Обработката на ЦПУ направи революция в производствената индустрия, като позволява производството на точни и сложни части с несравнима ефективност. Сред различните процеси на обработка на ЦПУ, завъртането на ЦПУ се откроява като критична операция за създаване на цилиндрични компоненти.
Това цялостно ръководство има за цел да осигури задълбочено разбиране на процеса на обръщане на ЦПУ, нейните предимства и нейните приложения в съвременното производство. Ще изследваме основните концепции, ключовите компоненти и различни операции, участващи при обръщане на ЦПУ.
Какво се обръща CNC?
Завръщането на ЦПУ е изваждане на производствен процес, който включва използване на инструмент за рязане за премахване на материал от въртящ се детайл, създаващ точни цилиндрични части. Това е високоефективен и точен метод за производство на части със сложни геометрии и тесни допустими отклонения.
Определение за завъртане на ЦПУ
Завръщането на ЦПУ е процес на обработка, при който инструмент за рязане с една точка премахва материали от въртящ се детайл. Работата на детайла се държи на място от патронник и се завърта с високи скорости, докато режещият инструмент се движи по оста на въртене, за да създаде желаната форма. Научете повече за процесите на завъртане и смилане тук .
Сравнение с традиционните процеси на обръщане
В сравнение с традиционните процеси на обръщане, CNC завой предлага няколко предимства:
l По -голяма точност и точност
l Повишена производителност и ефективност
l Постоянни и повтарящи се резултати
l намали разходите за труд и човешката грешка
l способност за създаване на сложни форми и контури
Традиционното обръщане разчита на умението на оператора, докато завъртането на ЦПУ се автоматизира и контролира от компютърните програми, като гарантира по -голяма консистенция и прецизност. Придобийте повече представа за поддържането на инструментите за струг на CNC Инструменти за струг и съвети за поддържане на струговите инструменти на CNC - Team MFG .
Основни компоненти на CNC завой машина
Машината за завъртане на ЦПУ се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно за извършване на процеса на завъртане:
1. Шпиндел
Вретеното е отговорно за въртенето на детайла при високи скорости. Той се задвижва от двигател и може да бъде програмиран да се върти със специфични скорости и посоки.
2. Чък
Чъкът е затягащо устройство, което държи детайла сигурно на място по време на процеса на завъртане. Той е прикрепен към шпиндела и може да се работи ръчно или автоматично.
3. Кула
Кулата е въртящ се държач за инструменти, който може да побере множество инструменти за рязане. Той позволява бързи промени в инструмента и дава възможност на машината да извършва различни операции без ръчна намеса.
4. Легло
Леглото е основата на машината за завой на ЦПУ. Той осигурява стабилна основа за шпиндела, патронника и кулата, осигурявайки точна и прецизна обработка.
5. Контролен панел
Контролният панел е интерфейсът между оператора и машината за завой на ЦПУ. Тя позволява на оператора да въвежда програми, да коригира настройките и да наблюдава процеса на обработка.
Други важни компоненти и техните функции
В допълнение към споменатите по -горе ключови компоненти, CNC завой машина включва и други основни части, които допринасят за неговата функционалност и производителност:
1. Глава
Хлавата на главата е разположена от лявата страна на машината и се помещава главното вретено, задвижващия мотор и скоростната кутия. Той е отговорен за осигуряването на мощност и ротационно движение на шпиндела.
2. Захранваща скоростна кутия
Скоростната кутия за захранване, известна още като 'Norton скоростната кутия, ' контролира скоростта на подаване на режещия инструмент. Той определя скоростта, с която инструментът се движи по детайла, засягайки повърхностния завършек и скоростта на отстраняване на материала.
3. Опашка
Опашката е разположена срещу главата и поддържа свободния край на детайла. Той може да бъде преместен по протежение на леглото, за да побере детайлите с различна дължина и осигурява допълнителна опора за предотвратяване на отклонение по време на обработка.
Как работи завъртането на CNC?
