Alüminyum veya çelik - bir sonraki projeniz için en iyisi hangisi? Her ikisinin de benzersiz güçlü yönleri olduğu için bu metaller arasında seçim zor olabilir. Her biri, inşaat ve otomotivden elektronik ve havacılığa kadar endüstriler arasında faydalar sunar.
Bu yazıda, güç, ağırlık, korozyon direnci ve maliyete odaklanarak alüminyum ve çelik arasındaki temel farklılıkları araştıracağız. Bu faktörleri anlamak, özel uygulamanız için bilinçli bir seçim yapmanıza yardımcı olacaktır.
Alüminyumun özellikleri
Alüminyum, benzersiz özellikleriyle bilinen hafif bir metaldir. Farklı özelliklerine katkıda bulunan kristal bir yapıya sahip basit bir kimyasal bileşimden oluşur.
Fiziksel Özellikler
Hafif : Alüminyum düşük bir yoğunluğa sahiptir, bu da onu çelik de dahil olmak üzere diğer birçok metalden daha hafif hale getirir.
Korozyon direnci : Havaya maruz kaldığında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşturur ve mükemmel korozyon direnci sağlar.
Termal ve elektrik iletkenliği : Alüminyum, sadece ortak metaller arasında bakır tarafından aşılan iyi bir ısı ve elektrik iletkenidir.
Düzenlenebilirlik ve süneklik : Oldukça dövülebilir ve sünektir, kırılmadan çeşitli formlarda kolayca şekillendirilmesini sağlar.
Mekanik Özellikler
Güç / Ağırlık Oranı : Hafif olmasına rağmen, alüminyum alaşımlar yüksek mukavemet / ağırlık oranı sunabilir, bu da onları mukavemet ve kilo azaltma önemli olduğu uygulamalara uygun hale getirir.
Elastikiyet : Alüminyum iyi esneklik sergiler, yani stres giderildiğinde strese dayanabilir ve orijinal şekline geri dönebilir.
Yorgunluk direnci : Mükemmel yorgunluk direncine sahiptir ve arızadan tekrarlanan döngüsel yüklemeye dayanmasını sağlar.
Çeliğin Özellikleri
Çelik, benzersiz özellikleri nedeniyle yüzyıllardır kullanılan bir demir-karbon alaşımıdır. Kimyasal bileşimi ve yapısı, karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alaşım çeliği içeren çelik türüne bağlı olarak değişir.
Kimyasal bileşim ve yapı
Fiziksel Özellikler
Yoğunluk ve ağırlık : Çelik yüksek yoğunluğa sahiptir, bu da alüminyumdan ve diğer birçok metalden daha ağır hale getirir.
Termal ve elektriksel iletkenlik : Alüminuma kıyasla daha düşük termal ve elektrik iletkenliğine sahiptir.
Manyetik Özellikler : Çoğu çelik manyetiktir, bu da belirli uygulamalarda avantajlı olabilir.
Mekanik Özellikler
Yüksek gerilme ve basınç dayanımı : Çelik, mükemmel gerilme ve basınç dayanımı sunar, bu da onu yük taşıma uygulamaları için uygun hale getirir.
Sertlik ve dayanıklılık : Zorlu ortamlarda aşınma ve yıpranmaya dayanan sertliği ve dayanıklılığı ile bilinir.
Süneklik ve dövülebilirlik : Çelik, iyi süneklik ve dövülebilirlik sergiler ve kırılmadan çeşitli şekillerde oluşmasına izin verir.
| Özellik | Karbon Çelik | Paslanmaz Çelik | Çelik |
| Karbon içeriği | % 0.2 -% 2.1 | % 0.08 -% 0.2 | Değişir |
| Korozyon direnci | Düşük | Yüksek | Ilıman |
| Manyetik özellikler | Evet | Bazı notlar | Evet |
| Çekme Mukavemeti (MPA) | 400 - 1000 | 480 - 2000 | 800 - 2000 |
Güç Karşılaştırması
Alüminyum ve çeliği karşılaştırırken, mukavemet özelliklerini göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Bu bölüm, gerilme mukavemeti, basınç dayanımı ve akma mukavemeti ile çeşitli uygulamalar üzerindeki etkilerini tartışacaktır.
