Fabrikazioen munduan, plastikoek paper garrantzitsua dute beren aldakortasunagatik eta aplikazioen aukera zabala dela eta. Hala ere, zure proiekturako plastiko mota egokia hautatzerakoan, ezinbestekoa da bi gako kategorien arteko desberdintasunak ulertzea: termoplastikoak eta termosetting plastikoak . Material horiek ezaugarri desberdinak erakusten dituzte, aplikazio desberdinetarako egokiak bihurtuz. Gida honek termoplastikoen eta termosotting plastikoen konparazio sakona eskainiko du, zure beharretan erabakiak hartzeko modu informatuak egiten lagunduko dizu.
Definizioa eta oinarrizko propietateak
Termoplastikoak
Termoplastikoak berretsi, urtu, urtu eta berriz aldatu daitezkeen plastiko mota bat dira. Egitura polimero lineala dute bigarren mailako lotura molekularrekin.
Lotura horiek materialari leuntzen zaienean leuntzen uzten dute hozten denean, bere konposizio kimikoa aldatu gabe. Uraren antzekoa da likidotik (izotza) eta berriro ere.
Termoplastikoen funtsezko propietateak hauek dira:
Plastiko termosetting
Termoseting plastikoak, edo termosetak, berotu egin ondoren etengabe gogortzen diren plastikoak dira. Termoplastikoak ez bezala, ezin dira urtu eta berriro aldatu ondoren sendatuta egon direnean.
Termosetsek sareko polimero egitura dute lotura molekular sendoekin (gurutzadurarekin). Lotura gurutzatu horiek sendatzeko prozesuan zehar, aldaketa kimiko itzulezinak sortuz.
Pentsa ezazu gozogintza cookieak bezala. Orea labean dagoenean, ezin da berriro oreari buelta eman.
Plastikoen termosetagarrien ezaugarriak hauek dira:
Urtze puntu altua
Zurruntasun
Iraunkortasun
Termoplastikoentzako eta termoseterako materialen sintesia metodoak
Termoplastikoak eta termoset materialak polimeroak dira biak. Hala ere, polimerizazio prozesu desberdinen bidez sintetizatzen dira.
Termoplastikoen sintesia: polimerizazioa gain
Termoplastikoak ere polimerizazioan sintetizatzen dira. Prozesu honetan, monomerrak elkarrekin lotuta daude azpiprodukturik sortu gabe.
Gainera, polimerizazioan erabilitako monomeriek lotura bikoitzak izaten dituzte normalean. Bero, presio edo katalizatzaileen eraginpean daudenean, lotura horiek apurtzen dira. Horri esker, monomers kate luze eta linealak eratzeko aukera ematen du.
Material termosetikoen sintesia: kondentsazio polimerizazioa
Termoset materialak kondentsazio polimerizazioaren bidez sintetizatzen dira. Prozesu honetan, monomeriek polimeroak eratzen dituzte, molekula txikiak (ura adibidez) askatzen dituzte azpiproduktu gisa.
Kondentsazio polimerizazioan erabilitako monoek talde funtzionalak dituzte muturretan. Talde horiek elkarren artean erreakzionatzen dute, monomeroen arteko lotura kobalenteak osatuz.
Erreakzioa aurrera egin ahala, monomeroek hiru dimentsiotako sareko egitura osatzen dute. Gurutze estekatutako egitura hau da termosetiko materialak zurruntasuna eta beroarekiko erresistentzia ematen duena.
Sintesi metodoak funtsezko eginkizuna du polimeroaren azken propietateak zehazteko. Gehigarri polimerizazioak termoplastikoak eratzea dakar, kondentsazio polimerizazioak termoset materialak sortzen dituen bitartean.
Fabrikazio prozesuak
Termoplastikoak eta termoset materialak fabrikazio teknika desberdinak erabiliz prozesatzen dira. Metodoaren aukera materialaren propietate materialen, nahi den forma eta erabilera amaierako eskakizunen araberakoa da.
Fabrikazio termoplastikoa
Injekzioaren moldaketa : urtutako termoplastikoa presio handiko molde barrunbean injektatzen da. Gero hozten eta nahi duzun forma sendotzen du.
