জিগস এবং ফিক্সচারগুলি উত্পাদন ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, তবে আপনি কি জানেন যে তারা কীভাবে পৃথক? উভয়ই নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উন্নত করে, তবুও তারা স্বতন্ত্র ফাংশনগুলি সরবরাহ করে। জিগস মেশিনিং সরঞ্জামগুলি গাইড করে, যখন ফিক্সচারগুলি সুরক্ষিত ওয়ার্কপিসগুলি। তাদের ভূমিকা উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুকূলকরণের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ।
এই নিবন্ধে, আমরা জিগস এবং ফিক্সচারগুলি কী তা নির্ধারণ করব, তাদের পার্থক্যগুলি নিয়ে আলোচনা করব এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে তাদের ভূমিকাগুলি অন্বেষণ করব। আপনি বিভিন্ন ধরণের, ব্যবহৃত উপকরণ এবং স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের মতো শিল্পগুলিতে তাদের মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলি সম্পর্কে শিখবেন। শেষ পর্যন্ত, আপনি দেখতে পাবেন যে কেন এই সরঞ্জামগুলি উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করার জন্য অপরিহার্য।
জিগগুলি হ'ল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা বিশেষ সরঞ্জাম। তারা একাধিক ওয়ার্কপিস জুড়ে ধারাবাহিক এবং সঠিক ফলাফল নিশ্চিত করে সরঞ্জামগুলি কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য গাইড প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে।
জিগগুলিতে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান রয়েছে:
দেহ: মূল কাঠামো অন্যান্য উপাদান ধারণ করে
উপাদানগুলি সনাক্তকরণ: সঠিকভাবে পজিশন ওয়ার্কপিস
গাইডিং উপাদান: সরাসরি কাটিয়া সরঞ্জাম
ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলি: দৃ ly ়ভাবে সুরক্ষিত ওয়ার্কপিস
বুশিংস: ড্রিল বিট বা অন্যান্য সরঞ্জাম গাইড
এই উপাদানগুলি পুনরাবৃত্তিমূলক মেশিনিং অপারেশনগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সিস্টেম তৈরি করতে একসাথে কাজ করে।
জিগস প্রাথমিকভাবে:
গাইড কাটা সরঞ্জামগুলি সুনির্দিষ্টভাবে
ওয়ার্কপিসগুলির ধারাবাহিক অবস্থান নিশ্চিত করুন
অপারেশনগুলির মধ্যে সেটআপ সময় হ্রাস করুন
মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলিতে মানুষের ত্রুটি হ্রাস করুন
উত্পাদন গতি এবং দক্ষতা বৃদ্ধি
এই ফাংশনগুলি সম্পাদন করে, জিগগুলি উত্পাদন মানের এবং উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
জিগস বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশনে ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পান:
ড্রিলিং: সঠিক গর্ত স্থান নির্ধারণ এবং গভীরতা নিশ্চিত করুন
রিমিং: সুনির্দিষ্ট গর্ত সমাপ্তির জন্য গাইড রিমার
ট্যাপিং: ধারাবাহিক থ্রেড তৈরির সুবিধার্থে
বিরক্তিকর: নলাকার গর্ত উত্পাদনের জন্য সরাসরি বিরক্তিকর সরঞ্জাম
কাউন্টারিংকিং: রিসেসড গর্ত তৈরির জন্য গাইড সরঞ্জামগুলি
জিগগুলি বিভিন্ন আকারে আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য ডিজাইন করা। এই ধরণের বোঝা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে অনুকূল করতে সহায়তা করে।
সহজ তবে কার্যকর, টেমপ্লেট জিগস গাইড হিসাবে পরিবেশনকারী গর্ত সহ প্লেট বৈশিষ্ট্যযুক্ত। তারা:
ড্রিলিং অপারেশনগুলির জন্য প্রাথমিক গাইডেন্স সরবরাহ করুন
একাধিক ওয়ার্কপিস জুড়ে ধারাবাহিক গর্ত স্থান নির্ধারণ নিশ্চিত করুন
ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য ব্যয়বহুল সমাধানগুলি সরবরাহ করুন
প্লেট জিগগুলি ড্রিল বুশিংসকে অন্তর্ভুক্ত করে টেমপ্লেট ডিজাইনের উপর উন্নতি করে। এই জিগস:
বড় অংশগুলির সুনির্দিষ্ট ড্রিলিংয়ের অনুমতি দিন
গর্তের মধ্যে সঠিক ব্যবধান বজায় রাখুন
জিগের স্থায়িত্ব দীর্ঘায়ু বাড়ান
কোণযুক্ত ড্রিলিং অপারেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা, কোণ-প্লেট জিগস:
মাউন্টিং লোকেটারগুলির সাথে সম্পর্কিত নির্দিষ্ট কোণগুলিতে অংশগুলি ধরে রাখুন
জটিল সেটআপগুলি ছাড়াই সুনির্দিষ্ট কোণগুলিতে ড্রিলিং সক্ষম করুন
কোণযুক্ত গর্ত উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি
নলাকার বা গোলাকার ওয়ার্কপিসগুলির জন্য বিশেষায়িত, ব্যাসের জিগস:
রেডিয়াল গর্তের তুরপুনের সুবিধার্থে
