ထိုးခြင်းမှို သည်ခေတ်သစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏အုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ကားအစိတ်အပိုင်းများမှအရာရာကိုဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများကိုဖန်တီးသည်။ သို့သော်ဆေးထိုးခြင်းပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသည်ကိုသင်သိသလား။ ဤနည်းပညာများကိုနားလည်ခြင်းသည်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဒီ post မှာတော့မတူညီတဲ့ဆေးထိုးပုံတူနည်းပညာတွေနဲ့သူတို့ရဲ့တိကျသော application တွေအကြောင်းလေ့လာသင်ယူရလိမ့်မယ်။
ထိုးသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။
ထိုးခြင်းမှို သည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်သမင်ဒရယ်ကိုမှိုထဲသို့ထိုးသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းအေးမြသောပစ္စည်းနှင့်လိုချင်သောပုံသဏ် into ာန်ထဲသို့မာကျောသည်။ ဤနည်းလမ်းကိုတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
မှာ ထိုးသွင်းခြင်း၏အားသာချက်များ များပြားလှသည်။ ၎င်းသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ခွင့်ပြုသည်, အပိုင်းတစ်ခုစီကိုသေချာစေရန်ခွင့်ပြုသည်။ ဤရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဆေးထိုးပုံသည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပြေးများအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများအများအားဖြင့် မော်တော်ကား, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများပါဝင်သည်။ Dashboards နှင့် Bumpers ကဲ့သို့သောကားအစိတ်အပိုင်းများကိုမကြာခဏဤနည်းဖြင့်ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများသည်ဆေးထိုးအပ်များ, နေ့စဉ်ပစ္စည်းများကိုပလပ်စတစ်ကွန်တိန်နာများနှင့်ကစားစရာများကဲ့သို့၎င်း,
1 ။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမြှုပ်ရောင်သွင်းခြင်း
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမြှုပ်များပုံသွင်းခြင်းသည်ဖိအားနိမ့်ဆုံးဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် inert ဓာတ်ငွေ့ကိုအရည်ပျော်စေသောပိုလီမာသို့မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းသည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွင်း၌အမြှုပ်များဖွဲ့စည်းပုံကိုဖန်တီးပေးသည်။ ဤနည်းသည်အားဖြည့်နေစဉ်အားနည်းနေစဉ်သိပ်သည်းဆနှင့်ကိုယ်အလေးချိန်ကိုလျော့နည်းစေသည်။
အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင်ဆေးထိုးခြင်းမှိုစက်, မှိုနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ injector များပါဝင်သည်။ စက်သည်ပေါ်လီမာကိုအရည်ပျော်စေပြီးမှိုပုံသဏ် and ာန်သည်အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံဖော်သည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမြှုပ်များ၏အားသာချက်များ
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်သိသာထင်ရှားသည့်အားသာချက်များကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အလေးချိန်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးနေသော်လည်းဤအပိုင်းများသည်အားကြီးသောနှင့်အကြမ်းခံမှုများရှိသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမြှုပ်များအဆင်သင့်သည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းနှင့်စွမ်းအင်နည်းပါးသောထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ဤထိရောက်မှုသည်ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုသံသရာတစ်ခုတည်ဆောက်ရန်ခွင့်ပြုသည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမြှုပ်များ၏ application များ
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအဆီအံမှောင်မိုက်မော်ထိန်ကိုအမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသည်။ မော်တော်ယာဉ်၌၎င်း, ၎င်းကို Dashboards နှင့်အပြင်ပန်းပြားများအတွက်အသုံးပြုသည်။ MRI စက်အိမ်များကဲ့သို့ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ, ဤနည်းလမ်းမှအကျိုးခံစားခွင့်။ ပေါ့ပါးသည့်ခမောက်များအပါအ 0 င်အားကစားပစ္စည်းကိရိယာများသည်ဤနည်းပညာကိုအသုံးပြုသည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမြှုပ်များ၌အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ
ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဘုံပေါ်တာဂိုးများတွင် Polyurethane နှင့် Polycarbonate တို့ပါဝင်သည်။ အသုံးပြုသောအခြားပစ္စည်းများမှာ acrylonitrien butadiene styrene နှင့် polyphenylenyle အောက်ဆိုဒ်များဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့သောအမြှုပ်များအမြှုပ်များအမြှုပ်ဖွဲ့စည်းပုံဖန်တီးရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမြှုပ်ပုံစံသည်
ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု - ပေါ်လီမာကိုအရည်ပျော်သည်။
ဓာတ်ငွေ့ဆေးကြော ခြင်း
ပုံသွင်းခြင်း - အရောအနှောကိုမှိုထဲထည့်သွင်းထားသည်။
အအေး - တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည်ပြင်းထန်သောပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းပုံကိုဖွဲ့စည်းသည်။
| အားသာချက်များ | application များကို |
| အလေးချိန်လျှော့ချခြင်း | မော်တော်ယာဉ် |
| တိုးမြှင့်အစွမ်းသတ္တိ | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ |
| ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု | အားကစားပစ္စည်းကိရိယာများ |
| ထိရောက်မှု | စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ |
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမြှုပ်များပုံသွင်းခြင်းသည်စွယ်စုံနှင့်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုကိုအရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီးအသုံးချပရိုဂရမ်အမျိုးမျိုးအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
2 ။ ဓာတ်ငွေ့ကူညီသည့်ဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်း
ဓာတ်ငွေ့အထောက်အကူပြုဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်းမှိုထိုးသွင်းထားသောဓာတ်ငွေ့ကိုသွန်းသောပလတ်စတစ်သို့ထိုးဖောက်နိုင်သည်။ ဤသည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွင်းဆွန်းအပိုင်းဖန်တီး။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်သည်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင်ဆေးထိုးစက်, မှိုနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ injector များပါဝင်သည်။
စက်သည်ပလပ်စတစ်ကိုအရည်ပျော်စေပြီးမှိုသည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးဓာတ်ငွေ့ injectors သည်ဓာတ်ငွေ့ကိုမိတ်ဆက်ပေးကြသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည်အတွင်းပိုင်းပလပ်စတစ်ကိုချောမွေ့စေပြီးအတွင်းပိုင်းသည်ဆွန်းဖြစ်နေချိန်တွင်ချောမွေ့စေသည်။
ဓာတ်ငွေ့ကူညီသည့်ဆေးထိုးဆေးများပုံသွင်းခြင်း၏အားသာချက်များ
ဤနည်းလမ်းသည်အတိုင်နှင့်ပုံပျက်မှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။ ဒါဟာယူနီဖောင်းအအေးနှင့်တသမတ်တည်းနံရံထူထောင်ရရှိသည်။ ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းအားဖြင့်၎င်းသည်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဒါကထုတ်လုပ်မှုကိုပိုမိုထိရောက်စေသည်။
| အားသာချက်များ | အကျိုးကျေးဇူးများ |
| အတိုင်၏ကာကွယ်တားဆီးရေး | ချို့ယွင်းချက်လျှော့ချ |
| ပစ္စည်းလျှော့ချရေး | ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုနိမ့် |
| တသမတ်တည်းနံရံအထူ | အပိုင်းအရည်အသွေးတိုးတက်လာသည် |
ဓာတ်ငွေ့ကူညီသည့်ဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်း၏လျှောက်လွှာ
ဤနည်းပညာကိုစက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင်အသုံးပြုသည်။ Bumpers နှင့် Panels ကဲ့သို့သောမော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများသည်၎င်းမှအကျိုးရှိသည်။ လက်ကိုင်များနှင့်ပရိဘောဂကဲ့သို့သောစားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများသည်ဤနည်းလမ်းကိုလည်းအသုံးပြုသည်။ အိမ်များနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများအပါအ 0 င်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ, တိကျမှုအတွက်မှီခိုနေရသည်။
