射出成形機のメンテナンスとは何ですか？

射出成形機の修理・メンテナンス方法

射出成形機は射出成形機とも呼ばれます。プラスチック成形金型を使用し、熱可塑性プラスチックや熱硬化性プラスチックを様々な形状のプラスチック製品に成形する主力成形装置です。

射出成形機のメンテナンス方法。

射出成形機のメンテナンスは同時に2人以上で行うことが多いため、テーブルマシンを持ち運んだり操作したりする際は、必ずお互いに安全に注意を払いましょう。

射出成形機のメンテナンスと修理の手順。

a、日常点検

1、さまざまな安全設備を確認および調整します（機械を使用および操作する前に、すべての安全設備が正常であることを確認する必要があります）

2、潤滑油タンク内のオイルの量を確認します（同じブランドの新しいオイルを追加する必要があります）

3、作動油タンクの油面を確認します。油面がレベルゲージの中心線より低い場合は、作動油を中心線まで追加してください。(同じ銘柄の新しいオイルを追加する必要があります)

b、最初の操作から1000時間後

1、オイルサクションフィルターの交換または清掃

2、作動油の交換とオイルタンクの清掃

c、5000 時間の動作ごと、または最長 1 年間

1、エアフィルターを交換または掃除します

2、作動油を交換します（古い作動油と新しい作動油を混合することはできません）

d、20,000 時間の動作ごと、または最長 5 年間

1、油圧シリンダーのシールとウェアリングを点検し、交換します。

2、高圧ホースを交換する

e、3 年ごとにコントローラー (ホスト) バッテリーを交換します。

操作パネルの電池は5年に1回交換してください。

潤滑システムのメンテナンス

1、テーブルマシンの使用中に、テーブルマシンの潤滑点が正常に動作している状態を定期的に観察します。2 回目の潤滑時間は、潤滑システム全体の各潤滑ポイントが十分に潤滑されるようにするのに十分な時間である必要があることに注意してください。機械の潤滑金型の各潤滑時間（間隔時間）と時間を達成するための合理的な設定のコンピュータパラメータによる

2、潤滑システムの動作を定期的に観察し、オイルタンク内の潤滑剤が適切なオイルレベルを維持するようにします。潤滑が良好でないことが判明した場合は、適時に潤滑を行い、各潤滑ポイントの潤滑をチェックして、機械が適切に潤滑されていることを確認してください。

エアフィルターのメンテナンス

タンクエアフィルターの役割は、タンクに息を吹きかけて外部からの塵や埃がタンク内に侵入するのを防ぐことなので、非常に重要な部品の不定期メンテナンスとなります。

エアフィルターは燃料タンクの上部に取り付けられています。お手入れの際は、キャップを緩めてエアフィルターを交換し、キャップを締めてください。キャップをしっかり締めないとオイルが飛び散りますのでご注意ください。

の 射出成形機の正しいメンテナンス方法により、 射出成形機の寿命を延ばすことができます。