည့်နေစဉ်အတွင်းစီးဆင်းနေစဉ်အတွင်းစီးဆင်းနေသောမျက်နှာစာနှစ်ခုသို့မဟုတ်နှစ်ခုထက်ပိုသော flesold fronts ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိပုံသွင်းအပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မြင်နိုင်သောလိုင်းများဖြစ်သည်။ သူတို့ကဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်:

• ညံ့ဖျင်းသောနေရာသို့မဟုတ်ဒီဇိုင်း

• အနိမ့်ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းသို့မဟုတ်ဖိအား

• အအေးမှိုအပူချိန်

• ပါးလွှာသော Wall အပိုင်း

  
  

ဂဟေလိုင်းများကိုလျှော့ချရန်, မျှတသောစီးဆင်းမှုကိုသေချာစေရန်ဂိတ်တည်နေရာနှင့်ဒီဇိုင်းကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်။ စီးဆင်းမှုမျက်နှာစာများ၏ပိုမိုကောင်းမွန်သောပေါင်းစပ်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားကိုတိုးမြှင့်ပါ။ သင့်လျော်သောပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားပြီး၎င်းကိုဒီဇိုင်းတွင်နံရံအထူရှိစေရန်သေချာပါစေ။

PP ဆေးထိုးခြင်းပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းခြင်းသည်စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုနှင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုနက်ရှိုင်းစွာနားလည်ရန်လိုအပ်သည်။ ချို့ယွင်းချက်များ၏အဓိကအကြောင်းရင်းများကိုဖော်ထုတ်ခြင်းအားဖြင့်လုပ်ငန်းစဉ် parameters များ, မှိုဒီဇိုင်းနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဒီဇိုင်းများကိုသင့်လျော်သောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ရန်ထုတ်လုပ်သူများသည်ဤပြ issues နာများကို minimize လုပ်သို့မဟုတ်ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။

သင့်လျှောက်လွှာအတွက်မှန်ကန်သော PP တန်းကိုရွေးချယ်ခြင်း

PolyPropylene (PP) ထိုးသွင်းခြင်းမှဆင်းသောအခါသင့်လျှောက်လွှာတွင်လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန်အတွက်သင့်လျော်သော PP ကိုရွေးချယ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ PP အဆင့်အမျိုးမျိုးဖြင့်ရရှိနိုင်ပါကထူးခြားသောလက္ခဏာများဖြင့်ကွဲပြားခြားနားမှုများနှင့်ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုနားလည်ရန်နှင့်သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုမည်သို့အကျိုးသက်ရောက်နိုင်ကြောင်းကိုနားလည်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

copolymer PP vs homopolymer

PP အတန်းကိုရွေးချယ်ရာတွင်အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအနက်တစ်ခုမှာ homopolymer သို့မဟုတ် copolymer ကိုအသုံးပြုသည်။ homopolymer PP ကို ​​Monomer (Propylene) မှပြုလုပ်သည်။ ၎င်းကိုမကြာခဏအစားအစာကွန်တိန်နာနှင့်အိမ်အသုံးအဆောင်များကဲ့သို့သောကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုများလိုအပ်သည့် application များတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်, Copolymer PP ကို ​​Polymerizing Pollymerenizing အသေးစားနှင့်ပါ 0 င်သောအီဗပ်ပမာဏနှင့်အတူထုတ်လုပ်သည်။ ဤပြုပြင်လွှမ်းသည်ပစ္စည်းများ၏သက်ရောက်မှုနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကိုတိုးမြှင့်ပေးပြီး၎င်းအားမော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ကစားစရာများကဲ့သို့သောခက်ခဲမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက်သင့်လျော်သည်။

အရည်ပျော်မှုနှုန်းအရည်ပျော်

အရည်ပျော်စေသည့်စီးဆင်းမှုနှုန်း (MFR) သည် PP အတန်းကိုရွေးချယ်သောအခါစဉ်းစားရန်နောက်ထပ်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ MFR သည်ပစ္စည်းများ၏စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုင်းတာသည်။ အနိမ့် MFR အဆင့် (ဥပမာ - 0.3-2 G / 10 မိနစ်) တွင်မော်လီကျူးအလေးများရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုအစွမ်းသတ္တိနှင့် MFR အဆင့်မြင့် (ဥပမာ - 20-100 G / 10 မိနစ်) တွင်မော်လီကျူးအလေးများရှိသည်။

