আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে ইঞ্জিন বা চিকিত্সা সরঞ্জামগুলি কীভাবে এই জাতীয় সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠগুলি অর্জন করে? উত্তরটি সম্মান করার মধ্যে রয়েছে - ধাতব কাজের পরিপূর্ণতা অর্জনের জন্য একটি প্রক্রিয়া গুরুত্বপূর্ণ। হোন করা স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং চিকিত্সার মতো শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সঠিক আকার এবং মসৃণ সমাপ্তি নিশ্চিত করে।
এই পোস্টে, আপনি শিখবেন যে সম্মান কী, জড়িত সরঞ্জামগুলি এবং প্রক্রিয়াটি কীভাবে কাজ করে।
হোন করা একটি ঘর্ষণকারী মেশিনিং প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্কপিসের উপর একটি নির্ভুল পৃষ্ঠ ফিনিস তৈরি করে। এটি একটি সম্মানজনক পাথর বা হোন ব্যবহার করে কোনও পৃষ্ঠকে তীক্ষ্ণ করা বা শেষ করার কাজ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে।
প্রক্রিয়াটিতে নির্দিষ্ট পথ ধরে উপাদান অপসারণ করতে নিয়ন্ত্রিত চাপের অধীনে ঘর্ষণকারী পাথর ব্যবহার করা জড়িত। এর ফলে উন্নত জ্যামিতিক ফর্ম এবং ওয়ার্কপিসের বর্ধিত পৃষ্ঠের সমাপ্তি ঘটে, অন্যের মতো সিএনসি নির্ভুলতা মেশিনিং কৌশল।
সম্মানের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
জ্যামিতিক ফর্ম উন্নত করে
পৃষ্ঠের সমাপ্তি বাড়ায়
চাপের মধ্যে ক্ষয়কারী পাথর ব্যবহার করে
একটি নিয়ন্ত্রিত পথ অনুসরণ করে
হোন করা চূড়ান্ত আকারের সরবরাহ এবং পাইপ বা সিলিন্ডার বোরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে কাঙ্ক্ষিত ফিনিস প্যাটার্ন তৈরিতে বিশেষভাবে কার্যকর। এটি বোর জ্যামিতি, আকার নিয়ন্ত্রণ, চূড়ান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং পৃষ্ঠের কাঠামোর পরিপূর্ণতার জন্য অনুমতি দেয়।
প্রক্রিয়াটি ল্যাপিং এবং সুপারফিনিশিংয়ের মতো অনুরূপ ক্রিয়াকলাপ থেকে পৃথক। ল্যাপিংয়ে ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামের মধ্যে আলগা ঘর্ষণকারী কণা প্রয়োগ করা জড়িত, যখন সুপারফিনিশিং পৃষ্ঠটি পরিমার্জন করতে একটি ঘর্ষণকারী পাথর বা টেপযুক্ত একটি চালিত সরঞ্জাম ব্যবহার করে।
বিপরীতে, হোনিং একটি সরঞ্জামে মাউন্ট করা এবং নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং গতির সাথে প্রয়োগ করা বন্ধনযুক্ত ঘর্ষণকারী পাথরের উপর নির্ভর করে। এটি সমাপ্তি প্রক্রিয়া এবং আরও কঠোর অর্জনের দক্ষতার উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতা.
