Замисляли ли сте се как се правят сложни части с такава прецизност? Тайната се крие в света на машините на ЦПУ. CNC, кратък за компютърно числено управление, революционизира производството чрез автоматизиране на производствените процеси.
Тези универсални машини играят решаваща роля в индустрии като аерокосмически, автомобилни и здравни грижи. Те могат да създават сложни дизайни, да изрязват материали точно и последователно да произвеждат висококачествени части.
В това цялостно ръководство ще проучим основните видове машини с ЦПУ и Приложения за обработка на ЦПУ . Ще научите за техните уникални функции и как се използват в различни сектори. Независимо дали сте производствен професионалист или просто се интересувате от CNC, тази публикация ще даде ценна представа за тези забележителни машини.
CNC (Computer Numerical Control) е автоматизирано устройство, което използва компютърни системи за контрол и манипулиране на машинни инструменти. Тези програмируеми машини са от съществено значение за съвременните производствени процеси, предлагащи прецизност, последователност и ефективност.
CNC машините работят, следвайки набор от предварително програмирани инструкции, известни като G-код. Този код насочва движенията на машината, включително позицията, скоростта и скоростта на подаване на инструментите за рязане. Машината чете G-кода и го превежда в точни движения, което позволява точни и повтарящи се обработващи операции.
Ключовите компоненти на CNC машина включват:
Система за управление: 'мозък ' на машината, състояща се от компютър и софтуер, който интерпретира G-кода и изпраща команди до компонентите на машината. - Мотори: Те задвижват движенията на машината, включително вретено и режещи инструменти.
Оси: Линейните (x, y, z) и въртящи се (a, b, c) оси, по които машината движи инструментите за рязане или детайла.
Шпиндел: Въртящият се компонент, който държи и захранва режещите инструменти.
Инструменти за рязане: Различни инструменти, като фрезови резачки, тренировки и стругове, използвани за оформяне на материала.
Легло или маса: Повърхността, върху която е закрепена детайла по време на обработката.
Промяна на инструменти: Механизъм, който автоматично превключва инструментите за рязане по време на процеса на обработка.
CNC машините предлагат множество предимства пред традиционните методи за ръчна обработка:
Прецизност : Машините на ЦПУ могат да произвеждат части с изключително тесни допустими отклонения, като гарантират постоянно качество и точност.
Ефективност : Автоматизираните процеси на обработка намаляват необходимостта от ръчен труд, увеличавайки скоростта на производството и минимизиране на човешките грешки.
Гъвкавост : Машините на ЦПУ могат да бъдат програмирани да извършват широк спектър от операции за обработка, което позволява бързи промени между различни части или дизайни.
Повторяемост : След като се създаде програма, машините за ЦПУ могат да произвеждат последователно идентични части, намалявайки променливостта и скоростта на скрап.
Сложност : Технологията CNC позволява производството на сложни геометрии и сложни дизайни, които биха били трудни или невъзможни за постигане на методи за ръчна обработка.
Машините с ЦПУ революционизираха производствената индустрия, като позволяват производството на висококачествени части и компоненти в различни сектори, включително аерокосмически, автомобилни, медицински и потребителски стоки. Тъй като технологията на CNC продължава да напредва, тези универсални машини ще играят все по -важна роля за оформянето на бъдещето на производството.
Машините на ЦПУ или машините за цифрови цифри са от съществено значение за съвременното производство. Те са категоризирани въз основа на различни критерии, за да помогнат на потребителите да изберат правилната машина за своите нужди. Тези класификации помагат за разбирането на възможностите и приложенията на машината.
Машините на ЦПУ могат да бъдат класифицирани въз основа на: 1. Брой оси : Осите определят движението и сложността на машината. 2. Тип система за управление : Това определя как работи машината и се контролира. 3. Преметна пътека : Това описва моделите и пътеките на движението на машината.
Всяка класификация подчертава специфични аспекти на машината, което улеснява избирането на правилния за определена задача.
Броят на осите в CNC машина показва способността му да се движи в различни посоки. Ето разбивка:
2-осни CNC машини : Тези машини се движат в две посоки, X и Y. Те са подходящи за прости задачи като пробиване и рязане на прави линии. Пример : Основен струг на CNC.
3-осни CNC машини : Тези машини добавят трета ос, z, което позволява вертикално движение. Те са по -универсални, обработват сложни форми и мелещи задачи. Пример : Стандартна машина за фрезоване на ЦПУ.
4-осни CNC машини : Те включват допълнителна въртяща ос, което позволява на режещия инструмент или детайла да се върти. Това добавя гъвкавост и прецизност. Пример : 4-осен CNC рутер.
5-осни CNC машини : Тези машини могат да се движат в пет посоки. Те са идеални за сложни дизайни и компоненти, които изискват множество ъгли. Пример : 5-осен Център за обработка на ЦПУ.
6-оси и след това : Усъвършенстваните машини с шест или повече оси предлагат несравнима гъвкавост и прецизност. Те се използват в приложения от висок клас като аерокосмически и медицински изделия. Пример : 7-осна CNC машина за сложни части.
Машините с ЦПУ също се класифицират от техните системи за управление. Това се отразява на начина, по който машината интерпретира команди и изпълнява задачи.
Контрол от точка до точка : Машината се движи директно между конкретни точки, без да се обмисля пътя. Използва се за сондиране, заваряване на място и потупване.
Прав контрол на рязане : Тази система позволява на машината да се движи и изрязва по права линия. Той е идеален за приложения, нуждаещи се от линейни разфасовки.
Контролен контрол на пътя : Известен също като непрекъснат контрол на пътя, тази система може да се движи и реже по сложни пътеки. Използва се за фрезоване, завъртане и смилане.
Всеки тип контролна система има своите специфични приложения, което прави от решаващо значение да се избере правилната за задачата.
Класификацията на движещата се пътека се фокусира върху това как се движат частите на машината по време на работа. Това се отразява на точността и вида на работата, с която машината може да се справи.
Фиксиран път : Частите на машината се движат по фиксиран път. Това е често срещано при по -прости машини за ЦПУ, където режещият инструмент следва зададен маршрут.
Гъвкав път : Частите на машината могат да се движат по променливи пътеки, което позволява по -голяма гъвкавост и прецизност. Това се вижда в по -напреднали машини за ЦПУ.
Контрол на точката : Машината се придвижва от една точка в друга, без да се обмисля поетия път. Това е подходящо за задачи като пробиване и подслушване.
Контурното управление : Машината може да се движи и реже по непрекъснат път, което я прави идеален за сложни форми и подробна работа.
