Enjeksiyon qəlibləri müasir istehsalın bir təməl daşıdır. Avtomobil hissələrindən tibbi cihazlara hər şeyi yaradır. Ancaq hər biri unikal faydaları olan bir neçə tip enjeksiyon növünün olduğunu bilirdinizmi? Bu texnologiyaları başa düşmək istehsal səmərəliliyinizi və məhsul keyfiyyətinizi artıra bilər. Bu yazıda fərqli injection qəlibləmə üsulları və onların xüsusi tətbiqləri haqqında məlumat əldə edəcəksiniz.
Enjeksiyon qəlib nədir?
Enjeksiyon qəlibləmə bir istehsal prosesidir. Bu əridilmiş materialı bir qəlibə içmək daxildir. Material sərinlənir və istədiyiniz formaya sərtləşir. Bu üsul çox miqdarda eyni hissə istehsal etmək üçün istifadə olunur.
çoxdur Enjeksiyon qəlibinin üstünlükləri . Hər hissənin eyni olduğunu təmin edən kütləvi istehsal etməyə imkan verir. Bu ardıcıllıq israfı azaldır və səmərəliliyi artırır. Enjeksiyon qəlibləri də yüksək həcmli istehsal üçün səmərəlidir.
Tez-tez injection qəlibindən istifadə edən sənaye , avtomobil, tibbi və istehlak malları daxildir. Dashboard və bamperlər kimi avtomobil hissələri tez-tez bu şəkildə düzəldilir. Şprislərdən cərrahi vasitələrə qədər tibbi cihazlar, bu texnologiyaya etibar edin. Plastik qablar və oyuncaqlar kimi gündəlik əşyalar, enjeksiyon qəlibindən istifadə edərək da istehsal olunur.
1. Struktur köpük qəlibləmə
Struktur köpük tökmə, aşağı təzyiqli bir injection qəlibləmə prosesidir. Bu, ərinmiş polimerə inert qazı təqdim edir. Bu, hissənin içərisində köpük quruluşu yaradır. Bu üsul güc artırarkən sıxlığı və çəki azaldır.
Əsas komponentlərə inyeksiya qəlibləmə maşını, qəlib və qaz enjektorları daxildir. Maşın polimer əriyir, qəlib hissəni formalaşdırır və qaz injektorları inert qazı təqdim edir.
Struktur köpük qəlibinin üstünlükləri
Bu proses əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edir. Son məhsulun çəkisini azaldır. Daha yüngül olmasına baxmayaraq, bu hissələr güclü və davamlıdır. Struktur köpük qəlibləmə də səmərəlidir. İstehsal xərclərini azaltmaq, daha az material və enerjidən istifadə edir. Bu səmərəlilik bir dövrdə böyük hissələrin yaradılmasına imkan verir.
Struktur köpük tökmə tətbiqləri
Struktur köpük qəlibləri müxtəlif sahələrdə istifadə olunur. Avtomobildə, tablolar və xarici panellər üçün istifadə olunur. MHİ maşın yuvaları kimi tibbi avadanlıqlar bu metoddan faydalanın. Yüngül dəbilqə də daxil olmaqla idman avadanlığı da bu texnologiyadan istifadə edir.
Struktur köpük qəlibində istifadə olunan materiallar
Bu prosesdə ümumi polimerlərə poliuretan və polikarbonat daxildir. İstifadə olunan digər materiallar akrylonitril butadiene stireni və polifenilen oksiddir. Azot qazı kimi köpüklü maddələr köpük quruluşunu yaratmaq üçün çox vacibdir.
köpük qəlibləmə prosesi
Material hazırlığı : polimer əriyir.
Qaz inyeksiya : inert qaz əridilmiş polimerə təqdim olunur.
Kalıp : Qarışıq bir qəlibə vurulur.
Soyutma : Soyuq, güclü, yüngül bir quruluş təşkil edir.
| üstünlükləri | Struktur |
| Çəki azaldılması | Avtomobil |
| Artan güc | Tibbi avadanlıqlar |
| Qənaətlilik | İdman avadanlığı |
| Səmərəlilik | İstehlak malları |
Struktur köpük qəlibləmə çox yönlü və səmərəli bir üsuldur. Bu, xərc qənaətini yüksək keyfiyyətli istehsal ilə birləşdirir, onu müxtəlif tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.
