ရရှိနိုင်မှု- | |
---|---|
Rapid prototyping သည် ဒီဇိုင်နာများအား ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် ရရှိနိုင်စေခြင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ နမူနာပုံစံကို ဖန်တီးနိုင်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် များသောအားဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်။လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံဖော်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်အတွင်း ဒီဇိုင်းအဖွဲ့များကို ကူညီပေးနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။လျင်မြန်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မပို့မီ စမ်းသပ်စစ်ဆေးရန်နှင့် အတည်ပြုရန် လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ဤကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အမည်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံများ နှင့် အပျော့စားကိရိယာများ။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လျင်မြန်သော tooling ၏ အမျိုးမျိုးသော အားသာချက်များနှင့် အသုံးပြုပုံများကို ဆွေးနွေးပါမည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် ပလပ်စတစ်ထိုးဆေးမှိုများဖန်တီးရာတွင် မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် စတင်စမ်းသပ်ချိန် ၁၉၉၀ ခုနှစ်များတွင် လျင်မြန်သောကိရိယာ၏သဘောတရားကို စတင်ခဲ့သည်။လျင်မြန်သောကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ တိုင်းတာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ရန် ရှေ့ပြေးပုံစံကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ဤနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် များသောအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။လျင်မြန်သောကိရိယာဒီဇိုင်းတစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။အစိတ်အပိုင်းများကို တူညီသောပုံစံကို အသုံးပြု၍ စက်ဝိုင်းများစွာဖြင့် စုစည်းနိုင်သည်။လျင်မြန်သော tooling method အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏အားသာချက်များရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကုန်ချော၏တိကျမှုသည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။
သင့်ရှေ့ပြေးပုံစံကို ဖန်တီးရန် လျင်မြန်သောကိရိယာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနေပါက အောက်ပါကန့်သတ်ချက်များကို မှတ်သားထားရပါမည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် မှိုသည် ခိုင်မာသင့်သည်။၎င်းသည် ပစ္စည်းများအပေါ် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုလည်း ရှိသင့်သည်။
သန်မာခြင်းအပြင် ပလပ်စတစ်ကို ချောမွေ့စွာ ထိုးသွင်းနိုင်စေရန် မှိုသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်လည်း ရှိသင့်သည်။လျင်မြန်သောကိရိယာတန်ဆာပလာ၏အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ၎င်းသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အတွက်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းအတိအကျကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည် ။၎င်းသည် သင့်အား အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအတိအကျကို အတည်ပြုနိုင်စေပါသည်။
ဤသည်မှာ လျင်မြန်သော tooling ၏ အခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်သည်။
လျင်မြန်သောကိရိယာများ၏အားသာချက်များကြောင့်၊ ၎င်းသည် ရိုးရာရှေ့ပြေးပုံစံများလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် အချိန်ကုန်လည်းသက်သာနိုင်သည်။၎င်းသည် ယခင်က ရိုးရာနည်းလမ်းများတွင် အသုံးပြုခဲ့သည့် ပုံစံများနှင့် အထူးကိရိယာများကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။လျင်မြန်သောကိရိယာ၏ရလဒ်များကို ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ပုံစံ၊ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အလုံးစုံအသွင်အပြင်ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောရှုထောင့်များကို စမ်းသပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုရှိခြင်းသည် ကုမ္ပဏီတစ်ခုအား စျေးကွက်တွင်ယှဉ်ပြိုင်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
၏နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူး လျင်မြန်သော tooling သည် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ၊ သင်သည် ၎င်းတို့အား ဖိစီးမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုအင်ဂျင်နီယာချုပ်အတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
အင်ဂျင်နီယာနယ်ပယ်တွင် တိုးတက်မှုကြောင့် သက်ဆိုင်သော အသုံးချမှုအသစ်များ လျင်မြန်သော tooling ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ပေါ်ပေါက်လာရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
● မှိုများပြုလုပ်ခြင်း – သတ္တုနှင့်သတ္တုမဟုတ်သောမှိုများ နှစ်မျိုးလုံးကို လျင်မြန်သောကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် cores များပြုလုပ်ခြင်း - SLS အက်ပလီကေးရှင်းသည်သဲပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် cores များတွင်တီထွင်ခဲ့သောနောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာဖြစ်သည်။
● အမှတ်အသားတံဆိပ်တုံးများ၊ အကွဲအပြဲများနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းကိရိယာများကဲ့သို့သော အခြားအစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများကို လျင်မြန်သောကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
● လျင်မြန်သောကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ရောင်းချပြီးသား ထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်ရန်အတွက်လည်း ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
TEAM MFG သို့ ဆက်သွယ်ပါ ။ Rapid Tooling အကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန်