သက်ရောက်မှုပြုပြင်မွမ်းမံများနှင့်ဖြည့်စွက်

PP ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက်အမျိုးမျိုးသောသက်ရောက်မှုများကိုပြုပြင်မွမ်းမံသူများနှင့်ဖြည့်သူများကိုပစ္စည်းထဲသို့ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ Ethylene-propylene ရော်ဘာ (EPL) သို့မဟုတ် Thermoplastic Elastomers (TPE) သို့မဟုတ် thermoplastic elastomers များကဲ့သို့သောသက်ရောက်မှုများကိုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း (TPE) သည် PP ၏သက်ရောက်မှုနှင့်ခိုင်မာမှုကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အထူးသဖြင့်အကြီးအကျယ်သက်ရောက်မှုအစွမ်းသတ္တိကိုလိုအပ်သည့်အပလီကေးရှင်းများအတွက်အထူးအသုံးဝင်သည်။

Talc သို့မဟုတ် Glass အမျှင်များကဲ့သို့သောဖြည့်စွက်သူများအား PP ထဲသို့တင်းတင်းကျပ်ကျပ်, ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုနှင့်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Talc-fillted PP ကိုမော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီးဖန်သားပြင်ဖြည့်ပါက PP သည်အင်အားနှင့်တင်းကျပ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်အင်ဂျင်နီယာအစိတ်အပိုင်းများတွင်လျှောက်လွှာများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။

UV တည်ငြိမ်မှု

PP အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Outdoor ပတ် 0 န်းကျင်သို့မဟုတ်ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုနှင့်ထိတွေ့သွားမည့် PP အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ခရမ်းလွန်စားသူများ၏ဖြည့်စွက်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ PP သည်ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များနှင့်ထိတွေ့ခြင်း, ထွင်းထုခြင်း, UV စားနပ်ရိက္ခာသည် PP ၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ခြင်းသို့မဟုတ်ရောင်ပြန်ဟပ်သောခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များကိုစုပ်ယူခြင်းသို့မဟုတ်ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းဖြင့်ပစ္စည်းများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအတွက် PP ရှင်းလင်း

ရှင်းလင်းသောထုပ်ပိုးခြင်းသို့မဟုတ် optical အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောအမြင့်ဆုံးပွင့်လင်းမြင်သာမှုလိုအပ်သည့် application များတွင် PP အဆင့်များကိုရှင်းလင်းနိုင်သည်။ ဤအဆင့်များတွင်ရှင်းလင်းသော PP ၏ optical property များကိုပုံဆောင်ခြင်းအားဖြင့်ကြီးမားသောကွက်လပ်များဖွဲ့စည်းခြင်းကိုလျှော့ချခြင်းအားဖြင့် PP ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေသည့်ရှင်းလင်းသောကိုယ်စားလှယ်များပါ 0 င်သည်။ PP နှင့်သက်ဆိုင်သောကုန်ကျစရိတ်နှင့် pp spma ကဲ့သို့သော polycarbonate (PC) သို့မဟုတ် polymethyl methacrylate ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများနှင့်အတူပစ္စည်းများနှင့်အတူပစ္စည်းများနှင့်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သည့်ပစ္စည်းများအလွန်ကောင်းမွန်သောပွင့်လင်းမြင်သာမှုပေးသည်။

သင်၏လျှောက်လွှာအတွက်မှန်ကန်သော PP အတန်းကိုရွေးချယ်ခြင်းတွင်လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများ, စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ပြုပြင်ခြင်းအခြေအနေများကိုသေချာစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းပါဝင်သည်။ Homopolymer နှင့် Copolymer PP တို့အကြားကွဲပြားခြားနားမှုများကိုနားလည်ခြင်းအားဖြင့် MFR ၏သက်ရောက်မှုများနှင့်ဖြည့်သူများ၏အခန်းကဏ် impecture နှင့်ရှင်းလင်းသော PP အဆင့်များရရှိခြင်း,