2. Qaz köməkçi inyeksiya qəlibləmə
Qaz-köməkçi injection qəlibləmə, təzyiqli qazı əridilmiş plastikə çevirir. Bu, hissə içərisində boş hissələr yaradır. Proses material istifadəsini azaldır və çarxın qarşısını alır. Əsas komponentlərə bir inyeksiya maşını, bir qəlib və qaz injektorları daxildir.
Maşın plastik əriyir, qəlib hissəni və qaz enjektorları qazı tanıtdırır. Bu birləşmə xarici plastikdən hamar qalır, içərisində içi boş qalır.
Qaz-köməkçi injection qəlibinin üstünlükləri
Bu üsul çarx və təhrifin qarşısını alır. Vahid soyutma və ardıcıl divar qalınlığına nail olur. Daha az materialdan istifadə edərək xərcləri azaldır. Bu, istehsalı daha səmərəli edir.
| üstünlük verir | Üstünlükləri |
| Çətinliyin qarşısının alınması | Qüsurları azaldır |
| Maddi azalma | İstehsal xərclərini azaldır |
| Ardıcıl divar qalınlığı | Hissə keyfiyyətini yaxşılaşdırır |
Qaz-köməkçi injection qəlibinin tətbiqləri
Bu texnologiya bir neçə sənayedə istifadə olunur. Bamperlər və panellər kimi avtomobil hissələri bundan faydalanır. Tutacaqlar və mebel kimi istehlak malları da bu üsuldan istifadə edirlər. Evlər və avadanlıq hissələri də daxil olmaqla tibbi cihazlar dəqiqliyə görə güvənirlər.
Qaz-köməkçi injection qəlibində istifadə olunan materiallar
Ümumi polimerlərə Acrylonitril Butadiene Styrene (ABS), Polikarbonat (PC) və yüksək təsirli polistirol (itburnu) daxildir. Adətən istifadə olunan qazlar azot və karbon qazıdır. Bu materiallar güc və rahatlıq təmin edir.
| Polimerlər | qazları |
| Akrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) | Azot |
| Polikarbonat (PC) | Karbon qazı |
| Yüksək təsirli polistirol (itburnu) |
|
Qaz-köməkçi injection qəlibləmə çox yönlü və səmərəli bir üsuldur. Bu, xərc qənaətini yüksək keyfiyyətli istehsal ilə birləşdirir, onu müxtəlif tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.
3. Maye silikon injection qəlibləmə
Maye silikon injection qəlibləmə, soyuq silikonu qızdırılan bir qəlibə içərisinə daxil etməyi əhatə edir. Silikon daha sonra istədiyiniz formanı meydana gətirməyi vullayır. Bu proses isti plastik soyuq bir qəlibə vurulduğu ənənəvi inyeksiya qəlibinin əksinədir.
Əsas komponentlərə inyeksiya maşını, kif və qarışdırıcılar daxildir. Maşın silikonu vurğulayır, qəlib onu formalaşdırır və qarışdırıcılar silikonun düzgün qarışdırılmasını təmin edir.
Maye silikon injektor kalıpının üstünlükləri
Bu üsul yüksək sabitlik və temperatur müqavimətini təklif edir. Silikon xüsusiyyətlərini itirmədən həddindən artıq temperaturdan məhrum edə bilər. Tibbi tətbiqlər üçün ideal hala gətirərək biocompatable.
Kimyəvi müqavimət başqa bir üstünlükdür. Silikon davamlılığı təmin edən bir çox kimyəvi maddələrə rast gəlinir. Bu, avtomobil və elektron hissələr üçün uyğundur.
| üstünlük verir | Üstünlükləri |
| Yüksək sabitlik | Stress altında etibarlıdır |
| Temperatur müqaviməti | Həddindən artıq templərdə funksiyalar |
| BiocompMəclənmə | Tibbi istifadə üçün təhlükəsizdir |
| Kimyəvi müqavimət | Davamlı və uzunmüddətli |
Maye silikon injection qəlibinin tətbiqləri
Bu texnologiya tibbi cihazlarda geniş istifadə olunur. Borular, möhürlər və contalar kimi əşyalar istehsal edir. Avtomobil sənayesində, contalar və bağlayıcılar kimi hissələr üçün istifadə olunur. Elektronika klaviatura və möhürlər kimi komponentləri olan elektronika da faydalanır.