সম্মান এবং এর মধ্যে কিছু মূল পার্থক্য সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং বা গ্রাইন্ডিং হ'ল:
সম্মানিত পাথরগুলি গ্রাইন্ডিং চাকার চেয়ে নরম
সম্মান গ্রাইন্ডিংয়ের চেয়ে নিম্নচাপ প্রয়োগ করে
অপারেশন চলাকালীন পাথর স্ব-ড্রেসকে সম্মান করা
সম্মান একটি ক্রস-হ্যাচ প্যাটার্ন তৈরি করে
সম্মান উত্পাদন উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এটি জ্যামিতি, আকার, পৃষ্ঠ ফিনিস এবং বোরের পৃষ্ঠের কাঠামো সংশোধন ও নিখুঁত করতে ব্যবহৃত হয়।
নির্মাতারা অর্জনের জন্য সম্মান উপর নির্ভর করে কঠোর সহনশীলতা এবং বিভিন্ন উপাদানগুলির অভ্যন্তর পৃষ্ঠগুলিতে কাঙ্ক্ষিত ফিনিস নিদর্শন তৈরি করুন। প্রক্রিয়াটি চূড়ান্ত পণ্যের যথাযথ ফিট, ফাংশন এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
সম্মান করার প্রয়োজন কেন তার কয়েকটি মূল কারণ এখানে রয়েছে:
বোর জ্যামিতি সংশোধন করা
সরলতা
গোলতা
নলাকারতা
সুনির্দিষ্ট আকার অর্জন
ব্যাস নিয়ন্ত্রণ
ধারাবাহিকতা
পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করা
মসৃণতা
ক্রস-হ্যাচ প্যাটার্ন
পৃষ্ঠের কাঠামো বাড়ানো
মালভূমি সমাপ্তি
তেল ধরে রাখা
মেটাল, সিরামিকস এবং কম্পোজিট সহ বিস্তৃত উপকরণগুলির জন্য সম্মানজনক প্রযোজ্য। এটি নরম অ্যালুমিনিয়াম থেকে কঠোর ইস্পাত পর্যন্ত বিভিন্ন কঠোরতার স্তরযুক্ত অংশগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়াটি ইঞ্জিনগুলিতে সিলিন্ডার বোর শেষ করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে যথাযথ জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সিলিং, তৈলাক্তকরণ এবং প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অন্যান্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, বিয়ারিং বোর এবং গিয়ারগুলি, বিশেষত এতে স্বয়ংচালিত অংশ এবং উপাদান উত্পাদন.
বিরক্তিকর, ড্রিলিং বা গ্রাইন্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির পরে হোনিং প্রায়শই চূড়ান্ত সমাপ্তি পদক্ষেপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি যে কোনও অবশিষ্ট অনিয়ম অপসারণে সহায়তা করে এবং কাঙ্ক্ষিত স্পেসিফিকেশনে পৃষ্ঠকে নিয়ে আসে।
কঠোর সহনশীলতা অর্জনের ক্ষমতা হোন করার অন্যতম মূল সুবিধা। আধুনিক হোনিং মেশিন এবং ঘর্ষণকারীগুলির সাথে, ব্যাস এবং সরলতার উপর ± 0.0001 ইঞ্চি (± 0.0025 মিমি) হিসাবে সহনশীলতা ধরে রাখা সম্ভব।
নির্ভুলতা ছাড়াও, সম্মানিত পৃষ্ঠগুলির কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলিও উন্নত করতে পারে। সম্মান দ্বারা নির্মিত ক্রস-হ্যাচ প্যাটার্নটি লুব্রিকেন্টগুলি ধরে রাখতে এবং সমানভাবে পরিধান বিতরণ করতে সহায়তা করে, যা আরও ভাল পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘতর উপাদান জীবনকে নিয়ে যায়।
সম্মান একটি অনন্য যন্ত্র প্রক্রিয়া। এটি বিভিন্ন মূল উপায়ে নাকাল থেকে পৃথক। এই পার্থক্যগুলি বোঝা সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
সম্মান করার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল এর স্ব-বিশ্বাসের প্রকৃতি। গ্রাইন্ডিংয়ের বিপরীতে, যেখানে চাকাটি একটি সাধারণ পথ অনুসরণ করে, সম্মানিত পাথরগুলি একটি জটিল গতি অনুসরণ করে। এই গতিতে ঘূর্ণন এবং দোলনা উভয়ই জড়িত, কারও কারও মতো সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং অপারেশন।
পাথর সম্মান করার জটিল গতি একটি গড় প্রভাব বাড়ে। পাথরের প্রতিটি অংশ ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের বৃহত্তর অঞ্চলকে যোগাযোগ করে। এটি পাথরের আকারে যে কোনও অসম্পূর্ণতা এমনকি সহায়তা করে।
ফলস্বরূপ, ওয়ার্কপিস এবং সম্মানজনক পাথর উভয়ই একসাথে পরিধান করে যতক্ষণ না তারা পাথরের কাটিয়া পৃষ্ঠের গড় আকারের সাথে সামঞ্জস্য করে। এই স্ব-বিশ্বাসের ক্রিয়াটি হ'ল কেন সম্মান করা খুব উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা অর্জন করতে পারে, প্রায়শই স্ট্যান্ডার্ড ছাড়িয়ে যায় সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতা.
