Siz hech qachon plastik mahsulotlar qanday amalga oshirilganidan hayron bo'lganmisiz? Avtomobil qismlaridan oziq-ovqat idishlariga, ko'p kundalik buyumlar in'ektsiya shakllantirish orqali yaratilgan. Va bu jarayonda ishlatiladigan eng mashhur materiallardan biri polipropilen (PP).
Xo'sh, nima uchun pp nima va nega bu in'ektsiya shaklida sanoatida juda muhim? Ushbu keng qamrovli qo'llanmada biz polipropilen in'ektsion shakllantirish dunyosiga sho'ng'iymiz. Siz HP xususiyatlari haqida bilib olasiz, in'ektsiya shakllantiruvchi jarayon qanday ishlaydi va nima uchun bu butun dunyo bo'ylab ishlab chiqaruvchilar uchun eng yaxshi tanlovdir.
Shunday qilib, siqilib, polipropilen haqida bilishingiz kerak bo'lgan hamma narsani kashf qilishga tayyor bo'ling Inyeksiya shakllantirish !
Polipropilen (PP) - bu monomer propilenidan qilingan termoplastik polimer. Uning kimyoviy formulasi (C3H6) n, unda polimer zanjiridagi monomer bo'linmalarining sonini anglatadi. HPda noyob xususiyatlarni beradigan yarim kristalli tuzilishga ega.
HPning asosiy xususiyatlaridan biri bu uning past zichligi 0,89 dan 0,91 g / sm3 gacha. Bu HP engil vazn va turli xil dasturlar uchun narxlarni amalga oshiradi. PP, shuningdek, 140 ° C va 170 ° C orasida nisbatan yuqori erib ketadigan nuqtaga ega bo'lib, uni yuqori haroratli dasturlarga mos keladi.
PP juda yaxshi kimyoviy qarshilik, xususan kislotalarga, asoslarga va ko'plab eritgichlarga eksponatlarni namoyish etadi. Bu, shuningdek, namlikka chidamli, uni oziq-ovqat mahsulotlari va boshqa namlikli dasturlar uchun ideal qiladi. Biroq, PP yuqori haroratda oksidlanishga moyil bo'lib, UV nuriga nisbatan cheklangan qarshilikka ega.
Polipropilenning ikkita asosiy turlari mavjud: Goopolymer va Copolimer. Goopolymeyer PP yagona monomer (propilen) dan qilingan va molekulyar tuzilmaga ega. Bu yuqori qattiqlikka, issiqlik chidamliligi va Copolimer PP bilan taqqoslaganda yuqori darajada ravshanlik paydo bo'ladi.
Boshqa tomondan, Copolimer, boshqa tomondan, oz miqdordagi etilen bilan propilena polimerizatsiyasini polimerizatsiya qilish orqali amalga oshiriladi. Elilenning qo'shilishi polimerning xususiyatlarini o'zgartiradi, uni yanada moslashuvchan va ta'sirga chidamli qiladi. Copolimer PP polimer zanjiridagi etilen birliklarning tarqalishiga qarab tasodifiy kopolistlarga va Copolimers blokirovka qilinadi.
Goopolymeyer PP o'zining yuqori qattiqligi, yaxshi issiqlik chidamliligi va a'lo darajada ravshanligi bilan tanilgan. Ushbu xususiyatlar uni talabnomalarga moslashtiradi, masalan:
Oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash idishlari
Maishiy texnika
Tibbiyot moslamalari
Avtomobillar qismlari
Copolimer PP, ta'sirlangan ta'sir qaramligi va moslashuvchanlik, ilovalarni quyidagilarni topadi:
Bamperlar va ichki kiyimlar uchun ichki bezaklar
O'yinchoqlar va sport tovarlari
Moslashuvchan qadoqlash
Sim va kabel izolatsiyasi
Imom Copolymer va Copolimer o'rtasidagi tanlov dasturning o'ziga xos talablariga, masalan, qattiqlik, ta'sir qaramligi yoki shaffoflik zarurati bilan bog'liq.
Polipropilen bir nechta afzalliklarni taklif etadi, bu in'ektsiya shakllantirish uchun mashhur tanlov qiladi:
Kam xarajatlar: HP eng yuqori darajadagi ishlab chiqarish uchun sarflanadigan eng yuqori darajadagi termoplastiklardan biridir.
Engil vazn: HPning past zichligi engil qismlarga olib keladi, bu transport xarajatlarini kamaytiradi va avtomobilsozlik dasturlarida yoqilg'i samaradorligini oshirishi mumkin.
Kimyoviy qarshilik: HPning ajoyib kimyoviy qarshiliki uni tozalash vositalari va avtomobilsozlik suyuqligi kabi qattiq kimyoviy moddalarga duchor bo'lgan arizalar uchun mos keladi.
Namlikning qarshiligi: HP ning past namlik sustlashi uni oziq-ovqat qadoqlash va boshqa namlikli dasturlar uchun ideal qiladi.
Ko'p xilma-xillik: HP osonlikcha qo'shimcha xususiyatlarga ega, shuningdek, ta'sirli chidamlilik, UB barqarorlik yoki elektr o'tkazuvchanligi kabi kerakli xususiyatlarga ega bo'lish uchun osonlikcha o'zgartirilishi mumkin.