বাঁকানো পৃষ্ঠগুলির চারপাশে গর্ত স্থান নির্ধারণে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করুন
বিজ্ঞপ্তি উপাদান উত্পাদন মধ্যে নির্ভুলতা উন্নত করুন
একটি চ্যানেলের মতো ক্রস-বিভাগ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই জিগগুলি:
চ্যানেলের মধ্যে সহজ ফিটিং উপাদানগুলির অনুমতি দিন
Nurled knob সামঞ্জস্যগুলির মাধ্যমে সুরক্ষিত অবস্থান সরবরাহ করুন
ইন্টিগ্রেটেড ড্রিল বুশিংয়ের মাধ্যমে সঠিকভাবে সরঞ্জামগুলি গাইড করুন
লিফ জিগগুলি উন্নত কর্মপ্রবাহের জন্য একটি কব্জি নকশা অন্তর্ভুক্ত করে:
দ্রুত লোডিং এবং ওয়ার্কপিসগুলি আনলোড সক্ষম করুন
অপারেশনগুলির মধ্যে সেটআপ সময় হ্রাস করুন
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে উত্পাদনশীলতা বাড়ান
বিশেষত বৃত্তাকার ফ্ল্যাঞ্জড অংশগুলির জন্য ডিজাইন করা, জিগগুলি রিং করুন:
ড্রিল বডি দৃ ly ়ভাবে কাজ সুরক্ষিত
সুনির্দিষ্টভাবে অবস্থিত ড্রিল গুল্মগুলির মাধ্যমে সরঞ্জামগুলি গাইড করুন
বিজ্ঞপ্তি নিদর্শনগুলিতে সঠিক গর্ত স্থান নির্ধারণ নিশ্চিত করুন
বহুমুখী এবং বিস্তৃত, বক্স জিগস অফার:
একক সেটআপে মাল্টি-এঙ্গেল মেশিনিং ক্ষমতা
অপারেশন চলাকালীন বর্ধিত ওয়ার্কপিস স্থায়িত্ব
জটিল অংশগুলির জন্য একাধিক ক্রিয়াকলাপের জন্য উন্নত নির্ভুলতা উন্নত
একাধিক প্লেট নিয়ে গঠিত, স্যান্ডউইচ জিগগুলি সরবরাহ করে:
অনিয়মিত আকারের ওয়ার্কপিসগুলির সুরক্ষিত ক্ল্যাম্পিং
বিভিন্ন অংশের আকারকে সামঞ্জস্য করার ক্ষেত্রে নমনীয়তা
মেশিনিং অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীলতা উন্নত
ঘূর্ণন অবস্থানের জন্য ডিজাইন করা, ট্রুনিয়ন জিগস:
মাল্টি-এঙ্গেল মেশিনিংয়ের জন্য ওয়ার্কপিস ঘূর্ণনের অনুমতি দিন
জটিল অংশ উত্পাদনে দক্ষতা বাড়ান
একাধিক ওরিয়েন্টেশন প্রয়োজন অপারেশনগুলির জন্য সেটআপ সময় হ্রাস করুন
ফিক্সচারগুলি উত্পাদন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। তারা মেশিনিং অপারেশন চলাকালীন একটি সুনির্দিষ্ট অবস্থানে ওয়ার্কপিসগুলি ধরে এবং সুরক্ষিত করে। জিগসের বিপরীতে, ফিক্সচারগুলি সরঞ্জামগুলিকে গাইড করে না তবে ওয়ার্কপিসটি স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করে, সঠিক কাট এবং প্রক্রিয়াগুলির অনুমতি দেয়। এগুলি ধারাবাহিকতা, আন্তঃসংযোগযোগ্যতা এবং ব্যাপক উত্পাদনে দক্ষতা বজায় রাখতে প্রয়োজনীয়।
একটি ফিক্সচারের মূল কাজটি হ'ল কাটিয়া সরঞ্জামের সাথে সম্পর্কিত কোনও ওয়ার্কপিসের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করা। সুরক্ষিতভাবে ওয়ার্কপিসটি ধরে রেখে, ফিক্সচারগুলি ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে, যন্ত্রের গতি বাড়াতে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে। এগুলি সাধারণত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ধারাবাহিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ।
ফিক্সচারগুলি সাধারণত বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশনে ব্যবহৃত হয়, সহ:
মিলিং : সুনির্দিষ্ট মিলিং কাটগুলির জন্য ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করে।
টার্নিং : লেদ অপারেশন চলাকালীন অনিয়মিত উপাদানগুলি ধরে রাখে।
গ্রাইন্ডিং : গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলির সময় ওয়ার্কপিসটি স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করে।
বিরক্তিকর : অভ্যন্তরীণ গর্ত মেশিনিংয়ের জন্য অংশটি স্থির রাখে।
বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা বিভিন্ন ধরণের ফিক্সচার রয়েছে:
ফিক্সচারগুলি টার্নিং : একটি লেদে উপাদানগুলি ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়। এই ফিক্সচারগুলি স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে এবং বাঁকানো ক্রিয়াকলাপের সময় কম্পনকে হ্রাস করে।
মিলিং ফিক্সচার : সঠিক মিলিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য ওয়ার্কপিসটি ক্ল্যাম্প করে। তারা মিলিং কাটার সম্পর্কিত সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং প্রান্তিককরণের অনুমতি দেয়।
ড্রিলিং ফিক্সচার : ড্রিলিং মেশিনে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা। গাইড গর্তের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট ড্রিলিংয়ের অনুমতি দেওয়ার সময় তারা অংশটি নিরাপদে ধরে রাখে।