Обръщането на ЦПУ е сложен процес, който включва няколко стъпки за трансформиране на суров детайл в прецизно обработена част.
Процесът на завъртане на ЦПУ
Процесът на завъртане на ЦПУ може да бъде разбит на четири основни стъпки:
1. Зареждане на детайла
Първата стъпка в процеса на завъртане на ЦПУ е да заредите детайла в машината. Паричността обикновено се държи на място от патронник, който захваща сигурно материала. Правилното поставяне на детайла е от решаващо значение за точната обработка и безопасност.
2. Избор и монтиране на инструменти за рязане
След като детайлът се зареди, трябва да бъдат избрани и монтирани подходящите инструменти за рязане в кулата на инструмента. Изборът на инструменти за рязане зависи от обработката на материала, желаната форма и необходимото повърхностно покритие. Инструментите обикновено се държат на място от държачите на инструменти, които са проектирани за конкретни геометрии на вмъкване.
Материал на инструмента за рязане | Подходящи материали за детайла |
Карбид | Метали, пластмаси, дърво |
Керамика | Твърди метали, високотемпературни сплави |
Инструменти с покритие | Метали, абразивни материали |
3. Програмиране на машината за завой на ЦПУ
Със на мястото на детайла и инструментите за рязане, следващата стъпка е да програмирате машината за завой на CNC. Това включва създаване на набор от инструкции, известни като G-Code, който казва на машината как да премества инструментите за рязане и детайла, за да създадете желаната форма. Програмата включва информация като:
l Скорост на шпиндела
l Скорост на подаване
l дълбочина на рязане
l пътеки на инструмента
Съвременните машини за завъртане на ЦПУ често имат удобни за потребителя интерфейси и могат да импортират CAD модели, което прави програмирането по-ефективно и точно.
4. Изпълнение на операцията на завъртане
След като програмата се зареди, машината за завой на ЦПУ е готова да изпълни операцията на завъртане. Машината следва програмираните инструкции, премествайки инструментите за рязане и детайла, както е посочено. Основните аспекти на операцията на завъртане включват:
l Въртене на детайла
L движение на инструмента по осите x и z
l отстраняване на материали
С напредването на операцията на завъртане, режещите инструменти премахват материала от детайла, като постепенно го оформят в желаната форма. Машината продължава да следва програмираните пътеки на инструмента, докато не се постигне крайната форма.
По време на процеса на завъртане на ЦПУ, системата за управление на машината непрекъснато следи и регулира параметрите на рязане, за да гарантира точността и консистенцията. Тази система за обратна връзка със затворен контур е едно от основните предимства на завъртането на ЦПУ, което позволява висока точност и повторяемост.
За по -нататъшно подробно разбиране разширете знанията си с всеобхватни ресурси върху Овладяване на CNC: Разбиране на процесите на завъртане и смилане - Team MFG и Discover Essential Инструменти за струг и съвети за поддържане на струговите инструменти на CNC - Team MFG.
Общи операции за обръщане на ЦПУ и техните принципи
Машините за завъртане на ЦПУ са способни да извършват широк спектър от операции, за да създадат различни функции на детайла. Всяка операция има свой набор от принципи и техники, които са от съществено значение за постигане на желаните резултати.
1. Лице
Facing е процесът на създаване на плоска повърхност в края на детайла. Инструментът за рязане се придвижва перпендикулярно на оста на въртене, като отстранява материала от лицето на детайла. Тази операция гарантира, че краят на детайла е гладък и плосък.
2. Извършване на външен диаметър
Превръщането на външния диаметър, известно още като OD завой, включва отстраняване на материал от външната повърхност на детайла. Режещият инструмент се движи успоредно на оста на въртене, оформяйки детайла до желания диаметър. Тази операция може да създаде прави, заострени или контурирани повърхности.