বিপরীতে, গ্রাইন্ডিংয়ের যথার্থতা গ্রাইন্ডিং হুইলের আকৃতি এবং মেশিনের কঠোরতা দ্বারা সীমাবদ্ধ। চাকাটিতে যে কোনও ভুল সম্পর্কিততা ওয়ার্কপিসে স্থানান্তরিত হবে।
আরেকটি মূল পার্থক্য হ'ল সম্মান মেশিনগুলিতে সম্মতি প্রয়োজনীয়তা। হোনিং পাথর এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে গড় প্রভাবের উপর নির্ভর করে। এটি অর্জনের জন্য, মেশিনটি অবশ্যই কিছু সম্মতি বা নমনীয়তার জন্য অনুমতি দিতে হবে।
এই কারণেই হোনিং মেশিনগুলি গ্রাইন্ডিংয়ের মতো অনমনীয় যান্ত্রিক ফিডের চেয়ে পাথর প্রয়োগের জন্য জলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত চাপ ব্যবহার করে। সম্মতি পাথরগুলিকে ওয়ার্কপিসের সাথে সামঞ্জস্য করতে এবং ধারাবাহিক যোগাযোগ বজায় রাখতে দেয়।
নীচের সারণীটি সম্মান এবং নাকাল করার মধ্যে মূল পার্থক্যগুলির সংক্ষিপ্তসার করে:
জানানো | সম্মান | গ্রাইন্ডিংকে |
---|---|---|
পাথর গতি | জটিল (ঘূর্ণন + দোলন) | সরল (ঘূর্ণন) |
স্ব-ট্রুইং | হ্যাঁ, গড় প্রভাবের মাধ্যমে | না, হুইল ড্রেসিংয়ের উপর নির্ভর করে |
নির্ভুলতা | মেশিনের নির্ভুলতা অতিক্রম করতে পারে | মেশিন এবং চাকা নির্ভুলতা দ্বারা সীমাবদ্ধ |
মেশিন সম্মতি | গড় প্রভাবের জন্য প্রয়োজনীয় | কঠোরতা অগ্রাধিকার দেওয়া হয় |
পাথর অ্যাপ্লিকেশন | জলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত চাপ | অনমনীয় যান্ত্রিক ফিড |
এই পার্থক্যগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া সম্মান করে সিএনসি নির্ভুলতা মেশিনিং , বিশেষত উচ্চ-নির্ভুলতা পৃষ্ঠ এবং কঠোর সহনশীলতা অর্জনের জন্য।
হোন করার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন। প্রতিটি উপাদান প্রক্রিয়াটিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আসুন মূল উপাদানগুলি ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন।
সম্মানিত পাথরগুলি কাটিয়া সরঞ্জাম। এগুলি একসাথে আবদ্ধ ঘর্ষণকারী দানা নিয়ে গঠিত। সর্বাধিক সাধারণ ঘর্ষণকারী উপকরণ হ'ল হীরা এবং সিলিকন কার্বাইড।
পাথরের গ্রিট আকার পৃষ্ঠের সমাপ্তি নির্ধারণ করে। সূক্ষ্ম গ্রিটগুলি মসৃণ সমাপ্তি উত্পাদন করে। গ্রিট মাপ প্রায় 150 থেকে 800 পর্যন্ত।
ম্যান্ড্রেলস হোনিং স্টোনসকে ধরে রাখে এবং অবস্থান করে। এগুলি সাধারণত ইস্পাত বা কার্বাইড দিয়ে তৈরি। ম্যান্ড্রেল ডিজাইনটি পাথর সম্প্রসারণ এবং প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।
হোনিং তেল একটি শীতল এবং লুব্রিক্যান্ট উভয় হিসাবে কাজ করে। এটি ধ্বংসাবশেষ দূরে সরিয়ে দিতে সহায়তা করে এবং পাথরগুলি লোড আপ থেকে বাধা দেয়। বিশেষ সূত্রগুলি বর্ধিত লুব্রিকিটি এবং ওয়াশিং অ্যাকশন সরবরাহ করে।
হোন গাইডগুলি বোরের সাথে সরঞ্জামটি সারিবদ্ধ করে। তারা প্রবেশ এবং প্রস্থান করার সময় পাথরগুলিকে ওয়ার্কপিসের ক্ষতি করতে বাধা দেয়। গাইড বুশিংস হ'ল পরিধান-প্রতিরোধী সন্নিবেশ যা অতিরিক্ত সমর্থন এবং দিকনির্দেশনা সরবরাহ করে।
সামঞ্জস্যযোগ্য শঙ্কুগুলি অন্ধ বোর হোন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা বোরের নীচে পাথরগুলি প্রসারিত করতে দেয়। এটি পাথর পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় এবং আকার নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে।
একক পাস সরঞ্জামগুলি দ্রুত স্টক অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলিতে একটি টেপার্ড, ঘর্ষণকারী-প্রলিপ্ত ম্যান্ড্রেল বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সরঞ্জামটি কাঙ্ক্ষিত আকারে প্রসারিত হয় এবং একটি পাসে বোরকে সম্মান জানায়।