Qayta ishlov berish: HP Atrof-muhitga ta'sirini kamaytirishga va barqarorlik sa'y-harakatlarini qo'llab-quvvatlashga yordam beradi.
Ushbu afzalliklarga, HPning ishlov berish qulayligi va keng qamrovli arizalar bilan birlashtirilgan, uni in'ektsiya uchun keng tarqalgan, iste'mol tovarlari va tibbiy asboblarga qadoqlash uchun mashhur tanlovga aylantiradi.
Zichlik : HP 0,89 dan 0,91 g / sm3 gacha bo'lgan past zichlikka ega, ular turli xil dasturlar uchun engil va xarajatlarni tejaydi.
Eritish nuqtasi : HP eritadigan nuqtasi odatda 160 ° C va 170 ° C (320-338 °) gacha, uni yuqori haroratli dasturlarda ishlatilishini ta'minlaydi.
Issiqlik desoflanish harorati : HP 100 ° C (HDT) harorati (HDT) harorati (212 ° F) 0,46 MPa (66 psi) da yaxshi issiqlikka sazovorligini ko'rsatadi.
Shishish darajasi : HPning qisqarishi darajasi nisbatan yuqori, 1,5% dan 2,0% gacha, uni in'ektsiya shakllantirish jarayonida ko'rib chiqilishi kerak.
TENSILE kuchlari : PP kuchli kuchiga ega (4,700 psi), uni yaxshi mexanik xususiyatlarni talab qiladigan ko'plab dasturlarga mos keladi.
Flekral Modul : HPning egilish moduli modullari 1,4 gPa (203,000 psi) turli xil dasturlar uchun yaxshi qattiqlikni ta'minlaydi.
Ta'sir qarshiligi : HP juda ta'sirli qarshilikka ega, ayniqsa etilen bilan kopoller yoki ta'sirli moda vositalari bilan o'zgartirilganda.
Charchoqqa qarshi kurash : HP juda yaxshi charchoqning ajoyib qarshilik ko'rsatadi, bu juda mos keladigan egiluvchan yoki egilishlarni talab qiladigan dasturlarni ideal qiladi.
Kam xarajatlar : HP eng yuqori darajadagi ishlab chiqarish uchun sarflanadigan eng yuqori darajadagi termoplastiklardan biridir.
Namlikning qarshiligi : PP past namlikning past singishi, odatda 0,1% dan kam, uni oziq-ovqat qadoqlash va boshqa namlikli dasturlarga mos keladi.
Kimyoviy qarshilik : PP turli kislotalarga, asoslar va eritgichlarga eng yaxshi kimyoviy qarshilikni taklif qiladi, bu esa qattiq kimyoviy moddalarga duchor bo'lgan arizalarni ideal qiladi.
Elektr izolatsiyasi : HP juda yaxshi elektr izolyator, yuqori dielektri va past dielektrik doimiy.
Silliqy sirt : PPni ishqalanishning past koeffitsienti, masalan, vites yoki mebel tarkibiy qismlari kabi sirpanchiq sirtni talab qiladigan arizalar uchun mos keladi.
UB sezgirligi : HP ultrabinafsha (UV) yorug'ligiga duchor bo'lganida, tashqi ko'rinishlar uchun UB stabilizatorlaridan foydalanishni talab qiladigan buzilishga moyil.
Yuqori issiqlikning kengayishi : HP termal kengayishning nisbatan yuqori koeffitsientiga ega, bu harorat o'zgarishi bilan o'lchovli o'zgarishlarga olib kelishi mumkin.
Yonuvchanlik : PP etarli darajada yonadi va etarlicha issiqlik manbasiga duchor bo'lsa, tez kuyishi mumkin.
Bog'li obligatsiya xususiyatlari : PPning past sathi, yopishqoqliklar bilan yopishqoqliklar bilan bog'lanishni yoki sirtni davolanmasdan chop etishni qiyinlashtiradi.
Mulk | qiymatining kamchiliklari / tavsifi |
---|---|
Zichlik | 0.89-0.91 g / cm³ |
Erish nuqtasi | 160-170 ° C (320-388 ° F) |
Issiqlik desoftion harorati | 100 ° C (212 ° F) 0,46 MPa (66 PSI) |
Qisqarish darajasi | 1,5-2,0% |
Mustahkamlik chegarasi | 32 MPA (4,700 psi) |
Flexral Modulus | 1.4 GPA (203,000 psi) |
Ta'sir qarati | Juda yaxshi, ayniqsa kopollerizatsiya qilingan yoki o'zgartirilganda |
Charchoqqa chidamlilik | Juda yaxshi, yashash uchun sho'ng'in |
Namlikning chidamliligi | Oziq-ovqat qadoqlash uchun ideal namlik pastligi (<0,1%) |
Kimyoviy qarshilik | Kislotalarga, asoslar va eritgichlarga ajoyib qarshilik |
Elektr izolatsiyasi | Dielektrik kuch bilan yaxshi izolyator |
Sirtga ishqalanish | Qaratilishning past koeffitsienti, sirpanchiq sirt |
UB sezgirligi | Tanazzulga moyil bo'lib, UV stabilizatorini tashqarida ishlatish uchun |
Termal kengayish | Termal kengayishining yuqori koeffitsienti |
Xamirlik | Yonuvchan, yoqadi |
Boning xususiyatlari | Kambag'al, past yuza energiyasi sirtni davolashsiz bog'lanish qiyinlashadi |
HP uchun in'ektsiya shakllantirish jarayoni bir nechta asosiy bosqichlardan iborat: ovqatlantirish, plastiklashtirish, in'ektsiya, bosimni ushlab turish, sovutish va surtish. Har bir qadam yakuniy mahsulotning sifati va ishonchliligini ta'minlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi.