Gerilme mukavemeti
Tanım : Çekme mukavemeti, bir malzemenin parçalandığında kırılmadan önce dayanabileceği maksimum stresdir.
Önemi : Bir malzemenin gerilim veya çekme kuvvetlerini içeren uygulamalara uygunluğunu belirlemede önemli bir faktördür.
Karşılaştırma : Çelik genellikle alüminyumdan daha yüksek bir gerilme mukavemetine sahiptir. Yapısal çelik, 400 ila 500 MPa arasında değişen gerilme mukavemetlerine sahip olabilirken, alüminyum alaşımlar tipik olarak 90 MPa civarında gerilme mukavemetlerine sahiptir.
Sıkıştırma mukavemeti
Tanım : Sıkıştırma mukavemeti, bir malzemenin sıkıştırılırken deforme olmadan veya kırılmadan önce dayanabileceği maksimum stresdir.
Önemi : Malzemelerin temeller veya destek yapıları gibi basınç yüklerine maruz kaldığı uygulamalar için gereklidir.
Karşılaştırma : Çelik ayrıca basınç dayanımı açısından alüminyumdan daha iyi performans gösterir. Çelik yapılar, alüminyum yapılara kıyasla önemli deformasyon veya başarısızlık olmadan daha yüksek basınç yükleri taşıyabilir.
Verim Mukavemeti
Tanım : Verim gücü, bir malzemenin plastik ve kalıcı olarak deforme olmaya başladığı stresdir.
Önemi : Bir malzemenin kalıcı deformasyona girmeden önce sürdürebileceği maksimum yükü belirler.
Karşılaştırma : Çelik alüminyumdan daha yüksek verim mukavemeti vardır. Yapısal çelik tipik olarak 250 MPa civarında bir verim mukavemeti vardır, alüminyum alaşımları 40 MPa civarında verim mukavemetine sahiptir.
| Özellik | Çelik | Alüminyum |
| Çekme Mukavemeti (MPA) | 400 - 500 | ~ 90 |
| Sıkıştırma mukavemeti | Daha yüksek | Daha düşük |
| Verim Gücü (MPA) | ~ 250 | ~ 40 |
Ağırlık karşılaştırması
Çeşitli uygulamalar için alüminyum ve çelik arasında seçim yaparken, ağırlık dikkate alınması gereken çok önemli bir faktördür. Bu bölüm, bu iki metal arasındaki yoğunluk ve ağırlık farklılıklarını, bunların güç-ağırlık oranlarını ve farklı endüstrilerde kiloların önemini karşılaştıracaktır.
Alüminyum ve çelik yoğunluğu
Eşit ciltlerde ağırlık farklılıkları
Aynı hacimli yapılar için alüminyum, eşdeğer bir çelik yapının kabaca üçte birini ağırlayacaktır. Bu, büyük çerçeveler veya paneller gibi uygulamalarda alüminyumun toplam ağırlığı azalttığı, kullanımı, taşıma ve kurulumu basitleştirdiği anlamına gelir.
Güç / Ağırlık Oranı Karşılaştırması
Çelik genellikle daha güçlü olmasına rağmen, alüminyumun yüksek mukavemet / ağırlık oranı onu birçok uygulamada çekici bir alternatif haline getirir. Bu oran, alüminyumun ağırlığın bir kısmında yeterli mukavemet sağlamasını sağlar, bu da hafif ve dayanıklı tasarımlarda kullanım için uygun hale getirir.
| Mülk | alüminyum | çelik |
| Yoğunluk | 2.7 g/cm³ | 7.75 - 8.05 g/cm³ |
| Ağırlık (eşit hacim) | Işık | Ağır |
| Ağır | Yüksek | Ilıman |
Korozyon direnci
Korozyon, metallerin performansını ve uzun ömürlülüğünü önemli ölçüde etkileyebilecek yıkıcı bir süreçtir. Bu bölüm, alüminyum ve çeliğin korozyon direnç özelliklerini ve çeşitli ortamlardaki performanslarını araştıracaktır.
Alüminyumun doğal korozyon direnci
Alüminyum, havaya maruz kaldıktan sonra oluşan doğal bir oksit tabakası nedeniyle mükemmel korozyon direnci için öne çıkıyor. Bu tabaka, daha fazla oksidasyonu önleyerek koruyucu bir kalkan görevi görür. Sonuç olarak, alüminyum nemli veya dış mekan ayarları da dahil olmak üzere çeşitli ortamlarda iyi performans gösterir, bu da ekstra kaplamalar olmadan uzun ömürlü dayanıklılık gerektiren uygulamalar için idealdir.
