Disponibilitat: | |
---|---|
Per crear productes de plàstic personalitzats que destaquin, heu de seleccionar materials que tinguin les qualitats que vulgueu. Team MFG, un distribuïdor líder de policarbonat, us pot ajudar a trobar el material adequat per al vostre projecte. Oferim modelat per injecció, mecanitzat CNC, formació de buit, etc per ajudar -vos amb les vostres parts personalitzades en diferents volums.
El policarbonat és un material plàstic àmpliament utilitzat en la fabricació de diversos plàstics, com ara ulleres i ulleres de seguretat. És un material resistent als impactes que es pot utilitzar en lloc del vidre. Aquests polímers tenen una estructura de carbonat que els permet ser transparents. També poden transmetre llum amb la seva estructura transparent. La seva forta estructura està creada per la presència dels grups fenil i grups de metil. Aquests grups actuen com a cadenes lineals estretament unides.
El termoformatge és un procés utilitzat per fabricar components de plàstic com components per a un cotxe o un producte que tingui una forma determinada. Aquest procés consisteix en escalfar el plàstic a un estat flexible i, a continuació, encaixar -lo a un motlle o eina personalitzada.
Aquesta tècnica consisteix en una eina de formació de buit que es munta entre un tros de plàstic i una eina. El buit obliga el plàstic contra la forma de l’objecte. És un mètode senzill i eficaç per crear peces grans i grans.
La formació de pressió és una tècnica que utilitzem per aconseguir la forma desitjada de grans peces de plàstic, com ara les parts del cotxe i el far. Aquest procediment funciona pressionant el plàstic contra una eina que s’ajusta al cos.
La formació de fulls bessons és un procés que consisteix a formar dues fulls de plàstic alhora. Aquest mètode produeix productes modelat amb un alt grau de precisió i integritat.
Per a plàstic molt detallat i a petita escala Peces de modelat per injecció , utilitzem un motlle d’injecció de policarbonat. Aquest procediment consisteix en escalfar el plàstic al seu estat líquid abans de col·locar-lo en un modelat a doble cara.
Un dels principals avantatges del policarbonat és que pot transmetre llum millor que altres tipus de vidre. Té una baixa resistència a les ratllades i és molt flexible. A més, té un pes lleuger i s’utilitza habitualment per fer un recobriment dur per a ulleres. Hi ha una àmplia gamma de les aplicacions de policarbonat com ara:
Visualitzacions de pantalla electrònica per a televisors, monitors i tauletes.
Marcs i pantalles del mòbil
Windows i parabrises en carros de golf i altres vehicles
Vidre a prova de bala i vidre a prova de bala
Dispositius d’emmagatzematge de dades, inclosos CD i DVD
Ulleres de seguretat
Obteniu les millors solucions de fabricació de plàstic de policarbonat de Team MFG Ltd . Els nostres experts treballaran amb vosaltres per dissenyar i produir els productes i components que necessiteu. Per obtenir més informació, envieu -nos un correu electrònic avui mateix.
Per crear productes de plàstic personalitzats que destaquin, heu de seleccionar materials que tinguin les qualitats que vulgueu. Team MFG, un distribuïdor líder de policarbonat, us pot ajudar a trobar el material adequat per al vostre projecte. Oferim modelat per injecció, mecanitzat CNC, formació de buit, etc per ajudar -vos amb les vostres parts personalitzades en diferents volums.
El policarbonat és un material plàstic àmpliament utilitzat en la fabricació de diversos plàstics, com ara ulleres i ulleres de seguretat. És un material resistent als impactes que es pot utilitzar en lloc del vidre. Aquests polímers tenen una estructura de carbonat que els permet ser transparents. També poden transmetre llum amb la seva estructura transparent. La seva forta estructura està creada per la presència dels grups fenil i grups de metil. Aquests grups actuen com a cadenes lineals estretament unides.
El termoformatge és un procés utilitzat per fabricar components de plàstic com components per a un cotxe o un producte que tingui una forma determinada. Aquest procés consisteix en escalfar el plàstic a un estat flexible i, a continuació, encaixar -lo a un motlle o eina personalitzada.
Aquesta tècnica consisteix en una eina de formació de buit que es munta entre un tros de plàstic i una eina. El buit obliga el plàstic contra la forma de l’objecte. És un mètode senzill i eficaç per crear peces grans i grans.
La formació de pressió és una tècnica que utilitzem per aconseguir la forma desitjada de grans peces de plàstic, com ara les parts del cotxe i el far. Aquest procediment funciona pressionant el plàstic contra una eina que s’ajusta al cos.
La formació de fulls bessons és un procés que consisteix a formar dues fulls de plàstic alhora. Aquest mètode produeix productes modelat amb un alt grau de precisió i integritat.
Per a plàstic molt detallat i a petita escala Peces de modelat per injecció , utilitzem un motlle d’injecció de policarbonat. Aquest procediment consisteix en escalfar el plàstic al seu estat líquid abans de col·locar-lo en un modelat a doble cara.
Un dels principals avantatges del policarbonat és que pot transmetre llum millor que altres tipus de vidre. Té una baixa resistència a les ratllades i és molt flexible. A més, té un pes lleuger i s’utilitza habitualment per fer un recobriment dur per a ulleres. Hi ha una àmplia gamma de les aplicacions de policarbonat com ara:
Visualitzacions de pantalla electrònica per a televisors, monitors i tauletes.
Marcs i pantalles del mòbil
Windows i parabrises en carros de golf i altres vehicles
Vidre a prova de bala i vidre a prova de bala
Dispositius d’emmagatzematge de dades, inclosos CD i DVD
Ulleres de seguretat
Obteniu les millors solucions de fabricació de plàstic de policarbonat de Team MFG Ltd . Els nostres experts treballaran amb vosaltres per dissenyar i produir els productes i components que necessiteu. Per obtenir més informació, envieu -nos un correu electrònic avui mateix.
Team MFG és una empresa de fabricació ràpida especialitzada en ODM i OEM comença el 2015.