Oziqlantirish : PP plastik granulalar in'ektsiya shaklidagi mo'ynali mashinasiga beriladi, keyin gözelmentni barrelga boqadi.
Plastiklashtirish : granetlar quruqlikda isitiladi va eritiladi, odatda 220-280 ° C (428-536 ° F) orasidagi haroratda. Barrel ichidagi aylanadigan vint aralashadi va eritilgan PP Polimer.
In'ektsiya : Merten PP yuqori bosim ostida qoldiq bo'shlig'iga, odatda 5.5-10 MPa (800-1,450 psi) orasida yuqori bosim ostida chiqariladi. Ushbu jarayon davomida mog'or yopiladi.
Bosimni ushlab turish : in'ektsiyadan so'ng, bosimni qisman qisqartirishni qoplash uchun bosim saqlanadi. Bu qismning ahamiyatsizligi pasayadi.
Sovutish : shakllantirilgan qism mog'or ichida salqin va mustahkamlashga ruxsat beriladi. Sovutish vaqti devor qalinligi va mog'or harorati kabi omillarga bog'liq.
E'lonlar : qismi etarlicha sovigandan so'ng, mog'or ochiladi va ejektor pinlari yordamida qism yuboriladi.
Harorat va bosimni boshqarish pp in'ektsiya shaklida juda muhimdir. Odatda PPning erigan harorati (428-536 ° F) va mog'or harorati 20-80 ° C gacha (68-176 ° F) oralig'ida saqlanadi. Yuqori harorat oqimni yaxshilashi va velosipedni kamaytirishi mumkin, ammo agar juda yuqori bo'lsa, tanazzulga olib kelishi mumkin.
In'ektsiya bosimi mog'orni to'liq va tez to'ldirilishini ta'minlaydi. Qo'llash bosimi sovutish jarayonida qisman qisqartirishni qoplaydi. Ushbu parametrlarni sinchkovlik bilan boshqarish yuqori sifatli pp qismlarini ishlab chiqarish uchun zarurdir.
PPning kam eritmasi yopishqoqligi boshqa polimerlarga nisbatan oqim va tezlikdagi in'ektsiya vaqtlarini osonlashtirish imkonini beradi. Biroq, bu to'g'ri boshqarilmagan bo'lsa, bu chiroq yoki qisqa zarbalar kabi muammolarga olib kelishi mumkin.
Qisqartirish - bu PP in'ektsiyasining o'zgarishi. HPda 1,5-2,0,0% ni tashkil qiladi, uni mog'or dizayni va o'lchovli aniqlikni saqlash uchun ishlov berish parametrlari hisobga olinishi kerak.
Keling, PP infektsion shakllantirish jarayonida har bir qadamni batafsil ko'rib chiqaylik:
PP granulalari hopperdan barrelga beriladi.
Barrel ichidagi aylanadigan vint, granulalarni oldinga siljitadi.
Barrel atrofidagi isitgich tasmalari granulalarni eritib, vintning aylanishini eritilgan HP aralashtiradi.
Vay vint barrel oldidagi eritilgan pp ni aylantirish va qurishni davom ettiradi.
Vida eritilgan poterniterga pufakchasini kiritish uchun plorner sifatida oldinga siljiydi.
Mog'orga to'liq va tez to'ldirilishini ta'minlash uchun yuqori bosim qo'llaniladi.
Inyeksiyadan so'ng, bosimni ushlab turish parranda kabi qisqartirishni qoplash uchun saqlanadi.
Vida yana aylana boshlaydi, keyingi zarbani eritgan pp tayyorlaydi.
Kalıpıcıcıcısi salqin va mog'or ichida mustahkamlashga ruxsat beriladi.
Sovutish vaqti devor qalinligi, mog'or harorati va geometriya kabi omillarga bog'liq.
Qisqa etarli darajada sovigandan so'ng, mog'or ochiladi.
Ejektor panalari qoldiq bo'shlig'idan chiqib, tsikl yana boshlanadi.
PP inferents shakllantiruvchi jarayonining mushtaraklarini tushunish orqali ishlab chiqaruvchilar o'zlarining operatsiyalarini optimallashtirish, kamchiliklarni minimallashtirish va yuqori sifatli qismlarni izchil ishlab chiqarishlari mumkin. Haroratni, bosimni, yopishqoqlikni va qisqartirishni to'g'ri boshqarish, PP in'ektsiyasining buzilishida muvaffaqiyat kalitidir.
Polipropilen (PP) in'ektsiya shakllantirish uchun mog'orlarni loyihalashda yuqori sifatli qismlar ishlab chiqarilishini ta'minlash uchun bir nechta asosiy omillar ko'rib chiqilishi kerak. To'g'ri mog'or dizayni in'ektsiya shakllantirish jarayonini optimallashtirish, nuqsonlarni minimallashtirish va yakuniy mahsulotning umumiy sifati va funktsiyasini yaxshilashga yordam beradi. Keling, PP in'ektsiya shakllantirish uchun muhim ahamiyatga ega bo'lgan fikrlarni o'rganaylik.