PP ဆေးထိုးခြင်းမှိုများအတွက်ကုန်ကျစရိတ်များထည့်သွင်းစဉ်းစား

PolyPropylene (PP) ထိုးသွင်းခြင်းနှင့်ပတ်သက်လျှင်ကုန်ကျစရိတ်သည်စီမံကိန်း၏အောင်မြင်မှုကိုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တွင်ပါ 0 င်သောကုန်ကျစရိတ်အမျိုးမျိုးကိုနားလည်ခြင်းသည်သင့်အားဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်နှင့်သင်၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုမဟာဗျူဟာကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်ကိုနားလည်နိုင်သည်။

ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်

PP ဆေးထိုးခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းတွင်အဓိကကုန်ကျစရိတ်များထဲမှတစ်ခုမှာကုန်ကြမ်းကိုယ်တိုင်၏စျေးနှုန်းဖြစ်သည်။ စျေးကွက်အခြေအနေများ, ရောင်းလိုအားနှင့် 0 ယ်လိုအားနှင့်ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစီးပွားရေးအချက်များအပေါ် အခြေခံ. PP Resin စျေးနှုန်းများသည်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ သို့သော်အခြားအပူပိုင်းလုံးနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် PP သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့် option တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်, 

    - သင်၏လျှောက်လွှာအတွက်အသင့်တော်ဆုံး PP အတန်းကိုရွေးချယ်ခြင်း 

    - ရုပ်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကိုလျှော့ချရန်အပိုင်းဒီဇိုင်းကို optimizing 

    - ပိုကြီးတဲ့ပမာဏကိုမှာယူခြင်းအားဖြင့်စကေးစီးပွားရေးကို leveraging 

    - အခြားရွေးချယ်စရာပေးသွင်းသူများအားစူးစမ်းလေ့လာခြင်းသို့မဟုတ်ပိုမိုကောင်းမွန်သောစျေးနှုန်းညှိနှိုင်းခြင်း

ကုန်ကျစရိတ်ကိရိယာများ

ဆေးထိုးခြင်းမှိုတန်ဆာပလာခြင်းသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တွင်သိသာထင်ရှားသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုကိုယ်စားပြုသည်။ မှို၏ကုန်ကျစရိတ်သည်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ 

    - မျက်နှာချင်းဆိုင်နှင့်အရွယ်အစားအပိုင်း 

    - အခေါင်းပေါက်အရေအတွက် 

    - ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု (ဥပမာ, သံမဏိ, အလူမီနီယမ်) 

    - မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ 

    - မှိုအင်္ဂါရပ်များ (ဥပမာ, ဆလိုက်, ဓာတ်လှေကား, undercuts)

ကိရိယာသုံးစွဲမှုကိုစီမံခန့်ခွဲရန်, 

    - မှိုရှုပ်ထွေးမှုကိုလျှော့ချရန်အပိုင်းဒီဇိုင်းကိုရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်း 

    - မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် Multi-Cavity မှိုများကိုအသုံးပြုခြင်း 

    - ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. သင့်လျော်သောမှိုပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်း 

    - မှို features များကိုကုန်ကျစရိတ်နှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုဟန်ချက်ညီစေသည်

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအထူးလျှော့စျေး

PP ဆေးထိုးသည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတိုးလာသည်နှင့်အမျှစီးပွားရေးအတိုင်းအတာကြောင့်ကုန်ကျစရိတ်နှုန်းသည်ကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းသွားသည်။ ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ကန ဦး ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုနှင့်တည်ဆောက်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုပိုမိုကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်. ပျံ့နှံ့သွားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု volume အထူးလျှော့စျေးများ၏အားသာချက်ကိုယူရန်: 

    - နည်းပညာဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှုပမာဏကိုဆုံးဖြတ်ရန်တိကျသော 0 ယ်လိုအားခန့်မှန်းတွက်ချက်မှု 

