Disponibilitate: | |
---|---|
Pentru a crea produse din plastic personalizate care ies în evidență, trebuie să selectați materiale care au calitățile pe care le doriți. Echipa MFG, un distribuitor principal de policarbonat, vă poate ajuta să găsiți materialul potrivit pentru proiectul dvs. Oferim modelarea prin injecție, prelucrarea CNC, formarea în vid etc. pentru a vă ajuta cu piesele dvs. personalizate în diferite volume.
Policarbonatul este un material din plastic utilizat pe scară largă utilizat la fabricarea diferitelor materiale plastice, cum ar fi ochelarii și ochelarii de siguranță. Este un material rezistent la impact care poate fi utilizat în locul sticlei. Acești polimeri au o structură de carbonat care le permite să fie transparente. De asemenea, pot transmite lumină cu structura lor transparentă. Structura sa puternică este creată de prezența grupărilor fenil și a grupărilor metil. Aceste grupuri acționează ca lanțuri liniare care sunt strâns legate între ele.
Termoformarea este un proces utilizat pentru fabricarea componentelor din plastic, cum ar fi componente pentru o mașină sau un produs care are o anumită formă. Acest proces implică încălzirea plasticului într -o stare flexibilă, apoi montarea acestuia la o matriță sau un instrument personalizat.
Această tehnică implică un instrument de formare a vidului care este montat între o bucată de plastic și un instrument. Vidul forțează plasticul împotriva formei obiectului. Este o metodă simplă și eficientă pentru crearea de piese curbate și mari.
Formarea presiunii este o tehnică pe care o folosim pentru a obține forma dorită a bucăților mari de plastic, cum ar fi piesele auto și lunetele de far. Această procedură funcționează prin împingerea plasticului împotriva unui instrument care se potrivește corpului.
Formarea foii gemene este un proces care implică formarea a două coli de plastic în același timp. Această metodă produce produse modelate cu un grad ridicat de precizie și integritate.
Pentru plastic extrem de detaliat și la scară mică bucăți de modelare prin injecție , folosim o matriță de injecție din policarbonat. Această procedură implică încălzirea plasticului la starea sa lichidă înainte de a-l plasa într-un model cu două fețe.
Unul dintre principalele avantaje ale policarbonatului este că poate transmite lumină mai bună decât alte tipuri de sticlă. Are o rezistență scăzută la zgârietură și este foarte flexibil. În plus, are o greutate ușoară și este utilizat în mod obișnuit pentru a face acoperire dură pentru ochelari. Există o gamă largă de aplicații ale policarbonatului, cum ar fi:
Ecran electronic afișate pentru televizoare, monitoare și tablete.
Cadre și ecrane pentru telefon mobil
Ferestre și parbrize în căruțe de golf și alte vehicule
Sticlă rezistentă la spargere și sticlă rezistentă la gloanțe
Dispozitive de stocare a datelor, inclusiv CD -uri și DVD -uri
Ochelari de siguranță
Obțineți cele mai bune soluții de fabricație din plastic din policarbonat Team MFG Ltd . Experții noștri vor lucra cu dvs. pentru a proiecta și produce produsele și componentele de care aveți nevoie. Pentru mai multe informații, trimiteți -ne un e -mail astăzi!
Pentru a crea produse din plastic personalizate care ies în evidență, trebuie să selectați materiale care au calitățile pe care le doriți. Echipa MFG, un distribuitor principal de policarbonat, vă poate ajuta să găsiți materialul potrivit pentru proiectul dvs. Oferim modelarea prin injecție, prelucrarea CNC, formarea în vid etc. pentru a vă ajuta cu piesele dvs. personalizate în diferite volume.
Policarbonatul este un material din plastic utilizat pe scară largă utilizat la fabricarea diferitelor materiale plastice, cum ar fi ochelarii și ochelarii de siguranță. Este un material rezistent la impact care poate fi utilizat în locul sticlei. Acești polimeri au o structură de carbonat care le permite să fie transparente. De asemenea, pot transmite lumină cu structura lor transparentă. Structura sa puternică este creată de prezența grupărilor fenil și a grupărilor metil. Aceste grupuri acționează ca lanțuri liniare care sunt strâns legate între ele.
Termoformarea este un proces utilizat pentru fabricarea componentelor din plastic, cum ar fi componente pentru o mașină sau un produs care are o anumită formă. Acest proces implică încălzirea plasticului într -o stare flexibilă, apoi montarea acestuia la o matriță sau un instrument personalizat.
Această tehnică implică un instrument de formare a vidului care este montat între o bucată de plastic și un instrument. Vidul forțează plasticul împotriva formei obiectului. Este o metodă simplă și eficientă pentru crearea de piese curbate și mari.
Formarea presiunii este o tehnică pe care o folosim pentru a obține forma dorită a bucăților mari de plastic, cum ar fi piesele auto și lunetele de far. Această procedură funcționează prin împingerea plasticului împotriva unui instrument care se potrivește corpului.
Formarea foii gemene este un proces care implică formarea a două coli de plastic în același timp. Această metodă produce produse modelate cu un grad ridicat de precizie și integritate.
Pentru plastic extrem de detaliat și la scară mică bucăți de modelare prin injecție , folosim o matriță de injecție din policarbonat. Această procedură implică încălzirea plasticului la starea sa lichidă înainte de a-l plasa într-un model cu două fețe.
Unul dintre principalele avantaje ale policarbonatului este că poate transmite lumină mai bună decât alte tipuri de sticlă. Are o rezistență scăzută la zgârietură și este foarte flexibil. În plus, are o greutate ușoară și este utilizat în mod obișnuit pentru a face acoperire dură pentru ochelari. Există o gamă largă de aplicații ale policarbonatului, cum ar fi:
Ecran electronic afișate pentru televizoare, monitoare și tablete.
Cadre și ecrane pentru telefon mobil
Ferestre și parbrize în căruțe de golf și alte vehicule
Sticlă rezistentă la spargere și sticlă rezistentă la gloanțe
Dispozitive de stocare a datelor, inclusiv CD -uri și DVD -uri
Ochelari de siguranță
Obțineți cele mai bune soluții de fabricație din plastic din policarbonat Team MFG Ltd . Experții noștri vor lucra cu dvs. pentru a proiecta și produce produsele și componentele de care aveți nevoie. Pentru mai multe informații, trimiteți -ne un e -mail astăzi!
Care sunt câmpurile de aplicare ale serviciilor de modelare prin injecție?
Cap de protecție a motorului - Studiu de caz de caz de turnare a presiunii
Dispozitiv alimentar cu baterie I -TAP - Servicii de modelare prin injecție Studiu de caz
Carcasă video metalică mobilă wireless - Studiu de caz de prelucrare CNC
Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.