ປະເພດຂອງແມ່ພິມສີດ

ແມ່ພິມສີດ ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ, ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ນັບບໍ່ຖ້ວນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ປະຈໍາວັນ. ເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າລົດຂວດພາດສະຕິກຫຼືເຄື່ອງຈັກລົດຂອງທ່ານເຮັດແນວໃດ? ບົດຂຽນນີ້ຄົ້ນຫາຂະບວນການທີ່ຫນ້າສົນໃຈຢູ່ເບື້ອງຫລັງການສ້າງເຫຼົ່ານີ້.

ແມ່ພິມສີດລວມມີການໃສ່ຖົງຢາງ molten ລົງໃນແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ອອກຈາກຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ມັນມີປະສິດທິພາບແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.

ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແມ່ພິມສີດ. ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້, ຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກເຂົາ, ແລະເປັນຫຍັງການເລືອກແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

Molds ສີດແມ່ນຫຍັງ?

ແມ່ພິມສີດແມ່ນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ, ຮູບຮ່າງພລາສຕິກທີ່ບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມເຂົ້າໃນເລຂາຄາເລັມຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍບໍ່ມີການສີດການສີດ, ການຜະລິດທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ຊັດເຈນແລະຊັດເຈນຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້.

ແມ່ພິມສີດແມ່ນຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຄ້າຍຄືເຫຼັກຫຼືເຫຼັກຫຼືອາລູມີນຽມເພື່ອຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງແລະອຸນຫະພູມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການແມ່ພິມ. ພວກມັນແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ແນ່ນອນຂອງສ່ວນສຕິກທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງແມ່ນບ່ອນຫວ່າງທາງລົບພາຍໃນແມ່ພິມ, ກໍານົດຮູບລັກສະນະແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຄໍານິຍາມຂອງແມ່ພິມສີດ

ແມ່ພິມສີດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຜ່ານຂະບວນການ maping ສີດ. ມັນປະກອບດ້ວຍສອງ halves ຫລັກ: ຫຼັກ (ຊາຍ) ແລະຢູ່ຕາມໂກນ (ຍິງ). ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມປິດ, ສອງດ້ານນີ້ເປັນບ່ອນທີ່ເປັນຮູທີ່ເອີ້ນວ່າຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງເຕັມໄປດ້ວຍຖົງຢາງທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ເມື່ອພາດສະຕິກເຢັນແລະແຂງແຮງ, ແມ່ພິມເປີດ, ແລະສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກປະຖິ້ມ.

ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມສີດ

ແມ່ພິມສີດແມ່ນສະພາແຫ່ງທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີສ່ວນປະກອບຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເງື່ອນໄຂການຫລໍ່. ແຕ່ລະອົງປະກອບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ. ໃຫ້ພິຈາລະນາເບິ່ງທີ່ໃກ້ຊິດກັບບາງສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ພົບໃນແມ່ພິມສີດແບບທໍາມະດາ:

ນໍາພາ Pins

ນໍາພາເຂັມ, ທີ່ເອີ້ນວ່າ pins ຜູ້ນໍາ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັດລຽນທີ່ແນ່ນອນແລະຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງ mold. ພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າສອງ halves ຄູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການເປີດແລະປິດແມ່ພິມ. Misalignment ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິບາງສ່ວນ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແມ່ພິມ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ອັນຕະລາຍຈາກຄວາມປອດໄພ.

ນັກແລ່ນ

ນັກແລ່ນແມ່ນຊ່ອງທາງທີ່ພົກພາທີ່ຫລໍ່ຈາກນ້ໍາພລາສຕິກຈາກປະຕູສູ່ປະຕູແລະເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ. ມັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບນັກແລ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນນັກແລ່ນທີ່ຫນາວເຢັນຫລືນັກແລ່ນຮ້ອນ, ຂື້ນກັບການສະຫມັກ. ການອອກແບບຂອງນັກແລ່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫລຂອງພາດສະຕິກ, ເວລາຮອບວຽນ, ແລະຈໍານວນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຜະລິດ.

ປະຕູ

ປະຕູແມ່ນຈຸດເຂົ້າທີ່ພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ. ໂດຍປົກກະຕິມັນແມ່ນສ່ວນນ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະບົບນັກແລ່ນແລະມີຄວາມຕັ້ງໃຈຍຸດທະສາດເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ຕາມໂກນ. ປະເພດແລະສະຖານທີ່ຂອງປະຕູຮົ້ວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະ ejection ຈາກແມ່ພິມ.

ການດ້ອຍ

The Spruee ແມ່ນຊ່ອງທາງຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານການປອກເປືອກທີ່ບໍ່ສະອາດເຂົ້າໄປໃນຖັງຈາກການສີດຂອງເຄື່ອງປະດັບ. ໂດຍປົກກະຕິມັນແມ່ນຫນຽວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍງ່າຍຂອງ sprue soltrue ຈາກ mold ໄດ້ງ່າຍ. ການ bushing Sprue, ການໃສ່ເຫຼັກແຂງ, ໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກທີ່ປອດໄພລະຫວ່າງເຄື່ອງ Nozzle ແລະ mold.

ວົງແຫວນ

ແຫວນທີ່ກໍານົດໄວ້, ຍັງເອີ້ນວ່າແຫວນສູນກາງ, ຊ່ວຍໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບແມ່ພິມທີ່ມີ nozzle machine ສີດ. ມັນຮັບປະກັນວ່າ nozzle ໄດ້ນັ່ງຢູ່ສະຖານທີ່ຈອດລົດ sprue, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການເຮັດຜິດໃນລະຫວ່າງການສີດ. ການຈັດລຽນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຂະຫນາດຂອງການສັກຢາແລະຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຝາອັດປາກມົດລູກ

ຝາອັດປາກມົດລູກແມ່ນຫົວໃຈຂອງແມ່ພິມສີດ, ກໍານົດຮູບຮ່າງແລະຄຸນລັກສະນະຂອງສ່ວນພາດສະຕິກສຸດທ້າຍ. ມັນແມ່ນຄວາມຊັດເຈນ, ເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນດ້ານທີ່ຢູ່ຕາມໂກນຂອງແມ່ພິມແລະສາມາດເປັນຢູ່ຕາມໂກນດຽວຫຼືມີຢູ່ໃນລະບຽງ, ຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບແລະໂຄງສ້າງຂອງຝາອັດປາກມົດລູກກໍ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງສ່ວນທີ່ເປັນກ້ອນ.

