사출 성형 폴리카보네이트

눈에 띄는 맞춤형 플라스틱 제품을 만들려면 원하는 품질을 갖춘 소재를 선택해야 합니다.폴리카보네이트의 선도적인 유통업체인 TEAM MFG는 귀하의 프로젝트에 적합한 재료를 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다.우리는 사출 성형, CNC 가공, 진공 성형 등을 제공하여 다양한 볼륨의 맞춤형 부품을 제작하는 데 도움을 드립니다.

폴리카보네이트란 무엇입니까?

폴리카보네이트는 안경, 보안경 등 다양한 플라스틱 제조에 사용되는 널리 사용되는 플라스틱 소재입니다.유리대신 사용할 수 있는 충격방지 소재입니다.이 폴리머는 투명할 수 있는 탄산염 구조를 가지고 있습니다.또한 투명한 구조로 빛을 투과할 수도 있습니다.그 강력한 구조는 페닐 그룹과 메틸 그룹의 존재로 인해 생성됩니다.이들 그룹은 서로 밀접하게 결합된 선형 사슬 역할을 합니다.

폴리카보네이트 열성형

열성형은 자동차 부품이나 특정 모양의 제품과 같은 플라스틱 부품을 만드는 데 사용되는 공정입니다.이 과정에는 플라스틱을 유연한 상태로 가열한 다음 맞춤형 금형이나 도구에 맞추는 과정이 포함됩니다.

진공성형

이 기술에는 플라스틱 조각과 도구 사이에 장착되는 진공 성형 도구가 포함됩니다.진공은 플라스틱을 물체의 모양에 대항하게 만듭니다.이는 곡선 모양의 큰 조각을 만드는 간단하고 효과적인 방법입니다.

압력 성형

압력 성형은 자동차 부품이나 헤드램프 베젤과 같은 대형 플라스틱 조각을 원하는 모양으로 만들기 위해 사용하는 기술입니다.이 절차는 신체에 맞는 도구에 플라스틱을 밀어 넣는 방식으로 이루어집니다.

트윈 시트 성형

트윈 시트 성형은 동시에 두 장의 플라스틱 시트를 성형하는 공정입니다.이 방법은 높은 수준의 정밀도와 무결성을 갖춘 성형 제품을 생산합니다.

사출 성형 폴리카보네이트

매우 세밀하고 작은 규모의 플라스틱용 사출 성형품에는 폴리카보네이트 사출 금형을 사용합니다.이 절차에는 플라스틱을 양면 성형품에 넣기 전에 액체 상태로 가열하는 과정이 포함됩니다.

폴리카보네이트의 응용

폴리카보네이트의 주요 장점 중 하나는 다른 종류의 유리보다 빛을 더 잘 투과시킬 수 있다는 것입니다.스크래치 저항성이 낮고 매우 유연합니다.또한 무게가 가벼워서 안경 하드코팅용으로 많이 사용됩니다.폴리카보네이트의 응용 분야는 다음과 같이 다양합니다.

텔레비전, 모니터, 태블릿용 전자 화면 디스플레이.

휴대폰 프레임 및 스크린

골프 카트 및 기타 차량의 창문 및 앞유리

비산 방지 유리 및 방탄 유리

CD 및 DVD를 포함한 데이터 저장 장치

보안경

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