किसी भी अन्य बिजली से चलने वाले उपकरणों की तरह, सीएनसी मशीनों को अपने सबसे अच्छे रूप में काम करने के लिए सुरक्षित तापमान पर काम करना चाहिए। उच्च-तीव्रता वाले मशीनिंग कार्यों के दौरान मशीनिंग उपकरण को कम तापमान पर रखने के लिए सीएनसी कूलेंट का उपयोग करना आवश्यक है। यह ओवरहीटिंग को रोक सकता है और विभिन्न अन्य लाभों को वितरित कर सकता है, जैसे कि स्नेहन और जंग के खिलाफ रोकथाम।
उपकरण के रूप में जो अक्सर उच्च तापमान पर संचालित होते हैं, सीएनसी मशीनिंग को अपने नियमित काम करने वाले तापमान को बनाए रखने के लिए एक विश्वसनीय शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है। CNC कूलेंट CNC उपकरण द्वारा आवश्यक कूलिंग सिस्टम के रूप में काम करते हैं ताकि उनके दौरान CNC मशीनों का उचित कार्यशील कार्य सुनिश्चित किया जा सके तेजी से विनिर्माण संचालन। यहाँ CNC कूलेंट का उपयोग करने का उद्देश्य है:
ओवरहीटिंग पूरे सीएनसी ऑपरेटिंग सिस्टम को गड़बड़ कर सकती है, जो प्रोग्राम्ड कमांड और आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले हार्डवेयर को विनिर्माण संचालन के लिए उपयोग कर सकता है। आप सीएनसी उपकरण और वर्कपीस क्षेत्र में सीएनसी कूलेंट लागू करके ओवरहीटिंग को रोक सकते हैं। वर्कपीस क्षेत्र के चारों ओर एक स्वस्थ तापमान बनाए रखने से भी ओवरहीटिंग के कारण सामग्री वर्कपीस पर विकृति को रोका जा सकता है।
सीएनसी कूलेंट को लागू करने से उपयोग के दौरान सीएनसी उपकरण की विफलताओं को रोकने में भी मदद मिलेगी। उच्च तापमान CNC मशीनिंग उपकरण प्रत्येक CNC घटक को बहुत अधिक गर्मी ला सकते हैं, जिससे यह काम करने में असमर्थ हो जाता है। पर एक अत्यधिक उच्च तापमान रखते हुए CNC भागों CNC मशीन के हार्डवेयर और कम्प्यूटेशनल दोनों पहलुओं को भी नुकसान पहुंचा सकता है।
उच्च तापमान आपके सीएनसी मशीनिंग संचालन के लिए अच्छे से अधिक नुकसान कर सकते हैं। उच्च गति और उच्च-तीव्रता वाले संचालन के दौरान समय-समय पर सीएनसी कूलेंट को लागू करने से उपकरण के तापमान को कम करने में मदद मिल सकती है। इस तरह, आप समग्र सीएनसी उपकरण के लिए उच्च स्तर का प्रदर्शन भी रख सकते हैं।
सीएनसी अनुप्रयोगों के लिए, काम करने वाले उपकरण होने के लिए आपके विनिर्माण परियोजना की सफलता के लिए आवश्यक होगा। आप खराब रखरखाव या अत्यधिक गर्मी के कारण संचालन के दौरान CNC कटिंग या मिलिंग टूल को क्षतिग्रस्त नहीं होने दे सकते। इस उद्देश्य के लिए, CNC कूलेंट CNC उपकरणों में अपने शीतलन और सफाई गुणों के साथ उचित उपकरण उपयोग बनाए रखने में मदद कर सकता है।
सीएनसी कूलेंट विभिन्न मशीनिंग घटकों को लुब्रिकेट करने के लिए भी उपयुक्त है, जिससे इन घटकों के लिए कटिंग और अन्य सीएनसी संचालन करना आसान हो जाता है। आप CNC कटर, चिप्स और CNC उपकरण के अन्य भागों के आसपास CNC कूलेंट लागू कर सकते हैं। इसके अलावा, पानी-आधारित कूलेंट सीएनसी अनुप्रयोगों के दौरान किसी भी मलबे से सामग्री वर्कपीस को साफ करने के लिए भी काम कर सकते हैं।
यदि आप उचित रखरखाव नहीं करते हैं, तो जंग और जंग कटिंग टूल और सीएनसी घटकों को रेंग सकते हैं। मशीनिंग उपकरण पर सीएनसी कूलेंट को लागू करने से रोजमर्रा के उपयोग के दौरान कटिंग टूल्स और सीएनसी घटकों को जंग को विकसित करने से रोकने में मदद मिल सकती है। जंग और जंग सीएनसी उपकरण के नियमित काम को परेशान कर सकते हैं, इसलिए उपकरण को सुचारू रूप से चलाने के लिए कूलेंट एक उत्कृष्ट समाधान है।
सामग्री वर्कपीस के लिए विरूपण की संभावना है जब आप इसे वर्कपीस क्षेत्र को ठंडा किए बिना तापमान को ओवरहीट करने के लिए उजागर करते हैं। सीएनसी कूलेंट गर्म मशीनिंग संचालन के दौरान इसे नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए वर्कपीस सामग्री को कम तापमान पर रख सकता है।