ব্রোচিং ফিক্সচার : অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক প্রোফাইলগুলি গঠনের জন্য ব্যবহৃত ব্রোচিং অপারেশনগুলির সময় ওয়ার্কপিসগুলি ধরে রাখুন।
ইনডেক্সিং ফিক্সচার : একাধিক পৃষ্ঠের উপর মেশিনের অভিন্ন ব্যবধান সক্ষম করুন। তারা নির্ভুলতার জন্য সূচক প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত।
গ্রাইন্ডিং ফিক্সচার : গ্রাইন্ডিংয়ের সময় অংশগুলির জন্য স্থায়িত্ব সরবরাহ করুন। চৌম্বকীয় চক, ম্যান্ড্রেলস এবং ভিসগুলি সাধারণ উদাহরণ।
বোরিং ফিক্সচার : বিশেষত বিরক্তিকর অপারেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা, সঠিক গর্তের অবস্থান এবং গভীরতা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসগুলি ধরে রাখা।
ট্যাপিং ফিক্সচার : অভ্যন্তরীণ থ্রেডিং অপারেশনগুলির সময় সুরক্ষিত ওয়ার্কপিসগুলি, বিজোড়-আকৃতির উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।
দ্বৈত ফিক্সচার : দ্বৈত মেশিনিং অপারেশনগুলির জন্য একই সাথে দুটি অভিন্ন অংশ ধরে রাখুন, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করুন।
ওয়েল্ডিং ফিক্সচার : ld ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন জায়গায় সুরক্ষিত উপাদানগুলি ধরে রেখে বিকৃতি রোধ করুন।
অ্যাসেম্বলি ফিক্সচার : পার্টস অ্যাসেমব্লির সময় উপাদানগুলি একসাথে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়, যথার্থতা প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে।
জিগস এবং ফিক্সচারগুলি বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক উপাদান নিয়ে গঠিত, প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সর্বোত্তম নকশা এবং ব্যবহারের জন্য এই উপাদানগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
শরীর জিগস এবং ফিক্সচারের ভিত্তি তৈরি করে। এটি অন্যান্য সমস্ত উপাদানগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে। সাধারণত cast ালাই লোহা, ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো টেকসই উপকরণগুলি থেকে তৈরি করা, এটি অনমনীয়তা বজায় রাখার সময় যন্ত্রপাতি বাহিনীকে প্রতিরোধ করে। এটি একাধিক ওয়ার্কপিস জুড়ে ধারাবাহিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
উপাদানগুলি সনাক্তকরণে কাটিয়া সরঞ্জাম বা মেশিন বিছানার সাথে সম্পর্কিত ওয়ার্কপিসকে যথাযথভাবে অবস্থান করুন। তাদের অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
পিন
ভি-ব্লকস
কাস্টম-আকৃতির পৃষ্ঠতল
এই উপাদানগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বজায় রাখতে এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে অংশের বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলি মেশিনিং অপারেশন জুড়ে দৃ ly ়ভাবে ওয়ার্কপিসটি সুরক্ষিত করে। তারা হতে পারে:
ম্যানুয়াল (যেমন, স্ক্রু ক্ল্যাম্পস, টগল ক্ল্যাম্পস)
চালিত (যেমন, জলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম)
ডিজাইনারদের অবশ্যই ওয়ার্কপিসটি বিকৃত না করে বা সরঞ্জামের পাথগুলিতে হস্তক্ষেপ না করে পর্যাপ্ত হোল্ডিং ফোর্স নিশ্চিত করতে হবে।
এই উপাদানগুলি জিগগুলিতে কাটা সরঞ্জামগুলি গাইড করে বা ফিক্সচারের জন্য সঠিক সরঞ্জাম চলাচলে সহায়তা করে। তারা প্রায়শই বর্ধিত সময়কালে নির্ভুলতা বজায় রাখতে কঠোর পৃষ্ঠগুলি বা প্রতিস্থাপনযোগ্য সন্নিবেশগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। তাদের প্রাথমিক ফাংশনটি একাধিক মেশিনিং চক্র জুড়ে ধারাবাহিক ফলাফল অর্জন করা।
সূচিযুক্ত উপাদানগুলি বহু-মুখী মেশিনিং অপারেশনগুলির জন্য ওয়ার্কপিসটি সুনির্দিষ্ট ঘূর্ণন বা পুনঃস্থাপনের অনুমতি দেয়। তারা একক সেটআপে জটিল কাজগুলি সম্পন্ন করতে সক্ষম করে, হ্যান্ডলিংয়ের সময় হ্রাস করে এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।
এই উপাদানগুলি সঠিক অবস্থান এবং ওরিয়েন্টেশনে মেশিন টেবিলটিতে জিগ বা ফিক্সচারটি সুরক্ষিত করে। তারা ধারাবাহিক অবস্থান নিশ্চিত করে, উত্পাদন রানগুলিতে অংশ থেকে অংশের যথার্থতা বজায় রাখার জন্য সমালোচনামূলক।
