ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு என்ன?

ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களின் பழுது மற்றும் பராமரிப்பு முறைகள்

ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் ஊசி இயந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பல்வேறு வடிவங்களில் தெர்மோபிளாஸ்டிக் அல்லது தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக் தயாரிக்க பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் முக்கிய மோல்டிங் கருவியாகும்.

ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களுக்கான பராமரிப்பு முறைகள்.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தை பராமரிப்பதற்கு பெரும்பாலும் ஒரே நேரத்தில் இரண்டு தொழிலாளர்களுக்கு மேல் தேவைப்படுகிறது, எனவே, அட்டவணை இயந்திரத்தை எடுத்துச் செல்லும்போது அல்லது இயக்கும்போது, ​​பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்த ஒருவருக்கொருவர் நினைவூட்டுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்!

ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திர பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் படிகள்.

a, தினசரி ஆய்வு

1, பல்வேறு பாதுகாப்பு வசதிகளைச் சரிபார்த்து சரிசெய்யவும், (இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கும் இயக்குவதற்கும் முன் அனைத்து பாதுகாப்பு வசதிகளும் இயல்பானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்)

2, மசகு எண்ணெய் தொட்டியில் எண்ணெயின் அளவை சரிபார்க்கவும் (அதே பிராண்டின் புதிய எண்ணெயைச் சேர்க்க வேண்டும்)

3, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தொட்டியில் எண்ணெய் அளவை சரிபார்க்கவும். நிலை அளவின் மையக் கோட்டை விட எண்ணெய் அளவு குறைவாக இருந்தால், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை மையக் கோட்டில் சேர்க்கவும். (புதிய எண்ணெயின் அதே பிராண்டைச் சேர்க்க வேண்டும்)

பி, முதல் செயல்பாட்டிற்கு 1000 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு

1 the எண்ணெய் உறிஞ்சும் வடிப்பானை மாற்றவும் அல்லது சுத்தம் செய்யவும்

2 the ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை மாற்றி எண்ணெய் தொட்டியை சுத்தம் செய்யுங்கள்

சி, ஒவ்வொரு 5000 மணிநேர செயல்பாட்டையும் அல்லது ஒரு வருடமும்

1 air காற்று வடிப்பானை மாற்றவும் அல்லது சுத்தம் செய்யவும்

2, ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை மாற்றவும் (பழைய மற்றும் புதிய ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை கலக்க முடியாது)

டி, ஒவ்வொரு 20,000 மணிநேர செயல்பாட்டையும் அல்லது 5 ஆண்டுகள் வரை

1 the ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் முத்திரைகள் சரிபார்த்து மாற்ற மோதிரங்களை அணியுங்கள்

2 the உயர் அழுத்த குழாய் மாற்றவும்

e, கட்டுப்பாட்டு (ஹோஸ்ட்) பேட்டரியை மாற்ற ஒவ்வொரு 3 வருடங்களுக்கும்

இயக்க பேனலில் பேட்டரியை மாற்ற ஒவ்வொரு 5 வருடங்களுக்கும்

உயவு முறையின் பராமரிப்பு

1, பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் அட்டவணை இயந்திரம், அட்டவணை இயந்திர உயவு புள்ளிகளை தவறாமல் கவனிக்க சாதாரண வேலை நிலையில் உள்ளது. முழு உயவு முறையின் ஒவ்வொரு உயவு புள்ளியும் நன்கு உயவூட்டப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு இரண்டாவது உயவு நேரமும் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்க. இயந்திர உயவு அச்சு ஒவ்வொரு உயவு நேரங்கள் (இடைவெளி நேரம்) மற்றும் நேரம் அடைய நியாயமான அமைப்பின் கணினி அளவுருக்கள் மூலம் நேரம்

2, உயவு முறையின் வழக்கமான அவதானிப்பு, இதனால் எண்ணெய் தொட்டியில் மசகு எண்ணெய் ஒரு நியாயமான எண்ணெய் அளவை பராமரிக்க. உயவு நன்றாக இல்லை என்று கண்டறியப்பட்டால், அது சரியான நேரத்தில் உயவூட்டப்பட வேண்டும், மேலும் இயந்திரம் நன்கு உயவூட்டப்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு உயவு புள்ளியின் உயவுத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.

காற்று வடிகட்டி பராமரிப்பு

தொட்டி காற்று வடிகட்டியின் பங்கு, தொட்டியில் வெளிப்புற தூசி மற்றும் பிற அழுக்குகளைத் தடுக்க தொட்டியில் சுவாசிப்பதாகும், எனவே இது மிக முக்கியமான பகுதிகளின் ஒழுங்கற்ற பராமரிப்பு ஆகும்.

எரிபொருள் தொட்டியின் மேற்புறத்தில் காற்று வடிகட்டி பொருத்தப்பட்டுள்ளது. அதை சுத்தம் செய்ய, முதலில் தொப்பியை அவிழ்த்து, காற்று வடிகட்டியை மாற்றவும், பின்னர் தொப்பியை இறுக்குங்கள். தொப்பி இறுக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்க, இல்லையெனில் எண்ணெய் தெறிக்கும்.

தி ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் சரியான பராமரிப்பு முறை ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளை நீடிக்கும்.