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빠른 프로토 타이핑은 디자이너가 테스트에 사용할 수 있도록 제품을 신속하게 프로토 타입 할 수있는 프로세스입니다. 이 절차는 일반적으로 제품의 품질을 향상시키기 위해 수행됩니다. 빠른 프로토 타이핑은 제품 개발 단계에서 팀을 설계하는 데 도움이되는 프로세스입니다. 빠른 툴링으로 인해 부품은 생산을 위해 보내지기 전에 신속하게 테스트하고 검증 할 수 있습니다. 이 프로세스에는 다양한 이름이 있습니다 프로토 타입 및 소프트 툴링. 이 기사에서는 빠른 툴링의 다양한 장점과 응용에 대해 논의 할 것입니다.
빠른 툴링의 개념은 1990 년대 엔지니어들이 플라스틱 사출 금형 생성 방법을 실험하기 시작한 1990 년대에 시작되었습니다. 빠른 툴링을 통해 프로토 타입을 생산하기 전에 측정하고 평가할 수 있습니다. 이 방법을 통해 생성되는 부품은 일반적으로 여러 구성 요소로 구성됩니다. 빠른 툴링 설계의 다양한 구성 요소는 다른 방법을 사용하여 만들어집니다. 부품은 동일한 금형을 사용하여 여러 사이클을 통해 조립할 수 있습니다. 많은 유형의 빠른 툴링 방법이 있지만 각 유형에는 고유 한 장점이 있습니다. 예를 들어, 완제품의 정확도는 사용 된 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
프로토 타입을 만들기 위해 빠른 툴링을 고려하고 있다면 다음 한계를 염두에 두어야합니다.
금형은 사출 성형 공정을 견딜 수있을 정도로 강해야합니다. 또한 재료에 대한 저항력이 높아야합니다.
강한 것 외에도 금형은 플라스틱을 매끄럽게 주입 할 수 있도록 매끄러운 표면을 가져야합니다. 빠른 툴링의 주요 장점 중 하나는 최종 제품에 사용되는 정확한 재료를 사용한다는 것입니다. 이를 통해 부품의 정확한 모양과 구성을 확인할 수 있습니다.
빠른 툴링의 다른 이점은 다음과 같습니다
빠른 툴링의 장점으로 인해 전통적인 프로토 타입이 필요하지 않습니다. 대신 디자이너는 전통적인 방법으로 불가능한 복잡한 디자인과 프로토 타입을 만들 수 있습니다.
이 절차는 시간을 절약 할 수도 있습니다. 이전에 전통적인 방법으로 사용 된 패턴과 특수 도구를 만들 필요가 없습니다. 빠른 툴링의 결과는 형태, 기능 및 전반적인 외관과 같은 제품의 다양한 측면을 테스트하는 데 사용될 수 있습니다. 빠른 처리 시간을 갖추면 회사가 시장에서 경쟁하는 데 도움이 될 수 있습니다.
또 다른 이점 빠른 툴링은 고품질 부품을 생산하는 기능입니다. 이러한 구성 요소를 사용하면 스트레스 테스트 및 충격 엔지니어링에 사용할 수 있습니다.
엔지니어링 분야의 발전으로 인해 새로운 응용 프로그램이 빠른 툴링 분사 성형이 등장 할 것으로 예상됩니다.
● 금형 제작-금속 및 비금속 금형은 빠른 공구를 통해 만들 수 있습니다.
캐스팅 모양 및 코어 만들기 - SLS 애플리케이션은 모래 주조 모양과 코어로 발명 된 최신 기술입니다.
● 마킹 스탬프, 아크 및 파편 도구와 같은 다른 유형의 구성 요소도 빠른 툴링을 통해 가능합니다.
● 빠른 툴링의 주요 장점 중 하나는 저비용 부품을 제공하는 기능입니다. 이 절차는 이미 판매 된 제품 테스트에도 사용될 수 있습니다.