একক পাস হোনিং মেশিনগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়:
নমনীয় নকশা
একক বা একাধিক স্পিন্ডল সহ কনফিগারযোগ্য
বিভিন্ন অংশের আকার এবং প্রকারের সাথে অভিযোজ্য
ডাউনটাইম হ্রাস
কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা
অংশগুলির মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন
অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ সম্মান সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত:
স্পিন্ডল ড্রাইভ
স্ট্রোকিং প্রক্রিয়া
কুল্যান্ট ডেলিভারি সিস্টেম
ওয়ার্কহোল্ডিং ফিক্সচার
হোন করা অন্যান্য সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় অসংখ্য সুবিধা দেয়। এই সুবিধাগুলি এটি আধুনিক উত্পাদন একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম হিসাবে তৈরি করে।
মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হ'ল এটির উচ্চতর নির্ভুলতা অর্জনের ক্ষমতা। হোনিং ব্যতিক্রমী গোলাকারতা, সরলতা এবং আকারের ধারাবাহিকতা সহ বোর জ্যামিতি তৈরি করতে পারে। এটা ধরে রাখতে পারে সহনশীলতা । ± 0.0001 ইঞ্চি (± 0.0025 মিমি) হিসাবে টাইট
আরেকটি সুবিধা হ'ল মূল বোর সেন্টারলাইন বজায় রাখার ক্ষমতা। সম্মানিত পাথরের স্ব-বিশ্বাসের ক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামটি বিদ্যমান বোর অক্ষকে অনুসরণ করে। এটি কোনও বিভ্রান্তি বা রানআউট দূর করে।
সম্মানও অত্যন্ত বহুমুখী। এটি অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম ধাতু থেকে শুরু করে হার্ড সিরামিক এবং কার্বাইড পর্যন্ত বিস্তৃত উপকরণগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াটি কেস-কড়া এবং তাপ-চিকিত্সা উপাদানগুলি সহ বিভিন্ন কঠোরতার স্তর সহ অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে।
সম্মানজনক প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসটি ছিনতাই বা সনাক্ত করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। সরঞ্জামটি বোর নিজেই পরিচালিত হয়, সুতরাং ফিক্সচারিং থেকে ত্রুটিগুলি প্রবর্তনের কোনও ঝুঁকি নেই। এটি সেটআপটিকে সহজতর করে এবং স্ক্র্যাপের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
সম্মান একটি অনন্য ক্রসহ্যাচড পৃষ্ঠের ধরণ তৈরি করে। এই প্যাটার্নটি হোনিং স্টোনসের ঘূর্ণন এবং দোলক গতির ছেদ দ্বারা গঠিত হয়। ফলস্বরূপ পৃষ্ঠের দুর্দান্ত তেল ধরে রাখা এবং লুব্রিকেশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ক্রসহ্যাচড প্যাটার্নটি সমানভাবে পরিধান বিতরণ করতে এবং সঙ্গমের উপাদানগুলির জীবনকে প্রসারিত করতে সহায়তা করে। এটি যেমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে উপকারী ইঞ্জিন সিলিন্ডার , যেখানে পিস্টন বেজে উঠতে হবে বোর পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে সিল।
হোনিং মেশিনগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং অভিযোজ্য। অন্যান্য তুলনায় তাদের মূলধন ব্যয় কম যথার্থ সমাপ্তি প্রক্রিয়া । সরঞ্জামটিও কম ব্যয়বহুল এবং বিভিন্ন বোর আকার এবং আকারের জন্য সহজেই সংশোধন করা যায়।
এখানে সম্মানজনক কিছু অতিরিক্ত সুবিধা রয়েছে:
উন্নত পৃষ্ঠ সমাপ্তি
হ্রাস সরঞ্জাম পরিধান
উত্পাদন হার বৃদ্ধি
কম দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা
পরিবেশ বান্ধব (জল-ভিত্তিক কুল্যান্ট ব্যবহার করে)