    - သင်၏ဆေးထိုးခြင်းမှိုပါသည့်မိတ်ဖက်နှင့်ညှိနှိုင်းအသံအတိုးအကျယ်အထူးလျှော့စျေး 

    - ငွေရေးကြေးရေးနှင့်ထောက်ပံ့မှုကိုဟန်ချက်ညီစေရန်စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုနည်းဗျူဟာများကိုစဉ်းစားပါ

သံသရာအချိန်ပိုမိုကောင်းမွန်သော

သံသရာအချိန်, ဆေးထိုးပုံတူသံသရာတစ်ခုပြီးမြောက်ရန်လိုအပ်သောအချိန်သည် PP အပိုင်းများ၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပိုမိုကြာကြာသံသရာအချိန်သည်ပိုမိုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။

သံသရာအချိန်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန် - 

    - အအေးခံရန်သေချာစေရန် Uniform နံရံအထူနှင့်အတူဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ 

    - ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချရန် Gating နှင့် Runner စနစ်များကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါ 

    - ညှိနှိုင်းခြင်းဆိုင်ရာ parameters များ (ဥပမာ, ဆေးထိုးခြင်းမြန်နှုန်း, ဖိအား, အပူချိန်) 

    - အဆင့်မြင့်အအေးနည်းစနစ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန် (ဥပမာ,

ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်း

PP အစိတ်အပိုင်းများကိုစက်ဆုပ်ရွံရှာဖွယ်ကောင်းသောဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဒီဇိုင်းဟုလူသိများသောဤချဉ်းကပ်မှုတွင်ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်များ၏ကန့်သတ်ခြင်းနှင့်စွမ်းရည်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းပါဝင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ရန် 

    - Warpage နှင့် Mark Marks ကိုကာကွယ်ရန်ယူနီဖောင်းနံရံအထူကိုထိန်းသိမ်းပါ 

    - Easy Exout Exage Easy Easy အတွက်သင့်လျော်သောမူကြမ်းအားဖြည့်စွက် 

    - မလိုအပ်သောရှုပ်ထွေးမှုများကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။ 

    - အလယ်အလတ်စစ်ဆင်ရေးများအသုံးပြုခြင်းကိုလျှော့ချပါ (ဥပမာ, ပန်းချီ, စည်းဝေးပွဲ) 

    - သင်၏ဆေးထိုးခြင်းမှိုနှင့်အကြံပြုချက်များအတွက်သင့်အားထိုးသွင်းသည့်လက်တွဲဖော်နှင့်ပူးပေါင်းပါ

ကောက်ချက်

PP သည်ဆေးထိုးရန်အတွက်စွယ်စုံနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့် thermoplastic ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများသည်အသုံးချပရိုဂရမ်အမျိုးမျိုးအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းနှင့်မှိုဒီဇိုင်းသည်အောင်မြင်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ PP သည်ပြောင်းလဲနေသောပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အဓိကကစားသမားတစ် ဦး ဖြစ်ရန်မျှော်လင့်ရသည်။

အသင်း MFG တွင် PolyPropylene Injection တွင်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်သင်၏စီမံကိန်းများကိုဘဝသို့ယူဆောင်လာရန်ကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အစိုးရသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ဗဟုသုတရှိသောအဖွဲ့များနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည့်ကျွန်ုပ်တို့၏ခေတ်မီသောအဖွဲ့များသည်သင်၏ PP အစိတ်အပိုင်းများကိုအရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်ကြောင်းသေချာစေသည်။ သင်အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများ, စားသုံးသူထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းသို့မဟုတ်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများလိုအပ်လား, သင်လိုအပ်သည့်အဖြေများရှိသည်။ MFG ကိုဆက်သွယ်ပါ ။ သင်၏စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အောင်မြင်မှုရရန်သင့်အားမည်သို့ကူညီနိုင်ကြောင်းရှာဖွေတွေ့ရှိပါ။ သင်၏ PolyPropylene Injection Polypropylene Injection လိုအပ်ချက်များကိုဆွေးနွေးရန်ယနေ့ခေတ်