इतर कोणत्याही वीज-शक्तीच्या उपकरणांप्रमाणेच सीएनसी मशीनने त्यांना उत्कृष्ट काम करण्यासाठी सुरक्षित तापमानात कार्य करणे आवश्यक आहे. उच्च-तीव्रतेच्या मशीनिंग कार्ये दरम्यान मशीनिंग उपकरणे कमी तापमानात ठेवण्यासाठी सीएनसी कूलंट्स वापरणे आवश्यक आहे. हे ओव्हरहाटिंगला प्रतिबंधित करते आणि इतर विविध फायदे वितरित करू शकते, जसे की वंगण आणि गंजाविरूद्ध प्रतिबंध.
बहुतेकदा उच्च तापमानात कार्य करणारी उपकरणे म्हणून, सीएनसी मशीनिंगला त्यांचे नियमित कार्यरत तापमान राखण्यासाठी विश्वासार्ह शीतकरण प्रणालीची आवश्यकता आहे. सीएनसी कूलंट्स सीएनसी उपकरणांद्वारे आवश्यक असलेल्या शीतकरण प्रणाली म्हणून कार्य करतात जे त्यांच्या दरम्यान सीएनसी मशीनचे योग्य कार्य कार्य सुनिश्चित करतात वेगवान उत्पादन ऑपरेशन्स. सीएनसी कूलंट वापरण्याचा हेतू येथे आहे:
ओव्हरहाटिंगमुळे संपूर्ण सीएनसी ऑपरेटिंग सिस्टम गोंधळ होऊ शकते, जे प्रोग्राम केलेल्या कमांड्स आणि आपण मॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशन्ससाठी वापरत असलेल्या हार्डवेअरला गोंधळ घालू शकते. आपण सीएनसी कूलंट लागू करून सीएनसी उपकरणे आणि वर्कपीस क्षेत्रात ओव्हरहाटिंग प्रतिबंधित करू शकता. वर्कपीस क्षेत्राभोवती निरोगी तापमान राखणे जास्त तापल्यामुळे भौतिक वर्कपीसवरील विकृतींना प्रतिबंधित करू शकते.
सीएनसी कूलंट लागू केल्याने वापरादरम्यान सीएनसी उपकरणांच्या अपयशांना प्रतिबंधित करण्यात मदत होईल. उच्च-तापमान सीएनसी मशीनिंग उपकरणे प्रत्येक सीएनसी घटकास जास्त उष्णता आणू शकतात, ज्यामुळे ते काम करण्यास अक्षम होते. वर अत्यंत उच्च तापमान ठेवत आहे सीएनसी भाग सीएनसी मशीनच्या हार्डवेअर आणि संगणकीय दोन्ही बाबींचे नुकसान देखील करू शकतात.
उच्च तापमान आपल्या सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी चांगलेपेक्षा अधिक हानी पोहोचवू शकते. हाय-स्पीड आणि उच्च-तीव्रतेच्या ऑपरेशन्स दरम्यान वेळोवेळी सीएनसी कूलंट लागू केल्याने उपकरणांचे तापमान कमी होण्यास मदत होते. अशाप्रकारे, आपण एकूण सीएनसी उपकरणांसाठी उच्च पातळीवरील कामगिरी देखील ठेवू शकता.
सीएनसी अनुप्रयोगांसाठी, आपल्या मॅन्युफॅक्चरिंग प्रोजेक्टच्या यशासाठी कार्यरत कटिंग साधने असणे आवश्यक आहे. आपण खराब देखभाल किंवा अति उष्णतेमुळे ऑपरेशन दरम्यान सीएनसी कटिंग किंवा मिलिंग टूल्सचे नुकसान होऊ देऊ शकत नाही. या हेतूसाठी, सीएनसी कूलंट सीएनसी उपकरणांमध्ये त्याच्या थंड आणि साफसफाईच्या गुणधर्मांसह योग्य साधन वापर राखण्यास मदत करू शकते.
सीएनसी कूलंट विविध मशीनिंग घटक वंगण घालण्यासाठी देखील योग्य आहे, ज्यामुळे या घटकांना कटिंग आणि इतर सीएनसी ऑपरेशन्स करणे सुलभ होते. आपण मशीनिंग कटर, चिप्स आणि सीएनसी उपकरणांच्या इतर भागांभोवती सीएनसी कूलंट लागू करू शकता. त्याशिवाय, पाणी-आधारित शीतलक सीएनसी अनुप्रयोगांदरम्यान कोणत्याही मोडतोडातून मटेरियल वर्कपीस साफ करण्यासाठी देखील कार्य करू शकतात.
आपण योग्य देखभाल न केल्यास गंज आणि गंज कटिंग साधने आणि सीएनसी घटक रेंगाळू शकतात. मशीनिंग उपकरणांवर सीएनसी कूलंट लागू केल्याने रोजच्या वापरादरम्यान कटिंग साधने आणि सीएनसी घटकांना गंज विकसित होण्यापासून रोखता येते. गंज आणि गंज सीएनसी उपकरणांच्या नियमित कामास अडथळा आणू शकते, म्हणून उपकरणे सुरळीत चालू ठेवण्यासाठी शीतलक एक उत्कृष्ट उपाय आहे.
जेव्हा आपण वर्कपीसचे क्षेत्र थंड न करता तापमान जास्त तापविण्यास उघड करता तेव्हा भौतिक वर्कपीससाठी विकृतीची शक्यता असते. सीएनसी कूलंट वर्कपीस सामग्री कमी तापमानात ठेवू शकते जेणेकरून गरम पाण्याची सोय मशीनिंग ऑपरेशन्स दरम्यान नुकसान होऊ नये.
