अशा सुस्पष्टतेसह किती गुंतागुंतीचे भाग तयार केले जातात याबद्दल आपण कधीही विचार केला आहे? हे रहस्य सीएनसी मशीनच्या जगात आहे. सीएनसी, संगणक संख्यात्मक नियंत्रणासाठी शॉर्टने उत्पादन प्रक्रियेस स्वयंचलितपणे उत्पादन क्रांती घडवून आणली आहे.
एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि हेल्थकेअर सारख्या उद्योगांमध्ये या अष्टपैलू मशीन्स महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. ते जटिल डिझाईन्स तयार करू शकतात, तंतोतंत सामग्री कट करू शकतात आणि सातत्याने उच्च-गुणवत्तेचे भाग तयार करू शकतात.
या सर्वसमावेशक मार्गदर्शकामध्ये आम्ही सीएनसी मशीनचे मुख्य प्रकार शोधू आणि सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग. आपण त्यांच्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांविषयी आणि ते वेगवेगळ्या क्षेत्रात कसे वापरले याबद्दल शिकू शकाल. आपण मॅन्युफॅक्चरिंग प्रोफेशनल किंवा सीएनसीबद्दल फक्त उत्सुक असो, हे पोस्ट या उल्लेखनीय मशीनमध्ये मौल्यवान अंतर्दृष्टी प्रदान करेल.
सीएनसी (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) मशीन एक स्वयंचलित डिव्हाइस आहे जे मशीन साधनांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि हाताळण्यासाठी संगणकीकृत सिस्टम वापरते. हे प्रोग्राम करण्यायोग्य मशीनरीचे तुकडे आधुनिक उत्पादन प्रक्रियेमध्ये आवश्यक आहेत, सुस्पष्टता, सुसंगतता आणि कार्यक्षमता देतात.
जी-कोड म्हणून ओळखल्या जाणार्या प्री-प्रोग्राम केलेल्या सूचनांच्या संचाचे अनुसरण करून सीएनसी मशीन्स ऑपरेट करतात. हा कोड कटिंग टूल्सची स्थिती, वेग आणि फीड रेट यासह मशीनच्या हालचालींचे निर्देश देतो. मशीन जी-कोड वाचते आणि अचूक आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी अनुमती देते, त्यास अचूक हालचालींमध्ये भाषांतरित करते.
सीएनसी मशीनच्या मुख्य घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कंट्रोल सिस्टमः मशीनचे 'ब्रेन ', जे संगणक आणि सॉफ्टवेअर असते जे जी-कोडचा अर्थ लावते आणि मशीनच्या घटकांना आज्ञा पाठवते. - मोटर्स: हे स्पिंडल आणि कटिंग टूल्ससह मशीनच्या हालचाली चालविते.
अक्ष: रेखीय (एक्स, वाय, झेड) आणि रोटरी (ए, बी, सी) अक्ष असलेल्या कु ax ्हाडी ज्याच्या बाजूने मशीन कटिंग टूल्स किंवा वर्कपीस हलवते.
स्पिंडल: रोटिंग घटक जो कटिंग टूल्सला धरून ठेवतो आणि त्यास सामर्थ्य देतो.
कटिंग टूल्स: मिलिंग कटर, ड्रिल्स आणि लेथ्स यासारखी विविध साधने सामग्रीला आकार देण्यासाठी वापरली जातात.
बेड किंवा टेबल: मशीनिंग दरम्यान ज्या पृष्ठभागावर वर्कपीस सुरक्षित केली जाते.
टूल चेंजर: मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान स्वयंचलितपणे कटिंग साधने स्विच करणारी यंत्रणा.
पारंपारिक मॅन्युअल मशीनिंग पद्धतींवर सीएनसी मशीन्स असंख्य फायदे देतात:
सुस्पष्टता : सीएनसी मशीन्स सुसंगत गुणवत्ता आणि अचूकता सुनिश्चित करून अत्यंत घट्ट सहिष्णुतेसह भाग तयार करू शकतात.
कार्यक्षमता : स्वयंचलित मशीनिंग प्रक्रिया मॅन्युअल कामगारांची आवश्यकता कमी करते, उत्पादन गती वाढवते आणि मानवी त्रुटी कमी करते.
लवचिकता : सीएनसी मशीन्स विविध भाग किंवा डिझाइन दरम्यान द्रुत बदल घडवून आणण्यासाठी विस्तृत मशीनिंग ऑपरेशन्स करण्यासाठी प्रोग्राम केल्या जाऊ शकतात.
पुनरावृत्तीक्षमता : एकदा एखादा प्रोग्राम तयार झाल्यानंतर, सीएनसी मशीन्स बदलते आणि स्क्रॅप दर कमी करून एकसारखे भाग सातत्याने तयार करू शकतात.
जटिलता : सीएनसी तंत्रज्ञान जटिल भूमिती आणि गुंतागुंतीच्या डिझाइनचे उत्पादन सक्षम करते जे मॅन्युअल मशीनिंग पद्धतींनी साध्य करणे कठीण किंवा अशक्य आहे.
सीएनसी मशीनने मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगात क्रांती घडवून आणली आहे, ज्यामुळे एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय आणि ग्राहक वस्तूंसह विविध क्षेत्रांमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे भाग आणि घटकांचे उत्पादन सक्षम केले आहे. सीएनसी तंत्रज्ञान जसजसे पुढे जात आहे तसतसे या अष्टपैलू मशीन्स मॅन्युफॅक्चरिंगच्या भविष्यासाठी वाढत्या महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतील.
आधुनिक उत्पादनात सीएनसी मशीन किंवा संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मशीन आवश्यक आहेत. वापरकर्त्यांना त्यांच्या गरजेसाठी योग्य मशीन निवडण्यात मदत करण्यासाठी वेगवेगळ्या निकषांच्या आधारे त्यांचे वर्गीकरण केले जाते. हे वर्गीकरण मशीनची क्षमता आणि अनुप्रयोग समजून घेण्यात मदत करते.
सीएनसी मशीनचे वर्गीकरण केले जाऊ शकते: 1. अक्षांची संख्या : अक्ष मशीनची हालचाल आणि जटिलता निर्धारित करतात. 2. नियंत्रण प्रणालीचा प्रकार : हे मशीन कसे कार्य करते आणि नियंत्रित कसे होते हे परिभाषित करते. 3. हलवा ट्रेल : हे मशीनच्या हालचालीचे नमुने आणि मार्गांचे वर्णन करते.
प्रत्येक वर्गीकरण मशीनच्या विशिष्ट बाबींवर प्रकाश टाकते, ज्यामुळे एखाद्या विशिष्ट कार्यासाठी योग्य निवड करणे सुलभ होते.
सीएनसी मशीनमधील अक्षांची संख्या वेगवेगळ्या दिशेने जाण्याची क्षमता दर्शवते. येथे ब्रेकडाउन आहे:
2-अक्ष सीएनसी मशीन्स : ही मशीन्स दोन दिशानिर्देशांमध्ये जातात, एक्स आणि वाय. ते ड्रिलिंग आणि सरळ रेषा कापण्यासारख्या सोप्या कार्यांसाठी योग्य आहेत. उदाहरणः मूलभूत सीएनसी लेथ.
3-अक्ष सीएनसी मशीन्स : या मशीन्स उभ्या हालचालीस परवानगी देऊन तिसरे अक्ष, झेड जोडतात. ते अधिक अष्टपैलू आहेत, जटिल आकार आणि मिलिंग कार्ये हाताळतात. उदाहरणः मानक सीएनसी मिलिंग मशीन.
4-अक्ष सीएनसी मशीन्स : यामध्ये अतिरिक्त रोटेशनल अक्ष समाविष्ट आहे, ज्यामुळे कटिंग टूल किंवा वर्कपीस फिरविणे सक्षम करते. हे लवचिकता आणि सुस्पष्टता जोडते. उदाहरणः 4-अक्ष सीएनसी राउटर.
5-अक्ष सीएनसी मशीन्स : ही मशीन्स पाच दिशेने जाऊ शकतात. ते गुंतागुंतीच्या डिझाइन आणि घटकांसाठी आदर्श आहेत ज्यांना एकाधिक कोनाची आवश्यकता आहे. उदाहरणः 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर.
6-अक्ष आणि त्यापलीकडे : सहा किंवा अधिक अक्षांसह प्रगत मशीन्स अतुलनीय लवचिकता आणि सुस्पष्टता देतात. ते एरोस्पेस आणि वैद्यकीय उपकरणांसारख्या उच्च-अंत अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात. उदाहरणः जटिल भागांसाठी 7-अक्ष सीएनसी मशीन.
सीएनसी मशीनचे त्यांच्या नियंत्रण प्रणालीद्वारे देखील वर्गीकृत केले जाते. हे मशीन आज्ञा कशी करते आणि कार्ये कशी करते यावर परिणाम करते.
पॉईंट-टू-पॉइंट कंट्रोल : मशीन मार्गाचा विचार न करता विशिष्ट बिंदूंच्या दरम्यान थेट फिरते. हे ड्रिलिंग, स्पॉट वेल्डिंग आणि टॅपिंगसाठी वापरले जाते.
सरळ कट कंट्रोल : ही प्रणाली मशीनला सरळ रेषेत हलविण्यास आणि कट करण्यास अनुमती देते. रेखीय कट आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी हे आदर्श आहे.
समोच्च पथ नियंत्रण : सतत पथ नियंत्रण म्हणून देखील ओळखले जाते, ही प्रणाली जटिल मार्गांसह हलवू शकते आणि कट करू शकते. हे मिलिंग, वळण आणि पीसण्यासाठी वापरले जाते.
प्रत्येक कंट्रोल सिस्टम प्रकारात त्याचे विशिष्ट अनुप्रयोग असतात, जे हातात असलेल्या कार्यासाठी योग्य एक निवडणे महत्त्वपूर्ण ठरते.
ऑपरेशन दरम्यान मशीनचे भाग कसे फिरतात यावर मूव्हिंग ट्रेल वर्गीकरण केंद्रित करते. हे मशीन हाताळू शकणार्या सुस्पष्टता आणि कार्याच्या प्रकारावर परिणाम करते.
निश्चित मार्ग : मशीनचे भाग निश्चित मार्गावर फिरतात. हे सोप्या सीएनसी मशीनमध्ये सामान्य आहे जेथे कटिंग टूल सेट मार्गाचे अनुसरण करते.