Разбирането на движещата се пътека помага при избора на правилната машина на ЦПУ за специфични производствени процеси, като се гарантира ефективност и точност.
Машините за фрезоване на ЦПУ са вид машина за цифрово управление на компютъра (CNC). Те използват въртящи се резачки, за да премахнат материал от детайл, оформяйки го в желана форма. Тези машини следват прецизни инструкции от компютърни системи, което позволява висока точност и консистенция. Меленето на ЦПУ е крайъгълен камък на автоматизираното производство, широко използвано в различни индустрии.
Машините за фрезоване на ЦПУ се предлагат в няколко вида, всеки подходящ за различни задачи:
Вертикални мелници : Тези машини имат вертикално ориентиран вретено. Инструментите за рязане се движат нагоре и надолу, което ги прави идеални за смилане на плоски повърхности и кухини. Вертикалните мелници са често срещани в много магазини поради тяхната гъвкавост.
Хоризонтални мелници : Тези машини разполагат с хоризонтално ориентиран шпиндел. Те са отлични за рязане на тежко натоварване и смилане на големи детайли. Хоризонталните мелници предлагат по -високи скорости на рязане и подобрено отстраняване на чипс.
Мелници с много оси : Тези усъвършенствани машини могат да преместят режещия инструмент в множество посоки. Те включват конфигурации с 3 оси, 4-оси и 5-осе. Мултиосовото фрезоване е от съществено значение за създаването на сложни форми и подробни части.
на типа | за ориентация | Ключ | Често срещана употреба |
---|---|---|---|
Вертикална | Вертикална | Универсален, лесен за използване | Плоски повърхности, кухини |
Хоризонтален | Хоризонтален | Тежко, бързо рязане | Големи детайли, премахване на тежък материал |
Многооси | Различни | Сложни форми, висока точност | Сложни дизайни, подробни части |
Машините за фрезоване на ЦПУ се използват в широк спектър от приложения и индустрии:
Автомобилно : Производство на компоненти на двигателя, части за предаване и части за автомобили по поръчка.
Аерокосмическо пространство : Производство на сложни компоненти за самолети и космически кораби.
Медицински : Създаване на хирургически инструменти, протези и импланти.
Електроника : смилане на прецизни заграждения и компоненти за устройства.
Общо производство : Изработване на части за машини, инструменти и оборудване.
Машините за фрезоване на ЦПУ предлагат множество предимства, но също така имат някои ограничения:
Предимства : - Висока точност : Постигане на строги допустими отклонения и подробни дизайни. - Консистенция : произвеждайте идентични части многократно без грешки. - Ефективност : Работете непрекъснато, намалявайки времето за производство. - Универсалност : Работете с голямо разнообразие от материали и форми.
Ограничения : - Разходи : Първоначалната настройка и поддръжка могат да бъдат скъпи. - Изискване за умения : Изисква обучените оператори да програмират и поддържат. - Ограничения на размера : Някои машини имат ограничения за размера на детайла.
Цената на фрезовите машини за ЦПУ варира в голяма степен в зависимост от типа и характеристиките:
Вертикални мелници за входно ниво : 3000 до 10 000 долара. Подходящ за малки магазини и любители.
Хоризонтални мелници от среден клас : 30 000 до 100 000 долара. Идеален за средни предприятия.
Разширени многоосни мелници : 100 000 до 500 000 долара+. Използва се в производствените сектори от висок клас като аерокосмически и автомобилни.
Разбирането на тези фактори помага на предприятията да изберат правилната машина за фрезоване на ЦПУ за техните специфични нужди, гарантирайки оптимална производителност и ефективност.
Машините за стругови стругове, решаваща част от технологията за цифрово управление на компютъра (CNC), се използват за прецизно завъртане на задачи. Тези автоматизирани машини въртят детайл върху шпиндела, докато режещите инструменти го оформят до точни спецификации. Процесът се контролира от компютърните системи, като гарантира висока точност и повторяемост.
Основният принцип на работа на струга на ЦПУ включва:
Въртене на шпиндела : Работата на детайла е притиснала върху шпиндела и се върти при висока скорост.
Движение на инструментите : Режещите инструменти се движат по предварително определени пътеки, премахване на материали от детайла.
Изпълнение на програмата : Машината следва набор от програмирани инструкции (G-код), за да постигне желаната форма.
Машините за стругови стругове се използват широко в много индустрии поради тяхната гъвкавост и прецизност:
Автомобил : Създаване на части, валове и компоненти на зъбните колела.
Аерокосмическо пространство : Производство на части с висока точност за самолети и космически кораби.
Медицински : Производство на хирургически инструменти, импланти и протези.
Електроника : Оформяне на заграждения и сложни компоненти за устройства.
Общо производство : Изработка на различни машинни части и инструменти.
Тези отрасли разчитат на струговите машини на ЦПУ за тяхната способност да произвеждат последователни, висококачествени части ефективно.
Предимства :
- Висока прецизност : Машините за струг на ЦПУ предлагат отлична точност, от решаващо значение за сложни и детайлни части.
- Консистенция : Автоматизираното управление гарантира, че всяка част е идентична, намалявайки човешката грешка.
- Ефективност : високоскоростните операции и непрекъснатото производство подобряват общата ефективност.
- Универсалност : Способен да борави с различни материали и форми.
Ограничения :
- Разходи : Първоначалната инвестиция и поддръжка могат да бъдат скъпи.
- Изискване за умения : Операторите се нуждаят от специализирано обучение, за да програмират и поддържат тези машини.
- Ограничения на размера : Някои машини имат ограничения за размера на детайла, с който могат да се справят.
Хоризонтални стругови машини :
- Описание : Шпинделът е ориентиран хоризонтално. Най -често срещаният тип.
- Употреба : Идеален за дълги, цилиндрични части като шахти.
- Предимства : по -лесно премахване на чип, по -добре за дълги детайли.
Вертикални стругови машини :
- Описание : Шпинделът е ориентиран вертикално. По -рядко, но високоефективни за специфични задачи.
- Използване : Подходящ за големи, тежки детайли.
- Предимства : Заема по -малко пространство на пода, обработва по -добре тежки товари.
Центрове за завой на ЦПУ :
- Описание : Универсални машини, които могат да извършват различни операции като пробиване и фрезоване в допълнение към завъртането.
- Използване : Подходящ за сложни части, изискващи множество операции.
- Предимства : Многофункционални, намалява необходимостта от множество машини.
Швейцарски стругове :
- Описание : Специализирано за производство на малки, високоточни части.
- Използване : Идеален за часовник, медицински изделия и сложни компоненти.
- Предимства : Висока точност, отлична за малки части.