अपने CNC मशीनिंग संचालन में एक आवश्यक तत्व के रूप में, आपको मशीनिंग कूलेंट का उपयोग करने से पहले हमेशा अत्यधिक सावधानी बरतनी चाहिए। सीएनसी कूलेंट का उपयोग करने से पहले ध्यान में रखने के लिए यहां कुछ सावधानियां दी गई हैं:
सीएनसी कूलेंट में विभिन्न प्रकार होते हैं, जिन्हें पानी-आधारित और गैर-पानी-आधारित सीएनसी कूलिंग सॉल्यूशंस में वर्गीकृत किया जाता है। प्रत्येक प्रकार के अपने लाभ और नुकसान होते हैं, और वे प्रभावित कर सकते हैं कि सीएनसी मशीनें कैसे संचालित होती हैं। हमेशा जानें कि शीतलक का उपयोग कैसे करें और यह आपके विनिर्माण संचालन में ला सकता है।
अपने सीएनसी मशीनों के लिए शीतलक को बदलने का सबसे अच्छा समय हर 6 से 12 महीने में एक बार होता है। यह उपयोग की तीव्रता पर भी निर्भर करेगा। हमेशा CNC कूलेंट को बदलें जब यह पहनना शुरू कर देता है और इसके उपयोग की प्रभावशीलता को खो देता है। केवल गुणवत्ता वाले ब्रांडों या निर्माताओं से सीएनसी कूलेंट का उपयोग करना हमेशा सबसे अच्छा होता है।
सीएनसी कूलेंट का उपयोग करने का सबसे अच्छा समय उच्च-तीव्रता और उच्च तापमान CNC संचालन चलाने पर होता है। उच्च तीव्रता वाले संचालन में सीएनसी कूलेंट का उपयोग करने से मशीन का तापमान कम हो सकता है। सीएनसी कूलेंट कम तीव्रता वाले संचालन में उपयोग किए जाने पर कटिंग या मिलिंग संचालन को चिकना करने में मदद कर सकता है।
कुछ सीएनसी कूलेंट प्रकार विभिन्न प्राथमिक कार्यों के साथ विभिन्न सीएनसी मशीनिंग उपकरण के लिए उपलब्ध हैं। यहाँ CNC मशीनिंग उपकरण के लिए CNC कूलेंट के प्रकार हैं:
घुलनशील तेल तेल-आधारित घोल को खनिज तेल और पायस युक्त ले जाते हैं जिसे आप इसके आवेदन में पानी के साथ मिला सकते हैं। पानी के साथ घुलनशील तेलों को मिलाकर आपको गर्मी हस्तांतरण गुणों में सुधार मिलता है। घुलनशील-तेल सीएनसी कूलेंट में इमल्शन घटकों के साथ मिश्रित आधार खनिज तेल शामिल होता है।
सीएनसी मशीनों के लिए सीधे-तेल शीतलक में पेट्रोलियम घटकों के साथ मिश्रित आधार खनिज तेल शामिल है। यह एक कूलिंग एजेंट के बजाय एक स्नेहक के रूप में सबसे अच्छा काम करता है। अतिरिक्त तत्व, जैसे कि वनस्पति वसा, इसकी स्नेहक सुविधाओं में सुधार करने के लिए सीधे-तेल सीएनसी शीतलक में भी शामिल हो जाते हैं।
आप मशीनिंग उपकरण, टूलींग और वर्कपीस पर किसी भी जंग को रोकने में मदद करने के लिए सिंथेटिक-फ्लुइड सीएनसी कूलेंट का उपयोग कर सकते हैं। अकार्बनिक या कार्बनिक क्षारीय सामग्रियों से निर्मित, आप अपने सीएनसी मशीनिंग संचालन के लिए सर्वोत्तम कार्य उपकरण बनाए रखने के लिए इस मशीन कूलेंट को लागू कर सकते हैं। यह आपको उच्च तीव्रता वाले सीएनसी अनुप्रयोगों के लिए एक मजबूत शीतलन संपत्ति प्रदान कर सकता है।
नियमित शीतलन समाधान के लिए, अर्ध-सिंथेटिक तरल पदार्थ सबसे अच्छा विकल्प हो सकता है। यह सीएनसी मशीनों के लिए एक बेहतर गर्मी-अपघटन सुविधा प्रदान करने के लिए सिंथेटिक तरल पदार्थ के साथ घुलनशील तेलों को जोड़ती है।
आप दैनिक रूप से संचालित सीएनसी मशीनों के लिए उचित शीतलक का उपयोग करें, क्योंकि यह अपने परिचालन तापमान को निचले स्तर पर बनाए रखने में मदद कर सकता है। इसके अलावा, उस लक्ष्य के आधार पर विभिन्न प्रकार के शीतलक का उपयोग करना सबसे अच्छा है जिसे आप उनके साथ प्राप्त करना चाहते हैं। आप सीएनसी मशीनिंग टूल्स और मटेरियल वर्कपीस को लुब्रिकेट करने के लिए अलग -अलग कूलेंट का उपयोग कर सकते हैं, जो कि तापमान को कम करने से अलग है।
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