Giống như bất kỳ thiết bị chạy bằng điện nào khác, máy CNC phải hoạt động ở nhiệt độ an toàn để giữ cho chúng hoạt động tốt nhất. Sử dụng chất làm mát CNC là điều cần thiết để giữ cho các thiết bị gia công ở nhiệt độ thấp hơn trong các công việc gia công cường độ cao. Nó có thể ngăn ngừa quá nhiệt và mang lại nhiều lợi ích khác, chẳng hạn như bôi trơn và phòng ngừa chống ăn mòn.
Mục đích sử dụng chất làm mát CNC
Như các thiết bị thường hoạt động ở nhiệt độ cao, Gia công CNC cần một hệ thống làm mát đáng tin cậy để duy trì nhiệt độ làm việc thường xuyên. Chất làm mát CNC hoạt động như hệ thống làm mát theo yêu cầu của thiết bị CNC để đảm bảo chức năng làm việc phù hợp của các máy CNC trong thời gian Hoạt động sản xuất nhanh chóng . Đây là mục đích của việc sử dụng chất làm mát CNC:
• Chất làm mát CNC có thể ngăn chặn khu vực máy và phôi quá nóng.
Quá nóng có thể làm rối tung toàn bộ hệ điều hành CNC, có thể làm rối các lệnh được lập trình và phần cứng bạn sử dụng cho các hoạt động sản xuất. Bạn có thể ngăn ngừa quá nóng trong thiết bị CNC và khu vực phôi bằng cách áp dụng chất làm mát CNC. Duy trì nhiệt độ lành mạnh xung quanh khu vực phôi cũng có thể ngăn ngừa biến dạng trên phôi vật chất do quá nóng.
• Ngăn chặn lỗi thiết bị.
Áp dụng chất làm mát CNC cũng sẽ giúp ngăn ngừa các lỗi của thiết bị CNC trong quá trình sử dụng. Thiết bị gia công CNC nhiệt độ cao có thể mang lại quá nhiều nhiệt cho từng thành phần CNC, khiến nó không thể hoạt động như bình thường. Giữ nhiệt độ cực cao trên Các bộ phận CNC cũng có thể làm hỏng cả các khía cạnh phần cứng và tính toán của máy CNC.
• Ngăn chặn hiệu suất giảm trong các hoạt động CNC.
Nhiệt độ cao có thể gây hại nhiều hơn là tốt cho các hoạt động gia công CNC của bạn. Thỉnh thoảng áp dụng chất làm mát CNC trong các hoạt động tốc độ cao và cường độ cao có thể giúp giảm nhiệt độ của thiết bị. Bằng cách này, bạn cũng có thể giữ một hiệu suất cao cho thiết bị CNC tổng thể.
• Chất làm mát CNC có thể duy trì việc sử dụng công cụ thích hợp.
Đối với các ứng dụng CNC, việc có các công cụ cắt làm việc sẽ rất cần thiết cho sự thành công của dự án sản xuất của bạn. Bạn không thể để các công cụ cắt hoặc phay CNC bị hỏng trong các hoạt động do bảo trì kém hoặc nhiệt độ cực cao. Với mục đích này, chất làm mát CNC có thể giúp duy trì việc sử dụng công cụ phù hợp trong thiết bị CNC với đặc tính làm mát và làm sạch.
• Bôi trơn các thành phần gia công.
Chất làm mát CNC cũng phù hợp để bôi trơn các thành phần gia công khác nhau, giúp các thành phần này dễ dàng thực hiện các hoạt động cắt và các hoạt động CNC khác. Bạn có thể áp dụng chất làm mát CNC xung quanh máy cắt gia công, chip và các bộ phận khác của thiết bị CNC. Bên cạnh đó, các chất làm mát gốc nước cũng có thể làm việc để làm sạch phôi vật liệu từ bất kỳ mảnh vụn nào trong các ứng dụng CNC.
• Ngăn chặn các công cụ và các thành phần CNC rỉ sét.
Rust và ăn mòn có thể leo lên các công cụ cắt và các thành phần CNC nếu bạn không thực hiện bảo trì thích hợp. Áp dụng chất làm mát CNC trên thiết bị gia công có thể giúp ngăn chặn các công cụ cắt và các bộ phận CNC phát triển rỉ sét trong khi sử dụng hàng ngày. Rust và ăn mòn có thể làm xáo trộn công việc thường xuyên của thiết bị CNC, vì vậy chất làm mát là một giải pháp tuyệt vời để giữ cho thiết bị hoạt động trơn tru.
• Chất làm mát CNC có thể ngăn ngừa biến dạng của phôi vật liệu.
Có khả năng biến dạng cho phôi vật chất khi bạn tiếp xúc với nhiệt độ quá nóng mà không làm mát khu vực phôi xuống. Chất làm mát CNC có thể giữ vật liệu phôi ở nhiệt độ thấp để tránh làm hỏng nó trong các hoạt động gia công được làm nóng.