Тип | Описание | Обща употреба | предимства |
---|---|---|---|
Хоризонтален струг | Вретено ориентирано хоризонтално | Дълги, цилиндрични части | По -лесно отстраняване на чип, ефективно |
Вертикален струг | Вретено ориентира вертикално | Големи, тежки детайли | Космически ефективни, обработва тежки товари |
Център за завой на CNC | Многофункционален | Сложни части, множество операции | Намалява нуждата от множество машини |
Швейцарски струг | Висока точност, малки части | Часовникарство, медицински изделия | Изключително прецизен, идеален за малки части |
Цената на машините за струг на ЦПУ варира в зависимост от тяхната сложност и характеристики:
Машини за входно ниво : 5000 до 10 000 долара. Подходящ за малки работилници и любители.
Машини от среден клас : 20 000 до 50 000 долара. Идеален за средни предприятия.
Професионални машини от висок клас : 100 000 долара и повече. Използва се във високо прецизни индустрии като аерокосмическото и медицинското производство.
Машините за маршрутизатор на CNC са автоматизирани устройства, които използват компютърно числово управление (CNC) за изрязване, издълбаване и оформяне на различни материали. Тези машини работят чрез преместване на високоскоростен въртящ се режещ инструмент по програмирани пътеки, контролирани от компютърни системи. Движенията на рутера са точно насочени от G-Code, което осигурява точни и последователни резултати.
Принципът на работа на рутер CNC включва:
Създаване на дизайн : Дигитален дизайн се прави с помощта на CAD софтуер.
Генериране на G-код : Дизайнът се преобразува в G-код, който инструктира машината.
Настройка на материали : Работата е закрепена на машинното легло.
Обработка : Маршрутизаторът следва G-кода, за да изреже или оформя материала.
Маршрутизаторите на CNC са универсални и се използват в много индустрии поради тяхната точност и ефективност:
Дървообработване : Създаване на мебели, шкафове и декоративни парчета.
Приготвяне на знаци : Нарязване и гравиране на знаци, букви и лога.
Пластмасова производство : Оформяне и рязане на пластмасови компоненти за различни приложения.
Метална работна работа : Изготвяне на части от алуминий, месинг и други меки метали.
Аерокосмическо пространство : Производство на леки, сложни компоненти за самолети.
Тези приложения подчертават широкообхватните възможности на маршрутизаторите на ЦПУ в различни сектори.
Предимства :
- Висока точност : маршрутизаторите на ЦПУ предлагат точни и повтарящи се съкращения, от съществено значение за подробна работа.
- Ефективност : Автоматизираното управление позволява бързо производство с минимална човешка намеса.
- Универсалност : Способен да работи с широк спектър от материали и дизайни.
- Намалени отпадъци : Прецизното рязане минимизира материалните отпадъци, спестявайки разходи.
Ограничения :
- Първоначална цена : Разходите за настройка за маршрутизаторите на CNC могат да бъдат високи.
- Изискване за умения : Операторите се нуждаят от обучение за програмиране и поддържане на машините.
- Поддръжка : Необходимо е редовно поддържане, за да се осигури оптимална производителност.
CNC маршрутизаторите могат да работят с различни материали, всеки подходящ за различни приложения:
Дърво : Твърда дървесина, меко дърво, MDF и шперплат обикновено се използват в дървообработващи проекти.
Пластмасите : Акрил, поликарбонат и PVC са популярни за подписване и пластмасова изработка.
Метали : Алуминий, месинг и мед са подходящи за леки металообработващи задачи.
Пянка : Полистиролът и полиуретановите пени често се използват за моделиране и прототипи.
Композити : Въглеродните влакна и фибростъкло се използват в аерокосмическата и автомобилната индустрия.
Материални | общи приложения |
---|---|
Дърво | Мебели, шкафове, декоративни парчета |
Пластмаси | Знаци, дисплеи, индустриални компоненти |
Метали | Леки метални части, прототипи |
Пяна | Модели, прототипи, опаковки |
Композити | Аерокосмически части, автомобилни компоненти |
Цената на машините за рутери CNC варира в зависимост от техните характеристики и възможности:
Маршрутизатори за входно ниво : 3000 до 10 000 долара. Подходящ за любители и малки предприятия.
Маршрутизатори със среден клас : 10 000 до 50 000 долара. Идеален за средни семинари.
Индустриални рутери от висок клас : 50 000 до 200 000 долара+. Използва се в мащабни производствени и специализирани индустрии.
Плазмените машини за рязане на ЦПУ са автоматизирани устройства, които използват компютърно числено управление (CNC), за да се режат през електрически проводими материали. Тези машини използват плазмена факла, за да генерират високотемпературна плазмена дъга, която разтопява материала. След това разтопеният материал се издухва от газ с висока скорост, което води до прецизно рязане.
Принципът на работа включва:
Иницииране на плазмената дъга : Между електрод и детайла се създава електрическа дъга.
Формиране на плазмата : Газът с висока скорост е йонизиран, създавайки плазма.
Рязане : Плазмената дъга разтопява материала, а газът издухва разтопения метал.
Следвайки пътя : Системата CNC ръководи факела по програмирания път.
Плазмените резачки CNC се използват в много индустрии поради способността им да намаляват различни метали бързо и точно:
Автомобил : Рязане и оформяне на метални части за превозни средства.
Конструкция : Изработване на структурни компоненти като греди и носачи.
Производство : Производство на части за машини и оборудване.
Изкуство и дизайн : Създаване на сложни метални произведения на изкуството и декоративни предмети.
Ремонт и поддръжка : рязане на метал за ремонт в различни оборудване и конструкции.
Тези приложения подчертават гъвкавостта и ефективността на плазмените машини за рязане на ЦПУ в различни сектори.
Предимства :
- Скорост : Плазмените резачки на ЦПУ могат бързо да прорязват метала, подобрявайки производствените времена.
- Прецизност : Те предлагат точни съкращения, от съществено значение за подробна работа.
- Универсалност : Способен да изрязва различни видове метали.
- Ефективност : Автоматизираният контрол намалява човешките грешки и увеличава производителността.
Ограничения :
- Засегнати с топлина зони : Високата топлина може да повлияе на свойствата на материала в близост до разрязването.
- Само проводими материали : ограничени до рязане на електрически проводими материали.
- Разходи : Първоначалните инвестиции и оперативните разходи могат да бъдат високи.
Плазмените резачки CNC са подходящи за рязане на широк спектър от електрически проводими материали. Общите материали включват:
Стомана : въглеродна стомана, неръждаема стомана и инструментална стомана.