Devorning izchil devorini ushlab turish, PP in'ektsiyasini amalga oshirish uchun juda muhimdir. PP qismlariga tavsiya etilgan devor qalinligi 0,025 dan 0,150 dyuymgacha (0,635 dan 3,81 mm gacha). Yupqa devorlar to'liq to'ldirilmagan yoki tarkibiy zaifliklarga olib kelishi mumkin, qalinroq devor esa cho'kish belgilariga va uzoqroq sovutish vaqtini keltirib chiqarishi mumkin. Bir xil sovutish va parvarishlashni minimallashtirish uchun devor qalinligini ichkariga iloji boricha izchil ushlab turish juda muhimdir.
PP qismidagi dizayndagi o'tkir burchaklar oldini olish kerak, chunki ular stress kontsentratsiyasi va potentsial etishmovchiligini keltirib chiqarishi mumkin. Buning o'rniga stressni tenglashtirish uchun burchak radiasini o'z ichiga oladi. Yaxshi qoida - bu devor qalinligining kamida 25% bo'lgan radiusdan foydalanish. Masalan, devor qalinligi 2 mm bo'lsa, minimal burchak radiusi 0,5 mm bo'lishi kerak. Katta radiu, devor qalinligining 75 foizigacha, stressni taqsimlash va tazyiq kuchini yaxshilashi mumkin.
Ko'zlangan bo'shliqni osongina olib tashlash uchun qoralama burchaklar kerak. PP qismlari uchun 1 ° burchagi, yuzalarga sur'atlar paralleliga parallel ravishda tavsiya etiladi. Biroq, teksturali sirtlar yoki chuqur bo'shliqlar 5 ° gacha bo'lgan burchaklarni talab qilishi mumkin. Burchaklar etarli darajada burchaklar yopishtirish, sur'atning kuchayishi va qismiga yoki mog'orga zarar etkazishi mumkin. Qisqa bardoshliklari haqida gap ketganda, PP insuvoming mog'orlash uchun umumiy qo'llanma ± 0,002 dyuym (± 0,05 mm uchun 25 mm). Dalqol toqatlari qo'shimcha mog'or xususiyatlari yoki aniq jarayonlarni boshqarishni talab qilishi mumkin.
PP qismlarining kuch va barqarorligini oshirish uchun dizaynerlar qovurg'alar yoki gussetlar kabi mustahkamlovchi xususiyatlarni o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu xususiyatlar cho'kish belgilarini minimallashtirish va to'g'ri to'ldirishni ta'minlash uchun qo'shni devorning qalinligining qalinligi 50-60% qalinligi bilan ishlab chiqilishi kerak. PP, shuningdek, charchoqqa chidamliligi tufayli yashash uchun menejerlar uchun ajoyib materialdir. Turmush qurishlarni loyihalashda, masalan, 0,2 va 0,5 mm orasidagi aralash qalinlikni saqlash va stressni taqsimlash uchun saxiy radiani kiritish kabi aniq ko'rsatmalarga rioya qilish juda muhimdir.
PP in'ektsion shakllantirilgan qismlarini yaratishda davom ettirish uchun qo'shimcha dizayn maslahatlari:
Bir tekis sovutish va parvarishlashni kamaytirish uchun devor qalinligiga xilma-xillikni minimallashtiring.
Qalinroq joylarda izchil devor qalinligini saqlash uchun kidik yoki rudadan foydalaning.
Devor qalinligidagi keskin o'zgarishlardan saqlaning va buning o'rniga asta-sekin o'tishdan foydalaning.
Ichki va tashqi burchaklar uchun minimal radiusi 0,5 mm dan foydalaning.
Katta radiahon devor qalinligining 75 foizigacha stressni taqsimlashni yanada oshirishi mumkin.
Stress kontsentratsiyasi va potentsial etishmovchiligini oldini olish uchun o'tkir burchaklardan saqlaning.
Suratga parallel ravishda parallel ravishda 1 ° maksimal uzunlik burchagidan foydalaning.
Matnli to'qima yoki chuqur bo'shliqlar uchun qoralamalar 2-5 ° ga ko'taring.
Ehtiyotkorlik kuchini olib tashlash va kesish kuchini kamaytirish uchun etarlicha qoramtiringni ta'minlang.
Yo'l belgilarini minimallashtirish uchun maksimal qovurg'atqich qalinligidan qalinligidan foydalaning.
Stressni tarqatish va quvvatni yaxshilash uchun qovurg'alar bazasida radiusni kiriting.
0,2 va 0,5 mm va saxiy radiaxona orasidagi qalinlik bilan yashashni loyihalash.
Tirik uyaning bir tekis to'ldirilishini ta'minlash uchun to'g'ri joylashtirishni ta'minlang.
Ushbu mog'or dizayni ko'rsatmalariga rioya qilish va tajribali in'ektsion shakllantiruvchi mutaxassislar bilan hamkorlikda, siz muvaffaqiyatli ishlab chiqarish uchun sizning pp qismlarini optimallashtirishingiz va kerakli sifat, funktsionallik va ishlash uchun.