Thận trọng trước khi sử dụng chất làm mát CNC
Là một yếu tố thiết yếu trong các hoạt động gia công CNC của bạn, bạn phải luôn thực hiện các biện pháp phòng ngừa cực độ trước khi sử dụng chất làm mát gia công. Dưới đây là một số biện pháp phòng ngừa cần ghi nhớ trước khi sử dụng chất làm mát CNC:
• Hiểu các loại chất làm mát CNC khác nhau.
Chất làm mát CNC có nhiều loại khác nhau, được phân loại thành các giải pháp làm mát CNC dựa trên nước và không nước. Mỗi loại có lợi ích và nhược điểm của nó, và chúng có thể ảnh hưởng đến cách các máy CNC hoạt động. Luôn biết cách sử dụng chất làm mát và những lợi thế mà nó có thể mang lại cho hoạt động sản xuất của bạn.
• Thời gian tốt nhất để thay đổi chất làm mát CNC.
Thời gian tốt nhất để thay đổi chất làm mát cho máy CNC của bạn là 6 đến 12 tháng một lần. Nó cũng sẽ phụ thuộc vào cường độ sử dụng. Luôn thay đổi chất làm mát CNC khi nó bắt đầu bị hao mòn và mất hiệu quả sử dụng. Luôn luôn là tốt nhất để sử dụng chất làm mát CNC từ các thương hiệu hoặc nhà sản xuất chất lượng.
• Thời gian tốt nhất để sử dụng chất làm mát CNC.
Thời gian tốt nhất để sử dụng chất làm mát CNC là khi chạy các hoạt động CNC cường độ cao và nhiệt độ cao. Sử dụng chất làm mát CNC ở các hoạt động cường độ cao có thể giữ cho nhiệt độ máy thấp. Chất làm mát CNC có thể giúp làm mịn các hoạt động cắt hoặc phay khi được sử dụng tại các hoạt động cường độ thấp.
Các loại chất làm mát CNC
Một số loại chất làm mát CNC có sẵn cho các thiết bị gia công CNC khác nhau với các chức năng chính khác nhau. Dưới đây là các loại chất làm mát CNC cho thiết bị gia công CNC:
• Chất làm mát CNC - Dầu hòa tan.
Dầu hòa tan mang dung dịch gốc dầu chứa dầu khoáng và nhũ tương mà bạn có thể trộn với nước trong ứng dụng. Kết hợp các loại dầu hòa tan với nước cho bạn cải thiện tính chất truyền nhiệt. Chất làm mát CNC hòa tan bao gồm dầu khoáng cơ sở trộn với các thành phần nhũ tương.
• Dầu thẳng.
Chất làm mát dầu thẳng cho máy CNC bao gồm dầu khoáng cơ bản trộn với các thành phần dầu mỏ. Nó hoạt động tốt nhất như một chất bôi trơn thay vì một chất làm mát. Các yếu tố bổ sung, chẳng hạn như chất béo thực vật, cũng được thêm vào chất làm mát CNC dầu thẳng để cải thiện các tính năng bôi trơn của nó.
• Chất làm mát CNC - Chất lỏng tổng hợp.
Bạn có thể sử dụng chất làm mát CNC tổng hợp chất lỏng để giúp ngăn ngừa bất kỳ sự rỉ sét nào trên thiết bị gia công, dụng cụ và phôi. Được làm từ vật liệu kiềm vô cơ hoặc hữu cơ, bạn có thể áp dụng chất làm mát máy này để duy trì thiết bị làm việc tốt nhất cho các hoạt động gia công CNC của bạn. Nó có thể cung cấp cho bạn một thuộc tính làm mát mạnh mẽ cho các ứng dụng CNC cường độ cao.
• Chất lỏng bán tổng hợp.
Đối với giải pháp làm mát thường xuyên, chất lỏng bán tổng hợp có thể là lựa chọn tốt nhất. Nó kết hợp các loại dầu hòa tan với chất lỏng tổng hợp để cung cấp tính năng phân tán nhiệt vượt trội cho các máy CNC.
Phần kết luận
Sử dụng chất làm mát thích hợp cho các máy CNC bạn hoạt động hàng ngày, vì nó có thể giúp duy trì nhiệt độ hoạt động ở mức thấp hơn. Ngoài ra, tốt nhất là sử dụng các loại chất làm mát khác nhau dựa trên mục tiêu bạn muốn đạt được với chúng. Bạn có thể sử dụng các chất làm mát khác nhau để bôi trơn các công cụ gia công CNC và phôi vật liệu, ngoài việc chỉ giảm nhiệt độ.
Đội MFG đầu tư rất nhiều máy CNC để đáp ứng Tạo mẫu nhanh, Sản xuất khối lượng thấp , và nhu cầu sản xuất hàng loạt. Liên hệ với nhóm của chúng tôi ngay hôm nay để yêu cầu báo giá miễn phí ngay bây giờ!