3. Скучно
Скуращото е процесът на разширяване на съществуващата дупка в детайла. Инструментът за рязане, наречен скучна лента, се вкарва в отвора и се движи по оста на въртене, премахвайки материала от вътрешната страна на отвора. Срязването позволява прецизно управление на диаметъра на отвора и покритието на повърхността.
4. Резба
Резбата включва създаване на спирални канали върху вътрешната или външната повърхност на детайла. Инструментът за рязане, със специфичен профил, се движи по оста на въртене под точен ъгъл и стъпка, за да създаде нишки. Машините за завъртане на ЦПУ могат да произвеждат различни типове нишки, включително:
l Единни нишки (UNC, UNF)
l Метрични нишки
L нишки на Acme
L корнизи
5. Блъскане
Груовингът е процесът на създаване на тесни, прави странични разфасовки на повърхността на детайл. Инструментът за рязане, наречен инструмент за блъскане, се движи перпендикулярно на оста на въртене, като реже канали с определена ширина и дълбочина. Груовирането често се използва за създаване на седалки с О-пръстен, канали на пръстени и други подобни характеристики.
6. Раздяла
Раздялата, известна още като прекъсване, е процесът на отделяне на завършена част от суровия запасен материал. Инструментът за рязане, наречен инструмент за раздяла, се движи перпендикулярно на оста на въртене, прорязвайки целия диаметър на детайла. Разделянето обикновено е окончателната операция, извършена на детайл.
7. Knurling
Knurling е процес, който създава шаблонна текстура на повърхността на детайл. Инструментът на Knurling, който има специфичен модел на колелата си, се притиска към въртящия се детайл, отпечатвайки модела върху повърхността. Knurling често се използва за подобряване на сцеплението или за декоративни цели.
Открийте задълбочена информация за Разкриване на изкуството на Knurling: цялостно изследване на процеса, моделите и операциите - Team MFG .
Работа | Движение на инструмента | Цел |
Лице | Перпендикулярно на оста | Създайте плоска повърхност |
OD обръщане | Успоредно на оста | Оформете външния диаметър |
Скучно | Успоредно на оста | Увеличете дупките |
Резба | Спирален път | Създайте нишки |
Блъскане | Перпендикулярно на оста | Нарежете тесни канали |
Раздяла | Перпендикулярно на оста | Отделна готова част |
Knurling | Притиснат към повърхността | Създайте текстуриран модел |
Разбирайки принципите зад всяка операция на завъртане на ЦПУ, производителите могат да изберат подходящите техники и инструменти, за да създадат точни и сложни функции на детайла.
Материали, подходящи за обръщане на ЦПУ
Завръщането на ЦПУ е универсален процес на обработка, който може да се използва за оформяне на широк спектър от материали. Изборът на материал зависи от специфичните изисквания на приложението, като здравина, издръжливост и обработка. Ето някои общи материали, които са добре подходящи за обръщане на ЦПУ:
1. Метали
Металите са най -често използваните материали при завъртане на ЦПУ поради тяхната здравина, издръжливост и отлична обработка. Някои популярни метали включват:
L Алуминий: Известен със своите леки свойства и добра обработка, алуминият често се използва в аерокосмическите и автомобилни приложения.
L Steel: С високата си якост и здравина стоманата се използва широко за създаване на машинни части, инструменти и структурни компоненти.
L BRASS: Тази сплав от мед и цинк предлага добра обработка и устойчивост на корозия, което я прави подходящ за декоративни и механични компоненти.
L Титан: Въпреки че е по-труден за обработка, високото съотношение сила към тегло и устойчивост на корозия го прави идеален за аерокосмически и медицински приложения.
2. Пластмаси
Пластмасите са друга група материали, които могат лесно да бъдат обработени с помощта на CNC завой. Леките им, нискотарифни и електрически изолационни свойства ги правят подходящи за различни приложения. Някои общи пластмаси, използвани при обръщане на ЦПУ, включват:
L Nylon: Известен със своята висока якост и устойчивост на износване, найлон често се използва за предавки, лагери и други механични части.