ဓာတ်ငွေ့ကူညီသည့်ဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်းတွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ
အများအားဖြင့်ပိုလီမာများတွင် acrylonitrien butadiene styenene (ABS), Polycarbonate (PC), Polycarbonate (PC) တို့ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်အသုံးပြုသောဓာတ်ငွေ့များသည်နိုက်ထရိုဂျင်နှင့်ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည်ခွန်အားနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များကိုပေးသည်။
| ပိုလီမာ | ဓာတ်ငွေ့ |
| acrylonitrile Butadiene Styene (ABS) | နိုက်နိုဆေး |
| Polycarbonate (PC) | ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုက် |
| မြင့်မားသောသက်ရောက်မှု polystyrene (တင်ပါး) |
|
ဓာတ်ငွေ့အထောက်အကူပြုဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်စွယ်စုံနှင့်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုကိုအရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီးအသုံးချပရိုဂရမ်အမျိုးမျိုးအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
3 ။ ဆီလီကွန်ထိုးဆေးထိုးအရည်မှိုအရည်
ဆီလီကွန်ထိုးသွင်းခြင်းမှိုအရည်များထည့်သွင်းခြင်းတွင်ဆီလီကွန်ကိုအပူမှိုထဲထည့်သွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ထို့နောက်ဆီလီကွန်သည်လိုချင်သောပုံသဏ် form ာန်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည်ရိုးရာထိုးဆေးထိုးခြင်းနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။
အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင်ဆေးထိုးစက်, မှိုနှင့်ရောနှောခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ စက်သည်ဆီလီကွန်ကိုထိုးသွင်းသည်, မှိုပုံသဏ္ဌာန်ကိုထိုးသွင်းသည်။
အရည်၏ကောင်းကျိုးများကိုဆီလီကွန်ထိုးဆေးထိုးခြင်း၏အားသာချက်များ
ဤနည်းလမ်းသည်မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့်အပူချိန်ခုခံတွန်းလှန်ပေးသည်။ Silicone သည်၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုမဆုံးရှုံးစေဘဲအလွန်အမင်းအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် bioCompateltated ဖြစ်ပြီးဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဓာတုခုခံမှုသည်နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်သည်ဓာတုပစ္စည်းများစွာကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ခြင်း, ၎င်းသည်၎င်းကိုမော်တော်ကားနှင့်အီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်တော်စေသည်။
| အားသာချက်များ | အကျိုးကျေးဇူးများ |
| မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု | စိတ်ဖိစီးမှုအောက်မှာယုံကြည်စိတ်ချရသော |
| အပူချိန်ခုခံ | အစွန်းရောက်အပူချိန်အတွက်လုပ်ဆောင်ချက်များကို |
| bioCompatibility | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုအတွက်လုံခြုံ |
| ဓာတုခုခံ | ကြာရှည်ခံပြီးကြာရှည်ခံသည် |
အရည်၏ applications များ
ဤနည်းပညာကိုဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းများကိုပြွန်များ, တံဆိပ်များနှင့် gaskets များကဲ့သို့သောပစ္စည်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်၎င်းသည် gaskets နှင့် connector များကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများလည်းအကျိုးကျေးဇူးများ,
အရည်အတွက်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ
အသုံးပြုသော Silicone အမျိုးအစားများတွင်စံ, Standard Silicone သည်စွယ်စုံလုံးနှင့်အမျိုးမျိုးသော application များတွင်အသုံးပြုသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့်ဆီလီကွန်သည်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များအတွက်လုံခြုံမှုကိုသေချာစေသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသောဆီလီကွန်သည်အလွန်အမင်းအပူကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆီလီကွန်
| အမျိုးအစားများ | ဂုဏ်သတ္တိများ |
| စံ Silicone | စွယ်စုံနှင့်တာရှည်ခံ |
| ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ - တန်းဆီလီကွန် | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ application များအတွက်လုံခြုံ |