Steel'in korozyon direnci
Steel'in korozyon direnci, bileşimine göre büyük ölçüde değişir. Karbon çeliği pasa karşı oldukça hassastır ve tipik olarak hızlı bozulmayı önlemek için koruyucu kaplamalar gerektirir. Buna karşılık, paslanmaz çelik , alüminyumlara benzer kararlı bir oksit tabakası oluşturmasını sağlayan krom içerir ve aşındırıcı ortamlarda gelişmiş direnç sağlar. Diğer alaşım çelikler de korozyon direncini iyileştirir, ancak genellikle daha yüksek bir maliyetle.
| Özellik | Alüminyum | Karbon Çelik | Paslanmaz Çelik |
| Doğal korozyon direnci | Yüksek | Düşük | Yüksek |
| Koruyucu katman | Alüminyum oksit | Kaplama gerektirir | Krom oksit |
| Ortak uygulamalar | Açık hava yapıları | Yapısal çelik | Deniz, tıbbi |
Termal ve elektriksel özellikler
Termal iletkenlik
Tanım ve önem : Termal iletkenlik, bir malzemenin ısı yapma yeteneğinin bir ölçüsüdür. Isı transferi veya dağılmasının gerekli olduğu uygulamalar için gereklidir.
Karşılaştırma : Alüminyum çelikten daha yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir. Isıyı çelikten yaklaşık üç kat daha iyi yapabilir, bu da verimli ısı transferi gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçimdir.
Uygulamalar : Alüminyumun yüksek termal iletkenliği, ısı eşanjörlerinde, radyatörlerde ve soğutma sistemlerinde kullanım için idealdir. Ayrıca ısıyı eşit olarak dağıtma yeteneği nedeniyle pişirme aletlerinde ve elektroniklerde de kullanılır.
Elektriksel İletkenlik
Tanım ve önem : Elektriksel iletkenlik, bir malzemenin elektrik yapma yeteneğinin bir ölçüsüdür. Elektrik akımı akışını içeren uygulamalar için çok önemlidir.
Karşılaştırma : Alüminyum, en iletken metal olan bakırın yaklaşık% 60'ı olan mükemmel bir elektrik iletkenidir. Öte yandan, çelik çok daha düşük bir elektrik iletkenliğine sahiptir, bu da onu elektrik uygulamaları için kötü bir seçimdir.
Uygulamalar : Alüminyumun yüksek elektriksel iletkenliği, onu elektrik iletim hatları, kablolama ve elektrik bileşenlerinde kullanım için uygun hale getirir. Hafif ve korozyon direnci de havai güç hatları için tercih edilen bir seçim haline getirir.
| Özelliği | Alüminyum | Çelik |
| Termal iletkenlik (w/mk) | 205 | 50 |
| Elektriksel İletkenlik (% IACS) | 61 | 3-15 |
*IACS: Uluslararası tavlanmış bakır standardı
İmalat ve işleme
İşlenebilirlik, kaynaklanabilirlik ve biçimlendirilebilirlik gibi imalat ve işleme özellikleri, alüminyum ve çeliğin endüstriler arasında nasıl kullanıldığını etkiler. İşte her metalin bu alanlarda nasıl performans gösterdiğine daha yakından bakmak.
İşlenebilirlik
Alüminyum, daha yumuşak doğası ve daha düşük erime noktası nedeniyle çelikten daha kolaydır. Bu işleme kolaylığı, alüminyumun çeliğe kıyasla daha az takım aşınması ile karmaşık şekiller ve hassas bileşenler için uygun hale getirir.
Kaynaklanabilirlik
Hem alüminyum hem de çelik kaynaklıdır, ancak farklı zorluklar yaratırlar. Çelik, özellikle karbon çeliği, daha yüksek erime noktası ve stabil oksit tabakası nedeniyle kaynaklanması daha kolaydır. Bununla birlikte, alüminyum daha düşük bir erime noktasına ve özel teknikler gerektiren inatçı bir oksit tabakasına sahiptir.