L Acetal: Тази инженерна пластмаса предлага отлична стабилност на размерите и химическа устойчивост, което я прави подходящ за прецизни компоненти.
L Peek: Polyetheretherketone (Peek) е високоефективна пластмаса, която може да издържи на високи температури и често се използва в аерокосмическата и медицинската индустрия.
3. Дърво
Макар и по -рядко срещани от металите и пластмасите, дървесината може да бъде обработена и с помощта на CNC завой. Твърдите дървесини, като дъб, клен и череша, често се използват за създаване на декоративни предмети, мебелни компоненти и музикални инструменти.
4. Композити
Композитните материали, които се правят чрез комбиниране на два или повече материали с различни свойства, също могат да бъдат обработени с помощта на CNC завой. Тези материали предлагат уникални комбинации от здравина, лека и корозионна устойчивост. Някои примери включват:
L подсилени с въглеродни влакна полимери (CFRP): Използвани в аерокосмическите и високоефективни приложения.
L Стъклени влакна подсилени полимери (GFRP): Често се използват в автомобилната и морската промишленост.
Материал | Предимства | Приложения |
Метали | Сила, издръжливост, обработка | Машилни части, инструменти, структурни компоненти |
Пластмаси | Лека, евтина, електрическа изолация | Предавки, лагери, прецизни компоненти |
Дърво | Естетика, естествени свойства | Декоративни предмети, мебели, музикални инструменти |
Композити | Сила, леко, устойчивост на корозия | Аерокосмически, автомобилни, морска индустрия |
Предимства на обръщане на ЦПУ
Обръщането на CNC предлага множество предимства пред традиционните методи на обръщане, което го прави съществен процес в съвременното производство. От прецизността и повторяемостта до ефективността на разходите и гъвкавостта, завъртането на ЦПУ осигурява редица предимства, които помагат на производителите да произвеждат висококачествени части ефективно.
А. Прецизност и точност
Едно от най -значимите предимства на завъртането на ЦПУ е способността му да произвежда части с изключителна точност и точност. Машините за завъртане на ЦПУ са оборудвани с енкодери с висока разделителна способност и серво двигатели, които позволяват прецизни движения и позициониране на инструменти.
Това ниво на прецизност позволява на производителите да произвеждат части с тесни допустими отклонения, често измерени в микрони.
Б. Повторяемост
Обръщането на ЦПУ гарантира постоянни резултати при множество производствени писти. След като се разработи и тества CNC програма, машината може да възпроизвежда идентични части без никакви вариации.
Тази повторяемост е от решаващо значение за поддържане на качеството на продукта и посрещане на спецификациите на клиентите. При завъртане на ЦПУ, производителите могат да сведат до минимум процента на скрап и да преработят, което води до повишена производителност и икономии на разходи.
В. По -бързо производство време
В сравнение с ръчното завъртане, CNC се превръща значително на производството. Машините за завъртане на ЦПУ могат да работят с високи скорости и скорости на подаване, което позволява по -бързо отстраняване на материали и по -кратки времена на цикъла.
Освен това центровете за завъртане на ЦПУ често разполагат с автоматични смяна на инструменти и възможности за многооси, което позволява на машината да извършва множество операции в една настройка. Това елиминира необходимостта от ръчни промени в инструмента и намалява общото време за производство.
D. Ефективност на разходите
Обръщането на ЦПУ е рентабилно производствено решение, особено за производствените работи с голям обем. Повишената ефективност и намалените изисквания за труд, свързани с завиването на ЦПУ, водят до по-ниски разходи за единица.
Освен това прецизността и повторяемостта на завъртането на ЦПУ минимизират материалните отпадъци и скрап, допринасяйки за общите икономии на разходи.
Д. Универсалност
Машините за завиване на ЦПУ са много универсални и могат да поберем широк спектър от материали, включително метали, пластмаси и композити. Те могат също така да извършват различни операции за завъртане, като лице, скучно, резби и кафониране, което позволява на производителите да произвеждат сложни части с множество функции.