Estrusioa: termoplastikoa hiltzen da eta hiltzen da hodiak, xaflak edo filamentuak bezalako profil jarraiak sortzeko.
TERMOFORMAZIOA: Xafla termoplastikoa berotu eta molde baten gainean eratzen da hutsean edo presioa erabiliz. Packaging eta seinaleztapenetarako erabiltzen da normalean.
Kolpe moldea: hodi termoplastiko huts bat (parison) molde baten barruan puzten da. Moldearen forma hartzen du hozten den heinean. Prozesu hau botilak eta beste ontzi hutsak egiteko erabiltzen da.
Biraketa moldaketa: hauts termoplastikoa molde berotu eta biratu baten barruan kokatzen da. Hautsak moldearen barrualdea urtzen eta berotzen du, deposituak eta jostailuak bezalako zati hutsak sortuz.
Termosotaren fabrikazioa
Erreakzio injekzio moldaketa (ertza) : bi osagai erreaktibo nahastu eta molde batean injektatzen dira. Kimikoki erreakzionatzen dute gurutzatutako polimeroen sare bat osatzeko.
Konpresioaren moldura: termoset-materialaren aurrez neurtutako molde irekia eta berogailua jartzen da. Moldea presioaren azpian ixten da, materiala barrunbea bete eta sendatzeko behartuta.
Erretxina transferitzeko moldura (RTM): zuntzak indartzea molde batean kokatzen dira, eta biskositate baxuko termoset erretxina presiopean dago. Erretxinak zuntzak eta sendaketak egiten ditu zati konposatu bat osatzeko.
Fabrikazio prozesu termoplastikoak materiala urtzea eta moldatzea dakar, eta gero hoztean sendotzen da. Termosotaren fabrikazioak, bestalde, erreakzio kimikoetan oinarritzen da materiala bere azken forma sendatzeko.
Fabrikazio prozesu zehatzagoak lortzeko, arakatu dezakezu:
Fabrikazio prozesu hauek oso erabiliak dira hainbat industrietan, besteak beste Automozioa, aeroespaziala eta Kontsumo ondasunen fabrikazioa.
Propietateen konparazioa: termoplastikoak vs termosetak
Termoplastikoek eta termosetsek propietate desberdinak dituzte aplikazio desberdinetarako egokiak bihurtzen dituztenak. Konparatu dezagun haien funtsezko ezaugarriak:
| Jabetza | termoplastikoen | termosak |
| Urtzeko puntua | Berotu, leuntzen eta berriro moldatzen denean | Gorago, ez da urtzen, karaktereak edo degradatuak soilik |
| Birziklagarritasun | Birziklagarria, behin baino gehiagotan birziklatu daiteke | Birziklagarriak ez direnak, ezin dira berriro mespretxatu ondoren |
| Egitura molekularra | Polimero linealak, bigarren mailako bonba molekularrak ahulagoak | Gurutze estekatutako sareko polimeroak, lotura primario sendoak |
| Beroarekiko erresistentzia | Baxuagoa, bero azpian leuntzen da | Tenperatura altuak, erresistenteak |
| Erresistentzia kimikoa | Ona, baina ingurune gogorretan degradatu daiteke | Bikain, produktu kimikoekiko erresistentzia handia |
| Ezaugarri mekanikoak | Malgua, inpaktuarekiko erresistentzia, estresaren azpian deformatu daiteke | Zurruna, sendoa, forma du estresaren azpian |
| Iraunkortasun | Iraunkortasun txikiagoa estres handiko aplikazioetan | Oso iraunkorra da, egiturazko osotasuna mantentzen du |
| Eraginaren erresistentzia | Altuak, xurgatzen du shock ondo | Baxuagoa, eragin handia izan dezake |
| Tentsio indarra | Txikiagoa, luzatze joera handiagoa | Handiagoa, sendoa tentsio estrespean |
| Dimentsioaren egonkortasuna | Muturreko tenperatura aldaketetan deforma daiteke | Bikaina, egonkorra baita muturreko baldintzetan ere |
| Isolamendu elektrikoa | Ona, hariak eta kableetan erabiltzen direnak | Bikain, tenperatura altuko erabilera elektrikoetarako aproposa |
| Prozesatzeko erraztasuna | Prozesatzeko erraza da injekzio moldurak bezalako metodo anitzak erabiliz | Prozesatu gogorragoa, kontrol zehatza behar da sendatzean |
| Ingurumen-inpaktua | Birziklagarritasuna dela eta ekologikoagoa | Ekologikoagoa, ez birziklagarria |
| Kostatu | Orokorrean baxuagoa, batez ere ekoizpen masiboan | Aurreikuspen kostu handiagoa, baina iraunkorra epe luzerako erabileran |
Beroarekiko erresistentzia
Termosetsek, oro har, termoplastikoak baino bero erresistentzia handiagoa dute. Tenperatura altuak jasan ditzakete leundu edo deformatu gabe.