Алуминий : Различни степени, използвани в производството и строителството.
Мед : Често срещан в електрически компоненти и декоративни предмети.
Месинг : Използва се във водопроводни тела, музикални инструменти и други.
Титан : От съществено значение за аерокосмическите, медицинските и високоефективните приложения.
Материална | обща употреба |
---|---|
Стомана | Структурни компоненти, автомобилни части |
Алуминий | Части от въздухоплавателни средства, строителни материали |
Мед | Електрически компоненти, художествени приложения |
Месинг | Водопроводни тела, декоративни предмети |
Титан | Аерокосмически части, медицински импланти |
Цената на плазмените машини за рязане на ЦПУ варира в голяма степен в зависимост от техните характеристики, размер и възможности:
Машини за входно ниво : от 2000 до 10 000 долара. Подходящ за малки магазини и любители.
Машини от среден клас : 10 000 до 50 000 долара. Идеален за средни предприятия и по-взискателни приложения.
Индустриални машини от висок клас : 50 000 до 300 000 долара+. Използва се в мащабни производствени и специализирани индустрии.
Лазерните машини за рязане на CNC са прецизни инструменти, които използват компютърно числово управление (CNC) за изрязване и оформяне на материали с фокусиран лазерен лъч. Тези машини са известни със своята висока точност и скорост, което ги прави от съществено значение в различни индустрии.
Принципът на работа включва:
Лазерно генериране : Лазерен източник генерира лъч с висока интензивност.
Фокусиране на лъча : Лазерният лъч е фокусиран през обектив до фина точка.
Материално взаимодействие : фокусираният лазер се топи, изгаря или изпарява материала.
Контролирано движение : Системата CNC насочва лазера по програмирания път.
Лазерните машини за рязане на ЦПУ се използват в широк спектър от индустрии поради тяхната гъвкавост и прецизност:
Автомобилно : Рязане и гравиране на части, създаване на подробни компоненти.
Аерокосмическо пространство : Производство на леки, високоякостни части със сложни дизайни.
Електроника : дъски за рязане и гравиране и електронни заграждения.
Медицински : Производство на медицински изделия и хирургични инструменти с висока точност.
Бижута : Създаване на сложни дизайни и подробни гравюри на различни материали.
Тези машини са предпочитани за способността си да произвеждат висококачествени съкращения бързо и точно.
Предимства :
- Висока точност : Лазерните резачки на ЦПУ предлагат изключително точни съкращения, от съществено значение за подробна работа.
- Скорост : Те могат бързо да режат материалите, подобрявайки ефективността на производството.
- Универсалност : Способни да изрежат широк спектър от материали, включително метали, пластмаси и композити.
- Минимални отпадъци : Прецизното рязане намалява материалните отпадъци, спестявайки разходи.
Ограничения :
- Първоначална цена : висока първоначална инвестиция в сравнение с други методи за рязане.
- Ограничения на материала : Не е подходящо за много дебели материали.
- Поддръжка : Изисква редовна поддръжка, за да се осигури оптимална ефективност.
CO2 лазерни резачки :
- Описание : Използва газова смес (главно въглероден диоксид), за да генерира лазера.
- Общи приложения : Изрязване на неметали като дърво, акрил и пластмаси.
- Предимства : Достъпни, ефективни за неметални материали.
Лазерни резачки за влакна :
- Описание : Използва лазерен източник на твърдо състояние с оптични влакна.
- Често срещани приложения : режещи метали, особено тънки листове стомана и алуминий.
- Предимства : Висока ефективност, ниска поддръжка, отлично за рязане на метали.
ND: YAG лазерни резачки :
- Описание : Използва кристал (алуминиев гранат, легиран с неодимов, за да генерира лазера.
- Общи приложения : рязане на метали и керамика, гравиране.
- Предимства : Висока пикова мощност, подходяща за прецизно рязане и гравиране.
Тип | Common използва | предимства |
---|---|---|
CO2 лазер | Дърво, акрил, пластмаси | Достъпно, ефективно за неметалите |
Лазер от влакна | Метали, тънка стомана, алуминий | Висока ефективност, ниска поддръжка |
ND: Yag Laser | Метали, керамика, гравиране | Висока пикова мощност, прецизно рязане |
Цената на лазерните машини за рязане на CNC варира в зависимост от техния тип и възможности:
Лазерни резачки за входно ниво : от 2000 до 10 000 долара. Подходящ за любители и малки предприятия.
Лазерни резачки от среден клас : от 20 000 до 50 000 долара. Идеален за средни предприятия и по-взискателни приложения.
ND от висок клас: YAG лазерни резачки : 50 000 до 200 000 долара+. Използва се във високо прецизни индустрии като аерокосмическото и медицинското производство.
Машините за смилане на CNC са модерни автоматизирани машини, използвани за прецизни операции за смилане. Те използват компютърно числово управление (CNC), за да насочат шлифовъчното колело по програмиран път. Това позволява висока точност и повторяемост в процеса на смилане.
Принципът на работа включва:
Настройка : Детайлът е надеждно монтиран на машината.
Програмиране : Системата CNC е програмирана с точни спецификации и пътя на смилане.
Смилане : Шлифонното колело се върти при висока скорост, отстранявайки материал от повърхността на детайла.
Мониторинг и корекции : Непрекъснатото наблюдение гарантира прецизност, като корекциите са направени според нуждите.
Машините за смилане на CNC се предлагат в различни видове, всеки подходящ за конкретни задачи:
Повърхностни шлайфащи машини :
Описание : Използва се за създаване на плоски повърхности на детайл.
Приложения : Идеални за прецизно смилане на плоски повърхности, основи на плесени и плочи.
Цилиндрични шлифовъчни машини :
Описание : Използва се за смилане на цилиндрични повърхности.
Приложения : Перфектен за смилащи валове, оси и цилиндрични части.
Машини за шлайфане без центрове :
Описание : Няма нужда от детайла да бъде монтиран; Работата се поддържа от острие.
Приложения : Използва се за смилане на малки цилиндрични части като щифтове, дюбели и втулки.
на типа | за описание | Приложения |
---|---|---|
Машина за смилане на повърхността | Създава плоски повърхности | Основи на плесен, плочи |
Цилиндрична шлифовъчна машина | Смила цилиндрични повърхности | Валове, оси, цилиндрични части |
Машина за смилане без центрове | Няма нужда от монтиране; Поддържа се от Blade | Малки цилиндрични части като щифтове и втулки |
Машините за смилане на ЦПУ са жизненоважни в много индустрии поради тяхната точност и гъвкавост:
Автомобилно : Компоненти на смилане на двигателя, части за предаване и повърхности на лагера.