Гъвкавостта на завъртането на ЦПУ дава възможност на производителите да се адаптират към променящите се изисквания на продукта и изискванията на пазара.
Е. Намалени изисквания за труд
Завръщането на ЦПУ автоматизира процеса на обработка, намалявайки нуждата от ръчен труд. След създаването на програмата CNC, един оператор може да наблюдава множество машини, което води до повишена производителност и по -ниски разходи за труд.
Автоматизираният характер на завъртането на ЦПУ също минимизира риска от човешки грешки, като гарантира постоянно качество и намалява нуждата от квалифицирани ръчни оператори.
Предимство | Полза |
Точност и точност | Тесни допустими отклонения, висококачествени части |
Повтаряемост | Последователни резултати, намален скрап и преработка |
По -бързи времена на производство | По -кратки времена на цикъла, повишена производителност |
Ефективност на разходите | По-ниски разходи за единица, намалени материали за отпадъци |
Универсалност | Побира различни материали и операции |
Намалени изисквания за труд | Повишена производителност, по -ниски разходи за труд |
CNC завой срещу фрезоване на CNC
Завъртането на CNC и фрезоването на ЦПУ са едновременно изваждане на производствените процеси. Те обаче имат някои ключови разлики. Нека да проучим тези различия и да разберем кога да използваме всеки процес.
А. Разлики в процеса
При завъртане на ЦПУ, детайлът се върти, докато режещият инструмент остава неподвижен. Инструментът се движи по оста на детайла, за да премахне материала. При фрезоване на ЦПУ, режещият инструмент се върти и се движи по множество оси. Детайлът остава неподвижен.
Б. Ориентация на детайла
Завъртането на CNC обикновено държи детайла хоризонтално между два центъра или в патронник. Той върти детайла около оста си. CNC фрезоването осигурява детайла на маса или приспособление. Той не върти детайла.
В. движение на инструмента за рязане
При завъртане на ЦПУ, режещият инструмент се движи линейно по оста на z (ос на въртене) и x-ос (перпендикулярно на z-ос). При фрезоване на ЦПУ, режещият инструмент може да се движи по X, Y и Z оси едновременно. Това позволява по -сложни форми и контури.
Г. Приложения, най -подходящи за всеки процес
Завръщането на ЦПУ е идеално за производство на цилиндрични или аксиално симетрични части. Те включват шахти, втулки и дистанционери. Смилането с ЦПУ е по -подходящо за създаване на части със сложни геометрии. Те включват форми, матрици и аерокосмически компоненти.
Процес | Ориентация на детайла | Движение на инструмента за рязане | Типични приложения |
CNC завой | Хоризонтално, се върти около оста си | Линеен по оста z и x-ос | Цилиндрични или аксиално симетрични части |
CNC фрезоване | Стационарни, закрепени към таблица или приспособление | Едновременно многооси (x, y и z) | Части със сложни геометрии |
Когато решавате между завъртане на ЦПУ и фрезоване на ЦПУ, помислете за следните фактори:
l част геометрия и форма
l Задължителни допустими отклонения и покритие на повърхността
l Обем на производството и време за изпълнение
l Налично оборудване и инструменти
Видове машини за завиване на ЦПУ
Машините за завъртане на ЦПУ се предлагат в различни конфигурации, за да отговарят на различни производствени нужди. Нека разгледаме основните видове машини за завъртане на ЦПУ и техните възможности.
А. 2-оси ЦНК стругове
2-осовите целове на CNC са най-основният тип машина за завой на ЦПУ. Те имат две оси на движение: x-ос (напречен слайд) и z-оста (надлъжно захранване). Тези машини са подходящи за прости операции за завъртане, като лице, скучно и резба.
Б. Центрове за завъртане на CNC с много оси CNC
Центровете за завой на CNC с много оси предлагат допълнителни оси на движение, което позволява по-сложни обработващи операции.