Maye silikon injection qəlibində istifadə olunan materiallar
İstifadə olunan silikon növləri standart, tibbi dərəcəli və yüksək temperaturlu silikon daxildir. Standart silikon çox yönlü və müxtəlif tətbiqlərdə istifadə olunur. Tibbi dərəcəli silikon tibbi cihazlar üçün təhlükəsizliyi təmin edir. Yüksək temperaturlu silikon həddindən artıq istiyə tab gətirir. Silikon
| növləri | xüsusiyyətlərinin |
| Standart silikon | Çox yönlü və davamlıdır |
| Tibbi dərəcəli silikon | Tibbi tətbiqlər üçün təhlükəsizdir |
| Yüksək temperaturlu silikon | Həddindən artıq istilik |
Maye silikon enjeksiyon qəlibləri etibarlı və səmərəli bir prosesdir. Yüksək keyfiyyətli, davamlı məhsulların təmin edilməsi, müxtəlif sənaye sahələri üçün unikal üstünlüklər təqdim edir.
4. İncə divar tökmə
İncə Divar Kalığı, olduqca incə divarları olan hissələr yaradan xüsusi bir injektor qəlibləmə prosesidir, adətən qalınlığı 1 mm-dən azdır. Bu, yüksək sürətlə və tıklamaları bir qəlib boşluğuna enjekte edən, materialın nazik hissələrin möhkəmləndirilməsindən əvvəl incə hissələrini doldurmasına imkan verir.
İncə bir divar qəlibləmə sisteminin əsas komponentləri bunlardır:
Yüksək sürətli enjeksiyon vahidi: İncə divar boşluqlarını tez bir zamanda doldurmaq üçün yüksək sürətlə enjekte etmək qabiliyyəti.
Həssas Kalıp: Dəqiq və ardıcıl nazik divar qalınlığını təmin etmək üçün sıx tolerantlıqlarla hazırlanmışdır.
İnkişaf etmiş soyutma sistemi: Dövr dəfə azaltmaq və hissə keyfiyyətini qorumaq üçün ərimiş plastikini sürətlə soyuyur.
İncə divar qəlibinin üstünlükləri
İncə divar tökülməsinin əsas üstünlüklərindən biri maddi və xərc qənaət edir. Divar qalınlığını azaltmaqla, bir hissədə daha az material istifadə olunur, maddi xərclərin azalmasına və hissəsinin azaldılmasına səbəb olur.
İncə divar qəlibləmə daha sürətli dövr və yüksək dəqiqlik verir. Yüksək inyeksiya sürətləri və təzyiqlər nazik divar boşluqlarını tez doldurmağa imkan verir, dəqiq qəliblər isə ardıcıl və dəqiq hissə ölçülərini təmin edir.
İncə divar tökülməsinin digər üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:
Təkmilləşdirilmiş dizayn rahatlığı
Gücləndirilmiş güc-çəki nisbəti
Maddi qənaət yolu ilə ətraf mühitə təsirini azaltdı
Kompleksi və mürəkkəb xüsusiyyətləri qəlibləmək imkanı
İncə divar tökmə tətbiqləri
İncə Divar qəlibləri yüngül, yüksək dəqiqlikli hissələrin tələb olunduğu müxtəlif sahələrdə tətbiqləri tapır. Bəzi ümumi tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:
Elektron:
Qablaşdırma:
İncə divarlı qablar
Bağlanışlar və qapaqlar
Blister paketləri
Tibbi cihazlar:
| Tətbiq | faydaları |
| Elektron (bağlayıcılar, boşluqlar, smartfon komponentləri) | - Yüngül və yığcam dizayn
- yüksək dəqiqlik və ölçülü dəqiqlik
- təkmilləşdirilmiş elektrik izolyasiyası |
| Qablaşdırma (nazik divarlı qablar, bağlama, blister paketləri) | - Maddi qənaət və azaldılmış qablaşdırma tullantıları
- inkişaf etmiş məhsulların qorunması və rəfə müraciəti