लवचिक पथ : मशीनचे भाग अधिक लवचिकता आणि सुस्पष्टतेस अनुमती देणारे व्हेरिएबल पथांसह जाऊ शकतात. हे अधिक प्रगत सीएनसी मशीनमध्ये पाहिले जाते.
पॉईंट कंट्रोल : मशीन घेतलेल्या मार्गाचा विचार न करता एका बिंदूपासून दुसर्या बिंदूपर्यंत हलवते. हे ड्रिलिंग आणि टॅपिंग यासारख्या कार्यांसाठी योग्य आहे.
समोच्च नियंत्रण : मशीन सतत मार्गावर हलवू शकते आणि कापू शकते, ज्यामुळे ते जटिल आकार आणि तपशीलवार कामांसाठी आदर्श बनते.
मूव्हिंग ट्रेल समजून घेणे विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेसाठी योग्य सीएनसी मशीन निवडण्यास, कार्यक्षमता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यात मदत करते.
सीएनसी मिलिंग मशीन एक प्रकारचे संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मशीन आहे. ते वर्कपीसमधून साहित्य काढण्यासाठी रोटरी कटर वापरतात आणि त्यास इच्छित स्वरूपात आकार देतात. या मशीन्स संगणकीकृत सिस्टमच्या अचूक सूचनांचे अनुसरण करतात, ज्यामुळे उच्च अचूकता आणि सुसंगतता मिळते. सीएनसी मिलिंग हा स्वयंचलित मॅन्युफॅक्चरिंगचा कोनशिला आहे, जो विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.
सीएनसी मिलिंग मशीन्स बर्याच प्रकारांमध्ये येतात, प्रत्येक भिन्न कार्यांसाठी अनुकूल आहे:
अनुलंब गिरण्या : या मशीनमध्ये अनुलंब देणारं स्पिंडल आहे. कटिंग साधने खाली आणि खाली सरकतात, ज्यामुळे ते सपाट पृष्ठभाग आणि पोकळी गिरणीसाठी आदर्श बनवतात. त्यांच्या अष्टपैलुपणामुळे अनेक दुकानांमध्ये उभ्या गिरण्या सामान्य आहेत.
क्षैतिज गिरण्या : या मशीनमध्ये क्षैतिजभुल्य स्पिंडल आहे. हेवी-ड्यूटी कटिंग आणि मोठ्या वर्कपीसेस मिलिंगसाठी ते उत्कृष्ट आहेत. क्षैतिज गिरण्या उच्च कटिंग वेग आणि सुधारित चिप काढण्याची ऑफर देतात.
मल्टी-अक्सिस गिरण्या : या प्रगत मशीन्स एकाधिक दिशेने कटिंग टूल हलवू शकतात. त्यामध्ये 3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष कॉन्फिगरेशन समाविष्ट आहेत. जटिल आकार आणि तपशीलवार भाग तयार करण्यासाठी मल्टी-अॅक्सिस मिलिंग आवश्यक आहे.
प्रकार | अभिमुखता | की वैशिष्ट्य | सामान्य वापर |
---|---|---|---|
अनुलंब | अनुलंब | अष्टपैलू, वापरण्यास सुलभ | सपाट पृष्ठभाग, पोकळी |
क्षैतिज | क्षैतिज | हेवी ड्यूटी, वेगवान कटिंग | मोठे वर्कपीसेस, जड मटेरियल काढून टाकणे |
मल्टी-अक्सिस | विविध | जटिल आकार, उच्च सुस्पष्टता | गुंतागुंतीच्या डिझाईन्स, तपशीलवार भाग |
सीएनसी मिलिंग मशीनचा वापर विस्तृत अनुप्रयोग आणि उद्योगांमध्ये केला जातो:
ऑटोमोटिव्ह : इंजिन घटक, ट्रान्समिशन पार्ट्स आणि सानुकूल कार भाग तयार करणे.
एरोस्पेस : विमान आणि अंतराळ यानासाठी गुंतागुंतीचे घटक तयार करणे.
वैद्यकीय : शस्त्रक्रिया साधने, प्रोस्थेटिक्स आणि इम्प्लांट्स तयार करणे.
इलेक्ट्रॉनिक्स : डिव्हाइससाठी अचूक संलग्नक आणि घटक मिलिंग.
सामान्य उत्पादन : यंत्रणा, साधने आणि उपकरणांसाठी बनावट भाग.
सीएनसी मिलिंग मशीन असंख्य फायदे देतात परंतु त्यांना काही मर्यादा देखील आहेत:
फायदे : - उच्च सुस्पष्टता : घट्ट सहिष्णुता आणि तपशीलवार डिझाइन साध्य करा. - सुसंगतता : त्रुटीशिवाय वारंवार एकसारखे भाग तयार करा. - कार्यक्षमता : उत्पादन वेळ कमी करणे, सतत ऑपरेट करा. - अष्टपैलुत्व : विविध प्रकारचे साहित्य आणि आकार हाताळा.
मर्यादा : - किंमत : प्रारंभिक सेटअप आणि देखभाल महाग असू शकते. - कौशल्य आवश्यकता : प्रोग्राम आणि देखभाल करण्यासाठी प्रशिक्षित ऑपरेटर आवश्यक आहेत. - आकार मर्यादा : काही मशीनमध्ये वर्कपीस आकारावर निर्बंध आहेत.
सीएनसी मिलिंग मशीनची किंमत प्रकार आणि वैशिष्ट्यांवर आधारित मोठ्या प्रमाणात बदलते:
एंट्री-लेव्हल व्हर्टिकल मिल्स : $ 3,000 ते 10,000 डॉलर्स. लहान दुकाने आणि छंदांसाठी योग्य.
मध्यम-श्रेणी क्षैतिज गिरण्या :, 000 30,000 ते $ 100,000. मध्यम आकाराच्या व्यवसायांसाठी आदर्श.
प्रगत मल्टी-अक्सिस मिल्स : $ 100,000 ते $ 500,000+. एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह सारख्या उच्च-अंत उत्पादन क्षेत्रात वापरले जाते.
हे घटक समजून घेतल्यास व्यवसायांना त्यांच्या विशिष्ट गरजा योग्य सीएनसी मिलिंग मशीन निवडण्यास मदत होते, इष्टतम कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करते.
सीएनसी लेथ मशीन्स, संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तंत्रज्ञानाचा एक महत्त्वपूर्ण भाग, अचूक टर्निंग कार्यांसाठी वापरला जातो. या स्वयंचलित मशीन्स स्पिन्डलवर वर्कपीस फिरवतात आणि टूल्स कटिंग टूल्स त्यास अचूक वैशिष्ट्यांनुसार आकार देतात. प्रक्रिया संगणक प्रणालीद्वारे नियंत्रित केली जाते, उच्च अचूकता आणि पुनरावृत्तीची खात्री करुन.
सीएनसी लेथच्या मूलभूत कार्यरत तत्त्वाचा समावेश आहे:
स्पिंडल रोटेशन : वर्कपीस स्पिन्डलवर क्लॅम्पेड आहे आणि वेगवान वेगाने फिरविला जातो.
साधन हालचाल : कटिंग साधने वर्कपीसमधून सामग्री काढून पूर्वनिर्धारित मार्गांसह हलतात.
प्रोग्राम एक्झिक्यूशन : मशीन इच्छित आकार साध्य करण्यासाठी प्रोग्राम केलेल्या सूचनांच्या (जी-कोड) च्या संचाचे अनुसरण करते.
सीएनसी लेथ मशीन बर्याच उद्योगांमध्ये त्यांच्या अष्टपैलुत्व आणि सुस्पष्टतेमुळे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात:
ऑटोमोटिव्ह : इंजिनचे भाग, शाफ्ट आणि गीअर घटक तयार करणे.
एरोस्पेस : विमान आणि अंतराळ यानासाठी उच्च-परिशुद्धता भाग तयार करणे.
वैद्यकीय : निर्मिती शल्यक्रिया, रोपण आणि प्रोस्थेटिक्स.
इलेक्ट्रॉनिक्स : डिव्हाइससाठी संलग्नक आणि गुंतागुंतीचे घटक आकार देणे.
सामान्य उत्पादन : विविध मशीन भाग आणि साधने तयार करणे.
हे उद्योग सुसंगत, उच्च-गुणवत्तेचे भाग कार्यक्षमतेने तयार करण्याच्या क्षमतेसाठी सीएनसी लेथ मशीनवर अवलंबून असतात.
फायदे :
- उच्च सुस्पष्टता : सीएनसी लेथ मशीन्स उत्कृष्ट अचूकता देतात, जटिल आणि तपशीलवार भागांसाठी महत्त्वपूर्ण.
- सुसंगतता : स्वयंचलित नियंत्रण प्रत्येक भाग समान आहे याची खात्री देते, मानवी त्रुटी कमी करते.
- कार्यक्षमता : हाय-स्पीड ऑपरेशन्स आणि सतत उत्पादन एकूण कार्यक्षमता सुधारते.
- अष्टपैलुत्व : विविध सामग्री आणि आकार हाताळण्यास सक्षम.
मर्यादा :
- किंमत : प्रारंभिक गुंतवणूक आणि देखभाल महाग असू शकते.
- कौशल्य आवश्यकता : ऑपरेटरला या मशीन प्रोग्राम आणि देखरेखीसाठी विशेष प्रशिक्षण आवश्यक आहे.
- आकाराची मर्यादा : काही मशीनमध्ये ते हाताळू शकणार्या वर्कपीसच्या आकारावर मर्यादा असतात.
क्षैतिज लेथ मशीन :
- वर्णन : स्पिंडल क्षैतिज आहे. सर्वात सामान्य प्रकार.
- वापरा : शाफ्टसारख्या लांब, दंडगोलाकार भागांसाठी आदर्श.
- फायदे : सुलभ चिप काढणे, लांब वर्कपीसेससाठी चांगले.
अनुलंब लेथ मशीन :
- वर्णन : स्पिंडल अनुलंब आहे. विशिष्ट कार्यांसाठी कमी सामान्य परंतु अत्यंत कार्यक्षम.
- वापरा : मोठ्या, जड वर्कपीससाठी योग्य.
- फायदे : कमी मजल्यावरील जागा व्यापते, भारी भार अधिक चांगले हाताळते.
सीएनसी टर्निंग सेंटर :
- वर्णनः अष्टपैलू मशीन्स जी ड्रिलिंग आणि मिलिंग यासारख्या विविध ऑपरेशन्स करू शकतात.
- वापरा : एकाधिक ऑपरेशन्स आवश्यक असलेल्या जटिल भागांसाठी योग्य.
- फायदे : मल्टी-फंक्शनल, एकाधिक मशीनची आवश्यकता कमी करते.
