Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Alüminyum kalıp döküm, karmaşık alüminyum bileşenler yapmak için kullanılan bir işlemdir. Bu metal oluşturma işlemi, yüksek sıcaklıklara kadar alüminyum ısıtmalı iç içi içselleri içerir. Bu işlem, erimiş alüminyumun bir kalıp olan çelik bir ölüme dökülmesini içerir. Alüminyum katılaştıktan sonra, iki yarısı bitmiş ürünü ortaya çıkarmak için ayrılır. Elde edilen ürün pürüzsüz bir yüzey ile oluşturulur ve aynı kalıp kullanılarak hızlı bir şekilde çoğaltılabilir. Bu işlem, büyük hacimli bileşenlerin üretimi için kullanılabilir.
Diğer metal oluşturma işlemleriyle karşılaştırıldığında, Die Dasting alüminyum çok sayıda avantaj sunar. Die dökümünün ana avantajlarından biri, tipik olarak diğer süreçlerle üretilmeyen karmaşık şekiller üretme yeteneğidir. Örneğin, şanzımanlar ve motor blokları gibi karmaşık bileşenlerin üretiminde, kalıp döküm gibi bu parçaları sıkı toleranslarda üretebilir. Ek avantajlar arasında dokulu veya pürüzsüz yüzeylere sahip olma yeteneği ve hem büyük hem de küçük parçaları barındırma kapasitesi bulunmaktadır. Daha fazla bilgi edin.
Yüksek tarafından üretilen çeşitli alüminyum parçalar Baskı kalıp dökümü , yayınlanacak parça tasarlarken birkaç husus dikkate alınmalıdır. Bu düşüncelerden biri, katı kısmı kalıptan ayırmak için tasarlanmış kalıp tasarımıdır. Ayrılma çizgisi, parçaların çıkacağı alanı işaretleyen bir çizgidir. Bunlardan biri enjeksiyon noktalarının yeridir. Birden fazla enjeksiyon noktasına sahip olmak, erimiş metalin kalıpta yerleşmesini önlemeye yardımcı olabilir. Bu düşüncelerden biri tasarımda boşlukların varlığıdır. Bu, kalıp ayrıldığında parçanın tamamen çıkmasını önlemeye yardımcı olabilir. Bu düşüncelerden biri parçanın duvarlarının kalınlığıdır. Bu konuda herhangi bir kılavuz olmadığından, genellikle tutarlı kalınlığa sahip duvarlara sahip olmak tercih edilir.
Alüminyum bileşenler yapmak için yeşil kum ve kalıcı kalıp gibi alternatif döküm işlemleri yaygın olarak kullanılır. Diğer ikisine kıyasla, yeşil kum işlemleri kalıbı oluşturmak için daha ucuz malzemeler kullanır. Kalıcı kalıp dökümü, erimiş alüminyumun bir kalıba dökülmesini içerir. Bu işlem daha güçlü ve daha karmaşık dökümler üretir. Diğer süreçlerle karşılaştırıldığında, kalıp dökümü daha iyi kaliteli bileşenler ve daha az yüzey işlemi üretir.
En Die dökme alüminyum bileşenleri, iyi bir yüzey kaplaması elde etmek için minimum işleme gerektirir. Bununla birlikte, çeşitli bitirme seçenekleri de mevcuttur. Bunlardan bazıları yörünge, yörünge ve seçici metal sonlandırma içerir. Çekim peening, kalıp döküm alüminyum bileşenlerinin yorgunluk direncini iyileştirmek için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Bitmiş bölüme koruyucu bir kaplama veya bir toz kat da uygulanabilir.
Die dökümünde kullanılan en popüler alüminyum alaşımlar arasında A380, B390, CC401 ve A413 bulunmaktadır. Örneğin, A360, mükemmel korozyon direnci ve basınç gerginliği sergileyen yüksek performanslı bir alüminyum alaşımdır. Öte yandan B390, tüm dökme alüminyum bileşenlerin en düşük sünekliğine sahiptir. Die döküm için en yaygın kullanılan alüminyum alaşımlarından biri A380'dir. Bu tip metal, özellikler ve döküm kombinasyonu nedeniyle çeşitli uygulamalar için idealdir.
Projenizin karmaşıklığına ve sahip olduğunuz bütçeye bağlı olarak, kalıp döküm pahalı bir süreç olabilir. Ancak, çok sayıda parçaya ihtiyacınız varsa genellikle buna değer.
MFG Team'de, tasarım ve kalıp tasarımını içeren çok çeşitli alüminyum kalıp döküm hizmetleri sunuyoruz. Tesisimiz ISO sertifikalıdır ve yüksek kaliteli bileşenler üretmek için gerekli ekipman ve işlemlere sahiptir. Bugün bizimle iletişime geçin!