Polipropilen (PP) in'ektsiya shaklida keng qamrovli ishlab chiqarish jarayoni - bu keng tarmoqlar bo'yicha qo'llanmalarni topadigan ko'p qirrali ishlab chiqarish jarayonidir. Iste'mol mahsulotlari qadoqlash uchun avtomobil tarkibiy qismlaridan PQning noyob xususiyatlari, uni ko'plab mahsulotlar uchun ideal materialga aylantiradi. Keling, PP in'ektsiyasini buzishning eng keng tarqalgan dasturlarini o'rganaylik.
Avtomobilsozlik turli xil avtomobil ehtiyot qismlari va tarkibiy qismlari uchun in'ektsiyadagi in'ektsiyaga bog'liq. PPning engil tabiati, ta'siriga chidamlilik va chidamlilik buni talabnomalarga moslashtiradi:
Ichki bezak panellari
Boshqaruv panellari
Eshik tutqichlari va panellari
Bamperlar va bamper qopqoqlari
Rul g'ildiragi va xubcaps
Havo olish tizimlari
HPning kimyoviy moddalar va namliklarga qarati, shuningdek, qattiq muhitga duch kelgan kaput tarkibiy qismlari uchun juda yaxshi tanlov qiladi.
PP qadoqlash sanoatida namlikka chidamliligi, kimyoviy qarshilik va oziq-ovqat xavfsizligi xususiyatlari tufayli keng qo'llaniladi. Umumiy HP qadoqlash ilovalari quyidagilardan iborat:
Oziq-ovqat idishlari va naychalari
Shisha qopqoqlari va yopilishi
Farmatsevtika idishlari va flakon
Kosmetik qadoqlash
Mahsulotni tozalash Mahsulot idishlari
Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash idishlari
HPning turli xil shakllar va o'lchamlarga shakllanish qobiliyati, uning iqtisodiy samaradorligi bilan bir qatorda, uning samaradorligi bo'yicha keng qamrovli tanlovlar uchun mashhur tanlov qiladi.
Ko'pgina uy-ro'zg'or buyumlari PP in'ektsiya shakllantirish, materialning chidamliligi, past narx va shakllantirish qulayligidan foydalanib, ishlab chiqariladi. Misollar quyidagilardan iborat:
Oshxona buyumlari va idishlar
Saqlash idishlari va tashkilotchilar
Kir yuvish savatlari
Mebel komponentlari
Qurilmalar va uylar
Axlat qutilari va qayta ishlash idishlari
HP ning namlik va kimyoviy moddalarga qarati, uni suv yoki tozalash vositalari bilan aloqa qiladigan narsalar uchun mos keladi.
HP ning biokomptivillik, kimyoviy qarshilik va sterilizatsiya jarayonlarini bartaraf etish qobiliyati tibbiy asboblar uchun imtiyozli materialga aylantiradi. Ba'zi misollar quyidagilardan iborat:
Springs va in'ektsiya qurilmalari
Farmatsevtika qadoqlash
Diagnostik uskunalar tarkibiy qismlari
Jarrohlik asbobi vositasi
Tibbiy quvur va ulagichlar
Laboratoriya buyumlari va bir marta ishlatiladigan buyumlar
HPning ko'p qirrali mahsulotlari ishlab chiqaradigan uskunalar tarkibiy qismlariga bir martalik bir martalik dispozitsiyalardan keng bir martalik qurilmalardan foydalanishga imkon beradi.
Profning ta'siriga chidamliligi, engil tabiati va past narx o'yinchoqlar va sport buyumlari uchun jozibador materiallar uchun jozibador materialni amalga oshiradi. Misollar quyidagilardan iborat:
Harakat raqamlari va qo'g'irchoqlar
Qurilish bloklari va qurilish to'plamlari
Tashqi o'yin uskunalari
Sport uskunalari va komponentlar
Helmets va shin soqchilari kabi himoya vositalari
Baliq ovlash va qo'l qutilari
PPning murakkab shakllar va jonli ranglarga, uning chidamliligi va xavfsizlik xususiyatlari bilan bir qatorda bolalar o'yinchoqlari va sport tovarlari uchun yaxshi mos keladi.
Bular PP in'ektsiyasini buzish uchun ko'plab dasturlarning bir nechta misollari. PPning ko'p qirrali va jozibador xususiyatlari turli sohalarda, sog'liqni saqlash va iste'mol tovarlariga avtomobil va qadoqlashdan tortib olinishini davom ettiradi. Yangi dasturlar paydo bo'lib, mavjud bo'lganlar rivojlanib, PP in'ektsiyasini buzish turli bozorlarning ehtiyojlarini qondiradigan yuqori sifatli, iqtisodiy jihatdan samarali mahsulotlarni yaratish uchun muhim ishlab chiqarish jarayoni bo'lib qolmoqda.
Fidokli mog'or dizayn va qayta ishlash optimallashtirish, polipropilen (PP) in'ektsiya shaklida muammolar paydo bo'lishi mumkin. Ushbu kamchiliklar tashqi ko'rinishga, funktsional imkoniyatlarga va shakllangan qismlarning umumiy sifati ta'sir qilishi mumkin. Keling, ba'zi bir umumiy PP in'ektsion shaklida muammolarni va ularni qanday bartaraf etish kerakligini ko'rib chiqaylik.