स्विस लेथ्स :
- वर्णनः लहान, उच्च-परिशुद्धता भाग तयार करण्यासाठी विशेष.
- वापरा : वॉचमेकिंग, वैद्यकीय डिव्हाइस आणि गुंतागुंतीच्या घटकांसाठी आदर्श.
- फायदे : उच्च सुस्पष्टता, लहान भागांसाठी उत्कृष्ट.
प्रकार | वर्णन | सामान्य वापर | फायदे |
---|---|---|---|
क्षैतिज लेथ | क्षैतिजपणे स्पिंडल देणारं | लांब, दंडगोलाकार भाग | सुलभ चिप काढणे, कार्यक्षम |
अनुलंब लेथ | अनुलंब स्पिंडल देणारं | मोठे, जड वर्कपीसेस | स्पेस-कार्यक्षम, भारी भार हाताळते |
सीएनसी टर्निंग सेंटर | मल्टी-फंक्शनल | जटिल भाग, एकाधिक ऑपरेशन्स | एकाधिक मशीनची आवश्यकता कमी करते |
स्विस लेथ | उच्च-परिशुद्धता, लहान भाग | वॉचमेकिंग, वैद्यकीय उपकरणे | अत्यंत तंतोतंत, लहान भागांसाठी आदर्श |
सीएनसी लेथ मशीनची किंमत त्यांच्या जटिलतेवर आणि वैशिष्ट्यांनुसार बदलते:
एंट्री-लेव्हल मशीन्स : $ 5,000 ते 10,000 डॉलर्स. लहान कार्यशाळा आणि छंदांसाठी योग्य.
मिड-रेंज मशीन्स :, 000 20,000 ते, 000 50,000. मध्यम आकाराच्या व्यवसायांसाठी आदर्श.
उच्च-अंत व्यावसायिक मशीन्स : $ 100,000 आणि त्यापेक्षा जास्त. एरोस्पेस आणि मेडिकल मॅन्युफॅक्चरिंग सारख्या उच्च-परिशुद्धता उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी राउटर मशीन्स स्वयंचलित डिव्हाइस आहेत जी विविध सामग्री कापण्यासाठी, कोरीव काम करण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) वापरतात. संगणकीकृत सिस्टमद्वारे नियंत्रित असलेल्या प्रोग्राम केलेल्या पथांसह हाय-स्पीड फिरणारे कटिंग टूल हलवून या मशीन्स कार्य करतात. राउटरच्या हालचाली जी-कोड द्वारे तंतोतंत निर्देशित केल्या जातात, जे अचूक आणि सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करते.
सीएनसी राउटरच्या कार्यरत तत्त्वामध्ये समाविष्ट आहे:
डिझाइन निर्मिती : सीएडी सॉफ्टवेअरचा वापर करून डिजिटल डिझाइन बनविले जाते.
जी-कोड जनरेशन : डिझाइन जी-कोडमध्ये रूपांतरित होते, जे मशीनला सूचना देते.
मटेरियल सेटअप : वर्कपीस मशीन बेडवर सुरक्षित आहे.
मशीनिंग : राउटर सामग्री कट किंवा आकार देण्यासाठी जी-कोडचे अनुसरण करते.
सीएनसी राउटर अष्टपैलू आहेत आणि त्यांच्या सुस्पष्टता आणि कार्यक्षमतेमुळे बर्याच उद्योगांमध्ये वापरले जातात:
लाकूडकाम : फर्निचर, कॅबिनेटरी आणि सजावटीचे तुकडे तयार करणे.
चिन्ह तयार करणे : कटिंग आणि कोरीव लक्षणे, अक्षरे आणि लोगो.
प्लास्टिक बनावट : विविध अनुप्रयोगांसाठी प्लास्टिकचे घटक आकार देणे आणि कट करणे.
मेटलवर्किंग : अॅल्युमिनियम, पितळ आणि इतर मऊ धातूंचे भाग तयार करणे.
एरोस्पेस : विमानासाठी हलके वजन, जटिल घटक.
हे अनुप्रयोग वेगवेगळ्या क्षेत्रातील सीएनसी राउटरच्या विस्तृत क्षमता अधोरेखित करतात.
फायदे :
- उच्च सुस्पष्टता : सीएनसी राउटर अचूक आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य कट ऑफर करतात, जे तपशीलवार कामासाठी आवश्यक आहेत.
- कार्यक्षमता : स्वयंचलित नियंत्रण कमीतकमी मानवी हस्तक्षेपासह वेगवान उत्पादनास अनुमती देते.
- अष्टपैलुत्व : विस्तृत सामग्री आणि डिझाइनसह कार्य करण्यास सक्षम.
- कमी कचरा : अचूक कटिंगमुळे सामग्री कचरा कमी होतो, खर्च बचत होते.
मर्यादा :
- प्रारंभिक किंमत : सीएनसी राउटरसाठी सेटअप किंमत जास्त असू शकते.
- कौशल्य आवश्यकता : ऑपरेटरला मशीन प्रोग्राम आणि देखरेखीसाठी प्रशिक्षण आवश्यक आहे.
- देखभाल : इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित देखभाल करणे आवश्यक आहे.
सीएनसी राउटर विविध प्रकारच्या सामग्रीसह कार्य करू शकतात, प्रत्येक भिन्न अनुप्रयोगांना अनुकूल आहे:
वुड : हार्डवुड, सॉफ्टवुड, एमडीएफ आणि प्लायवुड सामान्यत: लाकूडकाम प्रकल्पांमध्ये वापरले जातात.
प्लास्टिक : ry क्रेलिक, पॉली कार्बोनेट आणि पीव्हीसी सिग्नेज आणि प्लास्टिकच्या फॅब्रिकेशनसाठी लोकप्रिय आहेत.
धातू : अॅल्युमिनियम, पितळ आणि तांबे हलके धातूच्या कामांसाठी योग्य आहेत.
फोम : पॉलीस्टीरिन आणि पॉलीयुरेथेन फोम बर्याचदा मॉडेलिंग आणि प्रोटोटाइपसाठी वापरले जातात.
कंपोझिटः कार्बन फायबर आणि फायबरग्लास एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगांमध्ये वापरले जातात.
सामग्री | सामान्य वापर |
---|---|
लाकूड | फर्निचर, कॅबिनेटरी, सजावटीचे तुकडे |
प्लास्टिक | चिन्हे, प्रदर्शन, औद्योगिक घटक |
धातू | हलके धातूचे भाग, प्रोटोटाइप |
फोम | मॉडेल्स, प्रोटोटाइप, पॅकेजिंग |
संमिश्र | एरोस्पेस भाग, ऑटोमोटिव्ह घटक |
सीएनसी राउटर मशीनची किंमत त्यांच्या वैशिष्ट्ये आणि क्षमतेनुसार बदलते:
एंट्री-लेव्हल राउटर : $ 3,000 ते 10,000 डॉलर्स. छंद आणि लहान व्यवसायांसाठी योग्य.
मिड-रेंज राउटर : $ 10,000 ते, 000 50,000. मध्यम आकाराच्या कार्यशाळांसाठी आदर्श.
उच्च-अंत औद्योगिक राउटर : $ 50,000 ते 200,000++. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि विशेष उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी प्लाझ्मा कटिंग मशीन ही स्वयंचलित डिव्हाइस आहेत जी इलेक्ट्रिकली वाहक सामग्रीचा कट करण्यासाठी संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) वापरतात. या मशीन्स सामग्री वितळवून उच्च-तापमान प्लाझ्मा आर्क तयार करण्यासाठी प्लाझ्मा टॉर्च वापरतात. नंतर वितळलेली सामग्री उच्च-वेगाच्या वायूने उडविली जाते, परिणामी अचूक कट होतो.
कार्यरत तत्त्वाचा समावेश आहे:
प्लाझ्मा आर्क आरंभ करणे : इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस दरम्यान इलेक्ट्रिक आर्क तयार केला जातो.
प्लाझ्मा तयार करणे : उच्च-वेग गॅस आयनीकृत आहे, ज्यामुळे प्लाझ्मा तयार होतो.
कटिंग : प्लाझ्मा आर्क सामग्री वितळवते आणि गॅस पिघळलेल्या धातूला उडतो.
मार्गाचे अनुसरण करीत आहे : सीएनसी सिस्टम प्रोग्राम केलेल्या मार्गावर टॉर्चला मार्गदर्शन करते.
सीएनसी प्लाझ्मा कटरचा वापर बर्याच उद्योगांमध्ये केला जातो आणि विविध धातू द्रुतगतीने आणि अचूकपणे कापण्याच्या क्षमतेमुळे:
ऑटोमोटिव्ह : वाहनांसाठी धातूचे भाग कापून आणि आकार देणे.
बांधकाम : बीम आणि गर्डर सारख्या स्ट्रक्चरल घटक बनावट.
उत्पादन : यंत्रसामग्री आणि उपकरणांसाठी भाग तयार करणे.
कला आणि डिझाइन : गुंतागुंतीच्या धातूची कलाकृती आणि सजावटीच्या वस्तू तयार करणे.
दुरुस्ती आणि देखभाल : विविध उपकरणे आणि संरचनांमध्ये दुरुस्तीसाठी धातू कटिंग.
हे अनुप्रयोग वेगवेगळ्या क्षेत्रातील सीएनसी प्लाझ्मा कटिंग मशीनची अष्टपैलुत्व आणि कार्यक्षमता अधोरेखित करतात.
फायदे :
- वेग : सीएनसी प्लाझ्मा कटर मेटलद्वारे द्रुतगतीने कापू शकतात, उत्पादनाच्या वेळा सुधारतात.
- सुस्पष्टता : ते तपशीलवार कामासाठी आवश्यक अचूक कपात ऑफर करतात.
- अष्टपैलुत्व : विविध प्रकारचे धातू कापण्यास सक्षम.
- कार्यक्षमता : स्वयंचलित नियंत्रण मानवी त्रुटी कमी करते आणि उत्पादकता वाढवते.
मर्यादा :
- उष्मा-प्रभावित झोन : उच्च उष्णता कट जवळील सामग्रीच्या गुणधर्मांवर परिणाम करू शकते.
- केवळ वाहक साहित्य : इलेक्ट्रिकली वाहक साहित्य कटिंगपुरते मर्यादित.
- किंमत : प्रारंभिक गुंतवणूक आणि ऑपरेटिंग खर्च जास्त असू शकतात.