ເຂັມ ejector

ເຂັມ Ejector ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ທີ່ຊ່ວຍກໍາຈັດສະຕິກສະຕິກທີ່ແຂງແກ່ນຈາກຝາອັດປາກມົດລູກ. ພວກມັນຕັ້ງຢູ່ທາງຂ້າງຫຼັກຂອງແມ່ພິມແລະຖືກກະທໍາໂດຍຈານທີ່ມີຄວາມຫມາຍ. ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມເປີດ, ເຂັມ ejector ຍູ້ສ່ວນອອກຈາກຢູ່ຕາມໂກນ, ຮັບປະກັນການສັກຢາທີ່ສະອາດແລະມີປະສິດຕິພາບ.

ການສັກຢາ

ການສັກຢາຫມາຍເຖິງປະລິມານຂອງການສີດພລາສຕິກທີ່ຖືກມັດໃສ່ໃນຝາປິດໃນແຕ່ລະວົງຈອນແມ່ພິມ. ມັນໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ຢ່າງລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດສ່ວນ, ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ, ແລະສະພາບການປຸງແຕ່ງ. ຂະຫນາດຂອງການສັກຢາທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບສ່ວນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສຸດ.

ຈານ ejector

ແຜ່ນ Ejector ແມ່ນແຜ່ນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ທີ່ເຮືອນຂອງເຂັມ ejector. ມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ ejector ຂອງເຄື່ອງ Machine, ເຊິ່ງສະຫນອງກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຍູ້ເຂັມແລະຖີ້ມສ່ວນຂອງແມ່ພິມ. ແຜ່ນ Ejector ຍັງຊ່ວຍແຈກຢາຍຜົນຂອງ ectored ໃຫ້ທົ່ວສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດເບືອນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.

ແຜ່ນຫນີບ

ແຜ່ນຫນີບແມ່ນແຜ່ນໃຫຍ່, ພື້ນທີ່ຮາບພຽງຢູ່ເທິງແມ່ພິມທີ່ສະຫນອງການໂຕ້ຕອບສໍາລັບການຕິດແທດທີ່ຕິດກັບແມ່ພິມໃນການສີດພົ່ນ. ມັນແມ່ນມີໂດຍປົກກະຕິກັບຮູສໍາລັບແຖບ tie ຂອງເຄື່ອງຈັກແລະສະລັອດຕິງສໍາລັບລະບົບ ejector. ແຜ່ນຫນີບຊ່ວຍແຈກຢາຍກໍາລັງທີ່ຫນີບໃຫ້ສະອາດທົ່ວແມ່ພິມ, ຮັບປະກັນແມ່ພິມທີ່ປອດໄພແລະຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ.

ການຈັດປະເພດຂອງແມ່ພິມສີດ

ແມ່ພິມສີດມາໃນຫລາກຫລາຍຊະນິດແລະການຕັ້ງຄ່າ, ແຕ່ລະເຄື່ອງທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃຫ້ເຂົ້າໃຈໂລກທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງແມ່ພິມສີດ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຈັດແບ່ງປະເພດໃຫ້ພວກເຂົາໂດຍອີງໃສ່ມາດຖານທີ່ສໍາຄັນ. ການຈັດປະເພດ, ນັກອອກແບບ, ແລະວິສະວະກອນແລະຜູ້ອອກແບບເລືອກປະເພດສະເພາະເຈາະຈົງທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງພວກເຂົາ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແລະປະສິດທິພາບ.

ເງື່ອນໄຂສໍາລັບການຈັດປະເພດແມ່ພິມສີດ

ແມ່ພິມສີດສາມາດຈັດປະເພດອີງຕາມຫລາຍປັດໃຈ, ລວມທັງລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ຈໍານວນຢູ່ໃນລະບົບ, ຈໍານວນການຕັ້ງຄ່າ, ແລະຈຸດພິເສດ. ແຕ່ລະເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງແມ່ພິມ, ຂໍ້ຈໍາກັດ, ແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບໂຄງການໃດຫນຶ່ງ. ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ການປະຕິບັດການປະກອບອາຫານການຕັດສິນໃຈທີ່ໄດ້ຮັບການຕັດສິນໃຈທີ່ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າຫມາຍແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການຜະລິດ.

• ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ : ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ລະບົບນັກແລ່ນ, ແມ່ນຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບແມ່ພິມສີດ. ມັນກໍານົດວິທີການຈັດສົ່ງຢາງທີ່ຖືກຈັດສົ່ງຈາກເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດທີ່ຢູ່ຕາມໂກນ moljection. ທາງເລືອກຂອງລະບົບການໃຫ້ອາຫານສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແມ່, ການນໍາໃຊ້ດ້ານວັດຖຸ, ແລະຄຸນນະພາບສ່ວນ.

• ຈໍານວນຂອງ cavities : ຈໍານວນຂອງ cavities ໃນແມ່ພິມສີດ dictates ວິທີການຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນວົງຈອນ molding ດຽວ. ເງື່ອນໄຂນີ້ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບປະລິມານການຜະລິດ, ຂະຫນາດສ່ວນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການເລືອກຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ cavities ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ພົ້ນປະຕິບັດໂດຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງ.

• ການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນ Mold : ການຈັດຕັ້ງແລະຈໍານວນແຜ່ນໃນແມ່ພິມສີດສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມສັບສົນແລະຕົ້ນທຶນ. ການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຂໍ້ຈໍາກັດແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສະຖານະການແລະການຜະລິດສະເພາະ.