Termoplastikoek, aldiz, beroaren eraginpean leuntzeko joera dute. Berokoarekiko erresistentzia txikiagoa da termosetsekin alderatuta.
Erresistentzia kimikoa
Termosetsek erresistentzia kimiko bikaina erakusten dute. Degradazio esanguratsurik gabeko hainbat produktu kimikoen esposizioa jasan dezakete.
Termoplastikoek ere erresistentzia kimiko ona dute, baina zenbait disolbatzaile eta produktu kimikoren aurrean sentikorragoak izan daitezke termosetsekin alderatuta.
Ezaugarri mekanikoak
Termoseteak ezagunak dira indarra eta zurruntasunagatik. Termoseteen zeharkako egiturak beren propietate mekaniko nagusiak laguntzen ditu.
Termoplastikoak orokorrean malguagoak dira eta inpaktuarekiko erresistentzia hobea dute. Energia xurgatu eta deformatu dezakete hautsi gabe.
Birziklagarritasun
Termoplastikoak birziklagarriak dira. Hainbat aldiz urtu eta berriro aldatu daitezke propietate galera garrantzitsurik gabe.
Termoseteak, behin sendatuta, ezin dira urtu edo berriro aldatu. Ez dira birziklagarriak zentzu tradizionalean, baina hauts gisa erabiltzeko hautagaiak izan daitezke.
Dimentsioaren egonkortasuna
Termosetsek dimentsio egonkortasun bikaina dute. Forma eta tamaina mantentzen dute estresa edo tenperatura aldaketetan.
Termoplastikoek joera handiagoa dute estresa edo tenperatura konstanteen azpian deformatzeko.
Eraginaren erresistentzia
Termoplastikoek, oro har, termoseteak baino inpaktuarekiko erresistentzia hobea dute. Energia xurgatu eta bat-bateko inpaktuak jasan ditzakete hautsi gabe.
Termoseteak hauskorragoak dira eta eragin handiko karga azpian pitzatu edo txikitu egin daitezke.
Tentsio indarra
Termosetsek tentsio indar handiagoa dute termoplastikoekin alderatuta. Termoseteen zeharkako egiturak beren indar handiagoa laguntzen du.
Termoplastikoek tentsio indar txikiagoa dute, baina luzapen eta malgutasun hobea eskaintzen dute.
Urtzeko puntuak
Termoplastikoek urtze puntu txikiagoak dituzte termosetsekin alderatuta. Beren urtze-tenperaturaren gainetik berotzen direnean leundu eta urtu egiten dira.
Termoseteak ez dira urtzen behin sendatuta. Beren urtze-puntua baino degradazio tenperatura handiagoa dute.
Pisu molekularra
Termosetsek pisu molekular altuak dituzte lotura gurutzatuaren egitura dela eta. Gurutze-estekak molekulak askatasunez mugitzea eragozten du.
Termoplastikoek pisu molekular txikiagoak dituzte. Egitura linealak edo adarkatuak mugikortasun molekular handiagoa ahalbidetzen du.
Isolamendu elektrikoaren propietateak
Bai termoplastikoek bai termosetsek isolamendu elektrikoko propietate onak izan ditzakete, material zehatzaren arabera.