প্রাথমিকভাবে জিগগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বুশিংস বিশেষত ড্রিলিং অপারেশনে কাটিয়া সরঞ্জামগুলি গাইড করে। সাধারণত কঠোর সরঞ্জাম ইস্পাত থেকে তৈরি, তারা সময়ের সাথে সাথে পরিধান এবং যথার্থতা বজায় রাখে। বুশিংগুলি স্থির করা যায়, পুনর্নবীকরণযোগ্য বা অপসারণযোগ্য, বিভিন্ন সরঞ্জামের আকারে সহজ প্রতিস্থাপন বা অভিযোজনের অনুমতি দেয়।
উপাদান প্রাথমিক ফাংশন | জিগস প্রাথমিক ফাংশনে | ফিক্সচারগুলিতে |
---|---|---|
দেহ | উপাদানগুলি সমর্থন করে, সরঞ্জাম গাইড | স্থিতিশীল ওয়ার্কপিস প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে |
উপাদান সনাক্তকরণ | সরঞ্জাম গাইডেন্সের জন্য ওয়ার্কপিস অবস্থান | সুনির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস ওরিয়েন্টেশন নিশ্চিত করুন |
ক্ল্যাম্পিং উপাদান | অপারেশন চলাকালীন সুরক্ষিত ওয়ার্কপিস | কাটিয়া বাহিনীর বিরুদ্ধে ওয়ার্কপিস রাখুন |
গ্রাইন্ডিং/সেটিং উপাদান | সুনির্দিষ্ট যন্ত্রের জন্য গাইড সরঞ্জাম | সঠিক সরঞ্জাম চলাচলে সহায়তা করুন |
সূচি উপাদান | মাল্টি-পজিশন মেশিনিংয়ের অনুমতি দিন | জটিল অংশ উত্পাদন সক্ষম করুন |
অবস্থান উপাদান | মেশিন টেবিলে জিগ সারিবদ্ধ করুন | মেশিন বিছানায় সুরক্ষিত ফিক্সচার |
বুশিংস | গাইড কাটা সরঞ্জামগুলি সুনির্দিষ্টভাবে | সাধারণত ব্যবহৃত হয় না |
জিগস এবং ফিক্সচারের জন্য উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা, দীর্ঘায়ু এবং ব্যয়-কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি উপাদান নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত অনন্য বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।
কঠোর ইস্পাত উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশের জন্য প্রিমিয়াম পছন্দ হিসাবে দাঁড়িয়ে। এর ব্যতিক্রমী শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের ফলে এটি জিগস এবং ফিক্সচারগুলির জন্য ঘন ঘন ব্যবহার এবং উচ্চ চাপের জন্য আদর্শ করে তোলে।
মূল সুবিধা:
পুনরাবৃত্তি মেশিনিং অপারেশনগুলির অধীনে উচ্চতর স্থায়িত্ব
এমনকি ভারী লোডের অধীনে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে
কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজন নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দুর্দান্ত
তবে এর উচ্চ ব্যয় এবং ওজন নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে এর ব্যবহার সীমাবদ্ধ করতে পারে।
কাস্ট লোহা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ছাড়িয়ে যায় যেখানে কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং স্থায়িত্ব সর্বজনীন। এর অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বৃহত ফিক্সচার বডি এবং বেসগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।
উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য:
কার্যকরভাবে কম্পনগুলি শোষণ করে, মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা বাড়ানো
দীর্ঘায়িত ক্রিয়াকলাপের সময় দুর্দান্ত তাপীয় স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে
বড় আকারের ফিক্সচারের জন্য ব্যয়বহুল
এর প্রধান ত্রুটিটি তার ক্ষয়ক্ষতির সংবেদনশীলতার মধ্যে রয়েছে, যথাযথ পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের একটি বাধ্যতামূলক সংমিশ্রণ সরবরাহ করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এগুলি পোর্টেবল জিগস এবং ফিক্সচারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
ম্যানুয়াল অপারেশনগুলিতে হ্যান্ডলিং এবং পরিবহণের স্বাচ্ছন্দ্য
জারণের প্রাকৃতিক প্রতিরোধ, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস
কাস্টম ডিজাইনের জন্য দুর্দান্ত যন্ত্রপাতি
তবে এগুলি চরম অনমনীয়তা বা প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি নির্দিষ্ট জিগ এবং ফিক্সচার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ব্যয়বহুল বিকল্প উপস্থাপন করে। তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষ উত্পাদনকারী পরিস্থিতিতে সম্ভাবনাগুলি উন্মুক্ত করে।
মূল সুবিধা:
বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য
ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য রাসায়নিক প্রতিরোধের
