El modelat per injecció és un procés de fabricació popular que consisteix a injectar plàstic fos en una cavitat de motlle. El plàstic es solidifica i pren la forma del motlle, donant lloc a un producte acabat. L’èxit d’aquest procés depèn en gran mesura del tipus de plàstic utilitzat. Quin és el plàstic més fort per modelar la injecció?
Hi ha diversos tipus de plàstics que s’utilitzen habitualment en el modelat per injecció, incloent policarbonat, niló, ABS, acetal i polipropilè. Cadascun d’aquests plàstics té les seves pròpies característiques i punts forts, però alguns són més forts que d’altres.
El policarbonat és un plàstic dur i durador que s’utilitza habitualment en aplicacions que requereixen una gran resistència a l’impacte. També és resistent a la calor i la flama, cosa que el fa ideal per utilitzar -lo en components elèctrics i automobilístics. Tanmateix, el policarbonat no és tan fort com alguns altres plàstics i pot ser propens a esquerdar -se sota l’estrès.
El niló és un plàstic fort i flexible que s’utilitza sovint en aplicacions que requereixen una gran resistència i duresa. També és resistent a l’abrasió i l’impacte, cosa que el fa ideal per utilitzar -lo en engranatges, coixinets i altres components mecànics. Tot i això, el niló pot ser difícil de modelar i pot requerir passos de processament addicionals.
ABS (acrilonitrile Butadiene Styrene) és un plàstic fort i resistent als impactes que s’utilitza habitualment a la indústria de l’automoció. També és fàcil de modelar i té una bona estabilitat dimensional, cosa que el fa ideal per utilitzar -lo en productes de consum com joguines i carcasses electròniques.
L’acetal, també conegut com POM (polioximetilè), és un plàstic fort i rígid que s’utilitza sovint en aplicacions que requereixen una gran resistència i estabilitat dimensional. També és resistent al desgast i a la humitat, cosa que el fa ideal per utilitzar -lo en engranatges, coixinets i altres components mecànics.
El polipropilè és un plàstic lleuger i versàtil que s’utilitza sovint en aplicacions que requereixen una alta resistència química i una bona duresa. També és fàcil de modelar i té una bona estabilitat dimensional, cosa que el fa ideal per utilitzar -lo en productes de consum com ara contenidors d’aliments i materials d’envasos.
En conclusió, el El plàstic més fort per al modelat per injecció depèn de l’aplicació específica i de les característiques necessàries del producte acabat. Si bé el policarbonat i el niló són tant plàstics forts, ABS, acetal i polipropilè també tenen els seus punts forts únics que els fan adequats per a determinades aplicacions. En última instància, és important tenir en compte les propietats de cada plàstic i triar la que millor compleixi els requisits del projecte.
Team MFG és una empresa de fabricació ràpida especialitzada en ODM i OEM comença el 2015.