सीएनसी प्लाझ्मा कटर इलेक्ट्रिकली वाहक सामग्रीची विस्तृत श्रेणी कापण्यासाठी योग्य आहेत. सामान्य सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
स्टील : कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि टूल स्टील.
अॅल्युमिनियम : उत्पादन आणि बांधकामात वापरलेले विविध ग्रेड.
तांबे : विद्युत घटक आणि सजावटीच्या वस्तूंमध्ये सामान्य.
पितळ : प्लंबिंग फिक्स्चर, वाद्य वाद्ये आणि बरेच काही मध्ये वापरले.
टायटॅनियम : एरोस्पेस, वैद्यकीय आणि उच्च-कार्यक्षमता अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक.
सामग्री | सामान्य वापर |
---|---|
स्टील | स्ट्रक्चरल घटक, ऑटोमोटिव्ह भाग |
अॅल्युमिनियम | विमानाचे भाग, बांधकाम साहित्य |
तांबे | विद्युत घटक, कलात्मक अनुप्रयोग |
पितळ | प्लंबिंग फिक्स्चर, सजावटीच्या वस्तू |
टायटॅनियम | एरोस्पेस भाग, वैद्यकीय रोपण |
सीएनसी प्लाझ्मा कटिंग मशीनची किंमत त्यांची वैशिष्ट्ये, आकार आणि क्षमतांच्या आधारे मोठ्या प्रमाणात बदलते:
एंट्री-लेव्हल मशीन्स : $ 2,000 ते 10,000 डॉलर्स. लहान दुकाने आणि छंदांसाठी योग्य.
मिड-रेंज मशीन्स : $ 10,000 ते, 000 50,000. मध्यम आकाराचे व्यवसाय आणि अधिक मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श.
उच्च-अंत औद्योगिक मशीन्स : $ 50,000 ते, 000 300,000+. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि विशेष उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी लेसर कटिंग मशीन ही अचूक साधने आहेत जी फोकस केलेल्या लेसर बीमसह सामग्री कट आणि आकार देण्यासाठी संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) वापरतात. ही मशीन्स उच्च अचूकता आणि गतीसाठी ओळखली जातात, ज्यामुळे ती विविध उद्योगांमध्ये आवश्यक आहेत.
कार्यरत तत्त्वाचा समावेश आहे:
लेसर पिढी : लेसर स्त्रोत उच्च-तीव्रतेचे बीम व्युत्पन्न करते.
बीम फोकसिंग : लेसर बीम एका लेन्सद्वारे एका बारीक बिंदूवर केंद्रित आहे.
साहित्य संवाद : केंद्रित लेसर वितळते, बर्न्स किंवा सामग्रीला वाष्पीकरण करते.
नियंत्रित चळवळ : सीएनसी सिस्टम प्रोग्राम केलेल्या मार्गासह लेसरचे निर्देश देते.
सीएनसी लेसर कटिंग मशीन त्यांच्या अष्टपैलुत्व आणि सुस्पष्टतेमुळे विस्तृत उद्योगांमध्ये वापरली जातात:
ऑटोमोटिव्ह : कटिंग आणि कोरीव काम, तपशीलवार घटक तयार करणे.
एरोस्पेस : जटिल डिझाइनसह हलके, उच्च-शक्तीचे भाग तयार करणे.
इलेक्ट्रॉनिक्स : कटिंग आणि कोरीव काम सर्किट बोर्ड आणि इलेक्ट्रॉनिक संलग्नक.
वैद्यकीय : वैद्यकीय उपकरणे आणि उच्च सुस्पष्टतेसह शल्यक्रिया साधने तयार करणे.
दागिने : गुंतागुंतीच्या डिझाइन आणि विविध सामग्रीवर तपशीलवार खोदकाम तयार करणे.
या मशीन्सला द्रुत आणि अचूकपणे उच्च-गुणवत्तेचे कट तयार करण्याच्या त्यांच्या क्षमतेसाठी अनुकूल आहे.
फायदे :
- उच्च सुस्पष्टता : सीएनसी लेसर कटर अत्यंत अचूक कट ऑफर करतात, तपशीलवार कामासाठी आवश्यक.
- वेग : ते साहित्य द्रुतगतीने कट करू शकतात, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारतात.
- अष्टपैलुत्व : धातू, प्लास्टिक आणि कंपोझिटसह विस्तृत सामग्री कापण्यास सक्षम.
- कमीतकमी कचरा : अचूक कटिंगमुळे सामग्रीचा कचरा कमी होतो, खर्च बचत होते.
मर्यादा :
- प्रारंभिक किंमत : इतर कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत उच्च प्रारंभिक गुंतवणूक.
- सामग्री मर्यादा : खूप जाड सामग्रीसाठी योग्य नाही.
- देखभाल : इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित देखभाल आवश्यक आहे.
सीओ 2 लेसर कटर :
- वर्णनः लेसर तयार करण्यासाठी गॅस मिश्रण (प्रामुख्याने कार्बन डाय ऑक्साईड) वापरते.
- सामान्य उपयोगः लाकूड, ry क्रेलिक आणि प्लास्टिक सारख्या नॉन-मेटलचे कटिंग.
- फायदे : परवडणारे, मेटल नसलेल्या सामग्रीसाठी प्रभावी.
फायबर लेसर कटर :
- वर्णनः ऑप्टिकल फायबरसह सॉलिड-स्टेट लेसर स्त्रोत वापरते.
- सामान्य उपयोगः कापणे धातू, विशेषत: स्टील आणि अॅल्युमिनियमची पातळ चादरी.
- फायदे : उच्च कार्यक्षमता, कमी देखभाल, मेटल कटिंगसाठी उत्कृष्ट.
एनडी: यॅग लेसर कटर :
- वर्णनः लेसर व्युत्पन्न करण्यासाठी क्रिस्टल (निओडीमियम-डोप्ड यट्रियम अॅल्युमिनियम गार्नेट) वापरते.
- सामान्य उपयोगः कापणे धातू आणि सिरेमिक्स, कोरीव काम.
- फायदे : उच्च पीक पॉवर, सुस्पष्टता कटिंग आणि कोरीव कामांसाठी योग्य.
टाइप करा | सामान्य वापराचे | फायदे |
---|---|---|
सीओ 2 लेसर | लाकूड, ry क्रेलिक, प्लास्टिक | परवडणारे, नॉन-मेटलसाठी प्रभावी |
फायबर लेसर | धातू, पातळ स्टील, अॅल्युमिनियम | उच्च कार्यक्षमता, कमी देखभाल |
एनडी: यॅग लेसर | धातू, सिरेमिक्स, कोरीव काम | उच्च पीक पॉवर, अचूक कटिंग |
सीएनसी लेसर कटिंग मशीनची किंमत त्यांच्या प्रकार आणि क्षमतांच्या आधारे बदलते:
एंट्री-लेव्हल सीओ 2 लेसर कटर : $ 2,000 ते 10,000 डॉलर्स. छंद आणि लहान व्यवसायांसाठी योग्य.
मिड-रेंज फायबर लेसर कटर :, 000 20,000 ते, 000 50,000. मध्यम आकाराच्या उपक्रमांसाठी आणि अधिक मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श.
हाय-एंड एनडी: यॅग लेसर कटर : $ 50,000 ते $ 200,000+. एरोस्पेस आणि मेडिकल मॅन्युफॅक्चरिंग सारख्या उच्च-परिशुद्धता उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन हे सुस्पष्टता ग्राइंडिंग ऑपरेशन्ससाठी वापरल्या जाणार्या प्रगत स्वयंचलित मशीन आहेत. ते प्रोग्राम केलेल्या मार्गावर ग्राइंडिंग व्हील निर्देशित करण्यासाठी संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) वापरतात. हे पीसण्याच्या प्रक्रियेत उच्च अचूकता आणि पुनरावृत्ती करण्यास अनुमती देते.
कार्यरत तत्त्वाचा समावेश आहे:
सेटअप : वर्कपीस मशीनवर सुरक्षितपणे आरोहित आहे.
प्रोग्रामिंग : सीएनसी सिस्टम अचूक वैशिष्ट्ये आणि पीसलेल्या मार्गासह प्रोग्राम केलेले आहे.
ग्राइंडिंग : ग्राइंडिंग व्हील उच्च वेगाने फिरते, वर्कपीस पृष्ठभागावरून सामग्री काढून टाकते.
देखरेख आणि समायोजन : सतत देखरेख आवश्यकतेनुसार समायोजनांसह सुस्पष्टता सुनिश्चित करते.
सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन विविध प्रकारांमध्ये येतात, प्रत्येक विशिष्ट कार्यांसाठी उपयुक्त आहेत:
पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीन :
वर्णनः वर्कपीसवर सपाट पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
अनुप्रयोग : सपाट पृष्ठभाग, मूस बेस आणि प्लेट्सच्या अचूक ग्राइंडिंगसाठी आदर्श.
दंडगोलाकार ग्राइंडिंग मशीन :
वर्णनः दंडगोलाकार पृष्ठभाग पीसण्यासाठी वापरले जाते.
अनुप्रयोग : शाफ्ट, les क्सल्स आणि दंडगोलाकार भाग पीसण्यासाठी योग्य.
सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन :
वर्णन : वर्कपीस आरोहित होण्याची आवश्यकता नाही; वर्कपीस ब्लेडद्वारे समर्थित आहे.
अनुप्रयोग : पिन, डोव्हल्स आणि बुशिंग्ज सारख्या लहान दंडगोलाकार भाग पीसण्यासाठी वापरले जाते.
टाइप करा | वर्णन | अनुप्रयोग |
---|---|---|
पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीन | सपाट पृष्ठभाग तयार करते | मूस तळ, प्लेट्स |
दंडगोलाकार ग्राइंडिंग मशीन | दंडगोलाकार पृष्ठभाग पीसते | शाफ्ट, les क्सल्स, दंडगोलाकार भाग |
सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन | माउंटिंगची आवश्यकता नाही; ब्लेड समर्थित | पिन आणि बुशिंग्जसारखे लहान दंडगोलाकार भाग |
सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन त्यांच्या सुस्पष्टता आणि अष्टपैलुपणामुळे बर्याच उद्योगांमध्ये महत्त्वपूर्ण आहेत:
ऑटोमोटिव्ह : ग्राइंडिंग इंजिन घटक, ट्रान्समिशन पार्ट्स आणि बेअरिंग पृष्ठभाग.
एरोस्पेस : अचूक टर्बाइन ब्लेड, लँडिंग गियर घटक आणि स्ट्रक्चरल भाग तयार करणे.