কম ঘর্ষণ সহগ, ওয়ার্কপিসগুলিতে পরিধান হ্রাস
তাদের সীমাবদ্ধতার মধ্যে ধাতব বিকল্পগুলির তুলনায় কম শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত।
উপাদান | শক্তি | ওজন | জারা প্রতিরোধের | ব্যয় | কম্পন স্যাঁতসেঁতে |
---|---|---|---|---|---|
শক্ত স্টিল | উচ্চ | উচ্চ | মাঝারি | উচ্চ | কম |
কাস্ট লোহা | উচ্চ | উচ্চ | কম | মাঝারি | উচ্চ |
অ্যালুমিনিয়াম খাদ | মাঝারি | কম | উচ্চ | মাঝারি | কম |
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক | কম | কম | উচ্চ | কম | মাঝারি |
যদিও জিগ এবং ফিক্সচার উভয়ই উত্পাদন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ, তারা বিভিন্ন ভূমিকা পালন করে। এই পার্থক্যগুলি বোঝা নির্মাতাদের নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম চয়ন করতে সহায়তা করে।
প্রাথমিক ফাংশন জিগস এবং ফিক্সচারগুলি পৃথক করে। জিগস ড্রিলিং এবং ট্যাপিংয়ের মতো অপারেশনগুলিতে যথার্থতা নিশ্চিত করে ওয়ার্কপিসের কাঙ্ক্ষিত স্থানে কাটিয়া সরঞ্জামটিকে গাইড করে। অন্যদিকে, ফিক্সচারগুলি মিলিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির সময় ওয়ার্কপিসটি সুরক্ষিত এবং সমর্থন করে। তারা সরঞ্জামটিকে গাইড করে না তবে ওয়ার্কপিসের ওরিয়েন্টেশন বজায় রাখে।
ফিক্সচারগুলি সাধারণত জিগসের চেয়ে ভারী এবং আরও জটিল। তাদের অবশ্যই মেশিনিংয়ের সময় উচ্চতর শক্তি এবং কম্পনগুলি সহ্য করতে হবে, এগুলিকে আরও শক্তিশালী করে তুলতে হবে। জিগগুলি প্রায়শই হালকা হয় কারণ তারা প্রাথমিকভাবে সরঞ্জামগুলি গাইড করে এবং কম উপাদানগুলির শক্তি প্রয়োজন। এই পার্থক্যটি ব্যয়কেও প্রভাবিত করে, ফিক্সচারগুলি সাধারণত তাদের জটিলতার কারণে আরও ব্যয়বহুল।
ফিক্সচার এবং জিগগুলির জন্য বিভিন্ন ডিজাইনের বিবেচনার প্রয়োজন। ভারী মেশিনিং লোডগুলি পরিচালনা করতে ক্ল্যাম্পিং শক্তি, স্থায়িত্ব এবং কম্পন প্রতিরোধের জন্য ফিক্সচারগুলি অ্যাকাউন্ট করা দরকার। জিগস, বিপরীতে, যথার্থতা এবং নির্ভুলতার দিকে আরও মনোনিবেশ করুন, কারণ তাদের প্রাথমিক ভূমিকাটি সরঞ্জামগুলি নির্দেশ করে।
জিগগুলি তার পথটি গাইড করার জন্য সরঞ্জামটির সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে, প্রায়শই যথার্থতা নিশ্চিত করতে বুশিংস বা টেমপ্লেট ব্যবহার করে। ফিক্সচারগুলি অবশ্য সরঞ্জামটি স্পর্শ করে না। তারা কেবল ওয়ার্কপিসটি সুরক্ষিতভাবে ধরে রাখে, যন্ত্রটি মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অবাধে চলাচল করতে দেয়।
অপারেশনের উপর নির্ভর করে জিগগুলি প্রায়শই হ্যান্ডহেল্ড বা হালকাভাবে মেশিনে স্থির থাকে। বিপরীতে, ফিক্সচারগুলি মিলিং বা টার্নিংয়ের মতো ক্রিয়াকলাপের সময় প্রয়োগ করা বাহিনীকে প্রতিরোধ করার জন্য ক্ল্যাম্প বা বোল্ট ব্যবহার করে মেশিন টেবিলের সাথে দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত থাকে।
মূল পার্থক্য | জিগ | ফিক্সচার |
---|---|---|
প্রাথমিক ফাংশন | কাটিয়া সরঞ্জাম গাইড | ওয়ার্কপিসটি ধরে এবং সমর্থন করে |
ওজন এবং জটিলতা | হালকা, কম জটিল | ভারী, আরও জটিল |
ডিজাইন ফোকাস | নির্ভুলতা, সরঞ্জাম গাইডেন্স | স্থিতিশীলতা, ক্ল্যাম্পিং শক্তি |
সরঞ্জাম যোগাযোগ | সরঞ্জামের সংস্পর্শে আসে | সরঞ্জামের সাথে যোগাযোগ করে না |
মেশিন সংযুক্তি | হ্যান্ডহেল্ড বা হালকাভাবে স্থির | দৃ ly ়ভাবে মেশিনের সাথে সংযুক্ত |
বেনিফিট প্রভাব | উত্পাদনতে |
---|---|
উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি | ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য হ্রাস করে, থ্রুপুট বৃদ্ধি করে |
উন্নত মানের এবং নির্ভুলতা | ধারাবাহিক অবস্থান নিশ্চিত করে, সমাপ্ত পণ্যের মানের উন্নতি করে |
হ্রাস ব্যয় | শ্রম এবং উপাদান ব্যয় হ্রাস করে, স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজ হ্রাস করে |
সঠিক সরঞ্জাম গাইডেন্স | মেশিনিংয়ের সময় সরঞ্জাম স্থাপনে নির্ভুলতা সরবরাহ করে |
আন্তঃখণ্ডিততা বৃদ্ধি | ন্যূনতম বৈচিত্র সহ অভিন্ন অংশ উত্পাদন করে |
হ্রাস নষ্ট | উপাদান বর্জ্য এবং স্ক্র্যাপ হ্রাস করে |
সুরক্ষা বৃদ্ধি | সুরক্ষিত ক্ল্যাম্পিং দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে |
জনবলের প্রয়োজন হ্রাস | ওয়ার্কহোল্ডিং স্বয়ংক্রিয় করে, অপারেটরের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে |
সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র | সেটআপ সহজ করে, প্রস্তুতির সময় হ্রাস করে |
মাল্টি-স্টেশন মেশিনিং | একই মেশিনে একাধিক প্রক্রিয়া সক্ষম করে, ব্যবহারের উন্নতি করে |
নিম্ন পরিদর্শন ব্যয় | ঘন ঘন পরিদর্শনগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার জন্য ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে |
অটোমেশন সুবিধার্থে | স্বয়ংক্রিয় এবং ডিজিটাল উত্পাদন প্রক্রিয়া সমর্থন করে |
কার্যকর জিগ এবং ফিক্সচার ডিজাইন উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অনুকূলকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মূল ডিজাইনের নীতিগুলি মেনে চলার মাধ্যমে ইঞ্জিনিয়াররা এমন সরঞ্জাম তৈরি করতে পারেন যা নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং অপারেটর সুরক্ষা বাড়ায়।
নিখুঁত প্রান্তিককরণ মেশিনিং অপারেশনগুলিতে সর্বাধিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। তবে অতিরিক্ত নির্মাণের ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করতে পারে। অনুমোদিত সহনশীলতার মধ্যে ন্যূনতম প্রয়োজনীয় লোকেটিং পয়েন্টগুলি ব্যবহার করে ডিজাইনারদের অবশ্যই একটি ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। ওয়ার্কপিস মাত্রায় সামান্য পরিবর্তনের অনুমতি দেওয়ার সময় এই পদ্ধতির নির্ভুলতা বজায় রাখে।
ডিজাইনগুলি সরলকরণ এবং একক হাতের অপারেশনকে অগ্রাধিকার দেওয়া যখন সম্ভব দক্ষতার উন্নতি করে। এই পদ্ধতির অপারেটর ক্লান্তি হ্রাস করে এবং সেটআপ এবং ব্যবহারের সময় ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে। স্বজ্ঞাত নকশাগুলিও নতুন অপারেটরদের প্রশিক্ষণের সময় হ্রাস করে।
জিগ এবং ফিক্সচার ডিজাইনে অটোমেশন মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির সময় ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। এটি কেবল ধারাবাহিকতার উন্নতি করে না তবে অপারেটরদের অপারেশন চলাকালীন সম্ভাব্য বিপজ্জনক অঞ্চল থেকে দূরে রেখে সুরক্ষা বাড়ায়।
গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য মিসিলাইনমেন্ট ত্রুটিগুলি হাইলাইট করে এমন জ্যামিতিগুলি গ্রহণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এই নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি অপারেটরদের ত্রুটিযুক্ত অংশগুলির ফলস্বরূপ সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করার অনুমতি দেয়। ভিজ্যুয়াল সূচক বা শারীরিক স্টপগুলি কার্যকরভাবে এই উদ্দেশ্যটি পরিবেশন করতে পারে।
পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহের সাথে সমন্বয় অপরিহার্য। ডিজাইনারদের অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে যে কীভাবে জিগ বা ফিক্সচারটি বিস্তৃত উত্পাদন লাইনে ফিট করে, সহ:
উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম
পরিদর্শন প্রক্রিয়া
পরবর্তী মেশিনিং অপারেশন
এই সামগ্রিক পদ্ধতির পর্যায়গুলির মধ্যে মসৃণ রূপান্তর নিশ্চিত করে এবং সামগ্রিক দক্ষতার অনুকূল করে তোলে।
জিগ এবং ফিক্সচার পারফরম্যান্সের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। বিবেচনা করার বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত:
স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা
ওজন সীমাবদ্ধতা
জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন
ব্যয় বিবেচনা
সমস্ত নকশার দিকগুলির ব্যাপক বিবেচনা নিশ্চিত করতে ইঞ্জিনিয়ারদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলি সমাধান করা উচিত:
আমরা কি অতিরিক্ত নির্মাণ না করে সর্বোত্তম প্রান্তিককরণ অর্জন করেছি?
জিগ বা ফিক্সচারটি কি এক হাত দিয়ে পরিচালনা করা যায়?
মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন মানুষের হস্তক্ষেপ কি হ্রাস করা হয়?
নকশাটি কি সম্ভাব্য মিসিলাইনমেন্টের ত্রুটিগুলি হাইলাইট করে?
এই নকশাটি আমাদের সামগ্রিক উত্পাদন প্রবাহের সাথে কতটা ভাল সংহত করে?
নির্বাচিত উপাদানগুলি কি আমাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য অনুকূল?