| အပူချိန်မြင့်မားသောဆီလီကွန် | အစွန်းရောက်အပူနှင့်ဆီးတား |
အရည်ဆီကဆီလီကွန်ထိုးထိုးခြင်းမှိုသည်ယုံကြည်စိတ်ချရသောနှင့်ထိရောက်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်ထူးခြားသောအားသာချက်များ, အရည်အသွေးမြင့်မားသောထုတ်ကုန်များကိုသေချာစေရန်,
4 ။ ပါးလွှာသောနံရံမှို
ပါးလွှာသောနံရံမှပုံသွင်းခြင်းသည်အထူးသဖြင့်ပါးလွှာသောနံရံများနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုအထူ 1 မီလီမီတာထက်နည်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းတွင်မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့်ထိုးနှက်သောပလပ်စတစ်များနှင့်ပုံတူအခေါင်းပေါက်များ၌ထိုးသွင်းခြင်းနှင့်ပုံသဏ္ဌာန်အခေါင်းပေါက်များ၌ပစ္စည်းများကို 0 င်ရောက်ခြင်းပါဝင်သည်။
ပါးလွှာသောနံရံပုံစံစနစ်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် -
မြန်နှုန်းမြင့်ထိုးသွင်းယူနစ် - ပါးလွှာသောနံရံများအလျင်အမြန်ဖြည့်ဆည်းရန်မြင့်မားသောအလျင်များတွင်ပစ္စည်းထိုးသွင်းနိုင်စွမ်း။
တိကျသောမှို - တိကျမှန်ကန်ပြီးတသမတ်တည်းပါးလွှာသောနံရံထူထပ်မှုကိုသေချာစေရန်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းဖြင့်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။
အဆင့်မြင့်အအေးခံစနစ် - လျင်မြန်စွာစက်ဝန်းစိတ်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်အရည်အသွေးအာနာအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အားဖြည့်သောပလပ်စတစ်ကိုလျင်မြန်စွာအေးစေသည်။
ပါးလွှာသောနံရံမှို၏အားသာချက်များ
ပါးလွှာသောနံရံမှပုံသွင်းခြင်း၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများအနက်မှတစ်ခုမှာပစ္စည်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်စုဆောင်းခြင်းဖြစ်သည်။ နံရံအထူကိုလျှော့ချခြင်းအားဖြင့်ပစ္စည်းနည်းပါးသောအကြောင်းအရာနည်းပါးပြီးပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအလေးချိန်လျှော့ချခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
ပါးလွှာသောနံရံမှိုများသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာအချိန်များနှင့်အသင့်အတင့်သည်အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အမြင့်ဆုံးသောအမြန်နှုန်းများနှင့်ဖိအားများသည်ပါးလွှာသောနံရံများကိုမြန်မြန်ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
ပါးလွှာသောနံရံမှပုံသွင်းခြင်း၏အခြားအားသာချက်များမှာ -
တိုးတက်လာသောဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
တိုးမြှင့်အစွမ်းခွန်အားအချိုးအစားတိုးမြှင့်
ပစ္စည်းစုဆောင်းမှုမှတဆင့်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုလျှော့ချ
ရှုပ်ထွေးရှုပ်ထွေးသောနှင့်အနုစိတ်အင်္ဂါရပ်များနိုင်စွမ်း
ပါးလွှာသောမြို့ရိုးမှို၏ application များ
ပါးလွှာသောနံရံမှပုံသွင်းခြင်းသည်ပေါ့ပါးသောအထူးတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်လျှောက်လွှာများကိုရှာဖွေသည်။ အချို့သောအသုံးများသော applications များမှာ -
အီလက်ထရောနစ်:
ထုပ်ပိုး:
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ:
| လျှောက်လွှာ | အကျိုးခံစားခွင့်များ ပါဝင်သည် |
| အီလက်ထရွန်နစ် (connectors, အိမ်များ, စမတ်ဖုန်းအစိတ်အပိုင်းများ) | - ပေါ့ပါးပြီးကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်း
- မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ရှုထောင့်တိကျမှု
- လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတိုးတက်ကောင်းမွန်ရေး |
| ထုပ်ပိုးခြင်း (ပါးလွှာသောနံရံများ, ပိတ်ခြင်း, | - ပစ္စည်းငွေစုခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းအလျင်အမြန်စွန့်ပစ်ပစ္စည်း
- တိုးမြှင့်ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှုနှင့်စင်ပေါ်အယူခံဝင်ခြင်း
- ပိုမိုမြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုသံသရာနှင့်အောက်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များ |
| ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ (ဆေးထိုးအပ်, ဖလားများ, ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများ) | - တိကျသောနှင့်တသမတ်တည်းအပိုင်းရှုထောင့်များ
- ပိုမိုကောင်းမွန်သောစိတ်ရောဂါနှင့်သန့်ရှင်းမှုများကို
ပိုမိုကောင်းမွန်သောစိတ်ရှည်သည်းခံခြင်းနှင့်အသုံးပြုမှုလွယ်ကူခြင်းအတွက်အလေးချိန်လျှော့ချခြင်း |
| မော်တော်ယာဉ်များ (အာရုံခံကိရိယာများ, connectors များ, အရည်ကိုင်တွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ) | - လောင်စာစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်အတွက်အလေးချိန်လျှော့ချခြင်း
- စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအချိုးအစား
- ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်အလွန်အမင်းအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည် |
| စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ (အိမ်သုံးပစ္စည်းများ, ကိုယ်ပိုင်စောင့်ရှောက်မှုထုတ်ကုန်များ) | - ချောချောမွေ့မွေ့နှင့်မျက်မှောက်ပုံစံဒီဇိုင်းဗေဒ
- ကြာရှည်ခံနိုင်မှုနှင့်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်
- ယှဉ်ပြိုင်စျေးနှုန်းအတွက်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု |
ပါးလွှာသောမြို့ရိုးမှို၌အသုံးပြုပစ္စည်းများ
ပါးလွှာသောနံရံအပိုင်းများကိုအောင်မြင်စွာပုံသွင်းရန်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည်ကောင်းမွန်သောအရည်များနှင့်ပါးလွှာသောအပိုင်းများကိုအလျင်အမြန်ဖြည့်ဆည်းနိုင်စွမ်းရှိရမည်။ ပါးလွှာသောနံရံမှပုံသွင်းခြင်းများတွင်အသုံးပြုသောပိုလီမာများတွင် -
PolyPropylene (PP) - ကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများ,
Polyethylene (PE) - အလွန်ကောင်းမွန်သောရေငွေ့ခြင်း,
Polystyrene (PS) - ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုလက္ခဏာများ, ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုနှင့်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကြောင့်လူသိများသည်။
acrylonitriate butadiene styene (abs) - မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုအစွမ်းသတ္တိနှင့်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။
အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုသည်စက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ, ဓာတုရောင်ရမ်းခြင်းနှင့်ဗေဒဆိုင်ရာထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကဲ့သို့သောလျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်အပေါ်မူတည်သည်။
5 ။ သတ္တုဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း
သတ္တုဆေးထိုးခြင်းမှို (MIM) သည်ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးများကိုအမှုန့် metallgy ဖြင့်ပုံသွင်းသည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကို feedstock ဖန်တီးရန် bether နှင့်အတူရောနှောသတ္တုအမှုန့်နှင့်အတူစတင်ခဲ့သည်။ ဤအဖြေကိုမှိုထဲသို့ထိုးသွင်းထားသည်။ ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်, အပိုင်းကဆွေးနွေးငြင်းခုံခြင်းနှင့် sintering ကိုခံယူ။ Debeting သည် Binder ကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ Sintering သည်သတ္တုအမှုန်များကိုအစိုင်အခဲအပိုင်းအစတစ်ခုအဖြစ်ဖျူးစေသည်။
အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင်ထိုးသွင်းစက်, မှိုများနှင့် sintering ovens တို့ပါဝင်သည်။ စက်က feedstock ကိုထိုးသွင်းခြင်း, မှိုများသည်အပိုင်းကိုပုံသွင်းသည်။
သတ္တုထိုးပုံသွင်းခြင်း၏အားသာချက်များ
Mim သည်ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုမြင့်မားစွာထားရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ရိုးရာနည်းလမ်းများမအောင်မြင်နိုင်သည့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေီများအတွက်ခွင့်ပြုသည်။ MIM သည်အလွန်အကျွံပစ္စည်းများကိုပြန်လည်အသုံးချနိုင်သည့်အတွက်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုအနည်းဆုံးစေသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည်ကုန်ကျစရိတ်များနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကိုလျော့နည်းစေသည်။
