Enjeksiyon qəlibləmə xidməti üçün proses parametrləri
Siz buradasınız: Ev » Case Studies » Enjeksiyon qəlibləri » Enjeksiyon qəlibləmə xidməti üçün proses parametrləri

Enjeksiyon qəlibləmə xidməti üçün proses parametrləri

Baxışlar: 5    

Sorğulayın

facebook paylaşma düyməsi
twitter paylaşma düyməsi
xətt paylaşma düyməsi
wechat paylaşma düyməsi
linkedin paylaşma düyməsi
pinterest paylaşma düyməsi
whatsapp paylaşma düyməsi
bu paylaşma düyməsini paylaşın

Enjeksiyon qəlibləmə həkim iynəsinə bənzəyir, plastik qızdırmanın əriməyə çevrilməsi əvvəlcədən qəlib boşluğuna enjekte edilir və soyuduqdan sonra müvafiq məhsul və ya hissəni alır.Gündəlik həyatın bir çoxu kondisioner qabıqları, yazı qələmi, mobil telefonun görünüşü və s. kimi inyeksiyadır. Enjeksiyon sənaye məhsullarının modelləşdirilməsi üsuludur.Rezin məhsullar adətən enjeksiyon qəlibləri və inyeksiya üçün istifadə olunur.Bir enjeksiyon qəlibləmə maşını (bir enjeksiyon maşını və ya enjeksiyon qəlibləmə maşını kimi istinad edilir) plastik qəlibləmə qəliblərindən istifadə edərək müxtəlif formalı plastik məhsula termoplastik və ya termosetləmə materialları hazırlamaq üçün əsas qəlibləmə aparatıdır və enjeksiyon qəlibləri enjeksiyon qəlibləri və qəlibləri ilə əldə edilir. .Beləliklə, prosesin parametrlərini bilirsinizmi? enjeksiyon qəlibləmə?


Budur məzmun siyahısı:

  • Enjeksiyon qəlibləmə təzyiqi

  • Enjeksiyon qəlibləmə vaxtı

  • Enjeksiyon qəlibləmə temperaturu

  • Təzyiq və mənə


Enjeksiyon qəlibləmə təzyiqi

Enjeksiyon təzyiqi enjeksiyon qəlib sisteminin hidravlik sistemi tərəfindən təmin edilir.Hidravlik silindrin təzyiqi enjeksiyon qəlibləmə maşını vasitəsilə plastik əriməyə ötürülür və plastik ərimə təzyiq altında itələnir və enjeksiyon qəlibləmə maşınının başlığı kalıbın şaquli axınına daxil olur (bəzi qəliblər üçün, əsas uçuş zolağı) , əsas uçuş-enmə zolağı, şunt Tao və qapıdan qəlib boşluğuna daxil olun, bu proses bir enjeksiyon qəlibləmə prosesidir və ya doldurma prosesi adlanır.Təzyiq varlığı ərimə axını zamanı müqaviməti aradan qaldırmaqdır və ya öz növbəsində, axın prosesində mövcud olan müqavimət, hamarlığı təmin etmək üçün enjeksiyon qəlibləmə maşınının təzyiqinin ləğv edilməsini tələb edir.


doldurma prosesi.

Enjeksiyon zamanı, enjeksiyon qəlibləmə maşınının maksimum təzyiqi, ərimədə bütün prosesin axın müqavimətini aradan qaldırmaq üçün.Bundan sonra, axın uzunluğunun ön dalğası ilə birlikdə təzyiq tədricən azalır və ön uc dalğasına qədər azalır və qəlib boşluğunun içərisində işlənmiş qaz yaxşı olarsa, ərimənin ön ucundakı son təzyiq atmosferdir.


Enjeksiyon qəlibləmə vaxtı

Burada qeyd olunan enjeksiyon vaxtı boşluqlarla dolu plastik ərimə üçün tələb olunan vaxta aiddir ki, bu da qəlibin açılması, birləşmiş yardım vaxtı daxil deyil.Enjeksiyon müddəti çox qısa olsa da, qəlibləmə dövrünə təsir kiçikdir, lakin enjeksiyon qəlibləmə vaxtının tənzimlənməsi qapının, axın yolunun və boşluğun təzyiqinə nəzarətdə böyük rol oynayır.Ağlabatan enjeksiyon müddəti ideal əriməyə kömək edir və məqalənin səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və ölçülü dözümlülüyü azaltmaq üçün çox vacibdir.


Enjeksiyon qəlibləmə temperaturu

Enjeksiyon temperaturu enjeksiyon qəlibləmə təzyiqinə təsir edən mühüm amildir.Enjeksiyon qəlibləmə maşınının kartuşunda 5-6 istilik seqmenti var, onların hər birinin müvafiq emal temperaturu var (ətraflı emal temperaturu material təchizatçısının verdiyi məlumatlara istinad edilə bilər).Enjeksiyon qəlibləmə temperaturu müəyyən bir diapazonda idarə edilməlidir.Temperatur çox aşağıdır, ərimə plastik olaraq plastikləşir, qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətinə təsir edir, prosesin çətinliyini artırır;temperatur çox yüksəkdir, xammal asanlıqla parçalanır.Faktiki enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı enjeksiyon qəlibləmə temperaturu boru temperaturundan yüksək olmağa meyllidir, enjeksiyondan çıxan yüksək dəyəri və enjeksiyon qəlibləmə sürətinin xüsusiyyətləri və material 30 ° C-ə qədər ola bilər. Buna səbəb olur ərimə girişdən kəsildikdə kəsilməklə.Bu fərq qəlibləmə təhlili apararkən iki yolla kompensasiya edilə bilər, biri ərimənin havaya temperaturunu ölçmək, digəri isə nozulu modelləşdirməkdir.


Təzyiq və vaxt saxlamaq.

Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin sonunda vida fırlanmağı dayandırır, ancaq irəliləyir və bu zaman enjeksiyon qəlibi təzyiqin saxlanması mərhələsinə keçir.Təzyiq saxlama prosesi zamanı enjeksiyon qəlibləmə maşınının başlığı hissələrin büzülməsi nəticəsində boşalmış həcmi doldurmaq üçün boşluğa materialları davamlı olaraq verir.Kalıp boşluğu doludursa və təzyiq saxlanılmırsa, hissə təxminən 25% daralacaq, xüsusilə də həddindən artıq büzülmə səbəbindən qabırğada büzülmə izləri yaranacaq.Tutma təzyiqi ümumiyyətlə maksimum doldurma təzyiqinin təxminən 85%-ni təşkil edir və bu, faktiki vəziyyətə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.

Əgər siz injection qəlibləmə xidməti ilə maraqlanırsınızsa və ya injection tökmə xidməti almaq istəyirsinizsə, bizim rəsmi internet saytımız https://www.team-mfg.com/ .Saytda bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz. Sizə xidmət etməyi səbirsizliklə gözləyirik.


Məzmun siyahısı

Əlaqədar Xəbərlər

məzmun boşdur!

TEAM MFG ODM və OEM sahəsində ixtisaslaşan sürətli istehsal şirkətidir və 2015-ci ildə başlayır.

Sürətli keçid

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Müəllif hüquqları    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. Bütün hüquqlar qorunur.