- daha sürətli istehsal dövrləri və aşağı xərclər |
| Tibbi cihazlar (şprislər, flakonlar, diaqnostik avadanlıq) | - Dəqiq və ardıcıl hissə ölçüləri
- Təkmilləşdirilmiş sterillik və təmizlik
- daha yaxşı xəstə rahatlığı və istifadə rahatlığı üçün azaldılmış çəki |
| Avtomobil (sensorlar, bağlayıcılar, maye işləmə komponentləri) | - Təkmilləşdirilmiş yanacaq səmərəliliyi üçün çəki azaldılması
- İnkişaf etmiş performans üçün yüksək gücü-çəki nisbəti
- kimyəvi maddələrə və həddindən artıq temperaturlara qarşı müqavimət |
| İstehlak malları (məişət əşyaları, şəxsi qulluq məhsulları) | - Parlaq və müasir dizayn estetikası
- davamlılıq və təsir müqaviməti
- rəqabət qiymətləri üçün səmərəli istehsal |
İncə divar tökmədə istifadə olunan materiallar
İncə divar hissələrini uğurla qəlibləmək üçün istifadə olunan materiallar yaxşı axıcılıq və incə hissələri tez bir zamanda doldurmaq imkanı olmalıdır. İncə divar tökmədə istifadə olunan ümumi polimerlərə aşağıdakılar daxildir:
Polipropilen (PP): Yaxşı axın xüsusiyyətləri, yüksək səviyyədə davam edən nisbət və kimyəvi müqavimət təklif edir.
Polietilen (PE): Mükəmməl axıcılıq, sərtlik və nəmlik maneələri təmin edir.
Polistirol (PS): yaxşı axın xüsusiyyətləri, ölçülü sabitlik və şəffaflıq ilə tanınır.
Acrylonitril Butadiene Styrene (ABS): Yaxşı axın xüsusiyyətlərini yüksək təsir gücü və istilik müqaviməti ilə birləşdirir.
Materialın seçimi, mexaniki xüsusiyyətlər, kimyəvi müqavimət və estetik mülahizələr kimi tətbiqin xüsusi tələblərindən asılıdır.
5. Metal injection qəlibləmə
Metal injection qəlibləmə (MIM) toz metallurgiyası ilə plastik enjeksiyon qəlibini birləşdirir. Proses, bir yem qurğusu yaratmaq üçün bir bağlayıcı ilə qarışdırılmış metal tozdan başlayır. Bu yem yemi bir qəlibə vurulur. Formatlaşdırıldıqdan sonra, hissə debinding və tərəddüd keçir. Debintion bağlayıcı təmizləyir, üzən metal hissəcikləri möhkəm bir parçaya süzür.
Əsas komponentlərə bir enjeksiyon qəlibləmə maşını, kalıplar və sinir sobaları daxildir. Maşın yemi enjektarı, qəliblər hissəni düzəldir və sobalar metaldan qoruyur.
Metal injektor qəlibinin üstünlükləri
Mim yüksək dəqiqliklə mürəkkəb metal hissələrini istehsal edə bilər. Ənənəvi metodların nail ola bilmədiyi mürəkkəb həndələr üçün imkan verir. Mim, həddindən artıq material yenidən istifadə edilə biləcəyi üçün tullantıları da minimuma endirir. Bu səmərəlilik xərcləri və ətraf mühitə təsirini azaldır.
| üstünlük verir | Üstünlükləri |
| Kompleks metal hissələri | Mürəkkəb həndəsi |
| Yüksək dəqiqlik | Ardıcıl, dəqiq hissələr |
| Minimal tullantı | Səmərəli, ekoloji cəhətdən |
Metal injection qəlibinin tətbiqləri
MIM bir çox sahədə istifadə olunur. Aerokosmosda, yüngül, güclü komponentlər yaradır. Avtomobil sənayesi, dəqiq mühərrik hissələri üçün istifadə edin. Tibbi cihazlar ətraflı, biocompatik komponentlərdən faydalanır. Elektron, kiçik, mürəkkəb hissələr üçün məmə etibar edir.