| အားသာချက်များ | အကျိုးကျေးဇူးများ |
| ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ | အနုစိတ်ဂျီသွမေတြီ |
| မြင့်သောတိကျမှု | တသမတ်တည်း, တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ |
| အနည်းဆုံးစွန့်ပစ်ပစ္စည်း | ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သော, ဂေဟစနစ်ဖော်ရွေ |
သတ္တုဆေးထိုးခြင်း၏လျှောက်လွှာများ
MIM ကိုစက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင်အသုံးပြုသည်။ လေကြောင်းလိုင်းများတွင်ပေါ့ပါး။ အားကောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးပေးသည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများသည်တိကျသောအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများသည်အသေးစိတ်, အီလက်ထရွန်းနစ်သည်အနည်းငယ်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် MIM ကိုမှီခိုနေရသည်။
သတ္တုဆေးထိုးပုံသွင်းအတွက်အသုံးပြုပစ္စည်းများ
အများအားဖြင့်သံမဏိ, တိုက်တေနီယမ်နှင့်နီကယ်သတ္တုစပ်တို့ပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည်ခွန်အားနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် MIM မှထုတ်လုပ်သောတိကျသော, ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
| Metals | ဂုဏ်သတ္တိများ |
| အစွန်းခံသံမဏိ | အားကောင်း, ချေး - ခံနိုင်ရည် |
| တီနီယမ် | ပေါ့ပါး။ မြင့်မားသောခွန်အား |
| နီကယ်သတ္တုစပ် | ကြာရှည်ခံ။ အပူ - ခံနိုင်ရည် |
သတ္တုဆေးထိုးပုံမှိုများသည်တိကျမှုနှင့်ထိရောက်မှုကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အရည်အသွေးမြင့်မားသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ပြီးအနည်းဆုံးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။
6 ။ ထုံးစံပြရေးပစ္စည်းများ
စိတ်ကြိုက်ရေးဆွဲထားသောပစ္စည်းများသည်အထူးဆေးထိုးအပ်ရေးဆွဲခြင်းလိုအပ်ချက်များကိုအထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ပိုလီမာများကိုအခြေခံရန် Fillers နှင့် Adays များကိုဖြည့်စွက်ခြင်းဖြင့်ဤပစ္စည်းများအားဖန်တီးထားသည်။ ဤစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင်အခြေစိုက်စခန်းပေါ်လီမာ, အသုံးပြုသောစက်ယန္တရားများကိုစံဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များနှင့်အထူးရောနှောထားသောပစ္စည်းကိရိယာများပါဝင်သည်။ ဤသည်ပစ္စည်းများနှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်ပေါင်းစပ်နေကြသည်သေချာစေသည်။
စိတ်ကြိုက်ရေးဆွဲထားသောပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း၏ကောင်းကျိုးများ
ဤပစ္စည်းများသည်တိကျသော application များအတွက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသောဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးသည်။ ၎င်းတို့ကိုခွန်အားမြင့်မားခြင်း, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သို့မဟုတ်ဓာတုရောင်ရမ်းခြင်းများအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုတောင်းဆိုရာတွင်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုသည်သိသာထင်ရှားသည့်အကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်သည်။ ထုံးစံပစ္စည်းများသည်ပုံမှန်ပေါ်လီမာများထက်အလွန်အမင်းအခြေအနေများပိုမိုကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဒါကသူတို့ကိုစိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားတဲ့ application တွေအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
| အားသာချက်များ | အကျိုးကျေးဇူးများ |
| Properties | သတ်သတ်မှတ်မှတ်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ |
| စွမ်းဆောင်ရည်တိုးမြှင့် | အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှု |
| ကြာရှည်ခံမှု | အစွန်းရောက်အခြေအနေများနှင့်ဆီးတား |
စိတ်ကြိုက်ရေးဆွဲသောပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း