1. 3-ос
3-осен центрове за завой на ЦПУ имат допълнителна въртяща ос, известна като оста на С. Това позволява да се извършват операции за смилане, като пробиване, потупване и слот, на детайла.
2. 4-ос
4-осен центрове за завъртане на CNC добавят Y-ос към осите x, z и c. Y-оста позволява операции за фрезоване извън центъра, което позволява да се произвеждат по-сложни геометрии.
3. 5-ос
5-осен центрове за завъртане на ЦПУ имат две допълнителни въртящи се оси (A и B) заедно с осите x, y и z. Тази конфигурация позволява едновременна обработка на множество страни на детайла, намалявайки нуждата от множество настройки.
В. Вертикални срещу хоризонтални машини за завъртане на ЦПУ
Машините за завъртане на ЦПУ могат също да бъдат класифицирани въз основа на ориентацията на шпиндела.
Вертикалните машини за завъртане на ЦПУ имат вертикално ориентиран вретено. Те са идеални за големи, тежки детайли, тъй като вертикалната ориентация помага да се сведе до минимум отклонението, причинено от гравитацията.
Хоризонталните машини за завой на ЦПУ имат ориентиран към шпиндела хоризонтално. Те са най -разпространеният тип машина за завой на ЦПУ и са подходящи за широк спектър от детайли и приложения.
Тип машина | Оси на движение | Възможности |
2-осен CNC струг | X, z | Прости операции за завъртане |
3-осен Център за завой на CNC | X, z, c | Операции за обръщане и смилане |
4-осен Център за завой на CNC | X, y, z, c | Фрезоване извън центъра, сложни геометрии |
5-осен Център за завой на CNC | X, y, z, a, b | Едновременно обработка на множество страни |
Вертикална машина за завой на ЦПУ | Вретено ориентира вертикално | Големи, тежки детайли |
Хоризонтална машина за завой на ЦПУ | Вретено ориентирано хоризонтално | Широк спектър от детайли и приложения |
Когато избирате машина за завой на ЦПУ, помислете за фактори като сложност на части, обем на производството и наличното подово пространство. Изборът на подходяща машина за вашето приложение може значително да подобри ефективността и производителността.
Фактори, влияещи върху качеството на завъртане на ЦПУ
Постигането на висококачествени резултати при обръщане на ЦПУ изисква внимателно разглеждане на няколко важни фактора. Тези фактори могат значително да повлияят на процеса на обработка и качеството на крайния продукт. Нека разгледаме подробно някои от тези фактори.
А. Параметри на рязане
Условията за рязане играят критична роля за поддържане на стабилна обработка и минимизиране на износването на инструмента. За да се осигурят оптимални резултати, е силно препоръчително да се зададат параметрите на рязане, като скорост на рязане и скорост на подаване, според техническите наръчници и спецификациите на производителя на инструменти.
Б. Инструментални материали и геометрия
Изборът на инструменти за рязане е от съществено значение за поддържане на ефективността на рязане и стабилността при завъртане на ЦПУ. Важно е да изберете подходящия държач на инструменти въз основа на геометрията на вложката. Освен това, изборът на подходящи инструменти, като карбид, керамика или инструменти с покритие, в зависимост от конкретното приложение, е от решаващо значение за постигане на желаното качество.
В. Свойства на материала на детайла
Свойствата на материала на детайла могат значително да повлияят на процеса на обработка и произтичащото качество. Различните материали с различни свойства се държат по различен начин по време на обработката. Разбирането на характеристиките на материала, като твърдост и обработваемост, е от ключово значение за избора на подходящи условия за рязане и инструменти за оптимални резултати.
D. Машинна твърдост и термична деформация
Стабилността и мощността на машината за завиване на ЦПУ са ключови фактори, които влияят на точността и производителността на производствения процес. Твърдата структура на машината помага да се сведат до минимум вибрациите и отклоненията, което води до подобрено повърхностно покритие и точност на размерите. Редовната поддръжка на машината и правилното управление на топлинната деформация са от съществено значение за осигуряване на постоянно качество през целия процес на обработка.