• ຈຸດພິເສດ : ແມ່ພິມສີດສາມາດລວມເອົາຈຸດພິເສດຕ່າງໆຫຼືຫນ້າທີ່ຕ່າງໆເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ກໍານົດກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນສະເພາະຫຼືສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການຜະລິດ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັ້ງແຕ່ກົນໄກການເຮັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສາມາດຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບອົງປະກອບດ້ານວັດຖຸຫຼາຍປະເພດ. ເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະພິເສດທີ່ມີຢູ່ຊ່ວຍໃນການເລືອກປະເພດຂອງແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບໂປແກຼມທີ່ໃຫ້.

  
  

ໂດຍການປະເມີນຜົນລະມັດລະວັງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການສີດການປະພຶດທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປະສານງານສາມາດນໍາທາງເຂົ້າເປັນພູມສັນຖານທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງປະເພດແມ່ພິມແລະການຕັດສິນໃຈທີ່ດີ. ໃນພາກຕໍ່ໄປນີ້, ພວກເຮົາຈະເລິກເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະມາດຕະຖານ, ສໍາຫຼວດປະເພດຕ່າງໆຂອງແມ່ພິມສີດທີ່ຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ແຕ່ລະປະເພດ. ວິທີການທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຈະໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ແຂງແຮງໃນການເຂົ້າໃຈຈຸດແຂງ, ຈຸດອ່ອນ, ແລະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ຜູ້ອ່ານທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການການສີດສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.

ປະເພດຂອງແມ່ພິມສີດໂດຍອີງໃສ່ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າລະບົບນັກແລ່ນ, ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການອອກແບບແມ່ພິມສີດ. ມັນກໍານົດວິທີການຈັດສົ່ງຢາງທີ່ຖືກຈັດສົ່ງຈາກເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດທີ່ຢູ່ຕາມໂກນ moljection. ມີສາມປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບການໃຫ້ອາຫານ:

ແມ່ພິມສີດຮ້ອນທີ່ແລ່ນຮ້ອນ

ແມ່ພິມສີດທີ່ມີອາກາດຮ້ອນໃຊ້ເຄື່ອງແລ່ນທີ່ຮ້ອນເພື່ອຮັກສາຖົງຢາງ. ລະບົບນັກແລ່ນແມ່ນຄວາມຮ້ອນພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາດສະຕິກຈາກຄວາມເຢັນແລະແຂງຕົວພາຍໃນນັກແລ່ນ. ນີ້ຮັບປະກັນການໄຫລວຽນຂອງອຸປະກອນການເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

ຂໍ້ດີ:

    - ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຼຸດລົງ: ບໍ່ມີນັກແລ່ນທີ່ຫນາວເຢັນເພື່ອຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກ. 

    - ເວລາຮອບວຽນໄວກວ່າເກົ່າ: ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປະສົມຖົງຢາງ, ເລັ່ງຂະບວນການແມ່ພິມ. 

    - ຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ: ກະແສວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງຮັບຮັບເອົາຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າສໍາເລັດຮູບແລະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍກວ່າ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ:

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ: ລະບົບຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນແລະມີລາຄາແພງກວ່າ. 

    - ການບໍາລຸງຮັກສາ: ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງ. 

    - ການປະຕິບັດງານທີ່ສັບສົນ: ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຄຸ້ມຄອງລະບົບ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຕົວຢ່າງ

ແມ່ພິມແລ່ນຮ້ອນແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງ dashboard ແລະທີ່ຢູ່ອາໃສທາງອີເລັກໂທຣນິກ, ບ່ອນທີ່ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະລຽບງ່າຍ.

ແມ່ພິມທີ່ມີອາກາດຫນາວເຢັນ

ແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ໃນການສັກຢາທີ່ຫນາວເຢັນໃຊ້ນັກແລ່ນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບການອົບຮົມ. ພາດສະຕິກ molten ຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ເຢັນ, ແລະແຂງຕົວພ້ອມກັບສ່ວນ molded. ນັກແລ່ນໄດ້ຖືກໄລ່ອອກດ້ວຍສ່ວນແລະຈໍາເປັນຕ້ອງແຍກກັນຫຼັງຈາກແຕ່ລະຮອບວຽນ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

ຂໍ້ດີ:

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາກວ່າ: ການອອກແບບທີ່ລຽບງ່າຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມື. 

    - ຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ: ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາເມື່ອທຽບກັບລະບົບ Runner Hot. 

    - ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານວັດຖຸ: ເຮັດວຽກໄດ້ດີດ້ວຍປຼາສະຕິກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ:

    - ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເພີ່ມຂື້ນ: ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກຫຼາຍເນື່ອງຈາກເປັນນັກແລ່ນທີ່ແຂງກະດ້າງ. 

    - ເວລາຂອງວົງຈອນຊ້າ: ແຕ່ລະວົງຈອນລວມມີເວລາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ຄວາມສະຫວ່າງແລະເອົານັກແລ່ນ. 

    - ການແບ່ງແຍກຄູ່ມື: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບາດກ້າວເພີ່ມເຕີມໃນການແຍກແລະນໍາເອົານັກແລ່ນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຕົວຢ່າງ

ແມ່ພິມແລ່ນເຢັນແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີລະດັບຕ່ໍາຫາປານກາງ. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການແພດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາຜະລິດໃສ່ຫມວກຂວດແລະສ່ວນປະກອບ syringe ເຊິ່ງລາຄາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸແລະການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນ.

ແມ່ພິມແລ່ນ insulated

ແມ່ພິມແລ່ນທີ່ສນວນກັນປະສົມປະສານສ່ວນປະກອບຂອງທັງລະບົບ Runner ຮ້ອນແລະເຢັນ. ພວກເຂົາໃຊ້ຊ່ອງທາງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອສ້າງຊັ້ນປະມານຖົງຢາງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກຊຸ່ມຢູ່ໃຈກາງໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມັນແຂງແກ່ນຢູ່ແຄມ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

ຂໍ້ດີ:

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ: ລາຄາບໍ່ແພງຫນ້ອຍກ່ວາລະບົບ Runner ຮ້ອນທີ່ຮ້ອນເຕັມທີ່. 

    - ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸແລະສີ: ງ່າຍກວ່າທີ່ຈະປ່ຽນວັດສະດຸແລະສີທຽບໃສ່ນັກແລ່ນຮ້ອນ. 

    - ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຼຸດລົງ: ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບລະບົບ runner ເຢັນ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ:

    - ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດຖຸ: ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາດສະຕິກທຸກປະເພດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢາງທີ່ມີວິສະວະກໍາ. 

    - ຄວາມສັບສົນປານກາງ: ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວານັກແລ່ນເຢັນແຕ່ຫນ້ອຍກວ່ານັກແລ່ນຮ້ອນ. 

    - ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ: ຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອຮັບປະກັນການສນວນກັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຕົວຢ່າງ

ແມ່ພິມແລ່ນທີ່ສນວນຖືກໃຊ້ໃນການຜະລິດປານກາງບ່ອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນກຸນແຈ. ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນແລະສິນຄ້າບໍລິໂພກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວແລະເຄື່ອງຫຼີ້ນ, ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸແລະສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລື້ອຍໆ.

ປະເພດຂອງແມ່ພິມສີດໂດຍອີງໃສ່ຈໍານວນຂອງ cavities

ແມ່ພິມສີດສາມາດຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ຈໍານວນຂອງ cavities ທີ່ພວກມັນມີ. ຈໍານວນຂອງ cavities ໃນ molds ກໍານົດວ່າມີຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນວົງຈອນການແມ່ພິມດຽວ. ການຈັດປະເພດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການເລືອກປະເພດແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການຜະລິດ, ຂະຫນາດສ່ວນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃຫ້ຂອງຄົ້ນຫາສາມປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງແມ່ພິມການສັກຢາທີ່ອີງໃສ່ຈໍານວນຢູ່ຕາມໂກນ: ຢູ່ຕາມໂກນ, ຫຼາຍ multi-city-city multi-conoms.

ແມ່ພິມສີດດຽວ

• ຄໍານິຍາມແລະຄຸນລັກສະນະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງແມ່ພິມສີດແບບດຽວ, ເປັນຊື່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ, ມີພຽງແຕ່ຢູ່ຕາມໂກນດຽວ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າແຕ່ລະວົງຈອນແມ່ພິມຜະລິດເປັນສ່ວນພາດສະຕິກດຽວ. ແມ່ພິມດ່ຽວແມ່ນປະເພດທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແລະງ່າຍດາຍທີ່ສຸດຂອງແມ່ພິມສີດ. ພວກມັນມັກຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ, ຕົ້ນແບບ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດສ່ວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບຫລາຍຄັນ.

  
  

ແມ່ພິມຢູ່ໃນໂກນດຽວແມ່ນລາຄາບໍ່ແພງໃນການຜະລິດທຽບກັບແມ່ພິມທີ່ມີຫລາຍຄັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບຫລໍ່ລຶະລຸມທີ່ສັບສົນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫນ້ອຍ, ແລະການຊຸມນຸມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດແມ່ນສູງກວ່າເນື່ອງຈາກຜົນຜະລິດຕ່ໍາຕໍ່ວົງຈອນແມ່ພິມ.

• ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບຫນຶ່ງຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງແມ່ພິມຢູ່ຕາມລໍາພັງແມ່ນຄວາມລຽບງ່າຍຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາງ່າຍຕໍ່ການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ແລະຮັກສາເມື່ອທຽບກັບປະເພດແມ່ພິມທີ່ສັບສົນກວ່າເກົ່າ. ແມ່ພິມດ່ຽວຍັງສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນແງ່ຂອງການປ່ຽນແປງການອອກແບບແລະການດັດແປງ, ຍ້ອນວ່າມີຢູ່ຕາມໂກນພຽງແຕ່ພິຈາລະນາ.

  
  

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແມ່ພິມຢູ່ຕາມໂກນມີຂໍ້ເສຍປຽບບາງຢ່າງ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຜົນຜະລິດການຜະລິດທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ມີພຽງແຕ່ຢູ່ຕາມໂກນ, ເວລາຮອບວຽນແມ່ພິມຍາວກວ່າ, ແລະປະລິມານການຜະລິດໂດຍລວມແມ່ນມີຈໍາກັດ. ສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສູງກວ່າ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຕົວຢ່າງທີ່ຢູ່ໃນບັນດາແມ່ພິມຢູ່ຕາມລໍາພັງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະຖານະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• Prototyping ແລະການຜະລິດທີ່ຕໍ່າ

• ພາກສ່ວນໃຫຍ່ຫຼືສັບຊ້ອນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຢູ່ຕາມໂກນທີ່ອຸທິດຕົນ

• ອຸປະກອນການແພດຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດບ່ອນທີ່ມີຫລາຍຢູ່ໃນໂກນທີ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້

  
  

ຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມັກໃຊ້ແມ່ພິມຢູ່ຕາມລໍາພັງປະກອບມີສ່ວນປະກອບລົດຍົນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສ່ວນທີ່ອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ແມ່ພິມປະສານການສີດຫຼາຍຄັນ

• ຄໍານິຍາມແລະຄຸນລັກສະນະການສີດພົ່ນສີດພົ່ນມີສອງຫຼືຫຼາຍກ່ວາ cavities ທີ່ຄ້າຍຄືກັນພາຍໃນ mold ດຽວ. ແຕ່ລະເສັ້ນຢູ່ຕາມໂກນຜະລິດສ່ວນຫນຶ່ງໃນໄລຍະວົງຈອນການແມ່ພິມ. ຈໍານວນຂອງ cavities ໃນ mold ຫຼາຍ cavity ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປທົ່ວໄປຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຈາກພຽງແຕ່ສອງສາມຫາຫຼາຍສິບຫຼືຫຼາຍຮ້ອຍ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດສ່ວນແລະການອອກແບບແມ່ພິມ.