वैद्यकीय : उच्च अचूकतेसह निर्मिती शल्यक्रिया, रोपण आणि प्रोस्थेटिक्स.
टूल आणि डाय मेकिंग : अचूक वैशिष्ट्यांसह मोल्ड्स, मरण आणि कटिंग साधने तयार करणे.
सामान्य उत्पादन : पृष्ठभागाच्या चांगल्या समाप्तीसाठी विविध मशीन भाग आणि घटक पीसणे.
हे अनुप्रयोग आधुनिक उत्पादन प्रक्रियेत सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनची गंभीर भूमिका अधोरेखित करतात.
फायदे :
- उच्च सुस्पष्टता : सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन अपवादात्मक अचूकता प्रदान करतात, तपशीलवार कामासाठी आवश्यक.
- सुसंगतता : स्वयंचलित नियंत्रण एकाधिक भागांमध्ये सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करते.
- अष्टपैलुत्व : विस्तृत सामग्री आणि आकार हाताळण्यास सक्षम.
- कार्यक्षमता : वेगवान उत्पादन गती आणि कमीतकमी मानवी हस्तक्षेप.
मर्यादा :
- प्रारंभिक किंमत : मॅन्युअल ग्राइंडिंग मशीनच्या तुलनेत उच्च प्रारंभिक गुंतवणूक.
- कॉम्प्लेक्स प्रोग्रामिंग : मशीन प्रोग्राम आणि देखरेख करण्यासाठी कुशल ऑपरेटर आवश्यक आहेत.
- देखभाल : मशीन चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी नियमित देखभाल करणे आवश्यक आहे.
सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन विविध प्रकारचे ग्राइंडिंग व्हील्स वापरतात, प्रत्येक भिन्न सामग्री आणि अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त आहे:
अॅल्युमिनियम ऑक्साईड व्हील्स : सामान्यत: स्टील आणि इतर फेरस धातूंच्या पीसण्यासाठी वापरले जाते.
सिलिकॉन कार्बाईड व्हील्स : अॅल्युमिनियम आणि पितळ सारख्या नॉन-फेरस धातू पीसण्यासाठी आदर्श.
डायमंड व्हील्स : सिरेमिक, ग्लास आणि कार्बाईड सारख्या कठोर सामग्री पीसण्यासाठी वापरले जाते.
सीबीएन (क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड) चाके : कठोर स्टील सारख्या कठोर फेरस धातू पीसण्यासाठी योग्य.
पीसणे व्हील प्रकार | सामान्य वापर |
---|---|
अॅल्युमिनियम ऑक्साईड | स्टील, फेरस धातू |
सिलिकॉन कार्बाईड | नॉन-फेरस धातू (अॅल्युमिनियम, पितळ) |
हिरा | हार्ड मटेरियल (सिरेमिक्स, ग्लास, कार्बाईड) |
सीबीएन (क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड) | हार्ड फेरस धातू (कठोर स्टील) |
सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनची किंमत त्यांच्या क्षमता आणि वैशिष्ट्यांनुसार बदलते:
एंट्री-लेव्हल मशीन्स : $ 10,000 ते, 000 50,000. लहान दुकाने आणि हलकी-कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
मिड-रेंज मशीन्स : $ 50,000 ते 150,000. मध्यम आकाराचे व्यवसाय आणि अधिक मागणी असलेल्या कार्यांसाठी आदर्श.
उच्च-अंत औद्योगिक मशीन्स : $ 150,000 ते, 000 500,000+. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि उच्च-परिशुद्धता उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन (ईडीएम) ही विशिष्ट सीएनसी मशीन आहेत जी सामग्रीला आकार देण्यासाठी इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज वापरतात. पारंपारिक कटिंग टूल्सच्या विपरीत, ईडीएम मशीन्स सामग्री कमी करण्यासाठी वेगवान इलेक्ट्रिकल स्पार्क्सच्या मालिकेचा वापर करतात, ज्यामुळे त्यांना पारंपारिक पद्धतींनी मशीन करणे कठीण असलेल्या कठोर धातू आणि सामग्रीसाठी आदर्श बनते.
कार्यरत तत्त्वाचा समावेश आहे:
इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस सेटअप : वर्कपीस आणि इलेक्ट्रोड डायलेक्ट्रिक फ्लुइडमध्ये बुडलेले आहेत.
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज : इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस दरम्यान उच्च-वारंवारता इलेक्ट्रिकल स्पार्क होते.
भौतिक इरोशन : स्पार्कने लहान कण काढून टाकले.
नियंत्रित हालचाल : सीएनसी सिस्टम इच्छित आकार प्राप्त करण्यासाठी प्रोग्राम केलेल्या मार्गासह इलेक्ट्रोडला निर्देशित करते.
सीएनसी ईडीएम मशीन त्यांच्या सुस्पष्टता आणि कठोर सामग्रीसह कार्य करण्याची क्षमता यामुळे विस्तृत उद्योगांमध्ये वापरली जातात:
एरोस्पेस : मॅन्युफॅक्चरिंग टर्बाइन ब्लेड, इंजिन घटक आणि जटिल भाग.
वैद्यकीय : शल्यक्रिया साधने, रोपण आणि गुंतागुंतीची वैद्यकीय उपकरणे तयार करणे.
साधन आणि डाय मेकिंग : मोल्ड्स, मरण आणि उच्च-परिशुद्धता कटिंग साधने तयार करणे.
ऑटोमोटिव्ह : फॅब्रिकेटिंग गीअर्स, ट्रान्समिशन घटक आणि इतर जटिल भाग.
इलेक्ट्रॉनिक्स : इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी गुंतागुंतीचे घटक आकार देणे.
हे अनुप्रयोग उच्च-परिशुद्धता उत्पादनात सीएनसी ईडीएम मशीनची अष्टपैलुत्व आणि महत्त्व दर्शवितात.
फायदे :
- उच्च सुस्पष्टता : सीएनसी ईडीएम मशीन्स अपवादात्मक अचूकता देतात, गुंतागुंतीच्या डिझाइनसाठी आवश्यक.
- कॉम्प्लेक्स आकार : पारंपारिक पद्धतींसह कठीण असलेल्या जटिल आणि तपशीलवार आकार तयार करण्यास सक्षम.
- हार्ड मटेरियल : कार्बाईड आणि कठोर स्टील सारख्या कठोर सामग्रीसाठी मशीनिंगसाठी आदर्श.
- कोणताही यांत्रिक तणाव नाही : प्रक्रिया वर्कपीसवर यांत्रिक ताणतणाव आणत नाही, त्याची अखंडता टिकवून ठेवते.
मर्यादा :
- स्लो प्रक्रियाः पारंपारिक मशीनिंग पद्धतींच्या तुलनेत ईडीएम सामान्यत: हळू असतो.
- उच्च प्रारंभिक किंमत : मशीन्स आणि सेटअप महाग असू शकते.
- डायलेक्ट्रिक फ्लुइड : डायलेक्ट्रिक फ्लुइडचा वापर आवश्यक आहे, ज्यास नियमित देखभाल आणि पुनर्स्थापनेची आवश्यकता आहे.
सिंक ईडीएम :
- वर्णनः तपशीलवार पोकळी तयार करण्यासाठी सामग्री खराब करण्यासाठी आकाराचे इलेक्ट्रोड वापरते.
- सामान्य उपयोगः कठोर सामग्रीमध्ये मोल्ड, मरण आणि गुंतागुंतीच्या पोकळी तयार करण्यासाठी आदर्श.
- फायदे : खोल पोकळी आणि जटिल आकारांसाठी उत्कृष्ट.
वायर ईडीएम :
- वर्णनः सॉ प्रमाणेच सामग्री कापण्यासाठी इलेक्ट्रोड म्हणून पातळ वायर वापरते.
- सामान्य उपयोगः कठोर सामग्रीमध्ये गुंतागुंतीचे आकार आणि आकृतिबंध कापण्यासाठी योग्य.
- फायदे : उच्च सुस्पष्टता, बारीक तपशील आणि घट्ट सहिष्णुतेसाठी आदर्श.
प्रकार | वर्णन | सामान्य | फायदे वापरतात |
---|---|---|---|
सिंक ईडीएम | आकाराच्या इलेक्ट्रोडने सामग्री खराब केली | मोल्ड, मरण, गुंतागुंतीच्या पोकळी | खोल पोकळी आणि जटिल आकारांसाठी उत्कृष्ट |
वायर ईडीएम | पातळ वायर सामग्री कट करते | गुंतागुंतीचे आकार, आकृति | उच्च सुस्पष्टता, बारीक तपशीलांसाठी आदर्श |
सीएनसी ईडीएम मशीनची किंमत त्यांच्या क्षमता आणि वैशिष्ट्यांनुसार बदलते:
एंट्री-लेव्हल मशीन्स :, 000 20,000 ते, 000 50,000. लहान दुकाने आणि हलकी-कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
मिड-रेंज मशीन्स : $ 50,000 ते 150,000. मध्यम आकाराचे व्यवसाय आणि अधिक मागणी असलेल्या कार्यांसाठी आदर्श.
उच्च-अंत औद्योगिक मशीन्स : $ 150,000 ते, 000 500,000+. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि उच्च-परिशुद्धता उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी वॉटर जेट कटिंग मशीन ही प्रगत साधने आहेत जी उच्च-दाबाचे पाणी वापरतात, कधीकधी विविध प्रकारचे साहित्य कापण्यासाठी अपघर्षकांमध्ये मिसळतात. या मशीन्स कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) चा वापर करतात जे कटिंग हेडला प्रोग्राम केलेल्या मार्गावर निर्देशित करतात, सुस्पष्टता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करतात.
कार्यरत तत्त्वाचा समावेश आहे:
उच्च-दाबाचे पाणी : पाणी 60,000 पीएसआय पर्यंत दबाव आणले जाते.
अपघर्षक मिक्सिंग : कठोर सामग्रीसाठी, गार्नेटसारखे अपघर्षक जोडले जातात.
कटिंग Action क्शन : उच्च-दाब वॉटर जेट सामग्रीद्वारे कट करते.
नियंत्रित चळवळ : सीएनसी सिस्टम कटिंग हेडला अचूक मार्गदर्शन करते.
सीएनसी वॉटर जेट कटिंग मशीन एकाधिक उद्योगांमध्ये वापरली जातात कारण त्यांची अष्टपैलुत्व आणि भौतिक गुणधर्मांवर परिणाम न करता कट करण्याची क्षमता:
ऑटोमोटिव्ह : गॅस्केट्स, इंटिरियर्स आणि सानुकूल धातूच्या तुकड्यांसारखे भाग कापणे.