Д. Използване на режещи течности
Въпреки че не винаги изрично се споменава, използването на режещи течности може значително да повлияе на качеството на частите, обърнати от ЦПУ. Рязането на течности спомага за намаляване на генерирането на топлина, минимизиране на износването на инструмента и подобряване на евакуацията на чипа. Изборът на подходяща течност за рязане въз основа на материала на детайла и условията на обработка е от решаващо значение за оптимизиране на процеса на обработка и постигане на желаното качество.
Научете повече за допустимите отклонения в обработката на ЦПУ в Разбиране Обработка на ЦПУ: предимства и недостатъци - Team MFG.
Фактор | Основни съображения |
Параметри на рязане | Зададени според техническите указания и препоръките на производителя на инструменти |
Инструментални материали и геометрия | Изберете подходящ държач и материали на инструмента въз основа на геометрията и приложението на вмъкване |
Свойства на материала на детайла | Разберете характеристиките на материала, за да изберете подходящи условия и инструменти за рязане |
Машинна твърдост и термична деформация | Поддържайте стабилността на машината и управлявайте термичната деформация за постоянно качество |
Използване на режещи течности | Изберете подходящи течности за рязане, за да намалите топлината, да сведете до минимум износването на инструмента и да подобрите евакуацията на чипа |
Разбирайки функциите на тези компоненти, операторите могат да оптимизират процеса на завъртане на ЦПУ, да осигурят правилна поддръжка и да постигнат желаните резултати последователно.
Приложения на завъртане на ЦПУ
Обръщането на ЦПУ е изключително полезен процес, използван в различни индустрии. Той предлага прецизност, скорост и ефективност на разходите в производствените компоненти. Ето някои от ключовите сектори, които широко използват завъртане на ЦПУ:
А. Автомобилна индустрия
Автомобилната индустрия разчита до голяма степен на CNC, която се обръща към създаването на критични компоненти като:
L цилиндър блокове
l Касаботи
L спирачни ротори
L предавки
L валове
Обръщането на ЦПУ гарантира висока точност и повторяемост, от съществено значение за плавното функциониране на превозните средства. Производство на автомобилни части и компоненти - Team MFG.
Б. Аерокосмическа индустрия
В сектора на аерокосмическото пространство, обръщането на ЦПУ играе жизненоважна роля в производството:
l компоненти на реактивни двигатели
l Части за кацане
l Закрепващи
l Хидравлични компоненти
Строгите изисквания за качество на аерокосмическата индустрия правят CNC да превърне идеален избор. Аерокосмически части и компоненти Производство - Team MFG.
В. Медицински изделия
Обръщането на ЦПУ е от решаващо значение при производството на медицински изделия, включително:
l Хирургически инструменти
l импланти
L зъбни компоненти
L Ортопедични устройства
Процесът позволява създаването на сложни, високоточни компоненти, които отговарят на строгите медицински стандарти. Компоненти на медицински изделия Производство - Team MFG.
D. Потребителски продукти
Много ежедневни потребителски продукти се произвеждат с помощта на CNC завой, като например:
L кухненски уреди
L Водопроводни тела
l Спортни стоки
l Мебелни компоненти
Завъртането на ЦПУ дава възможност за масово производство на тези артикули с постоянно качество и достъпност. Производство на потребителски и трайни стоки - Team MFG.
Д. нефтена и газова промишленост
Секторът на нефт и газ използва CNC, който се обръща за създаване:
l клапани
l Фитинги
l Пробивни битове
L помпи
Тези компоненти трябва да издържат на сурова среда и високо налягане, което прави прецизността на CNC за прецизност.
F. Изработка на плесен
Включването на CNC се използва в индустрията за създаване на форми за производство:
L инжекционни форми
l Издухни форми
L компресионни форми
Процесът позволява създаването на сложни геометрии на плесен с тесни допустими отклонения.