  
  

ແມ່ພິມຫຼາຍຫນ່ວຍຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງ. ໂດຍການຜະລິດຫລາຍພາກສ່ວນໃນວົງຈອນດຽວ, ເວລາການຜະລິດໂດຍລວມແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແມ່ພິມໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແມ່ພິມຫຼາຍຄັນມີຄວາມສັບສົນແລະມີລາຄາແພງກວ່າໃນການຜະລິດທຽບກັບແມ່ພິມຢູ່ຕາມໂກນ.

• ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ດີທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຫລາຍຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ໂດຍການຜະລິດຫລາຍພາກສ່ວນຕໍ່ວົງຈອນ, ຂະບວນການແມ່ພິມຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ຫຼຸດລົງ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນແມ່ນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ.

  
  

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແມ່ພິມຫຼາຍຄັນຍັງມີຂໍ້ເສຍປຽບບາງຢ່າງ. ຂະບວນການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມແມ່ນສັບສົນແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ຮັບປະກັນຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຢູ່ຕາມໂກນທີ່ເຫມາະສົມແລະມີຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວທຸກສາຍສາມາດທ້າທາຍໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, molds ຫຼາຍຄົນມີລາຄາແພງກວ່າທີ່ຈະຜະລິດແລະຮັກສາເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງພວກເຂົາ.

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຕົວຢ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຫລາຍຄັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າ:

• ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ (ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ການຫຸ້ມຫໍ່)

• ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ (ຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນນ້ອຍໆ, fasteners, ເຊື່ອມຕໍ່)

• ເອເລັກໂຕຣນິກ (ຕົວຢ່າງ:, ພະຍາດອຸປະກອນ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆ)

• ອຸປະກອນການແພດ (ຕົວຢ່າງ: ສິ່ງທີ່ຖິ້ມໄດ້, syringes, vials)

  
  

ຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາໃຊ້ແມ່ພິມຫຼາຍຫນ່ວຍປະກອບມີເຄື່ອງໃຊ້ພລາສຕິກປະກອບມີເຄື່ອງໃຊ້ພາດສະຕິກ, ຫມວກຂວດ, ສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ທາງອີເລັກໂທຣນິກ.

ແມ່ພິມສີດຄອບຄົວ

• ຄໍານິຍາມແລະຄຸນລັກສະນະການສີດສໍາພັນຂອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແມ່ພິມຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຫລາຍຜະລິດຕະພັນ, ມີຫລາຍຄັນທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນແມ່ພິມດຽວກັນ. ບໍ່ຄືກັບ Multi-city Momps, ບ່ອນທີ່ມີຢູ່ຕາມໂກນ, ແມ່ບ້ານໃນຄອບຄົວມີຢູ່ຕາມລໍາດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດພາກສ່ວນຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນວົງຈອນແມ່ພິມດຽວ.

  
  

ແມ່ພິມໃນຄອບຄົວມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງການສໍາລັບການຊຸມນຸມຫຼືໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆແບ່ງປັນຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະສະພາບການປຸງແຕ່ງ. ໂດຍການລວມເອົາຫລາຍພາກສ່ວນເຂົ້າໃນແມ່ພິມດຽວ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເຄື່ອງມືແລະກະຕຸ້ນຂະບວນການຜະລິດ.

• ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບຫນຶ່ງຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງແມ່ພິມໃນຄອບຄົວແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນວົງຈອນແມ່ແບບດຽວ. ສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຍ້ອນວ່າຫລາຍໆແມ່ຫລໍ່ລື່ນໂຕບໍ່ຈໍາເປັນ. ແມ່ພິມໃນຄອບຄົວກໍ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ຂະບວນການສະພາ, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນຜະລິດພ້ອມກັນແລະສາມາດປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້ງ່າຍ.

  
  

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແມ່ພິມໃນຄອບຄົວກໍ່ມີຂໍ້ເສຍປຽບບາງຢ່າງ. ຂະບວນການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າຢູ່ຕາມໂກນແຕ່ລະຄົນຕ້ອງຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ. ການດຸ່ນດ່ຽງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງຢູ່ຕາມໂກນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດທ້າທາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມໂດຍລວມອາດຈະສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບແມ່ພິມຢູ່ຕາມໂກນສ່ວນບຸກຄົນ.

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຕົວຢ່າງຂອງຄອບຄົວແມ່ບ້ານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະຖານະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບການຊຸມນຸມ (ຕົວຢ່າງ, ທີ່ຢູ່ອາໄສແລະການປົກຫຸ້ມຂອງ)

• ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ

• ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເຄື່ອງມືສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍພາກສ່ວນ

• ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍອົງປະກອບ

  
  

ຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມັກໃຊ້ແມ່ບ້ານໃນຄອບຄົວປະກອບມີອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ມີຫລາຍສ່ວນປະກອບ, ເຄື່ອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກຫຼາຍສ່ວນ.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກປະເພດແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຕົວເລກຢູ່ຕາມໂກນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບປະລິມານການຜະລິດ, ສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ຄວາມສັບສົນແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຕົ້ນທຶນ. ແຕ່ລະປະເພດຂອງແມ່ພິມມີຂໍ້ຈໍາກັດແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະທາງເລືອກທີ່ສຸດແມ່ນການຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ສ່ວນປະກອບສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.

ປະເພດຂອງແມ່ພິມສີດໂດຍອີງໃສ່ການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນ Mold

ແມ່ພິມສີດສາມາດຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນແມ່ພິມຂອງພວກເຂົາ. ການຈັດປະເພດນີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມສັບສົນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນພັບ.