Zorluklar ve teknikler : Alüminyum kaynak genellikle TIG veya MIG kaynağı gibi özel yöntemler ve bazen oksidasyonu önlemek için kontrollü bir ortam gerektirir. Çelik kaynak, özellikle paslanmaz çelik, birçok uygulama için daha basit olan ark kaynağı gibi daha geniş bir teknik yelpazesinden yararlanır.
Biçimlendirilebilirlik
Alüminyum çelikten daha dövülebilir, bu da çatlamadan çeşitli şekillere kolayca oluşmasını sağlar. Çelik, daha sert olsa da, daha yüksek sıcaklıklar veya kuvvet gerektirebilir, ancak yine de etkili bir şekilde oluşturulabilir.
| Mülk | alüminyum | çelik |
| İşlenebilirlik | Yüksek | Ilıman |
| Kaynaklanabilirlik | Ilıman | Yüksek |
| Biçimlendirilebilirlik | Yüksek | Orta ila yüksek |
| Uygun süreçler | Ekstrüzyon, yuvarlanma, dövme | Yuvarlanma, dövme |
Maliyet karşılaştırması
Hammadde maliyetleri
Fiyatları etkileyen faktörler : Alüminyum ve çelik için hammadde maliyetleri küresel arz, talep ve çıkarma giderlerine bağlıdır. Boksitten türetilen alüminyum, enerji yoğun rafinasyon işlemi nedeniyle genellikle daha yüksek ekstraksiyon maliyetlerine sahiptir. Öncelikle demirden kaynaklanan çelik genellikle daha ucuzdur.
Fiyat trendleri : Tarihsel olarak, çelik pound başına alüminyumdan daha uygun fiyatlı olmuştur. Piyasa dalgalanmaları her iki metali de etkilerken, alüminyum fiyatları kısmen üretimdeki enerji maliyetleri nedeniyle daha uçucu olma eğilimindedir.
İşleme ve imalat maliyetleri
Enerji Gereksinimleri : Alüminyum üretimi enerji yoğundur, çelikten önemli ölçüde daha fazla elektrik gerektirir. Bu yüksek enerji gereksinimi, özellikle pahalı enerji kaynaklarına sahip bölgelerde üretim maliyetlerini artırır.
Emek ve ekipman maliyetleri : İmalat maliyetleri değişir. Alüminyumun işlenebilirliği karmaşık tasarımlar için emek ve ekipman masraflarını düşürebilirken, Steel'in daha sert bileşimi, özellikle karmaşık işlemede takım aşınmasını ve işçilik maliyetlerini artırabilir.
Karmaşıklığın Etkisi : Alüminyumun şekillendirme ve işleme kolaylığı karmaşık şekiller için işlem maliyetlerini azaltabilirken, Steel'in dayanıklılığı özel ekipman gerektirerek toplam maliyetleri artırabilir.
Yaşam döngüsü maliyetleri
İlk yatırım ve bakım : Alüminyum genellikle daha yüksek bir maliyete sahip olsa da, korozyon direnci zaman içinde bakım ve değiştirme giderlerini azaltır. Çelik, özellikle karbon çeliği, uzun vadeli maliyetlere katkıda bulunarak koruyucu kaplamalar ve düzenli bakım gerektirebilir.
Dayanıklılık ve Yaşam Döngüsü Değeri : Alüminyumun Pas'a karşı direnci, aşındırıcı ortamlarda daha düşük bir yaşam döngüsü maliyeti verirken, Steel'in gücü yüksek stresli uygulamalarda daha uzun bir yaşam süresi sunar.
Çevresel etki
Üretim sırasında enerji tüketimi
Enerji Gereksinimleri : Alüminyum üretimi, öncelikle önemli elektrik gerektiren boksit cevherinden alüminyum çıkarma işleminden dolayı oldukça enerji yoğundur. Buna karşılık, çelik üretimi, enerji talep etmesine rağmen, genellikle ton başına alüminyumdan daha az enerji tüketir.
Enerji kullanımını azaltma çabaları : Her iki endüstri de karbon ayak izlerini azaltmak için aktif olarak çalışıyor. Alüminyum üreticileri yenilenebilir enerji kaynaklarına yatırım yaparken, çelik üreticileri karbon emisyonlarını azaltmak ve kömüre olan bağımlılığı azaltmak için hidrojen tabanlı üretim gibi süreçleri araştırıyorlar.