হোনিং অনেক সুবিধা সরবরাহ করার সময়, এটি নির্মাতাদের বিবেচনা করা উচিত এমন কয়েকটি সীমাবদ্ধতার সাথে আসে।
সম্মানের সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি হ'ল এর তুলনামূলকভাবে ধীর প্রক্রিয়া । অন্যান্য মেশিনিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, এটি ধীর গতিতে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য একটি অসুবিধা হতে পারে যেখানে গতি অপরিহার্য। যাইহোক, প্রযুক্তির অগ্রগতি যেমন উন্নত সম্মানিত পাথর এবং যন্ত্রপাতিগুলির অগ্রগতিগুলি চক্রের সময় হ্রাস করেছে, প্রক্রিয়াটিকে আগের চেয়ে দ্রুততর করে তোলে।
ক্ষেত্রে আরেকটি সীমাবদ্ধতা ঘটে অনুভূমিক সম্মানের , বিশেষত যখন পাতলা বা অসমর্থিত ওয়ার্কপিসগুলির সাথে কাজ করে। প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি অংশটি সঠিকভাবে সমর্থন বা ঘোরানো না হয় তবে তৈরির ঝুঁকি রয়েছে ডিম্বাকৃতি আকৃতির গর্ত । এটি সমাপ্ত অংশের যথার্থতাকে প্রভাবিত করতে পারে। সঠিক সমর্থন বা ওয়ার্কপিস ঘোরানো এই ঝুঁকি হ্রাস করতে এবং বোরটি গোলাকার রয়েছে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।
নতুন প্রযুক্তিগুলির সাথে উন্নতি করা সত্ত্বেও ধীর প্রক্রিয়া।
পর্যাপ্ত সমর্থন ছাড়াই অনুভূমিক সম্মানিত ওভাল গর্তের ঝুঁকি।
হোনিং বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রতিটি যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি থেকে উপকৃত হয়। এখানে কিছু মূল অ্যাপ্লিকেশন দেখুন।
, স্বয়ংচালিত শিল্পে ইঞ্জিন উপাদানগুলির যথার্থ যন্ত্রের জন্য সম্মানজনক গুরুত্বপূর্ণ। এটি ইঞ্জিন সিলিন্ডার এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলি শেষ করতে ব্যবহৃত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে তারা মসৃণ অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর সহনশীলতা পূরণ করে। প্রক্রিয়াটি বোর জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে, যা পিস্টন রিংয়ের মতো উপাদানগুলির জন্য সিলিন্ডারগুলিতে একটি সঠিক সিল তৈরি করতে গুরুত্বপূর্ণ।
ইঞ্জিন সিলিন্ডার : সম্মান একটি ক্রসচ্যাচড প্যাটার্ন তৈরি করে যা ইঞ্জিন সিলিন্ডারে তেল এবং তৈলাক্তকরণ ধরে রাখতে সহায়তা করে।
ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টস : প্রক্রিয়াটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট জার্নালগুলির কার্যকারিতার জন্য সমালোচনামূলকভাবে সরলতা এবং বৃত্তাকে নিশ্চিত করে।
মহাকাশ শিল্প সমালোচনামূলক অংশগুলির উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ উভয়ের জন্য সম্মানের উপর নির্ভর করে। ইঞ্জিন উপাদান, বিয়ারিংস এবং ফাস্টেনারদের অত্যন্ত কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন, যা সম্মান সরবরাহ করতে পারে। প্রক্রিয়াটি কেবল এই অংশগুলি শেষ করার জন্যই নয় তবে ইঞ্জিন উপাদানগুলি সুরক্ষা এবং কার্য সম্পাদনের মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের সময়ও ব্যবহৃত হয়।
বিয়ারিংস এবং ফাস্টেনারস : হোনিং উচ্চ-চাপের মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বৃত্তাকার এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, সময়ের সাথে সাথে পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে।