ແມ່ພິມສີດສອງແຜ່ນ

ແມ່ພິມສີດສອງແຜ່ນແມ່ນປະເພດຂອງແມ່ພິມທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແລະທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ພວກມັນປະກອບດ້ວຍຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ, ແຍກອອກໂດຍເສັ້ນດຽວ. ແມ່ພິມແຕກອອກເປັນສອງສ່ວນເພື່ອປ່ອຍສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຫລອມ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

ຂໍ້ດີ:

    - ຄວາມລຽບງ່າຍ: ງ່າຍຕໍ່ການອອກແບບ, ຜະລິດ, ແລະຮັກສາ. 

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ມີປະສິດຕິຜົນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ມືຖືຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບແມ່ພິມທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. 

    - Versatility: ເຫມາະສໍາລັບການອອກແບບແລະວັດຖຸສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ:

    - ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ runner: ລະບົບ runner ເຢັນໃນສອງແຜ່ນແມ່ພິມສ້າງວັດຖຸສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດແລະໃຊ້ຄືນໃຫມ່. 

    - ການແບ່ງຄູ່ມືຄູ່ມື: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບາດກ້າວເພີ່ມເຕີມເພື່ອແຍກສ່ວນຈາກລະບົບນັກແລ່ນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຕົວຢ່າງ

ແມ່ພິມສອງແຜ່ນແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກງ່າຍໆ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບລາຍການເຊັ່ນ: ຂວດຂວດແລະພາຊະນະ. ການອອກແບບທີ່ກົງໄປກົງມາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນແມ່ນສໍາຄັນ.

ແມ່ພິມສີດ 3 ແຜ່ນ

ແມ່ພິມສີດສາມແຜ່ນຕື່ມໃສ່ຈານຕື່ມອີກ, ສ້າງສອງສາຍສ່ວນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ລະບົບນັກແລ່ນໄດ້ແຍກອອກຈາກສ່ວນ molded ໃນລະຫວ່າງການສີດ. ແຜ່ນພິເສດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າແຜ່ນລອກແບບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການກໍາຈັດແບບອັດຕະໂນມັດ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

ຂໍ້ດີ:

    - ການກໍາຈັດ Runner ອັດຕະໂນມັດ: ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍການແຍກນັກແລ່ນຈາກພາກສ່ວນຕ່າງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດ. 

    - ສະຖານທີ່ປະຕູທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຍັກໃຫຍ່ໃນຈຸດຕ່າງໆ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງ. 

    - ຄຸນະພາບສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ: ຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍປະຕູຮົ້ວແລະປັບປຸງຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບຢູ່ເທິງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ:

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າ: ມີລາຄາແພງກວ່າໃນການອອກແບບແລະຜະລິດຍ້ອນແຜ່ນເພີ່ມເຕີມ. 

    - ຄວາມສັບສົນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ: ການອອກແບບການອອກແບບຫລໍ່ລື່ນແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຕົວຢ່າງ

ແມ່ພິມສາມແຜ່ນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນກວ່າບ່ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະສໍາຄັນ. ມັນເປັນເລື່ອງທໍາມະດາໃນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ, ບ່ອນທີ່ການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນແລະສະອາດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຕົວຢ່າງລວມມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພະຍາດຕິດຕາມແລະຄອມພິວເຕີຄອມພິວເຕີສະມາດໂຟນ.

ວາງແມ່ພິມສີດ

ແມ່ພິມສີດວາງປະກອບມີຫຼາຍລະດັບຂອງຫລາຍລະດັບຂອງແຜ່ນພັບ. ແມ່ພິມເຫລົ່ານີ້ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກມັດໄວ້, ໃຫ້ພວກມັນຜະລິດຫລາຍສ່ວນຕໍ່ຮອບວຽນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຮອຍຕີນຂອງເຄື່ອງ. ການອອກແບບນີ້ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

ຂໍ້ດີ:

    - ຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ: ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຕໍ່ວົງຈອນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. 

    - ການປະຢັດພື້ນທີ່: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງທີ່ມີຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງແລະພື້ນທີ່ເຮັດພື້ນເຮືອນເມື່ອທຽບກັບການນໍາໃຊ້ molds ລະດັບດຽວ. 

    - ປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ: ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມໂດຍການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະໂຫຍດສູງສຸດ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ:

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ: ລາຄາແພງໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດຍ້ອນຄວາມສັບສົນຂອງການຕັ້ງຄ່າ stacked. 

    - ການບໍາລຸງຮັກສາສະລັບສັບຊ້ອນ: ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຊໍານານເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານແລະອາຍຸຍືນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຕົວຢ່າງ

ແມ່ພິມ stack ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານທີ່ສູງຂອງສ່ວນນ້ອຍ, ສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນອຸດສາຫະກໍາສິນຄ້າທີ່ມີລົດຍົນແລະຜູ້ບໍລິໂພກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບລົດຍົນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ບ່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນ.

ແຕ່ລະປະເພດແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນປະໂຫຍດແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ

ແມ່ພິມທີ່ມີການສີດແບບພິເສດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ. ພວກເຂົາໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ສັບສົນ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາສອງປະເພດທົ່ວໄປ: ແມ່ພິມສີດພົ່ນທີ່ບໍ່ເຮັດດ້ວຍການສີດພົ່ນແລະແມ່ພິມທີ່ມີການສັກຢາ / ການສີດພົ່ນຫຼາຍສ່ວນ / ຫຼາຍສ່ວນປະກອບ.

ແມ່ພິມ moldating unscrewing

ແມ່ພິມສີດພົ່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີລັກສະນະກະທູ້. ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ມີກົນໄກທີ່ຫມຸນໄປ unscrew ສ່ວນຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມ. 

ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນລວມມີ: 

    - ລະບົບ Rack ແລະ Pinion: ໃຊ້ເພື່ອຫມຸນແກນກະທູ້. 

    - ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າຫຼືລະບົບໄຮໂດຼລິກ: ສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຫມູນວຽນ. 

    - cores ກະທູ້: ຮູບຮ່າງກະທູ້ພາຍໃນຫຼືພາຍນອກໃນສ່ວນ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

ຂໍ້ດີ:

    - ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຮັບປະກັນການກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງໃນສ່ວນຂອງສຕິກ. 

    - ອັດຕະໂນມັດ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການອອກແຮງງານຄູ່ມື, ເພີ່ມປະສິດທິພາບເພີ່ມຂື້ນ. 

    - Versionsity: ເຫມາະສົມສໍາລັບທັງກະທູ້ພາຍໃນແລະພາຍນອກ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ:

    - ຄວາມສັບສົນ: ສະລັບສັບຊ້ອນກວ່າ Molds ມາດຕະຖານ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮູ້ພິເສດໃນການດໍາເນີນງານແລະຮັກສາ. 

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂື້ນເນື່ອງຈາກກົນໄກເພີ່ມເຕີມທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຂັບໄລ່.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ແມ່ພິມສີດພົ່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍາຈັດໂດຍການຜະລິດທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ: 

    - ຫມວກຂວດ: ຮັບປະກັນການກະທູ້ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການປິດທີ່ປອດໄພ. 

    - ອຸປະກອນການແພດ: ເຊັ່ນ: syringes ທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີສາຍ. 

    - ພາກສ່ວນລົດຍົນ: ສໍາລັບການຜະລິດ fasteners ທີ່ຕິດຫຼືເຊື່ອມຕໍ່.

ແມ່ພິມສີດພົ່ນຫຼາຍຮູບ / ການສີດພົ່ນຫຼາຍສ່ວນ

ແມ່ພິມສີດຫຼາຍຄັ້ງຫຼືຫຼາຍສ່ວນປະກອບໃຫ້ແກ່ແມ່ພິມຂອງສອງຫຼືຫຼາຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຮອບວຽນຫນຶ່ງ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸຫຼືສີຫລາຍວັດສະດຸ. 

ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນລວມມີ: 

    - ຫນ່ວຍບໍລິການສັກຢາຫຼາຍໆຫນ່ວຍ: ແຕ່ລະຫນ່ວຍທີ່ໃສ່ອຸປະກອນອື່ນ. 

    - ການຫມູນວຽນຫຼືການດັດສະນີຖານຂໍ້ມູນ: ອະນຸຍາດໃຫ້ສັກຢາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລໍາດັບ. 

    - ລະບົບ GATG ທີ່ສັບຊ້ອນ: ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມວັດສະດຸທີ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນກະແສແມ່ພິມ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

ຂໍ້ດີ:

    - ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ: ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບພາກສ່ວນສ້າງສັນແລະມີປະໂຫຍດໂດຍການລວມເອົາວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. 

    - ປະສິດທິພາບທີ່ໃຊ້ເວລາ: ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຫລາຍວັດຖຸດິບໃນວົງຈອນແມ່ພິມດຽວ, ຫຼຸດເວລາການຜະລິດ. 

    - ຄຸນນະສົມບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ: ລວມຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ສະເກັດທີ່ແຂງແລະອ່ອນ, ໃນສ່ວນຫນຶ່ງ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ:

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນຂອງແມ່ພິມແລະອຸປະກອນ. 

    - ການບໍາລຸງຮັກສາ: ລະບົບທີ່ສັບສົນກວ່າລະບົບທີ່ຕ້ອງການການຮັກສາທີ່ມີເລື້ອຍໆແລະມີລາຍລະອຽດ. 

    - ຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການ: ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະວິສະວະກອນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ແມ່ພິມສີດຫຼາຍແຊງແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງ: 

    - ເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດຍົນ: ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍປະທັບຕາປະສົມປະສານແລະກະຕ່າ. 

    - ຜູ້ບໍລິໂພກເອເລັກໂຕຣນິກ: ເຊັ່ນ: ໂທລະສັບສະມາດໂຟນທີ່ມີພາກສ່ວນທີ່ແຂງແລະອ່ອນ. 

    - ອຸປະກອນການແພດ: ການລວມເອົາສ່ວນປະກອບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຍືດຫຍຸ່ນໃນສ່ວນດຽວ.

ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານແລະ Molds Shot-Shot ຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການແມ່ພິມ, ການອອກແບບແລະສ່ວນປະກອບທີ່ສັບສົນ. ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີປະໂຫຍດຢ່າງມີປະສິດທິພາບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການເລືອກແມ່ພິມສີດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກແມ່ພິມສີດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ. ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃຫ້ຄົ້ນຫາການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນເຫລົ່ານີ້ໂດຍລະອຽດ.

ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບສ່ວນ

ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມສັບສົນ

ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບສ່ວນຂອງສ່ວນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກ Moldator. ພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສະຫລາດ, undercuts, undercuts, ແລະລາຍລະອຽດທີ່ດີຕ້ອງການ molds ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍ.

ປັດໄຈທີ່ຈະພິຈາລະນາ:

    - undercuts: ສາມາດຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກະທໍາຫຼືຜູ້ຍົກ. 

    - ລາຍລະອຽດທີ່ດີ: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ. 

    - ສ່ວນປະກອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ອາດຈະຕ້ອງການແມ່ພິມທີ່ພິເສດເຊັ່ນ: ການຍິງທີ່ມີຫຼາຍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ.

ຕົວຢ່າງ:

    - ການຜະລິດຫມວກຂວດທີ່ມີກະທູ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ມີສາຍ. 

    - ການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຫລາຍເອກະສານເຊັ່ນຢາຖູແຂ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕົບແຕ່ງທີ່ມີການຄອບງໍາ.

ປະລິມານການຜະລິດ

ສູງທຽບກັບການຜະລິດປະລິມານຕໍ່າ

ປະລິມານການຜະລິດທີ່ຄາດວ່າຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກແບບຫລໍ່. ການຜະລິດປະລິມານສູງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດປະລິມານຕ່ໍາອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກແມ່ພິມທີ່ລຽບງ່າຍ.