Zenbait termoseta, epoxi erretxinak bezala, isolamendu elektrikoaren propietate bikainengatik ezagunak dira. Aplikazio elektriko eta elektronikoetan erabiltzen dira normalean.
Termoplastiko mota arruntak
Termoplastikoak barietate askotan etortzen dira, bakoitza erabilera desberdinetarako egokiak diren propietate bereziak dituztenak. Jarraian, gehien erabiltzen diren termoplastiko batzuk daude.
Polietilenoa (PE)
Polietilenoa (PE) hezetasunarekiko erresistentziagatik ezaguna den plastiko arina eta malgua da. Oso erabilia da ekoizpen iraunkortasunagatik eta erraztasunagatik.
Polipropilenoa (PP)
Polipropilenoa (PP) gogorra da, beroarekiko erresistentea eta errepikatutako erabilera jasan dezake. Nekea izateko erresilientzia termoplastiko aldakorrenetakoa da.
Polyvinyl kloruroa (PVC)
Kloruro poliviniloa (PVC) zurruna edo malgua izan daiteke. Arina eta sugarra ez izateagatik ezaguna da, propietate isolatzaile bikainak ditu.
Akrilonitrile butadiene styrene (ABS)
Abs material sendoa eta erresistentzia handiko materiala da. Mekanizazio bikaina du eta dimentsioko egonkortasun ona mantentzen du, oso iraunkorra bihurtuz.
| termoplastikoak | Gako ezaugarri |
| Polietilenoa (PE) | Arina, hezetasuna erresistentea |
| Polipropilenoa (PP) | Beroarekiko erresistentea, iraunkorra |
| Polyvinyl kloruroa (PVC) | Sugar-atzerritarra, arina |
| Akrilonitrile butadiene styrene (ABS) | Eraginaren erresistentzia, iraunkorra |
Txirrin
Nylon ezaguna da higadurarekiko eta urradurarekiko erresistentziagatik. Marruskadura ondo kudeatu dezakeen termoplastiko iraunkorra da.
Polikarbonatoa (PC)
Polikarbonatoa (PC) material gogorra eta gardena da, inpaktuarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen duena. Arina eta erraza da moldea.
Polietileno TereftHalatea (PET)
Pet plastiko sendoa eta arina da hezetasunarekiko erresistentziarako propietateekin. Birziklagarria izateagatik ere nabarmena da.
| termoplastikoak | Gako ezaugarri |
| Txirrin | Sendoa, malgua, higadura erresistentea |
| Polikarbonatoa (PC) | Eraginarekiko erresistentzia, gardena |
| Polietileno TereftHalatea (PET) | Arina, birziklagarria |
Akiliko
Akrilikoa termoplastiko argia eta erresistentea da, maiz beiraren ordezko gisa erabiltzen dena. Eguraldiaren erresistentzia bikaina da.
Teflon (PTFE)
Teflon, edo PTFE, itsatsi gabeko propietateengatik eta bero eta produktu kimikoekiko erresistentzia handia da. Marruskadura baxuko gainazala du eta kimikoki inertea da.
| termoplastikoak | Gako ezaugarri |
| Akiliko | Arina, arina, erresistentea |
| Teflon (PTFE) | Ez makila, bero eta kimiko-erresistentea |
Termoset material arruntak
Termoset materialak sendatzen direnean lotura iraunkorrak osatzeko duten gaitasunagatik ezagunak dira, sendo eta beroarekiko erresistenteak bihurtuz. Jarraian, termoset material komun mota batzuk daude.
Epoiketa
Epoxi oso erabilia den termoset da, bere indar handiaren eta itsasgarri propietate bikainengatik. Produktu kimikoei eta beroari eusten dien egitura iraunkor eta zurrun batean sendatzen da. Epoxiak maiz erabiltzen dira estaldurak eta material konposatuak errendimendu handiko aplikazioetarako.
Poliuretanoa
Poliuretanoa malgua edo zurruna izan daiteke, bere formulazioaren arabera. Isolamendu eta inpaktuarekiko erresistentzia bikainagatik da ezaguna. Poliuretanoa ere oso erabilia da aldakortasunagatik, aparretatik estaldura eta itsasgarriekin.