জিগস এবং ফিক্সচারের জন্য সঠিক উত্পাদন পদ্ধতি নির্বাচন করা তাদের কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নির্বাচিত পদ্ধতিটি উত্পাদন ভলিউম, উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা এবং জ্যামিতিক জটিলতার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। উত্পাদন ক্ষেত্রে জিগ এবং ফিক্সচার উত্পাদন করতে এখানে তিনটি সাধারণ পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়।
সিএনসি মেশিনিং যখন নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব সর্বজনীন হয় তখন জিগ এবং ফিক্সচার উত্পাদন করার জন্য একটি জনপ্রিয় পদ্ধতি। এটি বিশেষত নিম্ন-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত যেখানে প্রতিটি টুকরোকে কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা পূরণ করতে হবে। সিএনসি মেশিনিং নির্মাতাদের ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং উচ্চ-শক্তি অ্যালোয়ের মতো বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করতে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে অংশগুলি সরবরাহ করে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যার জন্য কাস্টম জিগস বা জটিল ডিজাইনের সাথে ফিক্সচারের প্রয়োজন হয়।
উচ্চ নির্ভুলতা এবং টাইট সহনশীলতা
কাস্টম বৈশিষ্ট্য সহ জটিল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত
বিস্তৃত উপকরণ নিয়ে কাজ করে
3 ডি প্রিন্টিং জিগস এবং ফিক্সচারগুলির উত্পাদনকে বিপ্লব করেছে, বিশেষত নিম্ন-উত্পাদন রান বা জটিল জ্যামিতির জন্য যা মেশিনের পক্ষে কঠিন বা ব্যয়বহুল। এটি কম ব্যয়ে দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং কাস্টমাইজেশন সক্ষম করে। 3 ডি প্রিন্টিং প্রায়শই জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো, লাইটওয়েট উপাদানগুলি বা দ্রুত সামঞ্জস্যের প্রয়োজনগুলির সাথে ফিক্সচার উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। যদিও এটি সর্বদা traditional তিহ্যবাহী উপকরণগুলির শক্তির সাথে মেলে না, এটি ডিজাইনে উল্লেখযোগ্য নমনীয়তা সরবরাহ করে।
লো-ভলিউম বা কাস্টম জ্যামিতির জন্য ব্যয়বহুল
প্রোটোটাইপ এবং ছোট ব্যাচের জন্য দ্রুত উত্পাদন সময়
জটিল, লাইটওয়েট ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেয়
জিগস এবং ফিক্সচারগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, দ্রুত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি পছন্দের পদ্ধতি। এটি ইঞ্জিনিয়ারিং-গ্রেড থার্মোপ্লাস্টিক্স থেকে হাজার হাজার অংশ উত্পাদন করার জন্য আদর্শ। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ গুণমান এবং মাত্রায় সামঞ্জস্যপূর্ণ। ভলিউম বাড়ার সাথে সাথে অংশে প্রতি ব্যয় হ্রাস পায়, এটি বৃহত আকারের উত্পাদন জন্য উপযুক্ত করে তোলে। দ্রুত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফিক্সচারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য শক্তি, স্থায়িত্ব এবং পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন।
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য দক্ষ
ধারাবাহিক গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা
টেকসই থার্মোপ্লাস্টিক্স থেকে তৈরি অংশগুলির জন্য উপযুক্ত
জিগস এবং ফিক্সচারগুলি অনেকগুলি শিল্প জুড়ে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। তারা উচ্চমানের উত্পাদন জন্য গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং উত্পাদন গতির উন্নতি করে। নীচে মূল শিল্পগুলি রয়েছে যা জিগস এবং ফিক্সচারের উপর নির্ভর করে।
স্বয়ংচালিত খাতে, জিগস এবং ফিক্সচারগুলি সমাবেশ লাইন এবং উত্পাদন উপাদানগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তারা ওয়েল্ডিং, ড্রিলিং এবং মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির সময় সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে। ফিক্সচারগুলি পুনরাবৃত্তযোগ্য এবং সঠিক উত্পাদন জন্য অংশগুলি ধরে রাখে, যানবাহনের অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনে অবদান রাখে।
যানবাহন বডি ওয়েল্ডিং এবং সমাবেশ
ইঞ্জিনের অংশগুলির ড্রিলিং এবং মেশিনিং
উচ্চ নির্ভুলতার জন্য উপাদানগুলি সারিবদ্ধ করা
মহাকাশ উত্পাদন অত্যন্ত উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার দাবি করে, যা জিগস এবং ফিক্সচারগুলি অর্জনে সহায়তা করে। ফিক্সচারগুলি জটিল অংশগুলির মেশিনকে সমর্থন করে, অন্যদিকে জিগগুলি বিমানের উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট ড্রিলিং এবং রিভেটিংয়ে সহায়তা করে। এটি বিমান নির্মাণে সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
রিভেটিং এয়ারক্রাফ্ট প্যানেল এবং কাঠামো