Geri Dönüştürülebilirlik
Her iki metalin geri dönüştürülebilirliği : alüminyum ve çeliklerin her ikisi de son derece geri dönüştürülebilir. Alüminyum, kaliteyi kaybetmeden tekrar tekrar geri dönüştürülebilir, bu da onu sürdürülebilir bir seçim haline getirir. Çelik, özellikle inşaatta faydalı olan dünya çapında en geri dönüştürülmüş malzemedir.
Enerji tasarrufu ve çevresel faydalar : Alüminyum geri dönüşüm yeni üretim için gereken enerjinin% 95'ini tasarruf ederken, geri dönüşüm çelik% 60-70 civarında tasarruf sağlar. Bu tasarruflar emisyonları büyük ölçüde azaltır ve doğal kaynakları korur.
Geri dönüşüm oranları ve gelecekteki hedefler : Mevcut geri dönüşüm oranları yüksek, çelik% 85 ve alüminyum% 65'in üzerinde. Endüstri hedefleri, geri dönüşüm verimliliğini artırmaya ve atıkları azaltmaya odaklanmış ileri teknolojiler ile bu oranları daha da artırmayı amaçlamaktadır.
| Çevresel Faktör | Alüminyum | Çelik |
| Enerji tüketimi | Yüksek | Ilıman |
| Geri Dönüşüm Enerji tasarrufu | % 95'e kadar | % 60-70 |
| Mevcut Geri Dönüşüm Oranları | ~% 65 | >% 85 |
Alüminyum ve çelik uygulamaları
Alüminyum ve çeliğin her biri, birden fazla sektördeki çeşitli uygulamalar için uygun hale getiren farklı özelliklere sahiptir. İşte bu metallerin en yaygın olarak kullanıldığı bir döküm.
İnşaat ve Altyapı
Yapısal Bileşenler : Çeliğin yüksek mukavemeti, köprüler ve binalardaki kirişler, sütunlar ve takviyeler gibi yapısal bileşenler için en iyi seçim haline getirir.
Mimari Elemanlar : Alüminyum, korozyon direnci ve hafifliği ile kaplama, çatı ve pencere çerçeveleri gibi mimari elemanlar için idealdir, dayanıklılık ve estetik cazibe ekler.
Toplu taşıma
Otomotiv Endüstrisi : Alüminyum, araç ağırlığını azaltmak ve yakıt verimliliğini artırmak için araba gövdesi panellerinde, çerçevelerde ve motor bileşenlerinde yaygın olarak kullanılırken, çelik dayanıklı çerçeveler ve gövde altı yapıları için gereklidir.
Havacılık ve Uzay Endüstrisi : Alüminyumun hafif doğası, uçak gövdeleri ve uzay aracı yapıları için gerekli hale getirirken, çelik güç ve ısı direncine ihtiyaç duyan yüksek stresli parçalarda kullanılır.
Deniz Uygulamaları : Alüminyumun tuzlu su korozyonuna karşı direnci, sert ortamlarda uzun ömür sağlayan gövdeler, üstyapılar ve deniz bağlantı parçaları için mükemmel hale getirir.
Ambalajlama
Gıda ve içecek kapları : Alüminyum, korozyon direnci ve içerikleri koruma yeteneği nedeniyle teneke kutularda yaygın olarak kullanılır.
Folyo ve sarma : Alüminyum folyo, gıda koruma için ideal olan hafif, esnek ve güvenli bir ambalaj malzemesi olarak hizmet eder.
Elektronik ve aletler
Muhafazalar ve muhafazalar : Alüminyumun manyetik olmayan ve iletken özellikleri onu elektronik muhafazalar ve muhafazalar için uygun hale getirir.
Isı Lavaboları ve İletkenler : Yüksek termal iletkenliği nedeniyle, elektronik ve aletlerdeki ısı lavabolarının ısıyı etkili bir şekilde dağıtması için alüminyum tercih edilir.
Diğer Uygulamalar
Tıbbi Cihazlar : Alüminyumun korozyon direnci ve hafif doğası portatif tıbbi ekipman için avantajlıdır, paslanmaz çelik cerrahi aletlerde kullanılır.