एरोस्पेस : टायटॅनियम आणि कंपोझिट सारख्या उच्च-सामर्थ्य सामग्रीचे आकार देणे.
बांधकाम : आर्किटेक्चरल डिझाइनसाठी दगड, टाइल आणि काँक्रीट.
मेटल बनावट : विविध घटकांसाठी धातूंचे अचूक कटिंग.
कला आणि डिझाइन : सजावटीच्या उद्देशाने विविध सामग्रीमध्ये गुंतागुंतीचे डिझाइन तयार करणे.
हे अनुप्रयोग मशीनची अनुकूलता आणि विविध क्षेत्रातील सुस्पष्टता हायलाइट करतात.
फायदे :
- अष्टपैलुत्व : धातू, दगड आणि काचेसह जवळजवळ कोणतीही सामग्री कापू शकते.
- उष्मा-प्रभावित झोन नाहीत : पाण्याचे कट केल्याने थर्मल विकृती प्रतिबंधित होते.
- उच्च सुस्पष्टता : सीएनसी नियंत्रण तपशीलवार आणि अचूक कट सुनिश्चित करते.
- इको-फ्रेंडली : हानिकारक रसायनांची आवश्यकता कमी करण्यासाठी पाणी वापरते.
मर्यादा :
- हळू कटिंग वेग : काही इतर कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत वॉटर जेट कटिंग कमी होऊ शकते.
- उच्च प्रारंभिक किंमत : सेटअप आणि देखभाल महाग असू शकते.
- अपघर्षक पोशाख : अपघर्षकांचा वापर केल्यास घटकांवर परिधान आणि फाडण्यास कारणीभूत ठरू शकते.
सीएनसी वॉटर जेट कटिंग मशीन्स विविध प्रकारच्या सामग्री हाताळू शकतात:
धातू : स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे आणि टायटॅनियम.
दगड आणि टाइल : ग्रॅनाइट, संगमरवरी आणि सिरेमिक फरशा.
ग्लास : दोन्ही साध्या आणि स्वभावाचा काच.
कंपोझिट : कार्बन फायबर आणि फायबरग्लास.
प्लास्टिक आणि रबर : ry क्रेलिक, पीव्हीसी आणि रबर.
सामग्री | सामान्य वापर |
---|---|
धातू | ऑटोमोटिव्ह भाग, एरोस्पेस घटक |
दगड आणि टाइल | आर्किटेक्चरल डिझाईन्स, बांधकाम घटक |
काच | विंडोज, सजावटीच्या वस्तू |
संमिश्र | एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि क्रीडा उपकरणे |
प्लास्टिक आणि रबर | औद्योगिक भाग, सानुकूल डिझाइन |
सीएनसी वॉटर जेट कटिंग मशीनची किंमत त्यांच्या क्षमता आणि वैशिष्ट्यांनुसार बदलते:
एंट्री-लेव्हल मशीन्स :, 000 30,000 ते $ 100,000. लहान दुकाने आणि हलकी-कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
मिड-रेंज मशीन्स : $ 100,000 ते 200,000. मध्यम आकाराचे व्यवसाय आणि अधिक मागणी असलेल्या कार्यांसाठी आदर्श.
उच्च-अंत औद्योगिक मशीन्स : $ 200,000 ते, 000 500,000+. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि उच्च-परिशुद्धता उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी 3 डी प्रिंटर ही प्रगत मशीन्स आहेत जी डिजिटल मॉडेल्समधून त्रिमितीय वस्तू तयार करण्यासाठी संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) वापरतात. अचूकतेसह भाग तयार करण्यासाठी ही स्वयंचलित डिव्हाइस लेयर मटेरियल, सामान्यत: प्लास्टिक किंवा राळ. पारंपारिक सीएनसी मशीनच्या विपरीत, सामग्री काढून टाकते, 3 डी प्रिंटर सामग्री जोडतात, ज्यामुळे त्यांना अॅडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये एक महत्त्वाचे साधन बनते.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे अनेक प्रकार आहेत, त्या प्रत्येकाचे अद्वितीय फायदे आणि अनुप्रयोग आहेत:
फ्यूज्ड डिपॉझिट मॉडेलिंग (एफडीएम) :
वर्णनः थर्माप्लास्टिक फिलामेंट वापरते जी गरम केली जाते आणि लेयरद्वारे बाहेर काढली जाते.
अनुप्रयोग : प्रोटोटाइपिंग, शैक्षणिक मॉडेल आणि कार्यात्मक भाग.
फायदे : खर्च-प्रभावी, वापरण्यास सुलभ आणि मोठ्या प्रमाणात उपलब्ध.
स्टिरिओलिथोग्राफी (एसएलए) :
वर्णनः कठोर प्लास्टिकमध्ये लिक्विड राळ बरा करण्यासाठी लेसर वापरते.
अनुप्रयोग : तपशीलवार मॉडेल्स, दागिने, दंत साचे आणि प्रोटोटाइप.
फायदे : उच्च सुस्पष्टता, गुळगुळीत पृष्ठभाग समाप्त, जटिल भूमितीसाठी योग्य.
निवडक लेसर सिन्टरिंग (एसएलएस) :
वर्णनः सिन्टर चूर्ण सामग्रीसाठी लेसर वापरते, थर लेयरद्वारे फ्यूज करते.
अनुप्रयोग : टिकाऊ भाग, फंक्शनल प्रोटोटाइप आणि लहान उत्पादन चालते.
फायदे : कोणत्याही समर्थनाची रचना आवश्यक नाही, नायलॉन आणि धातूंसह विविध सामग्रीसह कार्य करते.
तंत्रज्ञानाचे | वर्णन | सामान्य | फायदे वापरतात |
---|---|---|---|
एफडीएम | एक्सट्रूड्स गरम थर्मोप्लास्टिक फिलामेंट | प्रोटोटाइप, शैक्षणिक मॉडेल, कार्यात्मक भाग | खर्च-प्रभावी, वापरण्यास सुलभ |
एसएलए | लेसरसह लिक्विड राळ बरे करते | तपशीलवार मॉडेल्स, दागिने, दंत साचे | उच्च सुस्पष्टता, गुळगुळीत समाप्त |
एसएलएस | लेसरसह सिन्टर चूर्ण सामग्री | टिकाऊ भाग, फंक्शनल प्रोटोटाइप | समर्थन रचना, अष्टपैलू सामग्री नाही |
सीएनसी 3 डी प्रिंटर विविध उद्योगांमध्ये त्यांचा अष्टपैलुत्व आणि जटिल डिझाइन तयार करण्याच्या क्षमतेमुळे वापरला जातो:
ऑटोमोटिव्ह : प्रोटोटाइप, सानुकूल भाग आणि टूलींग घटक तयार करणे.
एरोस्पेस : लाइटवेट, उच्च-शक्तीचे भाग आणि घटक बनविणे.
हेल्थकेअर : वैद्यकीय उपकरणे, प्रोस्थेटिक्स आणि शारीरिक मॉडेल तयार करणे.
शिक्षण : विद्यार्थी आणि संशोधकांना हँड्स-ऑन शिक्षण साधने प्रदान करणे.
ग्राहक वस्तू : सानुकूल उत्पादने, गॅझेट्स आणि घरगुती वस्तूंचे उत्पादन.
हे अनुप्रयोग आधुनिक उत्पादन आणि डिझाइनमधील सीएनसी 3 डी प्रिंटरची विस्तृत उपयुक्तता हायलाइट करतात.
फायदे :
- डिझाइन लवचिकता : पारंपारिक पद्धतींसह कठीण किंवा अशक्य असलेल्या जटिल भूमिती तयार करा.
- कमी केलेला कचरा : अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग वजाबाकी प्रक्रियेच्या तुलनेत मटेरियल कचरा कमी करते.
- रॅपिड प्रोटोटाइपिंग : चाचणी आणि पुनरावृत्ती करण्यासाठी द्रुतपणे प्रोटोटाइप तयार करतात.
- सानुकूलन : सहजपणे सानुकूलित आणि अद्वितीय किंवा कमी-खंड भाग तयार करा.
मर्यादा :
- भौतिक मर्यादा : बाहेर काढल्या जाणार्या किंवा सिंटर केल्या जाऊ शकतात अशा सामग्रीपुरते मर्यादित.
- पृष्ठभाग समाप्त : काही तंत्रज्ञानास एक गुळगुळीत फिनिश मिळविण्यासाठी पोस्ट-प्रोसेसिंगची आवश्यकता असू शकते.
- वेग : मोठ्या खंडांसाठी पारंपारिक उत्पादन पद्धतींच्या तुलनेत मुद्रण कमी होऊ शकते.
तंत्रज्ञान आणि क्षमतांच्या आधारे सीएनसी 3 डी प्रिंटरची किंमत मोठ्या प्रमाणात बदलते:
एंट्री-लेव्हल एफडीएम प्रिंटर : $ 200 ते $ 1,500. छंद, शिक्षण आणि छोट्या व्यवसायांसाठी योग्य.
मिड-रेंज एसएलए प्रिंटर : $ 3,000 ते 10,000 डॉलर्स. व्यावसायिक प्रोटोटाइप आणि तपशीलवार मॉडेल्ससाठी आदर्श.
हाय-एंड एसएलएस प्रिंटर : $ 50,000 ते $ 500,000+. टिकाऊ भाग आणि उत्पादनासाठी औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी ड्रिलिंग मशीन ही अचूक साधने आहेत जी उच्च अचूकतेसह सामग्रीमध्ये छिद्र तयार करण्यासाठी संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) वापरतात. या स्वयंचलित मशीन्स विशिष्ट ठिकाणी आणि खोलीवर छिद्र पाडण्यासाठी प्रोग्राम केलेल्या मार्गावर फिरणार्या ड्रिल बिटला मार्गदर्शन करतात. मॅन्युअल ड्रिलिंगच्या विपरीत, सीएनसी मशीन्स वर्धित सुस्पष्टता आणि पुनरावृत्तीची ऑफर देतात, ज्यामुळे त्यांना विविध उत्पादन प्रक्रियेमध्ये आवश्यक बनते.
कार्यरत तत्त्वाचा समावेश आहे:
मटेरियल सेटअप : वर्कपीस सुरक्षितपणे त्या जागी पकडली गेली आहे.
प्रोग्रामिंग : ड्रिलिंग पथ आणि पॅरामीटर्स प्रोग्राम करण्यासाठी सीएनसी सॉफ्टवेअरचा वापर केला जातो.
