Alüminyum Basınçlı Döküm ile İlgili 5 Şey
Alüminyum döküm, karmaşık alüminyum bileşenlerin yapımında kullanılan bir işlemdir.Bu metal şekillendirme işlemi, alüminyum külçelerinin yüksek sıcaklıklara ısıtılmasını içerir.Bu işlem, erimiş alüminyumun bir kalıp olan çelik bir kalıba dökülmesini içerir.Alüminyum katılaştıktan sonra iki yarım ayrılır ve bitmiş ürün ortaya çıkar.Ortaya çıkan ürün pürüzsüz bir yüzeyle oluşturulur ve aynı kalıp kullanılarak hızla kopyalanabilir.Bu süreç büyük miktarlarda bileşenlerin üretimi için kullanılabilir.
1. Alüminyum Basınçlı Dökümün Avantajları
Diğer metal şekillendirme işlemleriyle karşılaştırıldığında alüminyum basınçlı döküm çok sayıda avantaj sunar.Basınçlı dökümün ana avantajlarından biri, diğer işlemlerle tipik olarak üretilmeyen karmaşık şekilleri üretme yeteneğidir.Örneğin, şanzımanlar ve motor blokları gibi karmaşık bileşenlerin üretiminde, basınçlı döküm gibi bu parçaları sıkı toleranslarda üretebilmektedir.Ek avantajlar arasında dokulu veya pürüzsüz yüzeylere sahip olma yeteneği ve hem büyük hem de küçük parçaları barındırabilme kapasitesi yer alır.Daha fazla bilgi edin.
2. Alüminyum Basınçlı Döküm Parça Tasarımında Dikkat Edilmesi Gerekenler
Yüksek kalitede üretilen çeşitli alüminyum parçalar basınçlı döküm , Dökülecek parçayı tasarlarken birkaç hususun dikkate alınması gerekir.Bu hususlardan biri de katı parçayı kalıptan ayırmak için tasarlanan kalıp tasarımıdır.Ayrım çizgisi parçaların çıkacağı alanı işaretleyen çizgidir.Bunlardan biri enjeksiyon noktalarının konumudur.Birden fazla enjeksiyon noktasına sahip olmak, erimiş metalin kalıba yerleşmesini önlemeye yardımcı olabilir.Bu hususlardan biri tasarımdaki boşlukların varlığıdır.Bu, kalıp ayrıldığında parçanın tamamen çıkmasını önlemeye yardımcı olabilir.Bu hususlardan biri parçanın duvarlarının kalınlığıdır.Bu konuyla ilgili bir kılavuz bulunmadığından genellikle duvarların tutarlı kalınlıkta olması tercih edilir.
3. Yaş Kum ve Kalıcı Kalıp Döküm ile Karşılaştırma
Alüminyum bileşenlerin yapımında yaş kum ve kalıcı kalıp gibi alternatif döküm işlemleri yaygın olarak kullanılmaktadır.Diğer ikisiyle karşılaştırıldığında yaş kum proseslerinde kalıp oluşturmak için daha ucuz malzemeler kullanılır.Kalıcı kalıba döküm, erimiş alüminyumun bir kalıba dökülmesini içerir.Bu süreç daha güçlü ve daha karmaşık kalıplar üretir.Diğer işlemlerle karşılaştırıldığında, basınçlı döküm daha kaliteli bileşenler ve daha az yüzey işlemi üretir.
4. İşleme ve Son İşlem Seçenekleri
En basınçlı döküm alüminyum bileşenler, iyi bir yüzey kalitesi elde etmek için minimum düzeyde işleme gerektirir.Ancak çeşitli sonlandırma seçenekleri de mevcuttur.Bunlardan bazıları yörüngesel, yörüngesel ve seçici metal kaplamadır.Bilyeli dövme, basınçlı döküm alüminyum bileşenlerin yorulma direncini arttırmak için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir.Bitmiş parçaya koruyucu bir kaplama veya toz boya da uygulanabilir.
5. En Yaygın Alüminyum Döküm Alaşımları
Basınçlı dökümde kullanılan en popüler alüminyum alaşımları arasında A380, B390, CC401 ve A413 bulunmaktadır.Örneğin A360, mükemmel korozyon direnci ve basınç geçirmezlik sergileyen yüksek performanslı bir alüminyum alaşımdır.Öte yandan B390, tüm dökme alüminyum bileşenler arasında en düşük sünekliğe sahiptir.Basınçlı döküm için en yaygın kullanılan alüminyum alaşımlarından biri A380'dir.Bu metal türü, özellikleri ve dökümü nedeniyle çeşitli uygulamalar için idealdir.
Çözüm
Projenizin karmaşıklığına ve sahip olduğunuz bütçeye bağlı olarak basınçlı döküm pahalı bir süreç olabilir.Ancak çok sayıda parçaya ihtiyacınız varsa genellikle buna değer.
TEAM MFG'de tasarım ve kalıp tasarımını da içeren eksiksiz bir alüminyum döküm hizmetleri yelpazesi sunuyoruz.Tesisimiz ISO sertifikalıdır ve yüksek kaliteli bileşenler üretmek için gerekli ekipman ve süreçlere sahiptir. Bugün bizimle iletişime geçin!