Silikone
Silikona beroarekiko erresistentziagatik eta malgutasunagatik baloratzen da. Egonkortasuna mantentzen du tenperatura zabalean zehar, aplikazio zorrotzak egiteko egokia da. Bere malgutasuna eta bionpresagarritasuna ere aukera ezaguna da gailu medikoetan.
| Termoset materialaren | funtsezko ezaugarriak |
| Epoiketa | Sendoa, kimiko-erresistentea |
| Poliuretanoa | Aldakorra, Eraginarekiko erresistentzia |
| Silikone | Beroarekiko erresistentea, malgua |
Erretxina fenolikoak
Erretxina fenolikoak termikoaren egonkortasun termiko eta suhiltzaileen propietateengatik ezagunak dira. Material horiek isolatzaile elektrikoetan eta tenperatura handiko inguruneetan erabiltzen dira. Erretxina fenolikoek dimentsioko egonkortasun ona eskaintzen dute, zehaztasun aplikazioetarako aproposak bihurtuz.
Melamina
Melamina termoset material gogorra eta iraunkorra da. Beroari eta marradurarekiko erresistentea da, maiz laminatuetan eta sukaldeetan erabiltzen da. Melaminak bere forma ondo mantentzen du muturreko baldintzetan jasanez gero, industria aplikazioetan erabilera zabala egiten lagunduz.
Poliesterrezko erretxinak
Poliesterrezko erretxinak propietate mekaniko bikainen eta erresistentzia kimiko bikainengatik baloratzen dira. Askotan erabiltzen dira zuntzezko zuntz konposatuetan, iraunkortasuna eta malgutasuna eskainiz. Erretxina hauek egitura gogorrak eta egonkorrak sendatzen dituzte baldintza gogorrak jasan ditzaketenak.
| Termoset materialaren | funtsezko ezaugarriak |
| Erretxina fenolikoak | Sutearekiko erresistentea, beroaren azpian egonkorra |
| Melamina | Iraunkorra, beroa erresistentea |
| Poliesterrezko erretxinak | Produktuarekiko erresistentea, iraunkorra |
Urea-formaldehido
Urea-formaldehidoa termoset polimero bat da, propietate itsasgarri bikainak dituena. Partikula eta kontratxapatu ekoizpenean oso erabilia da. Material hori lotura sendoak eratzeko estimazio eta gaitasunagatik da ezaguna.
Kautxuzko vulkanizatua
Gomazko vulkanizatua gomazko naturala indartzen duen prozesuaren bidez sortzen da, sufrea gehituz. Prozesu honek materialaren elastikotasuna, iraunkortasuna eta higadurarekiko erresistentzia handitzen ditu. Kautxuzko vulkanizatua malgua da, baina gogorra da, automobilgintza eta industria aplikazioetan erabilgarria izan dadin.
| Termoset materialaren | funtsezko ezaugarriak |
| Urea-formaldehido | Lotura gogorreko propietate sendoak |
| Kautxuzko vulkanizatua | Elastikoa, higadura erresistentea |
Aplikazioak: Non erabiltzen dira?
Aplikazio termoplastikoak
Kontsumo ondasunak
Termoplastikoak nonahi daude gure eguneroko bizitzan. Erabiltzen dira:
Produktu horiek termoplastikoen iraunkortasuna eta birziklagarritasuna dira.
Automozioaren industria
Autoen fabrikatzaileek termoplastikoak maite dituzte. Erabiltzen dira:
Arbelak
Barruko mozketa
Kolpeak
Erregai deposituak
Termoplastikoek ibilgailuen pisua murrizten laguntzen dute, erregaiaren eraginkortasuna hobetzen.
Ontziagailu
U-nuo-tik hornitzea Airless Plastic Brown Lozio Botoi Botila
Ontziaren industriak termoplastikoetan oinarritzen da. Erabiltzen dira:
Elikagaien ontziak
Edari botilak
Plastikozko poltsak
Babes-bilgarriak
Haien malgutasuna eta moldagarritasuna ontziratzeko aproposak bihurtzen dira.