ການພິຈາລະນາສໍາລັບປະລິມານ:

    - ແມ່ພິມດຽວຢູ່ໃນໂກນ: ເຫມາະສໍາລັບປະລິມານທີ່ຕໍ່າ, ສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. 

    - ແມ່ພິມຫຼາຍຫນ່ວຍ: ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຫົວຫນ່ວຍ. 

    - ແມ່ພິມໃນຄອບຄົວ: ມີປະໂຫຍດສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ຕົວຢ່າງ:

    - ແມ່ພິມຫຼາຍຄັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆເຊັ່ນ: fasteners ສຕິກ. 

    - ແມ່ພິມດຽວຢູ່ໃນໂກນແມ່ນມັກສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນການແພດທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ການເລືອກເອກະສານ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ

ປະເພດວັດສະດຸສຕິກມີຜົນກະທົບຕໍ່ການອອກແບບແມ່ພິມແລະກໍ່ສ້າງ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງ.

ປັດໄຈທີ່ຈະພິຈາລະນາ:

    - ThermoxPrastics ທຽບກັບ thermosets: thermoplastics ຕ້ອງການແມ່ພິມທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາອີກ. 

    - ຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸ: ພິຈາລະນາອັດຕາການຫົດຕົວ, ຄຸນລັກສະນະກະແສ, ແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ. 

    - ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບພລາສຕິກເພື່ອຫລີກລ້ຽງການໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ.

ຕົວຢ່າງ:

    - ປຼາສະຕິກທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ Peek ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ. 

    - ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ TPU ອາດຈະຕ້ອງການແມ່ພິມທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງຂອງພວກເຂົາ.

ການພິຈາລະນາງົບປະມານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບ

ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານມັກຈະກໍານົດປະເພດຂອງແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ແລ້ວ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຄື່ອງມືໃນໄລຍະຍາວດ້ວຍປະສິດທິພາບການຜະລິດໄລຍະຍາວ.

ປັດໃຈຕົ້ນທຶນ:

    - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມືໃນເບື້ອງຕົ້ນ: ສູງກວ່າສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ, ຫຼາຍ, ແລະແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ. 

    - ການບໍາລຸງຮັກສາ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແຕກຕ່າງກັບຄວາມສັບສົນຈົ່ມ. 

    - ປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ຫົວຫນ່ວຍຫຼຸດລົງໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ຕົວຢ່າງ:

    - ແມ່ພິມແລ່ນຮ້ອນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. 

    - ແມ່ພິມແລ່ນເຢັນແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸແລະການຈັດການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເວລານໍາເວລາແລະເຄື່ອງມືໄລຍະເວລາ

ຄວາມໄວໃນຕະຫຼາດ

ຜູ້ນໍາເວລາສໍາລັບການຜະລິດແມ່ພິມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາຂອງໂຄງການ. ການຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາອາດຈະຈໍາເປັນແບບງ່າຍດາຍແບບງ່າຍດາຍຫຼືວິທີການເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ.

ການພິຈາລະນາສໍາລັບເວລານໍາ:

    - ຄວາມສັບສົນ: ແມ່ພິມທີ່ສັບສົນກວ່າຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າການອອກແບບແລະປະດິດແຕ່ງ. 

    - ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ: ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງພິມທີ່ພິມ 3D ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາສໍາລັບໂປແກຼມນໍາ. 

    - ເວລາກໍານົດການຜະລິດ: ຈັດລຽນແບບທີ່ມີການເລືອກຜະລິດຕະລາງການຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.

ຕົວຢ່າງ:

    - ແມ່ພິມທີ່ພິມແບບ 3D ຖືກໃຊ້ສໍາລັບໂປໂລຍຢ່າງໄວວາເພື່ອອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງໄວ. 

    - ແມ່ພິມເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມັກສໍາລັບການຜະລິດໄລຍະຍາວ, ມີປະລິມານສູງເຖິງວ່າຈະມີເວລານໍາຫນ້າຍາວກວ່າ.

ການເລືອກແມ່ພິມການສີດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບການອອກແບບ, ປະລິມານການຜະລິດ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ງົບປະມານ, ແລະເວລານໍາ. ປັດໄຈແຕ່ລະອັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ມີປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກແມ່ພິມສີດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ. ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບສ່ວນ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະການຄັດເລືອກວັດຖຸ. ການດຸ່ນດ່ຽງງົບປະມານແລະເວລານໍາພາຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານແມ່ພິມທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ທີມ MFG ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ດ້ວຍປະສົບການແລະຄວາມຊໍານານດ້ານອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂການສີດພົ່ນການສີດທີ່ສົມບູນແບບ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ, ການຜະລິດແມ່ພິມ, ຫຼືການຜະລິດພື້ນທີ່ພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່, ພວກເຮົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບທ່ານເພື່ອເຂົ້າໃຈລາຍລະອຽດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານແລະສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ຈາກການອອກແບບແນວຄວາມຄິດກັບການຈັດສົ່ງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາມຸ້ງຫມັ້ນທີ່ຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບໃນທຸກໆບາດກ້າວ. ໂດຍການເລືອກທີມ MFG, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ:

• ເຕັກໂນໂລຢີແລະອຸປະກອນການພິມທີ່ກ້າວຫນ້າ

• ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການແລະພະນັກງານວິຊາການ

• ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ

• ເວລາສົ່ງສິນຄ້າໄວແລະລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ

ໃຫ້ທີມ MFG ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານແມ່ພິມຂອງທ່ານການສີດຂອງທ່ານແລະຊ່ວຍນໍາວິໄສທັດຂອງທ່ານໄປສູ່ຊີວິດ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ໃນມື້ນີ້, ແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຖືກອຸທິດໃຫ້ຮັບໃຊ້ທ່ານແລະສ້າງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ພິເສດນໍາກັນ!