ड्रिलिंग : विशिष्टतेनुसार छिद्र तयार करण्यासाठी ड्रिल बिट सीएनसी सिस्टमद्वारे मार्गदर्शन केले जाते.
देखरेख : सतत देखरेख सुस्पष्टता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करते.
सीएनसी ड्रिलिंग मशीन त्यांच्या सुस्पष्टता आणि कार्यक्षमतेमुळे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात:
ऑटोमोटिव्हः इंजिन ब्लॉक्स, फ्रेम आणि इतर घटकांमधील ड्रिलिंग होल.
एरोस्पेस : टर्बाइन ब्लेड, फ्यूजलेज विभाग आणि इतर भागांमध्ये अचूक छिद्र तयार करणे.
इलेक्ट्रॉनिक्स : घटक प्लेसमेंटसाठी मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) मधील ड्रिलिंग होल.
बांधकाम : बोल्ट आणि फास्टनर्ससाठी ड्रिल होलसह मेटल बीम आणि समर्थन करते.
वैद्यकीय : तंतोतंत छिद्रांसह सर्जिकल उपकरणे आणि वैद्यकीय उपकरणे बनविणे.
हे अनुप्रयोग आधुनिक उत्पादनात सीएनसी ड्रिलिंग मशीनची अष्टपैलुत्व आणि गंभीर भूमिका दर्शवितात.
फायदे :
- उच्च सुस्पष्टता : सीएनसी ड्रिलिंग मशीन अपवादात्मक अचूकता देतात, तपशीलवार आणि अचूक कार्यासाठी महत्त्वपूर्ण.
- सुसंगतता : स्वयंचलित नियंत्रण एकाधिक भागांमध्ये सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करते.
- कार्यक्षमता : वेगवान ड्रिलिंगची गती आणि कमीतकमी मानवी हस्तक्षेप उत्पादकता वाढवते.
- अष्टपैलुत्व : धातू, प्लास्टिक आणि कंपोझिटसह विविध सामग्री ड्रिल करण्यास सक्षम.
मर्यादा :
- प्रारंभिक किंमत : मॅन्युअल ड्रिलिंग मशीनच्या तुलनेत उच्च प्रारंभिक गुंतवणूक.
- कौशल्य आवश्यकता : ऑपरेटरला या मशीन प्रोग्राम आणि देखरेखीसाठी विशेष प्रशिक्षण आवश्यक आहे.
- देखभाल : मशीन चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी नियमित देखभाल करणे आवश्यक आहे.
सीएनसी ड्रिलिंग मशीनची किंमत त्यांच्या क्षमता आणि वैशिष्ट्यांनुसार बदलते:
एंट्री-लेव्हल मशीन्स : $ 5,000 ते 15,000. लहान दुकाने आणि हलकी-कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
मिड-रेंज मशीन्स :, 000 15,000 ते, 000 50,000. मध्यम आकाराचे व्यवसाय आणि अधिक मागणी असलेल्या कार्यांसाठी आदर्श.
उच्च-अंत औद्योगिक मशीन्स : $ 50,000 ते 200,000++. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि उच्च-परिशुद्धता उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी पंच मशीन ही शीट मेटलमध्ये छिद्र किंवा आकार तयार करण्यासाठी वापरली जाणारी स्वयंचलित साधने आहेत. या मशीन्स प्रोग्राम केलेल्या मार्गावर पंच साधनाचे अचूक मार्गदर्शन करण्यासाठी संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) वापरतात. पंचिंग प्रक्रियेमध्ये सीएनसी सिस्टमची अचूकता आणि पुनरावृत्ती सुनिश्चित करून छिद्र किंवा इंडेंटेशन तयार करण्यासाठी शीट मेटलद्वारे पंच साधन दाबणे समाविष्ट आहे.
कार्यरत तत्त्वाचा समावेश आहे:
मटेरियल सेटअप : शीट मेटल मशीन बेडवर सुरक्षित आहे.
प्रोग्रामिंग : सीएनसी सॉफ्टवेअर पंच पथ आणि पॅरामीटर्स प्रोग्राम करण्यासाठी वापरला जातो.
पंचिंग : पंच साधन सीएनसी सिस्टमद्वारे छिद्र किंवा आकार तयार करण्यासाठी मार्गदर्शन केले जाते.
देखरेख : सतत देखरेख सुस्पष्टता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करते.
सीएनसी पंच मशीन त्यांच्या सुस्पष्टता आणि कार्यक्षमतेमुळे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात:
ऑटोमोटिव्ह : बॉडी पॅनेल्स, चेसिस घटक आणि आतील भागांमध्ये छिद्र आणि आकार पंचिंग.
एरोस्पेस : विमान पॅनेल आणि स्ट्रक्चरल घटकांमध्ये अचूक छिद्र आणि आकार तयार करणे.
इलेक्ट्रॉनिक्स : एन्क्लोजर, कंस आणि सर्किट बोर्डांमधील छिद्र आणि कटआउट्स पंचिंग.
बांधकाम : इमारती, पूल आणि पायाभूत सुविधांसाठी धातूचे घटक बनविणे.
उपकरणे : घरगुती उपकरणे, एचव्हीएसी सिस्टम आणि औद्योगिक उपकरणांसाठी भाग तयार करणे.
हे अनुप्रयोग आधुनिक उत्पादनात सीएनसी पंच मशीनची अष्टपैलुत्व आणि गंभीर भूमिका दर्शवितात.
फायदे :
- उच्च सुस्पष्टता : सीएनसी पंच मशीन्स अपवादात्मक अचूकता देतात, तपशीलवार आणि अचूक कार्यासाठी महत्त्वपूर्ण.
- सुसंगतता : स्वयंचलित नियंत्रण एकाधिक भागांमध्ये सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करते.
- कार्यक्षमता : वेगवान पंचिंग गती आणि कमीतकमी मानवी हस्तक्षेप उत्पादकता वाढवते.
- अष्टपैलुत्व : धातू, प्लास्टिक आणि कंपोझिटसह विविध सामग्री पंच करण्यास सक्षम.
मर्यादा :
- प्रारंभिक किंमत : मॅन्युअल पंचिंग मशीनच्या तुलनेत उच्च प्रारंभिक गुंतवणूक.
- कौशल्य आवश्यकता : ऑपरेटरला या मशीन प्रोग्राम आणि देखरेखीसाठी विशेष प्रशिक्षण आवश्यक आहे.
- देखभाल : मशीन चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी नियमित देखभाल करणे आवश्यक आहे.
सीएनसी पंच मशीनची किंमत त्यांच्या क्षमता आणि वैशिष्ट्यांनुसार बदलते:
एंट्री-लेव्हल मशीन्स :, 000 20,000 ते, 000 50,000. लहान दुकाने आणि हलकी-कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
मिड-रेंज मशीन्स : $ 50,000 ते 150,000. मध्यम आकाराचे व्यवसाय आणि अधिक मागणी असलेल्या कार्यांसाठी आदर्श.
उच्च-अंत औद्योगिक मशीन्स : $ 150,000 ते, 000 500,000+. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि उच्च-परिशुद्धता उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी बेंडिंग मशीन सुस्पष्टता आणि सुसंगततेसह शीट मेटल आणि ट्यूब बेंड करण्यासाठी संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) वापरतात. या स्वयंचलित मशीन्स अचूक कोन आणि आकार प्राप्त करण्यासाठी प्रोग्राम केलेल्या मार्गांसह वाकणे साधनांना मार्गदर्शन करतात. ते जटिल बेंड तयार करण्यासाठी आधुनिक मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये आवश्यक आहेत जे व्यक्तिचलितपणे प्राप्त करणे कठीण आहे.
कार्यरत तत्त्वाचा समावेश आहे:
मटेरियल सेटअप : शीट मेटल किंवा ट्यूब ठिकाणी सुरक्षित आहे.
प्रोग्रामिंगः सीएनसी सॉफ्टवेअरचा वापर वाकणे पथ आणि पॅरामीटर्स प्रोग्राम करण्यासाठी केला जातो.
वाकणे : वाकणे साधन सीएनसी सिस्टमद्वारे इच्छित आकारात सामग्री वाकविण्यासाठी मार्गदर्शन केले जाते.
देखरेख : सतत देखरेख सुस्पष्टता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करते.
ब्रेक दाबा :
- वर्णन : पंच वापरा आणि शीट मेटलला विविध आकारात वाकण्यासाठी मरण द्या.
- अनुप्रयोग : कंस, संलग्नक आणि जटिल शीट मेटल पार्ट्स तयार करण्यासाठी आदर्श.
- फायदे : उच्च सुस्पष्टता, विस्तृत सामग्री आणि जाडीसाठी योग्य.
ट्यूब बेंडर्स :
- वर्णनः ट्यूब आणि पाईप्स बेंड करण्यासाठी डिझाइन केलेले विशेष मशीन्स.
- अनुप्रयोग : ऑटोमोटिव्ह एक्झॉस्ट सिस्टम, फर्निचर फ्रेम आणि प्लंबिंगमध्ये वापरले.
- फायदे : सामग्रीचे नुकसान न करता गुळगुळीत, अचूक वाकणे तयार करण्यास सक्षम.
प्रकार | वर्णन | सामान्य | फायदे वापरतात |
---|---|---|---|
ब्रेक दाबा | पंच आणि मरणार वाकणे शीट मेटल | कंस, संलग्नक, जटिल भाग | उच्च सुस्पष्टता, अष्टपैलू |
ट्यूब बेंडर्स | वाकणे ट्यूब आणि पाईप्स | ऑटोमोटिव्ह एक्झॉस्ट, फ्रेम, प्लंबिंग | गुळगुळीत, अचूक वाकणे, कोणतेही नुकसान नाही |
सीएनसी बेंडिंग मशीन त्यांच्या सुस्पष्टता आणि कार्यक्षमतेमुळे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात:
ऑटोमोटिव्ह : वाकवणे एक्झॉस्ट सिस्टम, चेसिस घटक आणि कंस.
एरोस्पेस : स्ट्रक्चरल घटक, कंस आणि एअरफ्रेम भाग तयार करणे.
बांधकाम : धातूचे फ्रेम, समर्थन आणि आर्किटेक्चरल घटक बनविणे.
फर्निचर : फ्रेम आणि सजावटीच्या घटकांसाठी धातूच्या नळ्या वाकणे.
एचव्हीएसी : हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टमसाठी नलिका, व्हेंट्स आणि इतर घटक तयार करणे.