ဤပစ္စည်းများကိုအထူးစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်အသုံးပြုသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင်၎င်းတို့သည်စီးကူးခြင်းနှင့်အပူတည်ငြိမ်မှုကိုပေးသည်။ မော်တော်ယာဉ်များစက်ရုံများသည်၎င်းတို့အားခွန်အားမြင့်မားပြီးကြာရှည်ခံမှုလိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့ကိုအခြားစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော application များတွင်လည်းအသုံးပြုကြသည်။
စိတ်ကြိုက်ရေးဆွဲသောပစ္စည်းများအမျိုးအစားများ
ဥပမာများတွင်လျှပ်စစ်စီးကူးခြင်းနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောခွန်အားအတွက်ဓာတ်သတ္တုဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွက်ကာဗွန် Filler တို့ပါဝင်သည်။ ဒြပ်စင်အပလီကေးရှင်းများနှင့်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအတွက်ခရမ်းလွန်စားသူများအတွက်ခရမ်းလွန်များပါ 0 င်သည်။
| ဖြည့်စွက် / additive | ဂုဏ်သတ္တိများ |
| ကာဗွန် Fillers | လျှပ်စစ်စီးကူး |
| ဓာတ်သတ္တုဖြည့်သူများ | တိုးမြှင့်အစွမ်းသတ္တိ |
| UV တည်ငြိမ်မှု | ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် |
| Flame နှောင့်နှေး | မီးဘေးလုံခြုံမှု |
စိတ်ကြိုက်ရေးဆွဲထားသောပစ္စည်းများသည်ဘက်စုံသုံးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးသည်။ ၎င်းတို့သည်အဆင့်မြင့်ထိုးသွင်းထားသောပုံသွင်းသည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများအတွက်အထူးလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ဆေးထိုးခြင်းမှိုနည်းပညာနှင့်ပတ်သက်သောဘုံမေးခွန်းများ
သင်၏စီမံကိန်းအတွက်မှန်ကန်သောဆေးထိုးပုံမှိုနည်းပညာကိုမည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
လက်ျာဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းပညာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အချက်များစွာပေါ်မူတည်သည်။ ပထမ ဦး စွာပစ္စည်းစဉ်းစားပါ။ ကွဲပြားခြားနားသောနည်းပညာများသည်အချို့သောပစ္စည်းများနှင့်အတူပိုကောင်းအလုပ်လုပ်ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမြှုပ်ရောင်ချော်ခြင်းသည်ကြီးမားသောပေါ့ပါးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ထို့နောက်လျှောက်လွှာကိုစဉ်းစားပါ။ အပိုင်းကိုဘာအတွက်သုံးမလဲ။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများသည်၎င်း၏ဇီဝလောင်ကျွမ်းမှုကြောင့်ဆီလီကွန်ထိုးဆေးထိုးခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်အခြားအရေးပါသောအချက်ဖြစ်ပါတယ်။ အချို့သောနည်းလမ်းများသည်အခြားသူများထက် ပို. စျေးကြီးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်သတ္တုထိုးဆေးထိုးခြင်း, ဥပမာ, ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကုန်အကျများနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုသည်ပါးလွှာသောနံရံမှပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သောထိရောက်သောနည်းပညာများမှအကျိုးဖြစ်ထွန်းစေနိုင်သည်။
| အချက်များ | ထည့်သွင်းစဉ်းစား |
| ဝတ္တု | ပုံသွင်းနည်းပညာနှင့်လိုက်ဖက်ညီမှု |
| လေှျာက်လွှာ | တိကျတဲ့အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များ |
| ပေးရ | ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များ |
| ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ | အကြီးစားကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထိရောက်မှု |
ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့်နည်းပညာတွင်နောက်ဆုံးတီထွင်မှုများကဘာလဲ။
ထိုးသွင်းခြင်းတွင်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည်ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်။ ထွန်းသစ်စခေတ်ရေစီးကြောင်းတွင်စမတ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် iOT နှင့် AI ကိုထုတ်လုပ်မှုကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ပေါင်းစပ်ထားသည်။
နောက်ထပ်လမ်းကြောင်းသစ်သည်ရေရှည်တည်တံ့သောပစ္စည်းများဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ ဆွေးရှင်းသိမ်းနိုင်သည့်ပိုလီမာနှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုပစ္စည်းများသည် ပို. လူကြိုက်များလာကြသည်။
