신속한 툴링 사출 성형 - TEAM MFG

신속한 프로토타이핑은 설계자가 제품을 테스트할 수 있도록 하여 신속하게 제품 프로토타입을 제작할 수 있도록 하는 프로세스입니다.이 절차는 일반적으로 제품의 품질을 향상시키기 위해 수행됩니다.신속한 프로토타이핑은 제품 개발 단계에서 디자인 팀에 도움이 될 수 있는 프로세스입니다.신속한 툴링 덕분에 부품은 생산을 위해 보내기 전에 테스트 및 검증을 위해 신속하게 생산됩니다.이 프로세스에는 다음과 같은 다양한 이름이 있습니다. 프로토타입 및 소프트 툴링.이 기사에서는 신속한 툴링의 다양한 장점과 적용에 대해 논의할 것입니다.

신속한 툴링이란 무엇입니까?

신속한 툴링의 개념은 엔지니어들이 플라스틱 사출 금형을 만드는 다양한 방법을 실험하기 시작한 1990년대에 시작되었습니다.신속한 툴링을 통해 프로토타입을 제작하여 생산에 들어가기 전에 측정하고 평가할 수 있습니다.이 방법을 통해 생산되는 부품은 일반적으로 여러 구성 요소로 구성됩니다.신속한 툴링 설계의 다양한 구성요소는 다양한 방법을 사용하여 생성됩니다.부품은 동일한 금형을 사용하여 여러 사이클을 통해 조립될 수 있습니다.신속한 툴링 방법에는 여러 가지 유형이 있지만 각 유형에는 고유한 장점이 있습니다.예를 들어 완제품의 정확도는 사용된 재료에 따라 달라질 수 있습니다.

프로토타입을 만들기 위해 신속한 툴링을 고려하고 있다면 다음 제한 사항도 염두에 두어야 합니다.

1. 곰팡이가 강해야 한다

금형은 사출 성형 공정을 견딜 수 있을 만큼 강해야 합니다.또한 재료에 대한 저항성이 높아야 합니다.

2, 금형은 매끄러워야합니다

플라스틱이 원활하게 주입될 수 있도록 금형의 표면은 견고할 뿐만 아니라 표면이 매끄러워야 합니다.신속한 툴링의 주요 장점 중 하나는 최종 제품에 사용되는 정확한 재료를 사용한다는 것입니다.이를 통해 부품의 정확한 모양과 구성을 확인할 수 있습니다.

신속한 툴링 이점

신속한 툴링의 다른 이점은 다음과 같습니다.

1. 혁신의 기회를 제공합니다

신속한 툴링의 장점으로 인해 기존 프로토타입이 필요하지 않습니다.대신, 디자이너는 전통적인 방법으로는 불가능했던 복잡한 디자인과 프로토타입을 만들 수 있습니다.

2. 시간 절약

이 절차는 시간을 절약해 줄 수도 있습니다.이전에 전통적인 방법으로 사용했던 패턴과 특수 도구를 만들 필요가 없습니다.신속한 툴링의 결과는 제품의 형태, 기능, 전체적인 외관 등 제품의 다양한 측면을 테스트하는 데 사용될 수 있습니다.빠른 처리 시간을 갖는 것은 회사가 시장에서 경쟁하는 데 도움이 될 수 있습니다.

3. 비용 절감

또 다른 이점 신속한 툴링은 고품질 부품을 생산하는 능력입니다.이러한 구성 요소를 사용하면 스트레스 테스트 및 충격 엔지니어링에 사용할 수 있습니다.

신속한 툴링의 응용

엔지니어링 분야의 발전으로 인해 신속한 툴링 사출 성형이 등장할 것으로 예상됩니다.

● 금형 제작 – 금속 및 비금속 금형 모두 신속한 툴링을 통해 제작할 수 있습니다.

주조 형상 및 코어 제작 – SLS 응용은 사형 주조 형상 및 코어에서 발명된 최신 기술입니다.

● 마킹 스탬프, 아크, 쪼개지는 도구 등 다른 유형의 구성요소도 신속한 툴링을 통해 제작 가능합니다.

● Rapid Tooling의 주요 장점 중 하나는 저렴한 부품을 제공할 수 있다는 것입니다.이 절차는 이미 판매된 제품을 테스트하는 데에도 사용할 수 있습니다.

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