ラピッドツーリング射出成形
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ラピッドツーリング射出成形

ラピッド プロトタイピングは、設計者が製品をテストできるようにすることで、製品のプロトタイプを迅速に作成できるようにするプロセスです。この手順は通常、製品の品質を向上させるために実行されます。ラピッド プロトタイピングは、製品開発段階での設計チームに役立つプロセスです。迅速なツーリングにより、部品は生産に送られる前にテストおよび検証されるよう迅速に製造されます。このプロセスには、プロトタイプやソフト ツールなど、さまざまな名前があります。この記事では、ラピッドツーリングのさまざまな利点と用途について説明します。
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ラピッドツーリング射出成形 - TEAM MFG



ラピッド プロトタイピングは、設計者が製品をテストできるようにすることで、製品のプロトタイプを迅速に作成できるようにするプロセスです。この手順は通常、製品の品質を向上させるために実行されます。ラピッド プロトタイピングは、製品開発段階での設計チームに役立つプロセスです。迅速なツーリングにより、部品は生産に送られる前にテストおよび検証されるよう迅速に製造されます。このプロセスにはさまざまな名前があります。 プロトタイプ とソフトツール。この記事では、ラピッドツーリングのさまざまな利点と用途について説明します。



ラピッドツーリングとは何ですか?

ラピッドツーリングの概念は、エンジニアがプラスチック射出成形金型を作成するさまざまな方法を実験し始めた 1990 年代に始まりました。ラピッドツールにより、生産に入る前にプロトタイプを作成し、測定および評価することができます。この方法で製造される部品は通常、複数のコンポーネントで構成されます。ラピッド ツーリング設計のさまざまなコンポーネントは、さまざまな方法を使用して作成されます。部品は、同じ金型を使用して複数のサイクルで組み立てることができます。ラピッドツーリング方法には多くの種類がありますが、それぞれの種類に独自の利点があります。たとえば、完成品の精度は使用される材料によって異なります。



プロトタイプを作成するための迅速なツールを検討している場合は、次の制限にも留意する必要があります。



1、金型は丈夫でなければなりません

金型は射出成形プロセスに耐えるのに十分な強度が必要です。また、材料に対する高度な耐性も必要です。



2、金型は滑らかでなければなりません

金型は強度に加えて、プラスチックをスムーズに射出できるように表面が滑らかでなければなりません。ラピッドツーリングの主な利点の 1 つは、最終製品に使用される正確な材料を使用できることです。これにより、部品の正確な形状や構成を確認することができます。



ラピッドツーリングの利点

ラピッドツーリングのその他の利点は次のとおりです


1. イノベーションの機会を提供する

ラピッドツーリングの利点により、従来のプロトタイプが不要になります。その代わり、デザイナーは従来の方法では不可能だった複雑なデザインやプロトタイプを作成できるようになります。



2. 時間の節約

この手順は時間の節約にもなります。従来の方法で使用されていたパターンの作成や特別なツールが不要になります。ラピッドツーリングの結果は、製品の形状、機能、全体的な外観など、製品のさまざまな側面をテストするために使用できます。迅速な納期対応は、企業が市場で競争するのに役立ちます。



3. コスト削減

もう一つのメリットは、 ラピッドツーリングとは 、高品質の部品を生産する能力です。これらのコンポーネントを使用すると、ストレス テストや衝撃エンジニアリングに使用できます。



ラピッドツーリングの応用

工学分野の進歩により、 ラピッドツーリング射出成形の 出現が期待されています。

● 金型の作成 – 金属製と非金属製の両方の金型を迅速なツーリングで作成できます。


鋳物の形状と中子の作成 - SLS アプリケーションは、砂型鋳造の形状と中子で発明された最新の技術です。


● マーキングスタンプ、円弧、分割ツールなどの他のタイプのコンポーネントも、ラピッドツーリングによって可能になります。


● ラピッドツーリングの主な利点の 1 つは、低コストの部品を提供できることです。この手順は、すでに販売されている製品のテストにも使用できます。



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