G. Електронична индустрия
В индустрията на електрониката се използва завъртането на ЦПУ за производство:
L конектори
L корпуси
l радиаторни минки
L превключватели
Способността за работа с различни материали и произвеждане на малки, сложни компоненти прави ЦПУ, което се превръща в ценно в този сектор.
Универсалността, точността и ефективността на CNC завой го правят незаменим процес в множество индустрии. Приложенията му продължават да се разширяват с напредването на технологиите, което позволява на производителите да произвеждат продукти с по -високо качество на по -ниски разходи.
Основи на програмирането на CNC за обръщане
За да овладеете завъртането на ЦПУ, разбирането на основите на програмирането му е от решаващо значение. Нека се потопим в ключовите аспекти на програмирането на CNC за обръщане:
А. Координатна система на машината
Координатната система на машината е основата на програмирането на CNC за завъртане. Състои се от:
L x-ос: представлява диаметъра на детайла
L z-ос: представлява дължината на детайла
L C-ос: представлява въртящото се движение на шпиндела
Разбирането на тези оси е от съществено значение за точното програмиране на пътеки и движения на инструмента.
Б. Компенсация на инструмента
Компенсацията на инструмента е критичен аспект на програмирането на CNC за завъртане. Тя включва:
l Геометрия на инструмента: Посочване на формата и размерите на режещия инструмент
L Износване на инструмента: Отчитане на носенето на инструменти за поддържане на точни съкращения
l Компенсация на радиуса на носа на инструмента: Регулиране на заобления връх на режещия инструмент
Правилната компенсация на инструмента гарантира прецизна обработка и удължава живота на инструмента.
В. Команди с фиксиран цикъл
Командите с фиксиран цикъл опростяват програмирането чрез автоматизиране на повтарящи се операции. Някои общи фиксирани цикли включват:
L цикли на пробиване: G81, G82, G83
L цикли на подслушване: G84, G74
L Скурни цикли: G85, G86, G87, G88, G89
Тези команди намаляват времето за програмиране и подобряват последователността.
Г. Примери за програмиране и анализ
Нека разгледаме обикновен пример за програмиране на CNC за обръщане:
Тази програма:
1. Задава работната координатна система (G54)
2. Избира инструмента за груба (T0101)
3. Задава постоянна скорост на повърхността и стартира шпиндела (G96, M03)
4. Извършва груб цикъл (G71)
5. Промени в довършителния инструмент (T0202)
6. Извършва завършващ цикъл (G70)
7. Бързо в безопасно положение и спира шпиндела (G00, M05)
8. Завършва програмата (M30)
Анализирайки и практикувайки примери за програмиране като този, можете бързо да разберете основите на програмирането на CNC за обръщане и да започнете да създавате свои собствени ефективни програми.
Заключение
В това цялостно ръководство ние проучихме основите на обръщането на ЦПУ. Ние обхванахме неговия процес, операции, предимства и основи на програмирането. Обсъдихме и различните индустрии, които се възползват от обръщане на ЦПУ и фактори, които трябва да вземем предвид при избора на доставчик на услуги.
L CNC Turning е изваждащ производствен процес, който произвежда цилиндрични части
l Включва въртене на детайла, докато режещият инструмент премахва материала
L CNC Turning предлага висока точност, гъвкавост, безопасност и по -бързи времена на производство
l Основите на програмирането включват машинни координати, компенсация на инструментите и фиксирани цикли
Производителите трябва да схванат възможностите и ограниченията на CNC, които се обръщат, за да вземат информирани решения. Разбирането на завъртането на ЦПУ позволява оптимизиране на дизайни, избиране на подходящи материали и постигане на желани резултати ефективно.
Ако вашите продукти изискват прецизни, цилиндрични компоненти, завъртането на ЦПУ може да бъде идеалното решение. Неговата гъвкавост в индустриите и материалите го прави ценен производствен процес. Помислете да проучите CNC, който се обръща към следващия си проект, за да постигнете висококачествени резултати.