आपल्या सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन्समध्ये एक आवश्यक घटक म्हणून, मशीनिंग शीतलक वापरण्यापूर्वी आपण नेहमीच अत्यंत खबरदारी घेणे आवश्यक आहे. सीएनसी कूलंट वापरण्यापूर्वी लक्षात ठेवण्याची काही खबरदारी येथे आहे:
सीएनसी कूलंटमध्ये विविध प्रकारचे आहेत, जे पाणी-आधारित आणि नॉन-वॉटर-आधारित सीएनसी कूलिंग सोल्यूशन्समध्ये वर्गीकृत आहेत. प्रत्येक प्रकारच्या त्याचे फायदे आणि तोटे आहेत आणि ते सीएनसी मशीन कसे कार्य करतात यावर परिणाम करू शकतात. शीतलक आणि आपल्या मॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशनमध्ये आणू शकणारे फायदे कसे वापरावे हे नेहमी माहित आहे.
आपल्या सीएनसी मशीनसाठी शीतलक बदलण्याचा उत्तम काळ म्हणजे दर 6 ते 12 महिन्यांनी एकदा. हे वापराच्या तीव्रतेवर देखील अवलंबून असेल. जेव्हा सीएनसी शीतलक तो घालण्यास प्रारंभ करतो आणि त्याचा वापर प्रभावीपणा गमावतो तेव्हा नेहमीच बदला. केवळ दर्जेदार ब्रँड किंवा उत्पादकांकडून सीएनसी कूलंट वापरणे नेहमीच चांगले.
उच्च-तीव्रता आणि उच्च-तापमान सीएनसी ऑपरेशन्स चालवताना सीएनसी कूलंट वापरण्याचा सर्वोत्तम वेळ आहे. उच्च-तीव्रतेच्या ऑपरेशन्समध्ये सीएनसी कूलंट वापरणे मशीनचे तापमान कमी ठेवू शकते. सीएनसी कूलंट कमी-तीव्रतेच्या ऑपरेशन्समध्ये वापरल्यास कटिंग किंवा मिलिंग ऑपरेशन्स गुळगुळीत करण्यात मदत करू शकते.
वेगवेगळ्या प्राथमिक कार्ये असलेल्या विविध सीएनसी मशीनिंग उपकरणांसाठी सीएनसी कूलंट प्रकार उपलब्ध आहेत. सीएनसी मशीनिंग उपकरणांसाठी सीएनसी कूलंटचे प्रकार येथे आहेत:
विद्रव्य तेले तेल-आधारित सोल्यूशनमध्ये खनिज तेल आणि इमल्शन असलेले असतात जे आपण त्याच्या अनुप्रयोगात पाण्यात मिसळू शकता. विद्रव्य तेलांना पाण्यासह एकत्रित केल्याने आपल्याला उष्णता हस्तांतरण सुधारित गुणधर्म मिळतात. विद्रव्य-तेल सीएनसी कूलंटमध्ये इमल्शन घटकांमध्ये मिसळलेले बेस खनिज तेल असते.
सीएनसी मशीनसाठी सरळ-तेल शीतलक पेट्रोलियम घटकांमध्ये मिसळलेले बेस खनिज तेल समाविष्ट करते. हे कूलिंग एजंटऐवजी वंगण म्हणून उत्कृष्ट कार्य करते. भाजीपाला चरबीसारख्या अतिरिक्त घटकांना त्याची वंगण वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी सरळ-तेल सीएनसी कूलंटमध्ये देखील जोडले जाते.
मशीनिंग उपकरणे, टूलींग आणि वर्कपीसवरील कोणत्याही गंजण्यापासून रोखण्यासाठी आपण सिंथेटिक-फ्लूइड सीएनसी कूलंट वापरू शकता. अजैविक किंवा सेंद्रिय अल्कधर्मी सामग्रीपासून बनविलेले, आपण आपल्या सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी उत्कृष्ट कार्यरत उपकरणे राखण्यासाठी हे मशीन कूलंट लागू करू शकता. हे आपल्याला उच्च-तीव्रतेच्या सीएनसी अनुप्रयोगांसाठी एक मजबूत शीतकरण मालमत्ता प्रदान करू शकते.
नियमित शीतकरण सोल्यूशनसाठी, अर्ध-संश्लेषण द्रवपदार्थ हा सर्वोत्तम पर्याय असू शकतो. हे सीएनसी मशीनसाठी एक उत्कृष्ट उष्णता-वि-वैशिष्ट्य प्रदान करण्यासाठी सिंथेटिक फ्लुइड्ससह विद्रव्य तेले एकत्र करते.
आपण दररोज ऑपरेट केलेल्या सीएनसी मशीनसाठी योग्य शीतलक वापरा, कारण ते कमी स्तरावर त्याचे ऑपरेटिंग तापमान राखण्यास मदत करू शकते. तसेच, आपण त्यांच्याबरोबर साध्य करू इच्छित असलेल्या ध्येयानुसार विविध प्रकारचे शीतलक वापरणे चांगले. आपण फक्त तापमान कमी करण्याशिवाय सीएनसी मशीनिंग टूल्स आणि मटेरियल वर्कपीसेस वंगण घालण्यासाठी भिन्न शीतलक वापरू शकता.
टीम एमएफजी आपल्या पूर्ण करण्यासाठी बर्याच सीएनसी मशीनची गुंतवणूक करते रॅपिड प्रोटोटाइपिंग, कमी व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग आणि मास प्रोडक्शन आवश्यक आहे. आता विनामूल्य कोट विनंती करण्यासाठी आजच आमच्या कार्यसंघाशी संपर्क साधा!
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.