हे अनुप्रयोग आधुनिक मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये सीएनसी बेंडिंग मशीनची अष्टपैलुत्व आणि गंभीर भूमिका अधोरेखित करतात.
फायदे :
- उच्च सुस्पष्टता : सीएनसी बेंडिंग मशीन अपवादात्मक अचूकता देतात, तपशीलवार आणि अचूक कार्यासाठी महत्त्वपूर्ण.
- सुसंगतता : स्वयंचलित नियंत्रण एकाधिक भागांमध्ये सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करते.
- कार्यक्षमता : वेगवान वाकणे वेग आणि कमीतकमी मानवी हस्तक्षेप उत्पादकता वाढवते.
- अष्टपैलुत्व : धातू आणि प्लास्टिकसह विविध सामग्री वाकणे सक्षम.
मर्यादा :
- प्रारंभिक किंमत : मॅन्युअल बेंडिंग मशीनच्या तुलनेत उच्च प्रारंभिक गुंतवणूक.
- कौशल्य आवश्यकता : ऑपरेटरला या मशीन प्रोग्राम आणि देखरेखीसाठी विशेष प्रशिक्षण आवश्यक आहे.
- देखभाल : मशीन चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी नियमित देखभाल करणे आवश्यक आहे.
सीएनसी बेंडिंग मशीनची किंमत त्यांच्या क्षमता आणि वैशिष्ट्यांनुसार बदलते:
एंट्री-लेव्हल मशीन्स :, 000 20,000 ते, 000 50,000. लहान दुकाने आणि हलकी-कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
मिड-रेंज मशीन्स : $ 50,000 ते 150,000. मध्यम आकाराचे व्यवसाय आणि अधिक मागणी असलेल्या कार्यांसाठी आदर्श.
उच्च-अंत औद्योगिक मशीन्स : $ 150,000 ते, 000 500,000+. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि उच्च-परिशुद्धता उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
सीएनसी मशीन निवडताना, विचारात घेणार्या पहिल्या घटकांपैकी एक म्हणजे मटेरियल सुसंगतता. धातू, प्लास्टिक, लाकूड आणि कंपोझिट यासारख्या विविध सामग्री हाताळण्यासाठी वेगवेगळ्या सीएनसी मशीन्सची रचना केली गेली आहे. मशीन कार्यक्षमतेने हाताळू शकेल हे सुनिश्चित करण्यासाठी आपण ज्या सामग्रीसह कार्य करीत आहात त्या सामग्रीचे आकलन करणे महत्त्वपूर्ण आहे.
धातू : सीएनसी मिलिंग, सीएनसी लेथ आणि सीएनसी ईडीएम मशीन्स स्टील, अॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियम सारख्या धातूंसाठी आदर्श आहेत.
प्लास्टिक आणि कंपोझिटः सीएनसी राउटर आणि 3 डी प्रिंटर प्लास्टिक आणि कंपोझिट कटिंग आणि आकार देताना उत्कृष्ट आहेत.
लाकूड : सीएनसी राउटर लाकूडकाम प्रकल्पांसाठी योग्य आहेत, सुस्पष्टता आणि अष्टपैलुत्व प्रदान करतात.
सामग्रीची | शिफारस केलेले सीएनसी मशीन प्रकार |
---|---|
धातू | सीएनसी मिलिंग, सीएनसी लेथ, सीएनसी ईडीएम |
प्लास्टिक | सीएनसी राउटर, 3 डी प्रिंटर |
लाकूड | सीएनसी राउटर |
संमिश्र | सीएनसी राउटर, सीएनसी मिलिंग |
सीएनसी मशीनिंगमध्ये सुस्पष्टता आणि अचूकता सर्वोपरि आहे. आपल्या प्रकल्पांसाठी आवश्यक असलेल्या सुस्पष्टतेची पातळी आपण निवडलेल्या सीएनसी मशीनचा प्रकार ठरवेल.
उच्च सुस्पष्टता : एरोस्पेस आणि वैद्यकीय उपकरणे, सीएनसी ग्राइंडिंग, सीएनसी ईडीएम आणि लेसर कटिंग मशीन यासारख्या उद्योगांसाठी सर्वाधिक सुस्पष्टता प्रदान करते.
मध्यम सुस्पष्टता : सीएनसी राउटर आणि मिलिंग मशीन सामान्य उत्पादन आणि लाकूडकाम करण्यासाठी पुरेशी अचूकता प्रदान करतात.
सीएनसी मशीन आपल्या विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक सहनशीलता आणि अचूकता पूर्ण करते याची खात्री करा.
सीएनसी मशीनच्या उत्पादन खंड आणि स्केलेबिलिटीचा विचार करा. प्रोटोटाइपिंगपासून ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापर्यंत वेगवेगळ्या मशीन्स वेगवेगळ्या उत्पादन स्केलसाठी उपयुक्त आहेत.
प्रोटोटाइपिंग आणि लहान उत्पादन : 3 डी प्रिंटर आणि एंट्री-लेव्हल सीएनसी मशीन लहान धाव आणि प्रोटोटाइपसाठी प्रभावी आहेत.
मध्यम ते मोठ्या उत्पादनः सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग सेंटर आणि सीएनसी राउटर सारख्या उच्च-अंत सीएनसी मशीन ते मोठ्या उत्पादन खंडांसाठी चांगले आहेत.
आपल्या वर्तमान आणि भविष्यातील उत्पादनाचे मूल्यांकन करा आपल्या व्यवसायासह स्केल करू शकणारी मशीन निवडण्याची आवश्यकता आहे.
सीएनसी मशीन निवडताना बजेट हा एक गंभीर घटक आहे. सीएनसी मशीनची किंमत त्यांच्या क्षमता आणि वैशिष्ट्यांनुसार मोठ्या प्रमाणात बदलते.
एंट्री-लेव्हल मशीन्स : $ 2,000 ते 20,000. लहान व्यवसाय आणि छंदांसाठी योग्य.
मिड-रेंज मशीन्स :, 000 20,000 ते $ 100,000. मध्यम आकाराच्या व्यवसायांसाठी आदर्श.
उच्च-अंत मशीन : $ 100,000 ते, 000 500,000+. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि उच्च-परिशुद्धता उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
केवळ खरेदी किंमतच नव्हे तर ऑपरेटिंग खर्च, देखभाल आणि संभाव्य आरओआय देखील विचारात घ्या.
आपल्या ऑपरेटरची कौशल्य पातळी आणि सीएनसी मशीन वापरण्यासाठी आवश्यक प्रशिक्षण हे महत्त्वपूर्ण बाबी आहेत. काही मशीनला प्रगत प्रोग्रामिंग ज्ञान आणि अनुभव आवश्यक आहे, तर काही अधिक वापरकर्ता-अनुकूल आहेत.
प्रगत कौशल्ये आवश्यक : सीएनसी ईडीएम, सीएनसी ग्राइंडिंग आणि मल्टी-अॅक्सिस सीएनसी मशीनला सामान्यत: अधिक प्रशिक्षण आणि कौशल्य आवश्यक असते.
मूलभूत ते मध्यम कौशल्ये : सीएनसी राउटर, बेसिक सीएनसी मिल्स आणि 3 डी प्रिंटर शिकणे आणि ऑपरेट करणे सोपे आहे.
आपल्या कार्यसंघाकडे आवश्यक कौशल्ये आहेत किंवा सीएनसी मशीनची कार्यक्षमता जास्तीत जास्त करण्यासाठी आपल्याकडे प्रशिक्षण कार्यक्रमांमध्ये प्रवेश असल्याचे सुनिश्चित करा.
आपली सीएनसी मशीन सुरळीत चालू ठेवण्यासाठी देखभाल आणि विक्रीनंतरचे समर्थन आवश्यक आहे. नियमित देखभाल डाउनटाइम रोखण्यास मदत करते आणि मशीनचे आयुष्य वाढवते.
नियमित देखभाल : राउटर आणि गिरण्यांसारख्या सीएनसी मशीनमध्ये नियमित साफसफाई, वंगण आणि कॅलिब्रेशन आवश्यक असते.
तांत्रिक समर्थन : एक निर्माता किंवा पुरवठादार निवडा जो मजबूत तांत्रिक समर्थन आणि सेवा योजना ऑफर करतो.
सुटे भागांची उपलब्धता, वॉरंटी पर्याय आणि विक्रीनंतरचे समर्थन प्रदान करण्यासाठी पुरवठादाराची प्रतिष्ठा यावर विचार करा.
या घटकांचे मूल्यांकन करून, आपण सीएनसी मशीन निवडताना आपल्या गरजा भागवतात आणि आपल्या उत्पादन क्षमता वाढवतात तेव्हा आपण एक माहिती निर्णय घेऊ शकता.
आपल्या उत्पादनाच्या गरजेसाठी योग्य सीएनसी मशीन निवडणे खूप महत्वाचे आहे, परंतु हे अवघड आहे कारण सीएनसी उपकरणे गुंतवणूक करणे जटिल आणि महाग आहे. आपल्या स्वत: च्या सीएनसी सुविधेसाठी देखील बरेच पैसे आणि व्यवस्थापन प्रयत्नांची आवश्यकता आहे.
टीम एमएफजी सह, आपल्याला हे ओझे घेण्याची गरज नाही. आम्ही सीएनसी मशीनिंग सेवांचे अग्रगण्य प्रदाता आहोत, ज्यात लहान 3-अक्षांपासून मोठ्या मल्टी-अक्षांपर्यंत सीएनसी मशीनची संपूर्ण श्रेणी आहे. आपली उत्पादने सोपी प्रोटोटाइप किंवा उच्च-खंड उत्पादन भाग असोत, आमची अनुभवी अभियांत्रिकी कार्यसंघ कार्यक्षम, तंतोतंत सानुकूलित समाधान प्रदान करू शकते.
टीम एमएफजी आपल्यासाठी सोयीची आणि खर्च बचत आणते. आवश्यकतेनुसार वेळेवर वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही प्रत्येक ऑर्डरसाठी संपूर्ण प्रक्रियेचे अनुसरण करतो. आम्हाला आउटसोर्सिंग केल्याने आपल्या स्वत: च्या कारखाना तयार करण्याच्या मोठ्या भांडवली खर्चास देखील टाळले जाते.
मग प्रतीक्षा का? आमच्याशी संपर्क साधा ! आपला सीएनसी मशीनिंग प्रकल्प सुरू करण्यासाठी आता आमचे व्यावसायिक सल्लागार आपल्याकडे असलेल्या कोणत्याही प्रश्नांची उत्तरे देण्यात आनंदित होतील.
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.