Qisqa zarbalar eritilgan PP plastmassa butun mog'or bo'shlig'ini to'ldirganda, to'liq bo'lmagan qismlarga olib keladi. Buning sababi:
In'ektsiya bosimi yoki in'ektsiya tezligi etarli emas
Past erigan harorat
Ochilmagan zarba hajmi
Bloklangan yoki o'rta joylar va o'rta maktablar tufayli cheklangan oqim
Qisqa zarbalarni hal qilish uchun in'ektsiya bosimi, in'ektsiya tezligi yoki eritma haroratini oshirishga harakat qiling. Gatten PP oqimini cheklamasliklarini ta'minlash uchun darvoza va yuguruvchi o'lchamlarini tekshiring.
Flash - bu qisqichbaqasimon chiziq bo'ylab yoki shakllangan qismning chetida paydo bo'lgan ortiqcha plastmasining yupqa qatlami. Buning sababi:
Haddan tashqari in'ektsiya bosimi yoki in'ektsiya tezligi
Yuqori eritma harorati
Eskirgan yoki shikastlangan mog'or sirtlari
Qisqichbaqalar etarli emas
Flash-ni minimallashtirish, in'ektsiya bosimini kamaytiring, in'ektsiya tezligi yoki eritma harorati. Sariqlik yoki shikastlanish uchun mog'or sirtlarini tekshiring va qisqichni to'g'ri siqishni ta'minlang.
Cho'kadigan belgilar, odatda, qalin qismlar yoki qovurg'alar yaqinida qoliplangan qism yuzasida paydo bo'ladigan sayoz tushkunliklar. Ular quyidagilardan kelib chiqadi:
Ushlab turish yoki ushlab turish vaqtini etarli emas
Haddan tashqari devor qalinligi
Kambag'al eshigi yoki dizayni
Notekis sovutish
Cho'kish belgilarini oldini olish uchun ushlab turish yoki vaqtni ushlab turish va bir xil devor qalinligini ta'minlash uchun. Hattoki to'ldirish va sovutishni rag'batlantirish uchun darvoza joyini optimallashtiring.
Qarashish - bu sovutish paytida yuzaga keladigan shaklning buzilishi, uni mo'ljallangan shaklidan og'ishiga olib keladigan shakllantirilgan qismning buzilishi. Buning sababi:
Notekis sovutish
Yuqori shakllantirish harorati
Sovutish vaqti etarli emas
Muvozanat bo'lmagan gual yoki yomon qismni dizayn
Qo'rqinchli narsalarni minimallashtirish uchun sovutish kanalini dizayn va mog'orni boshqarishning optimallashtirish orqali ham sovishini tekshiring. Kalılamni kamaytirish va agar kerak bo'lsa, sovutish vaqtini oshiring. Timga bog'liq bo'lgan to'ldirish va sovutishni rivojlantirish uchun qismini loyihalash va eshikni joylashtirish.
Bermand belgilari ko'pincha pp materialining tanazzulidan kelib chiqadigan qoliplangan qism yuzasidagi quyuq rangsizlantiruvchi narsalar. Ular quyidagilardan kelib chiqadi:
Haddan tashqari erigan harorat
Barreldagi uzoq vaqt yashash vaqti
Muvaffaqiyatsiz shamollatish
Mog'or bo'shlig'ida havo yoki gazlarni tuzoqqa tushirish
Bermand belgilarining oldini olish uchun eritma haroratini pasaytiring va barreldagi HPning yashash joyini kamaytiring. Qolipda etarli darajada shamollatishni ta'minlang va tuzoqli havo yoki gazlarni minimallashtirish uchun in'ektsiya tezligini optimallashtirish.
Payvand chok chiziqlari to'ldirish paytida ikki yoki undan ko'p oqayotgan jabhalar uchrashadigan qoliplangan qism yuzasida ko'rinadigan chiziqlar. Ular quyidagilardan kelib chiqadi:
Kambag'al eshigi yoki dizayni
Kam in'ektsiya tezligi yoki bosim
Sovuq mog'or harorat
Yupqa devor qismlari
Payvandlash chiziqlarini minimallashtirish, muvozanatli oqimini ta'minlash uchun darvoza joyini optimallashtirish va dizayn. Aqlli jabhalarning eng yaxshi tarqalishini targ'ib qilish uchun in'ektsiya tezligini va bosimini oshiring. To'g'ri mog'or haroratlarini saqlang va qismning dizaynida etarli devor qalinligini ta'minlang.
Muammolarni bartaraf etish PP in'ektsion shakllantiruvchi muammolar tizimli yondashuvni talab qiladi va shakllantirish jarayonini chuqur anglashni talab qiladi. Kamchiliklarning asosiy sabablarini aniqlash va jarayon parametrlari, mog'or dizayni va qisman dizayni uchun tegishli tuzatishlar kiritish orqali, ishlab chiqaruvchilar ushbu muammolarni minimallashtirish yoki yo'q qilishlari va yuqori sifatli HP qismlarini izchil ravishda ishlab chiqarishlari mumkin.
Polipropilen (PP) in'ektsiya shakllantirish haqida gap ketganda, arizangizda kerakli xususiyatlarga erishish uchun kerakli xususiyatlarga erishish uchun kerakli xususiyatlarga erishish uchun kerakli darajaga erishish uchun juda muhimdir. Turli xil pp baholari mavjud, ularning har biri noyob xususiyatlarga ega, farqlarni tushunish va ularning yakuniy mahsulotingizga qanday ta'sir qilishi mumkin.
