Методи ремонту та обслуговування машин для лиття під тиском
Машина для лиття ін’єкцій також відома як ін'єкційна машина. Це основне ліпне обладнання, яке використовує пластикові формові форми для перетворення термопластичного або термореактивного пластику в різні форми пластикових виробів.
Методи обслуговування машин для лиття під тиском.
Підтримка машини для лиття впорскування часто вимагає одночасно більше двох працівників, тому при перенесенні або експлуатації стільникової машини обов'язково нагадайте один одному звернути увагу на безпеку!
Етапи технічного обслуговування та ремонту машини для лиття.
A, щоденна перевірка
1, перевірте та регулюйте різні засоби безпеки (перед використанням та експлуатацією машини повинні гарантувати, що всі засоби безпеки є нормальними)
2, перевірте кількість нафти в змащуванні нафтового бака (повинен додати ту саму марку нової нафти)
3, перевірте рівень масла на гідравлічному нафтовому баку. Якщо рівень масла нижчий від центральної лінії вимірювального рівня, додайте гідравлічну олію до центральної лінії. (Потрібно додати ту саму марку нової нафти)
b, через 1000 годин після першої операції
1 、 Замініть або очистіть масляний всмоктувальний фільтр
2 、 Замініть гідравлічну олію та очистіть нафтовий бак
C, кожні 5000 годин роботи або до одного року
1 、 Замініть або очистіть повітряний фільтр
2, замініть гідравлічну олію (стара та нова гідравлічна олія неможливо змішати)
d, кожні 20 000 годин роботи або до 5 років
1 、 Перевірте та замініть ущільнювачі та носіння кільця гідравлічного циліндра
2 、 Замініть шланг високого тиску
e, кожні 3 роки для заміни батареї контролера (хоста)
Кожні 5 років, щоб замінити акумулятор на робочій панелі
Обслуговування системи змащення
1, настільна машина в процесі використання, для регулярного спостереження за точками змащування таблиці знаходяться в нормальному робочому стані. Зверніть увагу, що кожен другий час змащення повинен бути достатнім для того, щоб кожна точка змащення всієї системи змащення була добре змащена. Машинна змащена форма кожна змащування часу (час інтервалу) та час через параметри комп'ютера розумного налаштування для досягнення
2, регулярне спостереження за системою мастила, так що мастило в нафтовому резервуарі для підтримки розумного рівня нафти. Якщо встановлено, що змащування не є, якщо це добре, воно повинно бути змащене вчасно, і перевірте змащування кожної точки змащення, щоб переконатися, що машина добре змащується.
Технічне обслуговування повітряного фільтра
Роль повітряного фільтра полягає в диханні на резервуарі, щоб запобігти зовнішньому пилу та іншому бруду в резервуар, тому це нерегулярне обслуговування дуже важливих деталей.
Повітряний фільтр встановлений у верхній частині паливного бака. Щоб очистити його, спочатку послабіть ковпачок, замініть повітряний фільтр, а потім затягніть ковпачок. Зауважте, що ковпачок повинна бути затягнута, інакше масло виплесне.
З Правильний метод технічного обслуговування машини для лиття під тиском може продовжити термін служби машини для лиття під тиском.