, ছাঁচ তৈরিতে হোনিংটি ছাঁচের পৃষ্ঠগুলির যথার্থতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। চূড়ান্ত অংশগুলি ত্রুটিমুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচগুলির জন্য অত্যন্ত মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠগুলির প্রয়োজন। সম্মান প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনে সহায়তা করে, ফলে আরও ভাল অংশের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা তৈরি হয়।
উচ্চ-নির্ভুলতা পৃষ্ঠ : এটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচগুলি চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে মাত্রিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
চিকিত্সা শিল্প কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন অস্ত্রোপচার যন্ত্র এবং ইমপ্লান্ট উত্পাদন করার জন্য সম্মানের উপর নির্ভর করে। চিকিত্সা ডিভাইসগুলিতে নির্ভুলতা অপরিহার্য, যেখানে এমনকি ক্ষুদ্রতম বিচ্যুতি এমনকি কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করতে পারে। সম্মানিত অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম এবং ইমপ্লান্টগুলি মসৃণ, নির্ভুল এবং নিয়ন্ত্রক মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
সার্জিকাল ইনস্ট্রুমেন্টস : সম্মানজনক প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে যন্ত্রগুলি বুর্স এবং ত্রুটিমুক্ত, কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
ইমপ্লান্টস : সম্মাননা যথাযথ পৃষ্ঠের সমাপ্তি তৈরি করে, যা ইমপ্লান্টগুলির জন্য শরীরের সাথে সঠিকভাবে সংহত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
হোনিং হ'ল একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জনের জন্য উত্পাদনতে ব্যবহৃত হয়। কাজের স্কেল এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে সম্মান বাস্তবায়নের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে।
, মেশিন হোনিংয়ে প্রক্রিয়াটি সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ) সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এটি উচ্চ-নির্ভুলতা এবং স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে । সিএনসি ন্যূনতম মানুষের হস্তক্ষেপ সহ ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। এই পদ্ধতিটি সাধারণত ভর উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, যেখানে টাইট সহনশীলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল প্রয়োজন।
সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া : মেশিনটি যথাযথভাবে বোরের আকারগুলি নিশ্চিত করে হোনিং স্টোনটির চলাচলকে যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
উচ্চ নির্ভুলতা : মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পের জন্য উপযুক্ত, যেখানে নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ছোট-স্কেল বা বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ম্যানুয়াল অনার ব্যবহার করা হয়। এখানে, অপারেটর হোন করার সরঞ্জামটি নিয়ন্ত্রণ করে, এটিকে হাত দিয়ে ওয়ার্কপিসের উপরে সরিয়ে দেয়। এই পদ্ধতিটি আরও নমনীয় তবে মেশিনিস্টের দক্ষতার উপর নির্ভর করে। ম্যানুয়াল হোনিং সাধারণত এক-অফ অংশ বা এমন কাজগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে অটোমেশন সম্ভব নয়।
অপারেটর-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া : মেশিনিস্ট কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের সমাপ্তি তৈরি করার জন্য সম্মানজনক সরঞ্জামটিকে গাইড করে।
বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত : কম-ভলিউম উত্পাদন বা জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলির জন্য আদর্শ।
সঠিক সম্মানজনক সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করা প্রয়োজনীয়। সেরা ফলাফল অর্জনের জন্য এর মধ্যে রয়েছে যথাযথ সম্মানজনক পাথর, ঘর্ষণকারী এবং মেশিনের ধরণ নির্বাচন করা। মতো উপাদানগুলি উপাদানগুলির কঠোরতা , বোর আকার এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তির সঠিক সরঞ্জামগুলি বাছাই করার সময় অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।
সম্মানিত পাথর : উপাদান ধরণের এবং প্রয়োজনীয় সমাপ্তির ভিত্তিতে অবশ্যই বেছে নেওয়া উচিত।
মেশিন : অংশের মাত্রার উপর ভিত্তি করে উল্লম্ব বা অনুভূমিক সম্মান মেশিনগুলির মধ্যে চয়ন করুন।
হোনিং মেশিন ফাংশনগুলি সঠিকভাবে নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ সেটআপ গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে ওয়ার্কপিসের সাথে সম্মানজনক সরঞ্জামটি সারিবদ্ধ করা এবং সমস্ত অংশ নিরাপদে অবস্থানযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করা জড়িত। অপারেশন জুড়ে নির্ভুলতা বজায় রাখতে ক্রমাঙ্কন প্রয়োজনীয়।
মেশিন প্রান্তিককরণ : সরঞ্জামটি সঠিকভাবে বোর অনুসরণ করে তা নিশ্চিত করে।
ক্রমাঙ্কন : মেশিনের নির্ভুলতা বজায় রাখতে নিয়মিত চেকগুলি প্রয়োজনীয়।
সম্মান করার পরে, সমাপ্ত অংশগুলি পরিদর্শন করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এর মধ্যে বোর ব্যাস, বৃত্তাকার এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি পরিমাপ করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যাতে তারা নির্দিষ্ট সহনশীলতা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে। বোর গেজ এবং প্রোফাইলোমিটারের মতো সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
বোর গেজস : নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে অভ্যন্তরীণ মাত্রাগুলি পরিমাপ করুন।
সারফেস প্রোফাইলোমিটার : পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং সমাপ্তির মানের জন্য পরীক্ষা করুন।
উভয়ই সম্মান এবং ল্যাপিং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয় তবে এগুলি তাদের ক্রিয়াকলাপ এবং ফলাফলগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। আসুন এই দুজনের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি অন্বেষণ করা যাক যথার্থ মেশিনিং প্রক্রিয়া.
সময় হোন করার , সরঞ্জামটি একটি জটিল পথ অনুসরণ করার সময় উপাদানগুলি অপসারণ করতে ঘর্ষণকারী পাথর ব্যবহার করা হয়। এই সংমিশ্রণ ঘূর্ণন এবং প্রতিদান একটি ধারাবাহিক পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে। ল্যাপিং একটি ফ্ল্যাট বা গম্বুজযুক্ত পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা ঘর্ষণকারী কণাগুলির একটি স্লারি ব্যবহার করে। অন্যদিকে, স্লারিটি ওয়ার্কপিস এবং একটি ল্যাপিং সরঞ্জামের মধ্যে ঘষে দেওয়া হয়, একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের সমাপ্তি তৈরি করে।
সম্মান : সাধারণত নলাকার অংশগুলির জন্য নির্দিষ্ট পথে চলমান ঘর্ষণকারী পাথর ব্যবহার করে।
ল্যাপিং : ক্ষতিকারক স্লারি জড়িত এবং সমতল বা গম্বুজযুক্ত পৃষ্ঠগুলির জন্য সেরা কাজ করে।