HP darajasini tanlashda birlamchi mulohazalardan biri bu Imom Copolymer yoki Copolimer-dan foydalanishmi. Goopolymeymer PP yagona monomer (propilen) dan tayyorlanadi va yuqori qattiqlikka, issiqlik chidamliligini taklif etadi va Copolimer PP bilan taqqoslangan ravshanlikni taklif etadi. Ko'pincha oziq-ovqat idishlari va maishiy texnika kabi yaxshi tarkibiy xususiyatlar va shaffoflikni talab qiladigan dasturlarda qo'llaniladi.
Boshqa tomondan, Copolimer PP kichik miqdordagi etilen bilan propilen polimerizatsiyasini polimerizatsiya qilish orqali ishlab chiqariladi. Ushbu modifikatsiyaning ta'sirchanligi va moslashuvchanligini kuchaytiradi, bu avtomobil tarkibi va o'yinchoqlari kabi qattiqqo'llik va chidamlilikni talab qiladigan talablarga javob beradi.
Eritma oqimi (MRR) HP darajasini tanlashda ko'rib chiqishning yana bir muhim omilidir. MFR - bu materiallar oqimining xususiyatidir va PP uchun 0,3 dan 100 g / 10 min. MRFni kamaytirish (masalan, 0,3-2 g / 10 min) yuqori molekulyar og'irliklar mavjud va odatda yuqori ta'sirli kuch va qattiqlikni talab qiladigan arizalar uchun ishlatiladi. MRRni baholash (masalan, 20-100 g / 10 minut) kam molekulyar og'irliklar mavjud va in'ektsiya shakllantiruvchi jarayon paytida oson oqayotgan qismlar va oson oqishni talab qiladigan ingichka devorlar va dasturlarga mos keladi.
HP xususiyatlarini kuchaytirish uchun turli xil ta'sir momentlari va plomba moddalarini materialga kiritish mumkin. Etilena-propilen rezina (EPR) yoki termoplastik elastererlar (TPE) kabi ta'sirli o'zgaruvchilar (TPE) HP ta'sirini va qattiqligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Bu, ayniqsa, avtomobil bumperlari va elektr asboblari korpusi kabi yuqori ta'sirli kuchni talab qiladigan talablar uchun ayniqsa foydalidir.
Talk yoki shisha tola kabi plomba moddalari, qattiqlikni, o'lchovli barqarorlikni va issiqlik chidamliligini oshirish uchun HP ga qo'shilishi mumkin. Talk bilan to'ldirilgan pp odatda avtomobilning ichki qismlarida qo'llaniladi, shisha to'ldirilgan PP yuqori kuch va qat'iylikni talab qiladigan tarkibiy va muhandislik qismlarida arizalarni topadi.
Ochiq muhit yoki UB yorug'ligiga duch keladigan HP qismlari uchun UB stabilizatorlarining qo'shilishi juda muhimdir. HP UB nurlanishiga duchor bo'lganda, tanazzulga olib boradigan, tanazzulga, qabul qilish va mexanik xususiyatlarni yo'qotish bilan bog'liq. UB stabilizatorlari materialni, XVJning XVning xizmat ko'rsatish muddatini uzayish orqali himoya qilishga yordam beradi.
Yuqori shaffoflikni aniq, masalan, toza qadoqlash yoki optik komponentlar, aniqlangan pp baholardan foydalanishni talab qiladi. Ushbu baholar tarkibida PP optik xususiyatlarini yaxshilaydigan aniqlik agentlari kristallanish paytida katta sperulitlar shakllanishini kamaytirish orqali aniqlaydigan vositalarni o'z ichiga oladi. PP plitaarbonat (PMMA) yoki PP bilan bog'liq bo'lgan polimetter yoki polimetter yoki polimetter yoki polimetter sxakrylatate (PMMA) kabi materiallarni qo'llab-quvvatlaydi.
Sizning arizangiz uchun o'ng HP navini tanlash kerakli xususiyatlarni, ishlashning talablarini va qayta ishlash sharoitlarini sinchkovlik bilan ko'rib chiqishni o'z ichiga oladi. Imom Copolyer va Copolimer PP o'rtasidagi farqni tushunish bilan, MFRning ta'siri o'zgaruvchilarining roli, agar siz aniq ehtiyojlaringizga aniq qaror qabul qilishingiz mumkin.
Polipropilen (PP) in'ektsiya shakllantirish haqida gap ketganda, narx loyihaning muvaffaqiyatiga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin bo'lgan tanqidiy omil hisoblanadi. Inyeksiya shakllantirish jarayonida ishtirok etayotgan turli xil xarajatlarni tushunish sizga xabardor qarorlarni qabul qilish va ishlab chiqarish strategiyasini optimallashtirishga yordam beradi.
PP in'ektsion shaklida asosiy xarajatlardan biri xom ashyoning o'zi narxidir. PP qatronlari narxlari bozor sharoitlari, ta'minoti va talab va global iqtisodiy omillarga asoslanib o'zgarishi mumkin. Biroq, boshqa termoplastiklar bilan taqqoslaganda, PP odatda iqtisodiy tanlov va keng qamrovli dasturlar uchun mashhur tanlovdir.