Spor Ekipmanları : Alüminyum ve çelik, spor ekipmanlarında, bisiklet çerçevelerinde alüminyum ve dayanıklı ağırlıklarda çelik ile kullanılır.
Endüstriyel Makineler : Çeliğin gücü ve dayanıklılığı, özellikle yüksek aşınma direnci gerektiren parçalarda, endüstriyel makineler için bir temel haline getirir.
| Uygulama | Alüminyum | Çelik |
| Yapı | Kaplama, çatı kaplama, pencere çerçeveleri | Kirişler, sütunlar, takviye |
| Otomotiv | Gövde panelleri, tekerlekler, motor bileşenleri | Gövde panelleri, çerçeveler, motorlar |
| Havacılık | Uçak bileşenleri, uzay aracı yapıları | İniş Dişlisi, Yüksek Stres Bileşenleri |
| Ambalajlama | İçecek kutuları, folyo, sarma | Gıda kapları (teneke kutular) |
| Elektronik | Muhafazalar, ısı lavaboları | Transformers, Motorlar |
Özet ve son hususlar
Alüminyum ve çeliği karşılaştırırken, her metal benzersiz güçlü yönlere sahiptir. Steel'in üstün gerilme mukavemeti ağır hizmet uygulamalarına uyurken, alüminyumun mukavemet / ağırlık oranı hafif tasarımlara fayda sağlar.
Alüminyum başlangıçta daha hafif ve daha pahalıdır, ancak korozyon direnci nedeniyle uzun vadeli maliyetleri düşürebilir. Çelik, daha ucuz olsa da, daha yüksek bakım yapabilir.
Çevresel olarak, her iki metal de geri dönüştürülebilir, ancak alüminyum geri dönüştürüldüğünde daha fazla enerji tasarrufu sağlar ve sürdürülebilirliği destekler.
Uygulamalarda, alüminyum havacılık, elektronik ve deniz kullanımında mükemmel olurken, Steel'in dayanıklılığı inşaat ve endüstriyel makinelere uyar. Doğru metali seçmek belirli proje ihtiyaçlarına bağlıdır.
Referans Kaynaklar
Çelik
Alüminyum
Alüminyum basınç kalıp dökümü
Alüminyum vs çelik
SSS
S: Alüminyumun çelik üzerindeki ana avantajları nelerdir?
C: Alüminyum daha hafif, daha korozyona dayanıklıdır ve çeliğe kıyasla daha yüksek mukavemet / ağırlık oranına sahiptir. Ayrıca daha iyi termal ve elektriksel iletkenliğe sahiptir.
S: Alüminyum üzerinde hangi uygulamalarda çelik tercih edilir?
C: İnşaat, ağır makineler ve otomotiv bileşenleri gibi yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda çelik tercih edilir. Ayrıca alüminyumdan daha uygun maliyetlidir.
S: Alüminyum ve çelik aynı uygulamada birlikte kullanılabilir mi?
C: Evet, alüminyum ve çelik, benzersiz özelliklerinin otomotiv ve havacılık endüstrileri gibi birbirlerini tamamladığı uygulamalarda birlikte kullanılabilir.
S: Alüminyumun maliyeti çelikle nasıl karşılaştırılır?
C: Alüminyum, yüksek hammadde ve üretim maliyetleri nedeniyle genellikle çelikten daha pahalıdır. Bununla birlikte, alüminyumun daha uzun ömrü ve daha düşük bakım maliyetleri başlangıç fiyat farkını dengeleyebilir.
S: Alüminyum ve çelik üretmenin çevresel etkileri nelerdir?
C: Hem alüminyum hem de çelik üretiminin çevresel etkileri vardır, alüminyum birincil üretim sırasında daha fazla enerji yoğundur. Bununla birlikte, her iki metal de oldukça geri dönüştürülebilir, bu da çevresel ayak izlerini önemli ölçüde azaltır.
S: Alüminyum ve çeliğe ortaya çıkan alternatifler var mı?
C: Karbon fiber ve cam fiber takviyeli polimerler gibi kompozit malzemeler, belirli uygulamalarda alüminyum ve çeliğe alternatif olarak ortaya çıkmaktadır. Bu malzemeler yüksek mukavemet-ağırlık oranları ve korozyon direnci sunar.