Аерокосмическо пространство : Създаване на прецизни остриета на турбината, компоненти за кацане и структурни части.
Медицински : Производствени хирургически инструменти, импланти и протези с висока точност.
Изработка на инструменти и матрици : Изготвяне на форми, умира и режещи инструменти с точни спецификации.
Общо производство : Смилане на различни машинни части и компоненти за по -добри повърхностни облицовки.
Тези приложения подчертават критичната роля на шлифовъчните машини на ЦПУ в съвременните производствени процеси.
Предимства :
- Висока прецизност : Машините за смилане на ЦПУ осигуряват изключителна точност, от съществено значение за подробна работа.
- Консистенция : Автоматизираното управление гарантира последователни резултати в множество части.
- Универсалност : Способен да борави с широка гама от материали и форми.
- Ефективност : Бързи скорости на производство и минимална човешка намеса.
Ограничения :
- Първоначална цена : Висока първоначална инвестиция в сравнение с машини за ръчно шлифоване.
- Сложно програмиране : Изисква квалифицирани оператори да програмират и поддържат машините.
- Поддръжка : Необходима е редовна поддръжка, за да се поддържат машини в оптимално състояние.
Машините за шлайфане на CNC използват различни видове шлифовъчни колела, всеки от които е подходящ за различни материали и приложения:
Алуминиеви оксидни колела : често се използват за смилане на стомана и други черни метали.
Силиконов карбиден джанти : Идеални за смилане на цветни метали, като алуминий и месинг.
Диамантени джанти : Използва се за смилане на твърди материали като керамика, стъкло и карбид.
CBN (кубичен бор с нитрид) колела : идеални за смилане на твърди черни метали, като втвърдена стомана.
Тип на шлифоване на колелото | Общи приложения |
---|---|
Алуминиев оксид | Стомана, черни метали |
Силициев карбид | Невъоръжени метали (алуминий, месинг) |
Диамант | Твърди материали (керамика, стъкло, карбид) |
CBN (кубичен бор нитрид) | Твърди черни метали (втвърдена стомана) |
Цената на шлифовъчните машини за CNC варира в зависимост от техните възможности и характеристики:
Машини за входно ниво : 10 000 до 50 000 долара. Подходящ за малки магазини и леки приложения.
Машини от среден клас : 50 000 до 150 000 долара. Идеален за средни предприятия и по-взискателни задачи.
Индустриални машини от висок клас : 150 000 до 500 000 долара+. Използва се в мащабни производствени и високоточни индустрии.
Машините за електрически разряд на ЦПУ (EDM) са специализирани машини за ЦПУ, които използват електрически изхвърляния за оформяне на материали. За разлика от традиционните инструменти за рязане, машините EDM използват серия от бързи електрически искри, за да ерозират материала, което ги прави идеални за твърди метали и материали, които са трудни за обработка с конвенционални методи.
Принципът на работа включва:
Настройка на електрода и детайла : детайлът и електродът са потопени в диелектрична течност.
Електрически разряд : Между електрода и детайла възниква високочестотна електрическа искра.
Материална ерозия : Искрата ерозира материала, премахвайки малки частици.
Контролирано движение : Системата CNC насочва електрода по програмирания път, за да постигне желаната форма.
Машините CNC EDM се използват в широк спектър от индустрии поради тяхната точност и способност за работа с твърди материали:
Аерокосмическо пространство : Производство на остриета на турбините, компоненти на двигателя и сложни части.
Медицински : Изготвяне на хирургически инструменти, импланти и сложни медицински изделия.
Изработка на инструменти и матрици : Създаване на форми, матрици и инструменти за рязане с висока точност.
Автомобилно : Изработка на предавки, компоненти за трансмисия и други сложни части.
Електроника : Оформяне на сложни компоненти за електронни устройства.
Тези приложения демонстрират гъвкавостта и значението на машините на CNC EDM при производството с висока точност.
Предимства :
- Висока точност : Машините на CNC EDM предлагат изключителна точност, от съществено значение за сложните дизайни.
- Сложни форми : способни да произвеждат сложни и подробни форми, които са трудни при традиционните методи.
- Твърди материали : Идеални за обработка на твърди материали като карбид и втвърдена стомана.
- Без механичен стрес : Процесът не упражнява механично напрежение върху детайла, запазвайки неговата цялост.
Ограничения :
- Бавен процес : EDM обикновено е по -бавен в сравнение с традиционните методи за обработка.
- Висока първоначална цена : Машините и настройката могат да бъдат скъпи.
- Диелектрична течност : Изисква използването на диелектрична течност, която се нуждае от редовна поддръжка и подмяна.
Sinker EDM :
- Описание : Използва оформен електрод, за да ерозира материала, създавайки подробни кухини.
- Общи приложения : Идеални за изработка на форми, матрици и сложни кухини в твърди материали.
- Предимства : Отлични за дълбоки кухини и сложни форми.
Тел EDM :
- Описание : Използва тънка жица като електрод за рязане на материала, подобно на трион.
- Общи приложения : Подходящ за рязане на сложни форми и контури в твърди материали.
- Предимства : Висока точност, идеална за фини детайли и тесни допустими отклонения.
Тип | Описание | Общо използва | предимства |
---|---|---|---|
Потънител Edm | Оформен електрод ерозира материал | Плесени, умира, сложни кухини | Отличен за дълбоки кухини и сложни форми |
Тел EDM | Материал на тънка тел отрязва материал | Сложни форми, контури | Висока точност, идеален за фини детайли |
Цената на CNC EDM машините варира в зависимост от техните възможности и характеристики:
Машини за входно ниво : 20 000 до 50 000 долара. Подходящ за малки магазини и леки приложения.
Машини от среден клас : 50 000 до 150 000 долара. Идеален за средни предприятия и по-взискателни задачи.
Индустриални машини от висок клас : 150 000 до 500 000 долара+. Използва се в мащабни производствени и високоточни индустрии.
Машините за рязане на водна струя CNC са модерни инструменти, които използват вода с високо налягане, понякога смесени с абразиви, за да се изрежат различни материали. Тези машини използват компютърно числено управление (CNC), за да насочат режещата глава по програмиран път, като гарантират прецизност и консистенция.
Принципът на работа включва:
Вода с високо налягане : Водата е под налягане до 60 000 psi.
Абразивно смесване : За по -твърди материали се добавят абразиви като гранат.
Действие на рязане : Водната струя с високо налягане прорязва материала.
Контролирано движение : Системата CNC ръководи точно режещата глава.
