द्रुत उपकरण isiceming isiceming moding - टीम MFG

द्रुत प्रोटोटाइपिंग एक प्रक्रिया हो जसले डिजाइनरहरूलाई जाँचको लागि उपलब्ध बनाएर उनीहरूको उत्पादनहरू प्रोटोटाइप गर्न सक्षम गर्दछ। यस प्रक्रिया सामान्यतया उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गर्न सामान्यतया गरिन्छ। द्रुत प्रोटोटाइपिंग एक प्रक्रिया हो जुन उत्पाद विकास चरणको बखत डिजाइन टीमलाई मद्दत गर्दछ। द्रुत उपकरणको कारण भागहरू द्रुत रूपमा परीक्षणको लागि परीक्षण गर्न र वैध रूपमा परिचित हुन्छन्। यस प्रक्रियाको लागि त्यहाँ विभिन्न नामहरू छन्, जस्तै प्रोटोटाइप र नरम उपकरण। यस लेखमा हामी द्रुत उपकरणका विभिन्न सुविधाहरू र आवेदनहरू छलफल गर्नेछौं।

के द्रुत उपकरण के हो?

द्रुत उपकरणको अवधारणा 1 1990 1990 0 को दशकमा शुरू भयो जब ईन्जिनियरहरूले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डहरू सिर्जना गर्ने बिभिन्न विधिहरूको साथ प्रयोग गर्न थाले। द्रुत उपकरणको माध्यमबाट, प्रोटोटाइप मापन गर्न सकिन्छ जब यो उत्पादनमा जान्छ भागहरू जुन यस विधि मार्फत उत्पादन गरिन्छ सामान्यतया बहु कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेको हुन्छ। द्रुत उपकरण डिजाइनको विभिन्न घटक विभिन्न विधिहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गरिएको हो। भागहरू समान मोल्ड प्रयोग गरेर बहु ​​चक्रको माध्यमबाट भेला हुन सकिन्छ। यद्यपि त्यहाँ धेरै प्रकारका द्रुत उपकरण विधिहरू छन्, प्रत्येक प्रकारको यसको आफ्नै फाइदाहरू छन्। उदाहरण को लागी, समाप्त उत्पाद को शुद्धता प्रयोग को सामग्री मा निर्भर गर्न को लागी फरक हुन सक्छ।

तपाईंले निम्न सीमितताहरूलाई दिमागमा राख्नु पर्छ, यदि तपाईंले आफ्नो प्रोटोटाइप बनाउन द्रुत उपकरणहरू विचार गर्दै हुनुहुन्छ भने।

1, मोल्ड बलियो हुनुपर्दछ

मोल्ड विजेता मोल्डिंग प्रक्रिया सहन गर्न पर्याप्त बलियो हुनुपर्दछ। यसमा सामग्रीको लागि उच्च डिग्री हुनुपर्दछ।

2, मोल्ड चिकना हुनुपर्छ

कडा हुनुबाट अलग भएर, प्लास्टिकलाई सहजै इन्जेक्शन गर्न अनुमति दिन एक चिल्लो सतह हुनुपर्दछ। द्रुत उपकरणको एक मुख्य फाइदा भनेको यसले अन्तिम उत्पादनको लागि प्रयोग गरिएको सहि सामग्री प्रयोग गर्दछ। यसले तपाईंलाई भागहरूको सही आकार र संरचना पुष्टि गर्न अनुमति दिन्छ।

द्रुत उपकरण निहित लाभहरू

यहाँ द्रुत उपकरणको अन्य लाभहरू छन्

1 यसले नवीनताका लागि अवसर प्रदान गर्दछ

द्रुत उपकरणको फाइदाका कारण यसले परम्परागत प्रोटोटाइपको आवश्यकतालाई हटाउँदछ। यसको सट्टामा, यसले डिजाइनरहरूलाई जटिल डिजाइनहरू र प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ जुन परम्परागत विधिहरूको साथ सम्भव छैन।

2 समय-बचत

यो प्रक्रिया पनि समय-बचत हुन सक्छ। यसले ढाँचा र विशेष उपकरणहरू सिर्जना गर्नको आवश्यकतालाई हटाउँदछ जुन पहिले परम्परागत विधिहरूमा प्रयोग गरिएको थियो। द्रुत उपकरणको परिणामहरू उत्पादनको विभिन्न पक्षहरू परीक्षण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै यसको फारम, प्रकार्य, र समग्र उपस्थिति। द्रुत मोडउन्ड भएकोमा बजारमा प्रतिस्पर्धा कम्पनीले बजारमा प्रतिस्पर्धा गर्न मद्दत पुर्याउँछ।

। लागत बचत

को अर्को लाभ द्रुत उपकरण उपकरण उच्च-गुणवत्ता भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमता हो। यी कम्पोनेन्टहरूसँग, तपाईं तिनीहरूलाई तनाव परीक्षण र प्रभावको ईन्जिनियरियरिंगको लागि प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ।

द्रुत उपकरणको अनुप्रयोगहरू

ईन्जिनियरि of को क्षेत्रमा प्रगतिको कारणहरू, नयाँ अनुप्रयोगहरू सम्बन्धित नयाँ अनुप्रयोगहरू द्रुत उपकरण अवशेष मुल्यालेन देखा पर्नेछ।

So मोल्डहरू बनाउने - दुबै धातु र गैर-धातुिक मोल्डहरू द्रुत उपकरणको माध्यमबाट लिन सकिन्छ।

कास्टिंग आकार र कोर - स्लाइस अनुप्रयोगको निर्माण भनेको हलचल टेक्नोलोजी आकार र कोर कास्टिंगमा आविष्कार गरिएको छ।

● अन्य प्रकारका घटकहरू, आर्चहरू, र विभाजन उपकरणहरू, द्रुत उपकरणको माध्यमबाट पनि सम्भव छ।

● द्रुत उपकरणको एक मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक यसको कम लागत भागहरू प्रदान गर्ने क्षमता हो। यस प्रक्रियालाई परीक्षणको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन पहिले नै बेचिन्छ।

सम्पर्क टीम MFG

सम्पर्क टीम MFG त्रिपक्षीय उपकरणको बारेमा अधिक सिक्न सम्पर्क गर्नुहोस्।