Metal injection qəlibində istifadə olunan materiallar
Ümumi metallara paslanmayan polad, titan və nikel ərintiləri daxildir. Bu materiallar güc və davamlılıq təklif edir. MIM tərəfindən istehsal olunan dəqiq, mürəkkəb hissələr üçün idealdırlar.
| Metallar | xüsusiyyətləri |
| Paslanmayan polad | Güclü, korroziyaya davamlıdır |
| Titan | Yüngül, yüksək güc |
| Nikel ərintiləri | Davamlı, istiliyə davamlıdır |
Metal injection qəlibləmə dəqiq və səmərəliliyi birləşdirir. Müxtəlif sahələr üçün yüksək keyfiyyətli metal hissələri istehsal edir, minimal tullantı və xərc qənaətini təmin edir.
6. Xüsusi formalı materiallar
Xüsusi formalı materiallar xüsusi injection qəlibləmə ehtiyacları üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Bu materiallar əsas polimerlərə doldurucu və aşqarları əlavə etməklə yaradılır. Bu özelleştirme materialın xüsusiyyətlərini artırır, onları unikal tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.
Əsas komponentlərə baza polimer, doldurucular və aşqarlara daxildir. İstifadə olunan maşınlar standart injection qəlib maşınları və ixtisaslaşdırılmış qarışdırma avadanlığı daxildir. Bu, materialların hərtərəfli birləşdirilməsini təmin edir.
Xüsusi formalı materiallardan istifadəin üstünlükləri
Bu materiallar xüsusi tətbiqlər üçün uyğun xüsusiyyətlər təklif edir. Onlar yüksək güc, rahatlıq və ya kimyəvi müqavimət üçün hazırlana bilər. Bu özelleştirme tələb olunan mühitlərdə optimal performans təmin edir.
İnkişaf etmiş performans və davamlılıq əhəmiyyətli üstünlüklərdir. Xüsusi materiallar standart polimerlərdən daha yaxşı ekstremal şəraitə dözə bilər. Bu, onları yüksək stresli tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.
| üstünlük verir | Üstünlükləri |
| Xüsusi xüsusiyyətlər | Xüsusi müraciət ehtiyacları |
| Gücləndirilmiş performans | Optimal performans və davamlılıq |
| Davamlılıq | Həddindən artıq şərtlərə tab gətirir |
Xüsusi formalı materialların tətbiqləri
Bu materiallar ixtisaslaşdırılmış sənaye tətbiqlərində istifadə olunur. Elektronikada, keçiricilik və istilik sabitliyi təmin edirlər. Avtomobil sənayesi onlardan yüksək güc və davamlılığı tələb edən komponentlər üçün istifadə edirlər. Onlar da müxtəlif digər yüksək effektiv tətbiqlərdə istifadə olunur.
Xüsusi formalı materialların növləri
Nümunələr, elektrik keçiriciliyi və inkişaf etmiş güc üçün mineral doldurucuları üçün karbon doldurucuları daxildir. Aşqarları, təhlükəsiz tətbiqlər və təhlükəsizlik üçün alov gecikdiriciləri üçün UV stabilizatorları daxil ola bilər.
| Doldurucular / Aşqarlar | Xüsusiyyətləri |
| Karbon doldurucuları | Elektrik keçiriciliyi |
| Mineral doldurucular | Gücləndirilmiş güc |
| Uv stabilizatorları | Uv müqavimət |
| Alov gecikənləri | Yanğın təhlükəsizliyi |
Xüsusi formalı materiallar çox yönlü və performans təmin edir. Xüsusi tələblərə cavab verən inkişaf etmiş injection qəlibləmə tətbiqləri üçün vacibdir.
Enjeksiyon qəlibləmə texnologiyaları ilə bağlı ümumi suallar
Layihəniz üçün sağ enjeksiyon qəlib texnologiyasını necə seçmək olar?
Doğru enjeksiyon qəlib texnologiyasını seçmək bir neçə amildən asılıdır. Birincisi, materialı nəzərdən keçirin. Müxtəlif texnologiyalar müəyyən materiallarla daha yaxşı işləyir. Məsələn, struktur köpük qəlibləri böyük, yüngül hissələr üçün idealdır.
Sonrakı, tətbiq haqqında düşünün. Hissə nə üçün istifadə ediləcək? Tibbi qurğular biokommatikliyinə görə maye silikon inyeksiya qəlibini tələb edə bilər.