টারবাইন ব্লেড এবং ইঞ্জিন উপাদানগুলির যন্ত্র
সমালোচনামূলক সমাবেশগুলির প্রান্তিককরণ
ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন ক্ষেত্রে, জিগস এবং ফিক্সচারগুলি সূক্ষ্ম উপাদানগুলি অবস্থান করতে এবং সোল্ডারিং বা অ্যাসেমব্লির সময় তাদের সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। সংবেদনশীল বৈদ্যুতিন অংশগুলির ক্ষতি রোধ করার সময় এই সরঞ্জামগুলি ব্যাপক উত্পাদনে ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
সোল্ডারিং এবং সার্কিট বোর্ডগুলি একত্রিত করা
জায়গায় সূক্ষ্ম উপাদান রাখা
ডিভাইস সমাবেশের জন্য যথার্থ সারিবদ্ধকরণ
কাঠের কাজগুলি কাটা, ড্রিলিং এবং কাঠের উপকরণগুলি গঠনের জন্য জিগ ব্যবহার করে। ফিক্সচারগুলি মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির সময় স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে, সঠিক কাট এবং ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে। এই সরঞ্জামগুলি আসবাবপত্র, মন্ত্রিসভা এবং অন্যান্য নির্ভুল কাঠের পণ্য তৈরিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ক্যাবিনেট্রির জন্য ডোভেটেল কাটিয়া
ড্রিলিং এবং আকার দেওয়ার জন্য গাইড সরঞ্জাম
যথার্থ জোড়ারি জন্য ক্ল্যাম্পিং
জিগস এবং ফিক্সচারগুলি মিলিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ে পরিণত হওয়া থেকে শুরু করে ধাতব কাজকর্মের অপারেশনগুলির অবিচ্ছেদ্য। তারা ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে এবং উত্পাদনের সময় হ্রাস করার সময় কাটা, আকার দেওয়ার এবং সমাপ্তির প্রক্রিয়াগুলির সময় ধাতব অংশগুলি ধরে রাখতে সহায়তা করে।
ল্যাথ এবং মিলগুলিতে যন্ত্রের অংশগুলি
যথার্থ নাকাল এবং সমাপ্তি
মাল্টি-স্টেশন ধাতু বানোয়াট
ছাঁচ উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য বিশেষত জটিল ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন করার সময়। মিলিং বা টার্নিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিক্সচারগুলি ওয়ার্কপিসকে স্থির রাখে, অন্যদিকে জিগগুলি জটিল আকারগুলি কাটার জন্য সঠিক সরঞ্জাম স্থাপনের বিষয়টি নিশ্চিত করে।
প্লাস্টিকের ইনজেকশন জন্য ছাঁচ তৈরি করা
জটিল ছাঁচের বিশদগুলির যথার্থ মেশিনিং
সরঞ্জাম পথ তৈরির সময় ক্ল্যাম্পিং
মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন। জিগস এবং ফিক্সচারগুলি উপাদানগুলি সঠিকভাবে একত্রিত হয় তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে, বিশেষত ডিভাইসগুলির জন্য সঠিক সহনশীলতা এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজন।
সার্জিকাল সরঞ্জামগুলি সারিবদ্ধ এবং একত্রিত করা
ক্লিনরুম মেশিনিংয়ের জন্য ছোট অংশগুলি ধরে রাখা
ইমপ্লান্টেবল ডিভাইসগুলির যথার্থ সমাবেশ
গ্রাহক ইলেকট্রনিক্সে, জিগস এবং ফিক্সচারগুলি স্মার্টফোন, ট্যাবলেট এবং ল্যাপটপের মতো ছোট, উচ্চ-ভলিউম পণ্যগুলির দ্রুত এবং নির্ভুল সমাবেশকে নিশ্চিত করে। এই সরঞ্জামগুলি উত্পাদন লাইনগুলিকে প্রবাহিত করে এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করে।
ছোট উপাদানগুলির যথার্থ স্থান
উচ্চ-গতির উত্পাদনের জন্য অ্যাসেম্বলি লাইন ফিক্সচার
ডিভাইস কেসিং এবং স্ক্রিন ইনস্টলেশন জন্য অবস্থান সরঞ্জাম
শিল্প | কী অ্যাপ্লিকেশন |
---|---|
স্বয়ংচালিত | ওয়েল্ডিং, ড্রিলিং, ইঞ্জিন পার্ট মেশিনিং |
মহাকাশ | রিভেটিং, টারবাইন মেশিনিং, কাঠামোগত প্রান্তিককরণ |
ইলেকট্রনিক্স | সার্কিট বোর্ড সোল্ডারিং, উপাদান প্লেসমেন্ট |
কাঠবাদাম | ডোভেটেল কাটা, শেপিং, ড্রিলিং |
ধাতব কাজ | মিলিং, টার্নিং, গ্রাইন্ডিং |
ছাঁচ উত্পাদন | ছাঁচ তৈরি, মেশিনিং জটিল বিশদ |
মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন | যথার্থ সমাবেশ, ক্লিনরুম মেশিনিং |
গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স | উচ্চ-গতির সমাবেশ, উপাদান প্রান্তিককরণ |
জিগস এবং ফিক্সচারগুলি আধুনিক উত্পাদন, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। গাইডিং সরঞ্জাম থেকে শুরু করে ওয়ার্কপিসগুলি সুরক্ষিত করা পর্যন্ত, এই ডিভাইসগুলি বিভিন্ন মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে ক্রিয়াকলাপগুলি প্রবাহিত করে। তাদের প্রকার, উপকরণ, নকশা বিবেচনা এবং উত্পাদন পদ্ধতি বোঝার মাধ্যমে ইঞ্জিনিয়াররা উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে অনুকূল করতে পারে। সিএনসি মেশিনিং বা থ্রিডি প্রিন্টিং ব্যবহার করা হোক না কেন, জিগস এবং ফিক্সচারগুলির যত্ন সহকারে নকশা এবং বাস্তবায়ন উল্লেখযোগ্যভাবে পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে, আজকের প্রতিযোগিতামূলক উত্পাদন প্রাকৃতিক দৃশ্যে তাদের অপরিহার্য সরঞ্জাম তৈরি করে।
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।