Машините за рязане на водна струя CNC се използват в множество индустрии поради тяхната гъвкавост и способност да се режат, без да засягат свойствата на материала:
Автомобил : Рязане на части като уплътнения, интериори и персонализирани метални парчета.
Аерокосмическо пространство : Оформяне на високоякостни материали като титан и композити.
Конструкция : Рязане на камък, плочки и бетон за архитектурни дизайни.
Изработка на метали : Прецизно рязане на метали за различни компоненти.
Изкуство и дизайн : Създаване на сложни дизайни в различни материали за декоративни цели.
Тези приложения подчертават адаптивността и прецизността на машината в различни области.
Предимства :
- Универсалност : Може да изреже почти всеки материал, включително метал, камък и стъкло.
- Без зони, засегнати от топлина : рязането с вода предотвратява термичното изкривяване.
- Висока точност : Контролът на ЦПУ гарантира подробни и точни съкращения.
- Екологичен : използва вода, намалявайки нуждата от вредни химикали.
Ограничения :
- По -бавна скорост на рязане : В сравнение с някои други методи за рязане, рязането на водна струя може да бъде по -бавно.
- Висока първоначална цена : Настройката и поддръжката могат да бъдат скъпи.
- Абразивно износване : Използването на абразиви може да доведе до износване на компоненти.
Машините за рязане на водна струя CNC могат да се справят с голямо разнообразие от материали:
Метали : стомана, алуминий, мед и титан.
Камък и плочки : гранит, мрамор и керамични плочки.
Стъкло : И обикновено, и закалено стъкло.
Композити : въглеродни влакна и фибростъкло.
Пластмаси и каучук : акрил, PVC и каучук.
Материал | често срещани приложения |
---|---|
Метали | Автомобилни части, аерокосмически компоненти |
Камък и плочка | Архитектурни дизайни, строителни елементи |
Стъкло | Прозорци, декоративни предмети |
Композити | Аерокосмическо, автомобилно и спортно оборудване |
Пластмаси и каучук | Индустриални части, персонализирани дизайни |
Цената на машините за рязане на водна струя CNC варира в зависимост от техните възможности и характеристики:
Машини за входно ниво : 30 000 до 100 000 долара. Подходящ за малки магазини и леки приложения.
Машини от среден клас : 100 000 до 200 000 долара. Идеален за средни предприятия и по-взискателни задачи.
Индустриални машини от висок клас : 200 000 до 500 000 долара+. Използва се в мащабни производствени и високоточни индустрии.
CNC 3D принтери са усъвършенствани машини, които използват компютърно числово управление (CNC) за създаване на триизмерни обекти от цифрови модели. Тези автоматизирани устройства слой материал, обикновено пластмасов или смола, за да се изграждат части с прецизност. За разлика от традиционните машини за ЦПУ, които премахват материала, 3D принтерите добавят материал, което ги прави ключов инструмент в производството на добавки.
Има няколко вида технологии за 3D печат, всеки с уникални предимства и приложения:
Моделиране на слети отлагане (FDM) :
Описание : Използва термопластична нишка, която се нагрява и екструдира по слой по слой.
Приложения : Прототипиране, образователни модели и функционални части.
Предимства : рентабилни, лесни за използване и широко достъпни.
Стереолитография (SLA) :
Описание : Използва лазер, за да излекува течна смола във втвърдена пластмаса.
Приложения : Подробни модели, бижута, зъбни форми и прототипи.
Предимства : Висока прецизност, гладка повърхностно покритие, подходящо за сложни геометрии.
Селективно лазерно синтероване (SLS) :
Описание : Използва лазер за синтерован прах материал, сливайки го слой по слой.
Приложения : Устойчиви части, функционални прототипи и малки производствени писти.
Предимства : Не са необходими структури за поддръжка, работи с различни материали, включително найлон и метали.
технологията | Описание на | Общо използва | предимства предимства |
---|---|---|---|
Fdm | Екструдира отопляема термопластична нишка | Прототипи, образователни модели, функционални части | Рентабилни, лесни за използване |
Сла | Лекува течна смола с лазер | Подробни модели, бижута, зъбни форми | Висока точност, гладко покритие |
SLS | Синтер на прах с лазер | Трайни части, функционални прототипи | Няма поддържащи структури, многостранни материали |
CNC 3D принтерите се използват в различни индустрии поради тяхната гъвкавост и способност за създаване на сложни дизайни:
Автомобил : Производство на прототипи, персонализирани части и компоненти за инструменти.
Аерокосмическо пространство : Изработване на леки, високоякостни части и компоненти.
Здравеопазване : Създаване на медицински изделия, протези и анатомични модели.
Образование : Предоставяне на практически инструменти за обучение за студенти и изследователи.
Потребителски стоки : Производство по поръчка продукти, джаджи и предмети от домакинството.
Тези приложения подчертават широката полезност на CNC 3D принтери в съвременното производство и дизайн.
Предимства :
- Гъвкавост на дизайна : Създайте сложни геометрии, които са трудни или невъзможни при традиционните методи.
- Намалени отпадъци : производството на добавки минимизира материалните отпадъци в сравнение с изваждането на процесите.
- Бързо прототипиране : Бързо произвежда прототипи за тестване и повторение на дизайни.
- Персонализиране : Лесно персонализирайте и произвеждайте уникални или с нисък обем части.
Ограничения :
- Ограничения на материалите : Ограничени до материали, които могат да бъдат екструдирани или синтерани.
- Повърхностно покритие : Някои технологии може да изискват след обработката, за да се постигне гладко покритие.
- Скорост : Печатът може да бъде по -бавен в сравнение с традиционните производствени методи за големи обеми.
Цената на CNC 3D принтери варира в голяма степен в зависимост от технологията и възможностите:
Принтери на FDM на входно ниво : 200 до 1500 долара. Подходящ за любители, образование и малки предприятия.
SLA принтери от среден клас : 3000 до 10 000 долара. Идеален за професионални прототипи и подробни модели.
SLS принтери от висок клас : 50 000 до 500 000 долара+. Използва се в индустриални настройки за трайни части и производство.
Машините за пробиване на ЦПУ са прецизни инструменти, които използват компютърно числено управление (CNC), за да създават дупки в материали с висока точност. Тези автоматизирани машини насочват въртящ се свредло по програмиран път за пробиване на дупки на конкретни места и дълбочини. За разлика от ръчното пробиване, машините за ЦПУ предлагат подобрена прецизност и повторяемост, което ги прави от съществено значение при различни производствени процеси.
Принципът на работа включва:
Настройка на материала : Работата на детайла е сигурно закрепена на място.