Rapid prototyping သည် ဒီဇိုင်နာများအား ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် ရရှိနိုင်စေခြင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ နမူနာပုံစံကို ဖန်တီးနိုင်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် များသောအားဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်။လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံဖော်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်အတွင်း ဒီဇိုင်းအဖွဲ့များကို ကူညီပေးနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။လျင်မြန်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မပို့မီ စမ်းသပ်စစ်ဆေးရန်နှင့် အတည်ပြုရန် လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ဤကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အမည်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံများ နှင့် အပျော့စားကိရိယာများ။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လျင်မြန်သော tooling ၏ အမျိုးမျိုးသော အားသာချက်များနှင့် အသုံးပြုပုံများကို ဆွေးနွေးပါမည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် ပလပ်စတစ်ထိုးဆေးမှိုများဖန်တီးရာတွင် မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် စတင်စမ်းသပ်ချိန် ၁၉၉၀ ခုနှစ်များတွင် လျင်မြန်သောကိရိယာ၏သဘောတရားကို စတင်ခဲ့သည်။လျင်မြန်သောကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ တိုင်းတာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ရန် ရှေ့ပြေးပုံစံကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ဤနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် များသောအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။လျင်မြန်သောကိရိယာဒီဇိုင်းတစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။အစိတ်အပိုင်းများကို တူညီသောပုံစံကို အသုံးပြု၍ စက်ဝိုင်းများစွာဖြင့် စုစည်းနိုင်သည်။လျင်မြန်သော tooling method အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏အားသာချက်များရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကုန်ချော၏တိကျမှုသည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။
သင့်ရှေ့ပြေးပုံစံကို ဖန်တီးရန် လျင်မြန်သောကိရိယာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနေပါက အောက်ပါကန့်သတ်ချက်များကို မှတ်သားထားရပါမည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် မှိုသည် ခိုင်မာသင့်သည်။၎င်းသည် ပစ္စည်းများအပေါ် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုလည်း ရှိသင့်သည်။
သန်မာခြင်းအပြင် ပလပ်စတစ်ကို ချောမွေ့စွာ ထိုးသွင်းနိုင်စေရန် မှိုသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်လည်း ရှိသင့်သည်။လျင်မြန်သောကိရိယာတန်ဆာပလာ၏အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ၎င်းသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အတွက်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းအတိအကျကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည် ။၎င်းသည် သင့်အား အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအတိအကျကို အတည်ပြုနိုင်စေပါသည်။
ဤသည်မှာ လျင်မြန်သော tooling ၏ အခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်သည်။
လျင်မြန်သောကိရိယာများ၏အားသာချက်များကြောင့်၊ ၎င်းသည် ရိုးရာရှေ့ပြေးပုံစံများလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် အချိန်ကုန်လည်းသက်သာနိုင်သည်။၎င်းသည် ယခင်က ရိုးရာနည်းလမ်းများတွင် အသုံးပြုခဲ့သည့် ပုံစံများနှင့် အထူးကိရိယာများကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။လျင်မြန်သောကိရိယာ၏ရလဒ်များကို ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ပုံစံ၊ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အလုံးစုံအသွင်အပြင်ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောရှုထောင့်များကို စမ်းသပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုရှိခြင်းသည် ကုမ္ပဏီတစ်ခုအား စျေးကွက်တွင်ယှဉ်ပြိုင်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
၏နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူး လျင်မြန်သော tooling သည် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ၊ သင်သည် ၎င်းတို့အား ဖိစီးမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုအင်ဂျင်နီယာချုပ်အတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
အင်ဂျင်နီယာနယ်ပယ်တွင် တိုးတက်မှုကြောင့် သက်ဆိုင်သော အသုံးချမှုအသစ်များ လျင်မြန်သော tooling ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ပေါ်ပေါက်လာရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
● မှိုများပြုလုပ်ခြင်း – သတ္တုနှင့်သတ္တုမဟုတ်သောမှိုများ နှစ်မျိုးလုံးကို လျင်မြန်သောကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် cores များပြုလုပ်ခြင်း - SLS အက်ပလီကေးရှင်းသည်သဲပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် cores များတွင်တီထွင်ခဲ့သောနောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာဖြစ်သည်။
● အမှတ်အသားတံဆိပ်တုံးများ၊ အကွဲအပြဲများနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းကိရိယာများကဲ့သို့သော အခြားအစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများကို လျင်မြန်သောကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
● လျင်မြန်သောကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ရောင်းချပြီးသား ထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်ရန်အတွက်လည်း ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
TEAM MFG သို့ ဆက်သွယ်ပါ ။ Rapid Tooling အကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန်
I-Tap ဘက်ထရီအားသုံးကိရိယာ - ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု
ကြိုးမဲ့မိုဘိုင်းဗီဒီယို သတ္တုအစွပ် - CNC Machining Services Case Study
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ - လျင်မြန်သောပုံတူပုံဖော်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု
EDM Machining - စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ပြီး Tooling Time ကိုတိုစေပါ။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း နှင့် ဖိအား Die Casting အတွက် စက်ရုံအသစ်
TEAM MFG သည် ODM နှင့် OEM ကို 2015 ခုနှစ်တွင် စတင်သည့် လျင်မြန်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။