Qiymət başqa bir vacib amildir. Bəzi metodlar digərlərindən daha bahadır. Misal üçün metal injection qəlibləmə, baha başa gələ bilər, lakin mürəkkəb metal hissələri üçün lazımdır. Nəhayət, istehsal həcmini nəzərdən keçirin. Yüksək həcmli istehsal nazik divar tökmə kimi səmərəli texnologiyalardan faydalana bilər.
| Faktor | mülahizələri |
| Material | Kalıplama texnologiyası ilə uyğunluq |
| Tətbiqi | Xüsusi istifadə tələbləri |
| Dəyəri | Büdcə məhdudiyyətləri |
| İstehsal həcmi | Genişmiqyaslı istehsal üçün səmərəlilik |
Enjeksiyon qəlib texnologiyasında ən son yeniliklər hansılardır?
Enjeksiyon qəlibində yenilik inkişaf etməyə davam edir. Yaranan tendensiyalara ağıllı istehsal texnikalarının istifadəsi daxildir. Bu üsullar istehsalın monitorinqi və optimallaşdırılması üçün IOT və AI-ni birləşdirir.
Digər bir tendensiya davamlı materialların inkişafıdır. Biodegradable polimerlər və təkrar materiallar daha populyarlaşır.
3D çap da enjeksiyon qəlibinə təsir göstərir. Sürətli prototiping və mürəkkəb kalıp dizaynları yaratmaq üçün istifadə olunur.
| İnnovasiya | faydaları |
| Ağıllı istehsal | Optimallaşdırılmış istehsal, real vaxt monitorinqi |
| Davamlı materiallar | Ekoloji cəhətdən təmiz, azaldılmış tullantılar |
| 3D çap | Sürətli prototiping, mürəkkəb kalıp dizaynları |
Enjeksiyon qəlibinə təsir məhsulu dizaynı və inkişafı necə?
Enjeksiyon qəlibləmə məhsul dizaynına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Dizaynerlər kiflərin imkanlarını və məhdudiyyətlərini nəzərdən keçirməlidirlər. Buraya materialın axın xüsusiyyətləri və soyutma qiymətləri daxildir.
Prototiping inkişaf prosesinin vacib bir hissəsidir. Enjeksiyon qəlibləmə sürətli prototipləmə üçün imkan verir, dizaynerlərə məhsullarını tez bir zamanda təmizləməyə kömək edir.
Dizaynerlər son hissənin funksionallığını və görünüşünü də nəzərdən keçirməlidirlər. Buraya qüsursuz hissənin səmərəli istehsal edilə biləcəyini əhatə edir.
| Təsir | dizayn mülahizələri |
| Kalıp imkanları | Maddi axın, soyutma nisbətləri |
| Prototipləmə | Sürətli iterations, zəriflik |
| Fəaliyyət və görünüş | Səmərəli istehsal, qüsurun qarşısının alınması |
Doğru enjeksiyon qəlib texnologiyasını seçmək diqqətli bir şəkildə nəzərə alınır. Ən son yenilikləri və dizaynına təsirini başa düşməklə, istehsal prosesinizi optimallaşdıra bilərsiniz.
Rəy
Enjeksiyon qəlibləri müxtəlif texnologiyalar təklif edir. Açar növlərə struktur köpük qəlibini, qaz-köməkçi qəlibləmə və maye silikon injektor qəlibləri daxildir. Hər birinin özünəməxsus üstünlükləri var.
Doğru texnologiyanı seçmək çox vacibdir. Optimal performans və səmərəliliyi təmin edir. Xüsusi tətbiqlər uyğun həllərdən faydalanır.
Ətraflı injection qəlibləmə texnologiyaları idarəetmə yeniliyi. Məhsulun keyfiyyətini və səmərəliliyini artırırlar. İstehsal proseslərinizi artırmaq üçün bu üsulları araşdırın. Daha yaxşı nəticələr əldə etmək üçün yeni texnikaları qəbul edin.
Dünya səviyyəli bir injektor qəlib mütəxəssisi ilə ortaq olmağa hazırsınız? Komanda MFG kömək etmək üçün buradadır. Təcrübəli mühəndislərimiz və ən müasir qurğularımız məhsullarınızın ən yüksək standartlara uyğunlaşdırılmasını təmin edir. Bu gün + 86-0760-88508730 və ya ericchen19872017@gmail.com . Sizi material seçimi, dizayn optimallaşdırılması və istehsal prosesinin hər mərhələsi vasitəsilə sizə rəhbərlik edəcəyik.
