الغرض والاحتياطات وأنواع سائل تبريد CNC في التصنيع

مثل أي معدات أخرى تعمل بالكهرباء ، يجب أن تعمل آلات CNC في درجة حرارة آمنة لإبقائها تعمل في أفضل حالاتها. يعد استخدام مبردات CNC ضروريًا للحفاظ على معدات التصنيع في درجة حرارة أقل أثناء مهام التصنيع عالية الكثافة. يمكن أن يمنع ارتفاع درجة الحرارة وتقديم فوائد أخرى مختلفة ، مثل التشحيم والوقاية من التآكل.

الغرض من استخدام CNC Soodant

كأجهزة تعمل غالبًا في درجات حرارة عالية ، تحتاج Machining CNC إلى نظام تبريد موثوق به للحفاظ على درجة حرارة العمل المعتادة. تعمل المبردات CNC كنظام التبريد الذي تتطلبه معدات CNC لضمان وظيفة عمل مناسبة لآلات CNC أثناء عمليات التصنيع السريعة . هذا هو الغرض من استخدام سائل التبريد CNC:

• يمكن أن يمنع سائل التبريد من CNC الماكينة والمنطقة الشغل من ارتفاع درجة الحرارة. 

يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تعبئة نظام تشغيل CNC بالكامل ، والذي يمكنه تعبئة الأوامر المبرمجة والأجهزة التي تستخدمها لعمليات التصنيع. يمكنك منع ارتفاع درجة الحرارة في معدات CNC ومنطقة الشغل من خلال تطبيق سائل تبريد CNC. يمكن أن يؤدي الحفاظ على درجة حرارة صحية حول منطقة العمل إلى منع التشوهات على قطعة العمل المادية بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

• منع فشل المعدات. 

سيساعد تطبيق سائل CNC أيضًا في منع فشل معدات CNC أثناء الاستخدام. يمكن أن تجلب معدات تصنيع CNC عالية درجة الحرارة الكثير من الحرارة إلى كل مكون CNC ، مما يجعل من غير قادر على العمل كما ينبغي. الحفاظ على درجة حرارة عالية للغاية على يمكن أن تلحق أجزاء CNC أيضًا تلف كل من الأجهزة والجوانب الحسابية لجهاز CNC.

• منع انخفاض الأداء في عمليات CNC. 

يمكن أن تسبب درجات الحرارة المرتفعة أكثر من نفعها لعمليات تصنيع CNC الخاصة بك. يمكن أن يساعد تطبيق سائل CNC من وقت لآخر أثناء العمليات عالية السرعة والعالية الكثافة في خفض درجة حرارة المعدات. وبهذه الطريقة ، يمكنك أيضًا الحفاظ على مستوى عالٍ من الأداء لمعدات CNC الإجمالية.

• يمكن لبرودة CNC الحفاظ على استخدام الأدوات المناسب. 

بالنسبة لتطبيقات CNC ، سيكون وجود أدوات قطع العمل ضرورية لنجاح مشروع التصنيع الخاص بك. لا يمكنك السماح لأدوات القطع أو الطحن CNC بالتلف أثناء العمليات بسبب سوء الصيانة أو الحرارة الشديدة. لهذا الغرض ، يمكن أن تساعد سائل تبريد CNC في الحفاظ على استخدام الأدوات المناسب في معدات CNC مع خصائص التبريد والتنظيف.

• تشحيم مكونات الآلات. 

يعد CNC Coolant مناسبًا أيضًا لتزييت مكونات الآلات المختلفة ، مما يجعل من السهل على هذه المكونات إجراء عمليات القطع وغيرها من عمليات CNC. يمكنك تطبيق سائل تبريد CNC حول قواطع الآلات والرقائق وأجزاء أخرى من معدات CNC. بصرف النظر عن ذلك ، يمكن أن تعمل المبردات القائمة على الماء أيضًا على تنظيف قطعة العمل المادية من أي حطام أثناء تطبيقات CNC.

• منع الأدوات ومكونات CNC من الصدأ. 

يمكن للصدأ والتآكل زحف أدوات القطع ومكونات CNC إذا لم تقم بإجراء صيانة مناسبة. يمكن أن يساعد تطبيق سائل CNC على معدات التصنيع في منع أدوات القطع ومكونات CNC من تطوير الصدأ أثناء الاستخدام اليومي. يمكن للصدأ والتآكل أن يزعجوا العمل المنتظم في معدات CNC ، لذلك يعد المبرد حلًا ممتازًا للحفاظ على تشغيل المعدات بسلاسة.

• يمكن أن تمنع سائل التبريد CNC تشوهات الشغل المادي. 

هناك إمكانية لتشوه الشغل المادي عندما تعرضها لارتفاع درجة حرارة درجات الحرارة دون تبريد منطقة الشغل لأسفل. يمكن لبرودة CNC الحفاظ على مادة الشغل في درجة حرارة منخفضة لتجنب إتلافها أثناء عمليات الآلات الساخنة.