Alüminyum kalıp döküm, karmaşık alüminyum bileşenler yapmak için kullanılan bir işlemdir. Bu metal oluşturma işlemi, yüksek sıcaklıklara kadar alüminyum ısıtmalı iç içi içselleri içerir. Bu işlem, erimiş alüminyumun bir kalıp olan çelik bir ölüme dökülmesini içerir. Alüminyum katılaştıktan sonra, iki yarısı bitmiş ürünü ortaya çıkarmak için ayrılır. Elde edilen ürün pürüzsüz bir yüzey ile oluşturulur ve aynı kalıp kullanılarak hızlı bir şekilde çoğaltılabilir. Bu işlem, büyük hacimli bileşenlerin üretimi için kullanılabilir.
Diğer metal oluşturma işlemleriyle karşılaştırıldığında, Die Dasting alüminyum çok sayıda avantaj sunar. Die dökümünün ana avantajlarından biri, tipik olarak diğer süreçlerle üretilmeyen karmaşık şekiller üretme yeteneğidir. Örneğin, şanzımanlar ve motor blokları gibi karmaşık bileşenlerin üretiminde, kalıp döküm gibi bu parçaları sıkı toleranslarda üretebilir. Ek avantajlar arasında dokulu veya pürüzsüz yüzeylere sahip olma yeteneği ve hem büyük hem de küçük parçaları barındırma kapasitesi bulunmaktadır. Daha fazla bilgi edin.
Yüksek tarafından üretilen çeşitli alüminyum parçalar Baskı kalıp dökümü , yayınlanacak parça tasarlarken birkaç husus dikkate alınmalıdır. Bu düşüncelerden biri, katı kısmı kalıptan ayırmak için tasarlanmış kalıp tasarımıdır. Ayrılma çizgisi, parçaların çıkacağı alanı işaretleyen bir çizgidir. Bunlardan biri enjeksiyon noktalarının yeridir. Birden fazla enjeksiyon noktasına sahip olmak, erimiş metalin kalıpta yerleşmesini önlemeye yardımcı olabilir. Bu düşüncelerden biri tasarımda boşlukların varlığıdır. Bu, kalıp ayrıldığında parçanın tamamen çıkmasını önlemeye yardımcı olabilir. Bu düşüncelerden biri parçanın duvarlarının kalınlığıdır. Bu konuda herhangi bir kılavuz olmadığından, genellikle tutarlı kalınlığa sahip duvarlara sahip olmak tercih edilir.
Alüminyum bileşenler yapmak için yeşil kum ve kalıcı kalıp gibi alternatif döküm işlemleri yaygın olarak kullanılır. Diğer ikisine kıyasla, yeşil kum işlemleri kalıbı oluşturmak için daha ucuz malzemeler kullanır. Kalıcı kalıp dökümü, erimiş alüminyumun bir kalıba dökülmesini içerir. Bu işlem daha güçlü ve daha karmaşık dökümler üretir. Diğer süreçlerle karşılaştırıldığında, kalıp dökümü daha iyi kaliteli bileşenler ve daha az yüzey işlemi üretir.
En Die dökme alüminyum bileşenleri, iyi bir yüzey kaplaması elde etmek için minimum işleme gerektirir. Bununla birlikte, çeşitli bitirme seçenekleri de mevcuttur. Bunlardan bazıları yörünge, yörünge ve seçici metal sonlandırma içerir. Çekim peening, kalıp döküm alüminyum bileşenlerinin yorgunluk direncini iyileştirmek için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Bitmiş bölüme koruyucu bir kaplama veya bir toz kat da uygulanabilir.
Die dökümünde kullanılan en popüler alüminyum alaşımlar arasında A380, B390, CC401 ve A413 bulunmaktadır. Örneğin, A360, mükemmel korozyon direnci ve basınç gerginliği sergileyen yüksek performanslı bir alüminyum alaşımdır. Öte yandan B390, tüm dökme alüminyum bileşenlerin en düşük sünekliğine sahiptir. Die döküm için en yaygın kullanılan alüminyum alaşımlarından biri A380'dir. Bu tip metal, özellikler ve döküm kombinasyonu nedeniyle çeşitli uygulamalar için idealdir.
Projenizin karmaşıklığına ve sahip olduğunuz bütçeye bağlı olarak, kalıp döküm pahalı bir süreç olabilir. Ancak, çok sayıda parçaya ihtiyacınız varsa genellikle buna değer.
MFG Team'de, tasarım ve kalıp tasarımını içeren çok çeşitli alüminyum kalıp döküm hizmetleri sunuyoruz. Tesisimiz ISO sertifikalıdır ve yüksek kaliteli bileşenler üretmek için gerekli ekipman ve işlemlere sahiptir. Bugün bizimle iletişime geçin!
MFG Team, ODM ve OEM konusunda uzmanlaşmış hızlı bir üretim şirketidir ve 2015 yılında başlar.