射出成形ポリカーボネート

際立っているカスタムプラスチック製品を作成するには、必要な品質を持つ素材を選択する必要があります。ポリカーボネートの大手ディストリビューターであるTeam MFGは、プロジェクトに適した材料を見つけるのに役立ちます。射出成形、CNC加工、真空形成などを提供して、さまざまなボリュームのカスタムパーツを提供します。

ポリカーボネートとは何ですか？

ポリカーボネートは、眼鏡や安全眼鏡など、さまざまなプラスチックの製造に使用される広く使用されているプラ​​スチック材料です。ガラスの代わりに使用できる耐衝撃性のある材料です。これらのポリマーには炭酸塩構造があり、透明性を持つことができます。また、透明な構造で光を送信することもできます。その強力な構造は、フェニル基とメチル基の存在によって作成されます。これらのグループは、しっかりと結合している線形チェーンとして機能します。

ポリカーボネート熱成形

Thermoformingは、車のコンポーネントや特定の形状の製品などのプラスチックコンポーネントを作成するために利用されるプロセスです。このプロセスでは、プラスチックを柔軟な状態に加熱し、カスタムの金型またはツールに適合させることが含まれます。

真空形成

この手法には、プラスチックとツールの間に取り付けられた真空形成ツールが含まれます。真空は、オブジェクトの形状に対してプラスチックを強制します。これは、湾曲した大きな部分を作成するためのシンプルで効果的な方法です。

圧力形成

圧力形成は、車の部品やヘッドランプベゼルなど、大きなプラスチックの希望の形状を実現するために使用する技術です。この手順は、ボディに合うツールにプラスチックを押すことで機能します。

ツインシートの形成

ツインシート形成は、2枚のプラスチックを同時に形成するプロセスです。この方法は、高度な精度と完全性を備えた成形製品を生成します。

射出成形ポリカーボネート

非常に詳細で小規模なプラスチック用 射出成形 品、ポリカーボネート射出型を使用します。この手順では、プラスチックを液体状態に加熱してから、両面成形に入れます。

ポリカーボネートの応用

ポリカーボネートの主な利点の1つは、他の種類のガラスよりも光をよりよく伝えることができることです。スクラッチ抵抗が低く、非常に柔軟です。さらに、軽量で、一般的に眼鏡用のハードコーティングを行うために使用されます。次のような幅広いポリカーボネートのアプリケーションがあります。

テレビ、モニター、タブレット用の電子スクリーンディスプレイ。

携帯電話のフレームと画面

ゴルフカートやその他の車両の窓とフロントガラス

粉砕ガラスと防弾ガラス

CDやDVDを含むデータストレージデバイス

セーフティグラス

最高のポリカーボネートプラスチック製造ソリューションを入手してください Team MFG Ltd. の専門家は、必要な製品とコンポーネントを設計および生産するためにお客様と協力します。詳細については、今すぐメールを送信してください！