팀 MFG에 문의하십시오 . 빠른 툴링에 대해 자세히 알아 보려면
빠른 프로토 타이핑은 디자이너가 테스트에 사용할 수 있도록 제품을 신속하게 프로토 타입 할 수있는 프로세스입니다. 이 절차는 일반적으로 제품의 품질을 향상시키기 위해 수행됩니다. 빠른 프로토 타이핑은 제품 개발 단계에서 팀을 설계하는 데 도움이되는 프로세스입니다. 빠른 툴링으로 인해 부품은 생산을 위해 보내지기 전에 신속하게 테스트하고 검증 할 수 있습니다. 이 프로세스에는 다양한 이름이 있습니다 프로토 타입 및 소프트 툴링. 이 기사에서는 빠른 툴링의 다양한 장점과 응용에 대해 논의 할 것입니다.
빠른 툴링의 개념은 1990 년대 엔지니어들이 플라스틱 사출 금형 생성 방법을 실험하기 시작한 1990 년대에 시작되었습니다. 빠른 툴링을 통해 프로토 타입을 생산하기 전에 측정하고 평가할 수 있습니다. 이 방법을 통해 생성되는 부품은 일반적으로 여러 구성 요소로 구성됩니다. 빠른 툴링 설계의 다양한 구성 요소는 다른 방법을 사용하여 만들어집니다. 부품은 동일한 금형을 사용하여 여러 사이클을 통해 조립할 수 있습니다. 많은 유형의 빠른 툴링 방법이 있지만 각 유형에는 고유 한 장점이 있습니다. 예를 들어, 완제품의 정확도는 사용 된 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
프로토 타입을 만들기 위해 빠른 툴링을 고려하고 있다면 다음 한계를 염두에 두어야합니다.
금형은 사출 성형 공정을 견딜 수있을 정도로 강해야합니다. 또한 재료에 대한 저항력이 높아야합니다.
강한 것 외에도 금형은 플라스틱을 매끄럽게 주입 할 수 있도록 매끄러운 표면을 가져야합니다. 빠른 툴링의 주요 장점 중 하나는 최종 제품에 사용되는 정확한 재료를 사용한다는 것입니다. 이를 통해 부품의 정확한 모양과 구성을 확인할 수 있습니다.
빠른 툴링의 다른 이점은 다음과 같습니다
빠른 툴링의 장점으로 인해 전통적인 프로토 타입이 필요하지 않습니다. 대신 디자이너는 전통적인 방법으로 불가능한 복잡한 디자인과 프로토 타입을 만들 수 있습니다.
이 절차는 시간을 절약 할 수도 있습니다. 이전에 전통적인 방법으로 사용 된 패턴과 특수 도구를 만들 필요가 없습니다. 빠른 툴링의 결과는 형태, 기능 및 전반적인 외관과 같은 제품의 다양한 측면을 테스트하는 데 사용될 수 있습니다. 빠른 처리 시간을 갖추면 회사가 시장에서 경쟁하는 데 도움이 될 수 있습니다.
또 다른 이점 빠른 툴링은 고품질 부품을 생산하는 기능입니다. 이러한 구성 요소를 사용하면 스트레스 테스트 및 충격 엔지니어링에 사용할 수 있습니다.
엔지니어링 분야의 발전으로 인해 새로운 응용 프로그램이 빠른 툴링 분사 성형이 등장 할 것으로 예상됩니다.
● 금형 제작-금속 및 비금속 금형은 빠른 공구를 통해 만들 수 있습니다.
캐스팅 모양 및 코어 만들기 - SLS 애플리케이션은 모래 주조 모양과 코어로 발명 된 최신 기술입니다.
● 마킹 스탬프, 아크 및 파편 도구와 같은 다른 유형의 구성 요소도 빠른 툴링을 통해 가능합니다.
● 빠른 툴링의 주요 장점 중 하나는 저비용 부품을 제공하는 기능입니다. 이 절차는 이미 판매 된 제품 테스트에도 사용될 수 있습니다.
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Team MFG는 2015 년 ODM 및 OEM을 전문으로하는 빠른 제조 회사입니다.