Програмиране : Софтуерът на CNC се използва за програмиране на пътя и параметрите на пробиването.
Пробиване : Свредрът се ръководи от системата CNC за създаване на дупки според спецификациите.
Мониторинг : Непрекъснатото наблюдение гарантира прецизност и качество.
Машините за пробиване на ЦПУ се използват широко в различни индустрии поради тяхната точност и ефективност:
Автомобил : пробиване на дупки в блокове, рамки и други компоненти.
Аерокосмическо пространство : Създаване на точни дупки в турбинните остриета, секции за фюзела и други части.
Електроника : пробиване на дупки в печатни платки (PCBs) за поставяне на компоненти.
Конструкция : Подготовка на метални греди и опори с пробити отвори за болтове и крепежни елементи.
Медицински : Изработване на хирургически инструменти и медицински изделия с точни дупки.
Тези приложения демонстрират гъвкавостта и критичната роля на машините за пробиване на ЦПУ в съвременното производство.
Предимства :
- Висока точност : Машините за пробиване на ЦПУ предлагат изключителна точност, от решаващо значение за подробна и прецизна работа.
- Консистенция : Автоматизираното управление гарантира последователни резултати в множество части.
- Ефективност : Бързи скорости на пробиване и минималната намеса на човека увеличават производителността.
- Универсалност : Способни да пробиват различни материали, включително метали, пластмаси и композити.
Ограничения :
- Първоначална цена : Висока първоначална инвестиция в сравнение с ръчните сондажни машини.
- Изискване за умения : Операторите се нуждаят от специализирано обучение, за да програмират и поддържат тези машини.
- Поддръжка : Необходима е редовна поддръжка, за да се поддържат машини в оптимално състояние.
Цената на сондажните машини за CNC варира в зависимост от техните възможности и характеристики:
Машини за входно ниво : 5000 до 15 000 долара. Подходящ за малки магазини и леки приложения.
Машини от среден клас : 15 000 до 50 000 долара. Идеален за средни предприятия и по-взискателни задачи.
Индустриални машини от висок клас : 50 000 до 200 000 долара+. Използва се в мащабни производствени и високоточни индустрии.
CNC Punch Machines са автоматизирани инструменти, използвани за създаване на дупки или форми в ламарина. Тези машини използват компютърно числово управление (CNC), за да ръководят точно инструмента за удар по програмиран път. Процесът на пробиване включва натискане на инструмент за удар през ламарина, за да се създаде дупка или вдлъбнатина, като системата CNC осигурява точност и повторяемост.
Принципът на работа включва:
Настройка на материала : Листовият метал е закрепен на машинното легло.
Програмиране : Софтуерът на CNC се използва за програмиране на пътя на удара и параметрите.
Пробиване : Инструментът за удар се ръководи от системата CNC за създаване на дупки или форми.
Мониторинг : Непрекъснатото наблюдение гарантира прецизност и качество.
CNC Punch Machines се използват широко в различни индустрии поради тяхната точност и ефективност:
Автомобил : Пробиване на дупки и форми в панели на тялото, компоненти на шасито и вътрешни части.
Аерокосмическо пространство : Създаване на прецизни дупки и форми в панели на самолети и структурни компоненти.
Електроника : Пробиване на дупки и изрези в заграждения, скоби и платки.
Конструкция : Изработване на метални компоненти за сгради, мостове и инфраструктура.
Уреди : Изготвяне на части за домакински уреди, ОВК системи и индустриално оборудване.
Тези приложения демонстрират гъвкавостта и критичната роля на CNC Punch Machines в съвременното производство.
Предимства :
- Висока точност : CNC Punch Machines предлагат изключителна точност, от решаващо значение за подробна и прецизна работа.
- Консистенция : Автоматизираното управление гарантира последователни резултати в множество части.
- Ефективност : Бързи скорости на пробиване и минималната човешка намеса увеличават производителността.
- Универсалност : Способни да пробиват различни материали, включително метали, пластмаси и композити.
Ограничения :
- Първоначална цена : Висока първоначална инвестиция в сравнение с машини за ръчно пробиване.
- Изискване за умения : Операторите се нуждаят от специализирано обучение, за да програмират и поддържат тези машини.
- Поддръжка : Необходима е редовна поддръжка, за да се поддържат машини в оптимално състояние.
Цената на CNC Punch Machines варира в зависимост от техните възможности и характеристики:
Машини за входно ниво : 20 000 до 50 000 долара. Подходящ за малки магазини и леки приложения.
Машини от среден клас : 50 000 до 150 000 долара. Идеален за средни предприятия и по-взискателни задачи.
Индустриални машини от висок клас : 150 000 до 500 000 долара+. Използва се в мащабни производствени и високоточни индустрии.
Машините за огъване на CNC използват компютърно числово управление (CNC) за огъване на ламарина и тръби с точност и консистенция. Тези автоматизирани машини ръководят инструментите за огъване по програмирани пътеки, за да постигнат точни ъгли и форми. Те са от съществено значение за съвременното производство за създаване на сложни завои, които са трудни за постигане ръчно.
Принципът на работа включва:
Настройка на материала : Листовият метал или тръбата е закрепен на място.
Програмиране : Софтуерът на CNC се използва за програмиране на пътя и параметрите на огъване.
Огъване : Инструментите за огъване се ръководят от системата CNC за огъване на материала към желаната форма.
Мониторинг : Непрекъснатото наблюдение гарантира прецизност и качество.
Натискайте спирачките :
- Описание : Използвайте удар и умрете, за да огънете ламарина в различни форми.
- Приложения : Идеални за изработка на скоби, заграждения и сложни части от ламарина.
- Предимства : Висока точност, подходяща за широк спектър от материали и дебелини.
Тръбни завойници :
- Описание : Специализирани машини, предназначени да огъват тръби и тръби.
- Приложения : Използвани в автомобилни изпускателни системи, мебелни рамки и водопровод.
- Предимства : способни да създават гладки, точни завои, без да повредят материала.
Тип | Описание | Общо използва | предимства |
---|---|---|---|
Натиснете спирачките | Ноти | Скоби, заграждения, сложни части | Висока точност, универсална |
Бендари на тръби | Огъване на тръби и тръби | Автомобилни ауспуси, рамки, водопровод | Гладки, точни завои, без щети |
Машините за огъване на ЦПУ се използват широко в различни индустрии поради тяхната точност и ефективност:
Автомобил : Огъване на изпускателни системи, компоненти на шасито и скоби.
Аерокосмическо пространство : Създаване на структурни компоненти, скоби и части за въздушна рамка.
Конструкция : Изработване на метални рамки, опори и архитектурни елементи.