Xom ashyo xarajatlarini minimallashtirish uchun:
- Arizangiz uchun eng mos keladigan HP darajasini tanlash
- Amalga oshirishni kamaytirish uchun qisman dizaynni optimallashtirish
- kattaroq miqdorlarni buyurtma qilish orqali o'lchovli iqtisodiy ta'minot
- Muqobil etkazib beruvchilarni o'rganish yoki yaxshiroq narxlanish bilan tanishish
In'ektsiya mog'ori asboblari in'ektsiya shakllantiruvchi jarayoniga yuqori darajadagi investitsiyalarni anglatadi. Mog'orning narxi turli xil omillarga bog'liq, masalan:
- Qismning murakkabligi va hajmi
- bo'shliqlar soni
- Moddiy tanlov (masalan, po'lat, alyuminiy)
- sirtni tugatish va to'qimalar
- Mold xususiyatlari (masalan, slaydlar, ko'targichlar)
Asbob xarajatlarini boshqarish uchun:
- mog'or murakkabligini kamaytirish uchun orqa dizaynni soddalashtirish
- Yuqori ishlab chiqarish hajmlari uchun ko'p varaqali mog'orlarni qo'llash
- ishlab chiqarish talablariga asoslangan tegishli mog'or materialini tanlash
- Xarajat va funktsional imkoniyatlarga ega mog'or xususiyatlari
PP in'ektsion shakllantirilgan qismlarining umumiy qiymatida ishlab chiqarish hajmi muhim rol o'ynaydi. Umuman olganda, ishlab chiqarish hajmi oshadi, miqyosli miqyosdagi iqtisod tufayli bir qismning pasayishi pasayadi. Buning sababi shundaki, boshlang'ich asbob-uskuna va o'rnatish xarajatlari katta qismlarga tarqaldi.
Ishlab chiqarish balandligi chegirmalaridan foydalanish uchun:
- Ishlab chiqarish miqdorini aniqlash uchun zarur bo'lgan talabni aniq prognozlash
- Inyeksiya shakllantiruvchi sherigingiz bilan ovoz balandligi chegirmalarini muzokara qiling
- Xarajat va ta'minotni muvozanatlash uchun inventarizatsiya qilish strategiyasini ko'rib chiqing
Vaqt, bitta in'ektsion shakllantirish tsiklini to'ldirish uchun zarur bo'lgan vaqt, PP qismlarining narxiga bevosita ta'sir qiladi. Uzunroq tsikllar vaqtlari yuqori ishlab chiqarish xarajatlari natijasida kamroq qismlar ma'lum vaqt ichida ishlab chiqarilishi mumkin.
Vaqt vaqtini optimallashtirish va xarajatlarni kamaytirish uchun:
- Hatto sovutishni ta'minlash uchun bir tekis devor qalinligi bo'lgan qismlar
- Moddiy chiqindilarni minimallashtirish uchun gotsion va yuguruvchi tizimlarni optimallashtirish
- ishlov berish parametrlarini to'g'ri sozlash (masalan, in'ektsiya tezligi, bosim, harorat)
- Ilg'or sovutish texnikasini (masalan, ishonchli sovutish kanallari)
Iqtisodiyotning ishlab chiqarilishi bilan pp qismlarini loyihalash ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Ishlab chiqarish (DFM) sifatida tanilgan ushbu yondashuv dizayn bosqichi davrida in'ektsiya shakllantirish jarayonining cheklovlari va imkoniyatlarini hisobga olgan holda.
Ishlab chiqarish uchun qismini optimallashtirish uchun:
- Varaflanishning oldini olish uchun bir tekis devor qalinligini saqlang
- Kerakli qismni tekshirish uchun tegishli qoralama burchaklarni kiriting
- keraksiz murakkabliklar, masalan, pastga yoki murakkab tafsilotlardan saqlaning
- Ikkilamchi operatsiyalardan foydalanishni minimallashtirish (masalan, rasm, yig'ish)
- in'ektsiya shakllantiruvchi sherikingiz bilan aloqa va tavsiyalar va tavsiyalar uchun hamkorlik qiling
PP in'ektsiya shakllantirish uchun ko'p qirrali va iqtisodiy samaradir. Uning noyob xususiyatlari uni turli xil dasturlar uchun ideal qiladi. Muvaffaqiyat uchun to'g'ri materiallarni tanlash va mog'or dizayni juda muhimdir. PP rivojlanayotgan plastmassa sanoatida asosiy o'yinchi bo'lib qolishi kutilmoqda.
MFG jamoasida biz polipropilen in'ektsiyasini shakllantirishga ixtisoslashganmiz va loyihalarni hayotga olib chiqishda tajribaga ega bo'lamiz. Bizning zamonaviy inshootlarimiz bilimli jamoamiz bilan birgalikda sizning pp qismlaringiz eng yuqori sifat standartlariga muvofiqligini ta'minlang. Sizga avtomobil tarkibiy qismlari, iste'mol mahsulotlari qadoqlash yoki tibbiy asboblar kerakmi, sizga kerak bo'lgan echimlar mavjud. Bugungi kunda polipropilen in'ektsion shakllantiruvchi talablaringizni muhokama qilish uchun bugungi MFG jamoasi bilan bog'laning va qanday qilib sanoatingizda muvaffaqiyat qozonishimiz mumkinligini bilib oling.
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.