Tersedianya: | |
---|---|
Prototipe Rapid adalah proses yang memungkinkan desainer dengan cepat membuat prototipe produk mereka dengan membuatnya tersedia untuk pengujian. Prosedur ini biasanya dilakukan untuk meningkatkan kualitas produk. Prototipe Rapid adalah proses yang dapat membantu merancang tim selama tahap pengembangan produk. Karena perkakas yang cepat, bagian -bagian diproduksi dengan cepat untuk diuji dan divalidasi sebelum dikirim untuk diproduksi. Ada berbagai nama untuk proses ini, seperti Prototipe dan perangkat lunak. Dalam artikel ini, kami akan membahas berbagai keuntungan dan aplikasi perkakas cepat.
Konsep perkakas cepat dimulai pada 1990 -an ketika para insinyur mulai bereksperimen dengan metode yang berbeda untuk membuat cetakan injeksi plastik. Melalui perkakas yang cepat, prototipe dapat dibuat untuk mengukur dan mengevaluasi sebelum masuk ke produksi. Bagian yang diproduksi melalui metode ini biasanya terdiri dari beberapa komponen. Berbagai komponen desain perkakas cepat dibuat menggunakan metode yang berbeda. Bagian -bagian dapat dirakit melalui beberapa siklus menggunakan cetakan yang sama. Meskipun ada banyak jenis metode perkakas yang cepat, masing -masing jenis memiliki keunggulannya sendiri. Misalnya, keakuratan produk jadi dapat bervariasi tergantung pada bahan yang digunakan.
Anda juga harus mengingat batasan berikut, jika Anda mempertimbangkan perkakas cepat untuk membuat prototipe Anda.
Cetakan harus cukup kuat untuk menanggung proses cetakan injeksi. Ini juga harus memiliki tingkat resistensi yang tinggi terhadap bahan.
Selain kuat, cetakan juga harus memiliki permukaan yang halus untuk memungkinkan plastik disuntikkan dengan lancar. Salah satu keuntungan utama dari perkakas cepat adalah menggunakan bahan yang tepat yang digunakan untuk produk akhir. Ini memungkinkan Anda untuk mengkonfirmasi bentuk dan komposisi bagian yang tepat.
Berikut adalah manfaat lain dari perkakas cepat
Karena keunggulan perkakas yang cepat, ia menghilangkan kebutuhan akan prototipe tradisional. Sebaliknya, ini memungkinkan desainer untuk membuat desain dan prototipe yang kompleks yang tidak dimungkinkan dengan metode tradisional.
Prosedur ini juga bisa menghemat waktu. Ini menghilangkan kebutuhan untuk membuat pola dan alat khusus yang sebelumnya digunakan dalam metode tradisional. Hasil perkakas cepat dapat digunakan untuk menguji berbagai aspek produk, seperti bentuk, fungsi, dan penampilan keseluruhannya. Memiliki perputaran yang cepat dapat membantu perusahaan bersaing di pasar.
Manfaat lain dari Perkakas yang cepat adalah kemampuannya untuk menghasilkan bagian-bagian berkualitas tinggi. Dengan komponen -komponen ini, Anda dapat menggunakannya untuk pengujian stres dan rekayasa dampak.
Karena kemajuan di bidang teknik, aplikasi baru yang terkait dengan Cetakan injeksi perkakas yang cepat diharapkan muncul.
● Pembuatan cetakan-baik cetakan logam dan non-logam dapat dilakukan melalui perkakas yang cepat.
Pembuatan Bentuk dan Core Casting - Aplikasi SLS adalah teknologi terbaru yang ditemukan dalam bentuk dan inti casting pasir.
● Jenis komponen lainnya seperti menandai perangko, busur, dan alat pemecah porsi juga dimungkinkan melalui perkakas yang cepat.
● Salah satu keuntungan utama dari perkakas cepat adalah kemampuannya untuk menyediakan bagian berbiaya rendah. Prosedur ini juga dapat digunakan untuk menguji produk yang sudah dijual.
Hubungi Tim MFG untuk mempelajari lebih lanjut tentang perkakas cepat.