Мебели : огъване на метални тръби за рамки и декоративни елементи.
HVAC : Създаване на канали, отвори и други компоненти за системи за отопление и охлаждане.
Тези приложения подчертават гъвкавостта и критичната роля на машините за огъване на CNC в съвременното производство.
Предимства :
- Висока точност : Машините за огъване на ЦПУ предлагат изключителна точност, от решаващо значение за подробна и прецизна работа.
- Консистенция : Автоматизираното управление гарантира последователни резултати в множество части.
- Ефективност : Бързи скорости на огъване и минималната човешка намеса увеличават производителността.
- Универсалност : Способен да огъва различни материали, включително метали и пластмаси.
Ограничения :
- Първоначална цена : Висока първоначална инвестиция в сравнение с ръчно огъване машини.
- Изискване за умения : Операторите се нуждаят от специализирано обучение, за да програмират и поддържат тези машини.
- Поддръжка : Необходима е редовна поддръжка, за да се поддържат машини в оптимално състояние.
Цената на машините за огъване на CNC варира в зависимост от техните възможности и характеристики:
Машини за входно ниво : 20 000 до 50 000 долара. Подходящ за малки магазини и леки приложения.
Машини от среден клас : 50 000 до 150 000 долара. Идеален за средни предприятия и по-взискателни задачи.
Индустриални машини от висок клас : 150 000 до 500 000 долара+. Използва се в мащабни производствени и високоточни индустрии.
При избора на CNC машина, един от първите фактори, които трябва да се вземат предвид, е съвместимостта на материала. Различните машини за ЦПУ са проектирани да обработват различни материали, като метали, пластмаси, дърво и композити. Разбирането на материалите, с които ще работите, е от решаващо значение, за да се гарантира, че машината може да се справи ефективно с тях.
Метали : Машините на CNC, CNC струг и CNC EDM са идеални за метали като стомана, алуминий и титан.
Пластмаси и композити : CNC рутери и 3D принтери се отличават при рязане и оформяне на пластмаси и композити.
ДЪРВО : Маршрутизаторите на CNC са идеални за проекти за дървообработване, осигуряващи прецизност и гъвкавост.
МАТЕРИАЛЕН | ПРЕДЛОЖЕНИЯ КНК МАШИНИ ВИДИ |
---|---|
Метали | CNC Milling, CNC струг, CNC EDM |
Пластмаси | CNC рутер, 3D принтери |
Дърво | CNC рутер |
Композити | CNC рутер, мелене на CNC |
Прецизността и точността са от първостепенно значение при обработката на ЦПУ. Нивото на прецизност, необходимо за вашите проекти, ще диктува вида на CNC машина, който трябва да изберете.
Висока прецизност : За индустрии като аерокосмически и медицински изделия, шлифоването на CNC, CNC EDM и лазерните машини за рязане предлагат най -висока точност.
Умерена точност : маршрутизаторите на CNC и фрезовите машини осигуряват достатъчна точност за общо производство и дървообработка.
Уверете се, че CNC машината отговаря на отклоненията и точността, необходими за вашите конкретни приложения.
Помислете за обема на производството и мащабируемостта на CNC машината. Различните машини са подходящи за различни производствени скали, от прототипиране до масово производство.
Прототипиране и малкото производство : 3D принтери и машини за входно ниво на CNC са рентабилни за малки писти и прототипиране.
Средно до голямо производство : Машини от среден клас до висок клас CNC като CNC Milling, CNC Turning Centers и CNC рутери са по-добри за по-големи обеми на производство.
Оценете своята текуща и бъдеща продукция трябва да изберете машина, която може да мащабира с вашия бизнес.
Бюджетът е критичен фактор при избора на CNC машина. Цената на CNC машините варира в голяма степен в зависимост от техните възможности и характеристики.
Машини за входно ниво : от 2000 до 20 000 долара. Подходящ за малки фирми и любители.
Машини от среден клас : 20 000 до 100 000 долара. Идеален за средни предприятия.
Машини от висок клас : 100 000 до 500 000 долара+. Използва се в мащабни производствени и високоточни индустрии.
Помислете не само за покупната цена, но и оперативните разходи, поддръжката и потенциалната възвръщаемост на инвестициите.
Нивото на умения на вашите оператори и обучението, необходимо за използване на CNC машината, са важни съображения. Някои машини изискват усъвършенствани знания и опит за програмиране, докато други са по-удобни за потребителя.
Необходими е напреднали умения : CNC EDM, CNC шлайфтиране и многоосови CNC машини обикновено изискват повече обучение и опит.
Основни и умерени умения : CNC рутери, основни мелници на ЦПУ и 3D принтери са по -лесни за обучение и работа.
Уверете се, че вашият екип има необходимите умения или че имате достъп до програми за обучение, за да увеличите ефективността на машината CNC.
Поддръжката и поддръжката след продажбата са от съществено значение за поддържането на вашата CNC машина безпроблемно. Редовната поддръжка помага да се предотврати престой и удължава живота на машината.
Рутинна поддръжка : Машините на ЦПУ като рутери и мелници изискват редовно почистване, смазване и калибриране.
Техническа поддръжка : Изберете производител или доставчик, който предлага стабилна техническа поддръжка и планове за обслужване.
Помислете за наличието на резервни части, опциите за гаранция и репутацията на доставчика при осигуряване на поддръжка след продажбата.
Като оцените тези фактори, можете да вземете информирано решение при избора на CNC машина, която най -добре отговаря на вашите нужди и подобрява вашите производствени възможности.
Изборът на подходяща машина за ЦПУ за вашите производствени нужди е много важен, но може да бъде трудно, тъй като оборудването на ЦПУ е сложно и скъпо за инвестиране. Изграждането на собствено съоръжение за ЦПУ също изисква много пари и усилия за управление.
С Team MFG не е нужно да поемате тези тежести. Ние сме водещ доставчик на услуги за обработка на ЦПУ, с пълна гама от машини с ЦПУ от малки 3-оси до големи многооси. Независимо дали вашите продукти са прости прототипи или производствени части с голям обем, нашият опитен инженерен екип може да осигури ефективни, точни персонализирани решения.
Team MFG ви носи удобство и икономия на разходи. Ние следваме целия процес за всяка поръчка, за да гарантираме, че навреме доставка според изискванията. Аутсорсингът за нас също избягва огромните капиталови разходи за изграждане на вашата собствена фабрика.
И така, защо да чакате? Свържете се с нас сега, за да започнете вашия проект за обработка на CNC! Нашите професионални консултанти ще се радват да отговорят на всички въпроси, които може да имате.
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.