হোন করা একটি স্টক অপসারণ প্রক্রিয়া , ছোট তবে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে উপাদান অপসারণ করতে সক্ষম, এটি বোর আকার এবং আকৃতি সামঞ্জস্য করার জন্য আদর্শ করে তোলে। ল্যাপিং উপাদানগুলির একটি অনেক সূক্ষ্ম স্তর সরিয়ে দেয়, প্রায়শই পৃষ্ঠের অপূর্ণতাগুলি সংশোধন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অংশের জ্যামিতির উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন না করে
সম্মান : বোর সংশোধনের জন্য উপযুক্ত, আরও উপাদান অপসারণ করে।
ল্যাপিং : কম উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, প্রায়শই কয়েকটি মাইক্রোমিটারের চেয়ে কম।
হোন করা অত্যন্ত নির্ভুল হলেও, এর ঘূর্ণন গতির ব্যবহারটি কখনও কখনও সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হলে ওভাল আকারগুলি প্রবর্তন করতে পারে , বিশেষত অনুভূমিক সম্মানের ক্ষেত্রে। বিপরীতে, ল্যাপিং প্রায়শই আরও নির্ভুল হয়, বিশেষত ছোট অংশগুলির জন্য, মৃদু প্রক্রিয়া এবং সমতল কাজের পৃষ্ঠের কারণে। তবে, ল্যাপিং উল্লেখযোগ্য জ্যামিতিক ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে পারে না।
সম্মান : সঠিক তবে কিছু ক্ষেত্রে ছোট আকারের সমস্যাগুলি প্রবর্তন করতে পারে।
ল্যাপিং : নতুন ত্রুটিগুলির ঝুঁকি কম সহ ছোট অংশগুলির জন্য অত্যন্ত নির্ভুল।
সাধারণত হোন করা আরও স্বয়ংক্রিয় হয়। সিএনসি মেশিনগুলি জটিল সরঞ্জামের পাথগুলি পরিচালনা করে এটি সম্পাদন করা সহজ করে তোলে, যদিও এটি এখনও সেটআপের জন্য কিছু অপারেটর দক্ষতা প্রয়োজন। ল্যাপিং আরও শ্রম-নিবিড় এবং কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনের জন্য উচ্চতর অপারেটর দক্ষতার প্রয়োজন , বিশেষত ম্যানুয়াল ল্যাপিংয়ে।
সম্মানজনক : সাধারণত সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত, অন্যের মতো কম ম্যানুয়াল ইনপুট প্রয়োজন সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং অপারেশন।
ল্যাপিং : ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া, সুনির্দিষ্ট ফলাফলের জন্য দক্ষ অপারেটরদের দাবি করা।
মানদণ্ড | সম্মান | ল্যাপিং |
---|---|---|
অপারেশন মোড | সরঞ্জাম চলাচল সহ ঘর্ষণকারী পাথর | ফ্ল্যাট সরঞ্জাম সহ ক্ষয়কারী স্লারি |
উপাদান অপসারণ | মাঝারি | ন্যূনতম |
নির্ভুলতা | উচ্চ, তবে ডিম্বাশয়ের ঝুঁকি | অত্যন্ত উচ্চ, বিশেষত ফ্ল্যাটে |
অপারেটর দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা | মাঝারি | উচ্চ |
জন্য সম্মান করা অপরিহার্য । নির্ভুলতা উত্পাদন , উচ্চতর নির্ভুলতা এবং অনেক শিল্পে মসৃণ সমাপ্তির প্রস্তাব দেওয়ার আপনি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ বা চিকিত্সা ক্ষেত্রে কাজ করেন না কেন, সম্মাননা পারফরম্যান্স এবং উপাদানগুলির দীর্ঘায়ু বাড়িয়ে তুলতে পারে। সেরা ফলাফল অর্জনের জন্য আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য সম্মান বিবেচনা করুন। বিশেষজ্ঞ গাইডেন্সের জন্য, সম্মানজনক পরিষেবা সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করুন। আপনার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুকূল ফলাফলগুলি নিশ্চিত করতে একটি
আপনি কি আপনার প্রকল্পগুলির জন্য নির্ভুলতা মেশিনিং এবং সমাপ্তির সন্ধান করছেন? টিম এমএফজি ড্রিলিং, বোরিং, ট্যাপিং, রিমিং, গ্রাইন্ডিং এবং সম্মান সহ বিস্তৃত গর্ত মেশিনিং এবং পৃষ্ঠতল চিকিত্সা পরিষেবা সরবরাহ করে। আপনি কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের মেশিনযুক্ত অংশগুলি এবং প্রোটোটাইপগুলি একটি ব্যয়বহুল এবং দ্রুত টার্নআরাউন্ড উপায়ে পাবেন।
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।