Prototipe Rapid adalah proses yang memungkinkan desainer dengan cepat membuat prototipe produk mereka dengan membuatnya tersedia untuk pengujian. Prosedur ini biasanya dilakukan untuk meningkatkan kualitas produk. Prototipe Rapid adalah proses yang dapat membantu merancang tim selama tahap pengembangan produk. Karena perkakas yang cepat, bagian -bagian diproduksi dengan cepat untuk diuji dan divalidasi sebelum dikirim untuk diproduksi. Ada berbagai nama untuk proses ini, seperti Prototipe dan perangkat lunak. Dalam artikel ini, kami akan membahas berbagai keuntungan dan aplikasi perkakas cepat.
Konsep perkakas cepat dimulai pada 1990 -an ketika para insinyur mulai bereksperimen dengan metode yang berbeda untuk membuat cetakan injeksi plastik. Melalui perkakas yang cepat, prototipe dapat dibuat untuk mengukur dan mengevaluasi sebelum masuk ke produksi. Bagian yang diproduksi melalui metode ini biasanya terdiri dari beberapa komponen. Berbagai komponen desain perkakas cepat dibuat menggunakan metode yang berbeda. Bagian -bagian dapat dirakit melalui beberapa siklus menggunakan cetakan yang sama. Meskipun ada banyak jenis metode perkakas yang cepat, masing -masing jenis memiliki keunggulannya sendiri. Misalnya, keakuratan produk jadi dapat bervariasi tergantung pada bahan yang digunakan.
Anda juga harus mengingat batasan berikut, jika Anda mempertimbangkan perkakas cepat untuk membuat prototipe Anda.
Cetakan harus cukup kuat untuk menanggung proses cetakan injeksi. Ini juga harus memiliki tingkat resistensi yang tinggi terhadap bahan.
Selain kuat, cetakan juga harus memiliki permukaan yang halus untuk memungkinkan plastik disuntikkan dengan lancar. Salah satu keuntungan utama dari perkakas cepat adalah menggunakan bahan yang tepat yang digunakan untuk produk akhir. Ini memungkinkan Anda untuk mengkonfirmasi bentuk dan komposisi bagian yang tepat.
Berikut adalah manfaat lain dari perkakas cepat
Karena keunggulan perkakas yang cepat, ia menghilangkan kebutuhan akan prototipe tradisional. Sebaliknya, ini memungkinkan desainer untuk membuat desain dan prototipe yang kompleks yang tidak dimungkinkan dengan metode tradisional.
Prosedur ini juga bisa menghemat waktu. Ini menghilangkan kebutuhan untuk membuat pola dan alat khusus yang sebelumnya digunakan dalam metode tradisional. Hasil perkakas cepat dapat digunakan untuk menguji berbagai aspek produk, seperti bentuk, fungsi, dan penampilan keseluruhannya. Memiliki perputaran yang cepat dapat membantu perusahaan bersaing di pasar.
Manfaat lain dari Perkakas yang cepat adalah kemampuannya untuk menghasilkan bagian-bagian berkualitas tinggi. Dengan komponen -komponen ini, Anda dapat menggunakannya untuk pengujian stres dan rekayasa dampak.
Karena kemajuan di bidang teknik, aplikasi baru yang terkait dengan Cetakan injeksi perkakas yang cepat diharapkan muncul.
● Pembuatan cetakan-baik cetakan logam dan non-logam dapat dilakukan melalui perkakas yang cepat.
Pembuatan Bentuk dan Core Casting - Aplikasi SLS adalah teknologi terbaru yang ditemukan dalam bentuk dan inti casting pasir.
● Jenis komponen lainnya seperti menandai perangko, busur, dan alat pemecah porsi juga dimungkinkan melalui perkakas yang cepat.
● Salah satu keuntungan utama dari perkakas cepat adalah kemampuannya untuk menyediakan bagian berbiaya rendah. Prosedur ini juga dapat digunakan untuk menguji produk yang sudah dijual.
Hubungi Tim MFG untuk mempelajari lebih lanjut tentang perkakas cepat.
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.