3D Printing သည်ဆေးထိုးပုံသွင်းမှုကိုလွှမ်းမိုးနေသည်။ ၎င်းသည်လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်ရှုပ်ထွေးသောမှိုဒီဇိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။
| ဆန်းသစ်တီထွင်မှု | အကျိုးကျေးဇူးများ |
| စမတ်ထုတ်လုပ်မှု | optimized ထုတ်လုပ်မှု, Real-time စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း |
| ရေရှည်တည်တံ့ပစ္စည်းများ | Eco-friendly, လျှော့ချစွန့်ပစ် |
| 3D ပုံနှိပ်ခြင်း | လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ, ရှုပ်ထွေးသောမှိုဒီဇိုင်းများ |
ထိုးဖောက်ခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းသက်ရောက်မှုထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကဘယ်လိုလဲ။
ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည်မှို၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကန့်သတ်ချက်များကိုစဉ်းစားရမည်။ ၎င်းတွင်ပစ္စည်း၏စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အအေးနှုန်းတို့ပါဝင်သည်။
ရှေ့ပြေးပုံစံသည်ဖွံ့ဖြိုးရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ထိုးဖောက်ခြင်းမှိုသည်လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံကိုမြန်ဆန်စွာပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်, ဒီဇိုင်နာများသည်သူတို့၏ထုတ်ကုန်များကိုလျင်မြန်စွာသန့်စင်ရန်ကူညီသည်။
ဒီဇိုင်နာများသည်နောက်ဆုံးအပိုင်း၏လုပ်ဆောင်မှုနှင့်အသွင်အပြင်ကိုစဉ်းစားရမည်။ ၎င်းတွင်အပိုင်းကိုချို့ယွင်းချက်များမပါဘဲထုတ်လုပ်နိုင်အောင်သေချာစေရန်ပါဝင်သည်။
| သက်ရောက်မှု | ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား |
| မှိုစွမ်းရည် | ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု, နှုန်းထားများအအေး |
| ရှေ့ပြေးပုံစံ | လျင်မြန်စွာကြားဖြတ်, သန့်စင် |
| လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်အသွင်အပြင် | ထိရောက်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှု, ချွတ်ယွင်းကာကွယ်ခြင်း |
လက်ျာဆေးထိုးပုံတူနည်းပညာကိုရွေးချယ်ခြင်းတွင်ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းပါဝင်သည်။ နောက်ဆုံးပေါ်တီထွင်မှုများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်ဒီဇိုင်းအပေါ်သူတို့၏သက်ရောက်မှုများကိုနားလည်ခြင်းအားဖြင့်သင်သည်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ကောက်ချက်
ထိုးခြင်းမှိုများသည်မတူကွဲပြားသောနည်းပညာများကိုပေးသည်။ အဓိကအမျိုးအစားများတွင်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအတောင့်ပုံသွင်းခြင်း, သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကူညီခြင်း, တစ်ခုချင်းစီတွင်ထူးခြားသောအားသာချက်များရှိသည်။
မှန်ကန်သောနည်းပညာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုသေချာစေသည်။ တိကျသောအသုံးချမှုများသည်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သောဖြေရှင်းနည်းများမှအကျိုးရှိသည်။
အဆင့်မြင့်ထိုးသွင်းသည့်ပုံတူနည်းပညာများသည်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကိုမောင်းနှင်သည်။ သူတို့ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။ သင်၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုမြှင့်တင်ရန်ဤနည်းလမ်းများကိုလေ့လာပါ။ ပိုကောင်းတဲ့ရလဒ်များအတွက်နည်းစနစ်အသစ်များကိုလက်ခံပါ။
ကမ္ဘာ့အဆင့်မီဆေးထိုးခြင်းမှိုကျွမ်းကျင်သူနှင့်မိတ်ဖက်လုပ်ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်ပါသလား။ အသင်း MFG ကဒီမှာကူညီဖို့ဒီမှာပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံရှိအင်ဂျင်နီယာများနှင့်ပြည်နယ်--art-of-art-of-art-of-form-foracting များသည်သင်၏ထုတ်ကုန်များကိုအမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။ ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့အား + 86-07660-80808730 သို့ဆက်သွယ်ပါ ericchen19872017@gmail.com ။ ရုပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း, ဒီဇိုင်းအကောင်းမြင်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းကိုကျွန်ုပ်တို့လမ်းညွှန်ပေးပါမည်။