احتياطات قبل استخدام CNC Soodant

كعنصر أساسي في عمليات تصنيع CNC الخاصة بك ، يجب عليك دائمًا اتخاذ احتياطات متطرفة قبل استخدام سائل التبريد. فيما يلي بعض الاحتياطات التي يجب وضعها في الاعتبار قبل استخدام سائل التبريد CNC:

• فهم أنواع مختلفة من سائل تبريد CNC. 

يحتوي CNC Soodant على أنواع مختلفة ، مصنفة إلى حلول تبريد CNC غير القائمة على الماء وغير القائمة على المياه. كل نوع له فوائده وعيوبه ، ويمكن أن يؤثر على كيفية عمل آلات CNC. تعرف دائمًا على كيفية استخدام المبرد والمزايا التي يمكن أن يجلبها إلى عملية التصنيع الخاصة بك.

• أفضل وقت لتغيير سائل التبريد CNC. 

أفضل وقت لتغيير سائل التبريد لآلات CNC الخاصة بك هو مرة واحدة كل 6 إلى 12 شهرًا. سوف يعتمد أيضًا على شدة الاستخدام. قم دائمًا بتغيير سائل التبريد CNC عندما يبدأ في التآكل وفقد فعاليته في الاستخدام. من الأفضل دائمًا استخدام سائل التبريد CNC فقط من العلامات التجارية أو الشركات المصنعة.

• أفضل وقت لاستخدام سائل التبريد CNC. 

أفضل وقت لاستخدام سائل التبريد CNC هو تشغيل عمليات CNC عالية الكثافة وعالية درجة الحرارة. يمكن أن يؤدي استخدام سائل التبريد CNC في العمليات عالية الكثافة إلى إبقاء درجة حرارة الماكينة منخفضة. يمكن أن يساعد سائل التبريد CNC في تنعيم عمليات القطع أو الطحن عند استخدامها في العمليات منخفضة الكثافة.

أنواع سائل التبريد CNC

تتوفر بعض أنواع تبريد CNC لمختلف معدات تصنيع CNC مع وظائف أساسية مختلفة. فيما يلي أنواع سائل تبريد CNC لمعدات تصنيع CNC:

• CNC Soolant - زيوت قابلة للذوبان. 

تحمل الزيوت القابلة للذوبان المحلول القائم على الزيت الذي يحتوي على الزيت المعدني والمستحلب الذي يمكنك خلطه بالماء في تطبيقه. يمنحك الجمع بين الزيوت القابلة للذوبان بالماء خصائص نقل الحرارة المحسنة. يضم سائل التبريد CNC الذائب للزيوت القابلة للذوبان الزيت المعدني الأساسي المخلوط مع مكونات المستحلب.

• الزيوت المستقيمة. 

يشتمل سائل التبريد المباشر لآلات CNC على الزيت المعدني الأساسي المخلوط مع مكونات البترول. إنه يعمل بشكل أفضل كمواد تشحيم بدلاً من وكيل التبريد. يتم أيضًا إضافة عناصر إضافية ، مثل الدهون النباتية ، إلى سائل التبريد المستقيم CNC لتحسين ميزات التشحيم.

• سائل التبريد CNC - السوائل الاصطناعية. 

يمكنك استخدام سائل تبريد CNC الاصطناعي للمساعدة للمساعدة في منع أي صدأ على معدات الآلات والأدوات والشغل. مصنوعة من المواد القلوية غير العضوية أو العضوية ، يمكنك تطبيق هذا المبرد المتبريد للحفاظ على أفضل معدات العمل لعمليات تصنيع CNC الخاصة بك. يمكن أن يوفر لك خاصية تبريد قوية لتطبيقات CNC عالية الكثافة.

• السوائل شبه الاصطناعية. 

بالنسبة لمحلول التبريد العادي ، يمكن أن تكون السوائل شبه الابتدائية هي الخيار الأفضل. فهو يجمع بين الزيوت القابلة للذوبان مع السوائل الاصطناعية لتوفير ميزة تفكيك الحرارة المتفوقة لآلات CNC.

خاتمة

استخدم المبرد المناسب لآلات CNC التي تعمل بها يوميًا ، حيث يمكن أن تساعد في الحفاظ على درجة حرارة التشغيل عند مستوى أقل. أيضًا ، من الأفضل استخدام أنواع مختلفة من التبريد بناءً على الهدف الذي ترغب في تحقيقه معهم. يمكنك استخدام المبردات المختلفة لتزييت أدوات تصنيع CNC وقطع عمل المواد ، بصرف النظر عن خفض درجات الحرارة.

يستثمر فريق MFG الكثير من آلات CNC لتلبية النماذج الأولية السريعة, التصنيع المنخفض الحجم ، واحتياجات المحطات الجماعية. اتصل بفريقنا اليوم لطلب عرض أسعار مجاني الآن!