Gailu medikoak
Termoplastikoek funtsezko eginkizuna dute osasun arloan. Erabiltzen dira:
Xiringak
IV poltsak
Instrumentu kirurgikoak
Protesiak
Haien bionpatibilitate eta esterilizazio gaitasunak eskerga dira aplikazio medikoetan.
Isolamendu elektrikoa
Termoplastikoek isolamendu elektriko bikaina eskaintzen dute. Erabiltzen dira:
Alanbre estaldurak
Konektagailu elektrikoak
Aldatu etxebizitzak
Zirkuitu batzordeak
Ezaugarriak ez diren propietateak segurtasuna bermatzen dute sistema elektrikoetan.
Piping sistemak
Eraikuntzaren industriak hodiak termoplastikoetan oinarritzen da. Erabiltzen dira:
Termoplastikoek korrosioari aurre egiten diete eta erraz instalatzen dira.
Ehungintza eta zuntzak
Ehun sintetikoek askotan zuntz termoplastikoak erabiltzen dituzte. Hemen daude:
Arropa
Alfonbra
Sokak
Tapizeria
Zuntz horiek iraunkortasuna eta zainketa errazak eskaintzen dituzte.
Termoset aplikazioak
Industria Aeroespaziala
Termoseteak funtsezkoak dira aeroespazioan. Erabiltzen dira:
Tenperatura altuko erresistentzia eta indarra duten pisu-erlazioa funtsezkoak dira.
Osagai elektrikoak
Elektronika industriak termosetetan oinarritzen da. Erabiltzen dira:
Zirkuitu batzordeak
Pol auladore
Transformadoreak
Etengailu
Termosetsek isolamendu elektriko bikaina eta beroarekiko erresistentzia eskaintzen dituzte.
Eraikuntzako materialak
Termoseteak material eraikuntzarako integralak dira. Erabiltzen dira:
Azpidatziak
Sonefa
Isolamendu
Teilatu materialak
Haien iraunkortasun eta eguraldiaren erresistentziak ezin hobeak dira eraikuntzarako.
Tenperatura handiko inguruneak
Termoseteak muturreko beroetan nabarmentzen dira. Erabiltzen dira:
Balazta-pastelak
Motorraren osagaiak
Labe industrialak
Labearen estalkiak
Tenperatura altuetan propietateak mantentzeko duten gaitasuna paregabea da.
Itsasgarriak eta zigilatzaileak
Itsasgarri industrial asko termosetak dira. Erabiltzen dira:
Automozioaren muntaketa
Aeroespazialaren lotura
Eraikuntza Jatetxea
Itsas aplikazioak
Termoseteko itsasgarriak lotura sendoak eta iraunkorrak eskaintzen dituzte.
Estore
Babeserako estaldurak maiz erabiltzen dituzte termosetak. Horiei aplikatuta daude:
Automozioaren akabera
Ekipamendu industrialak
Itsas ontziak
Egitura arkitektonikoak
Estaldura horiek korrosioaren aurkako babes bikaina eskaintzen dute.
Material konposatuak
Termoseteak funtsezkoak dira konposatuetan. Erabiltzen dira:
Termoset konpositeek indar handia eta pisu txikia eskaintzen dute.
Abantailak eta desabantailak
Termoplastikoen eta termoseteen artean aukeratzerakoan, funtsezkoa da haien indarguneak eta ahultasunak ulertzea. Murgil ditzagun material mota bakoitzaren alde eta kontra.
Termoplastikoen abantailak
Termoplastikoek hainbat abantaila eskaintzen dituzte:
Birziklagarritasuna : behin eta behin urtu daitezke. Horrek ekologikoa eta errentagarria bihurtzen du.
Aldakortasuna : termoplastikoak oso pertsonalizagarriak dira. Erraz forma daitezke hainbat forma eta diseinutan.
Korrosioarekiko erresistentzia : produktu kimikoen eta substantzia korrosiboen aurka daude. Horrek industria aplikazio askotan aproposa bihurtzen ditu.
Malgutasuna : termoplastikoek inpaktuarekiko erresistentzia ona eskaintzen dute. Gutxiago dira estresa txikitu edo apurtzen.
Tratamendu erraza : erraz prozesatu daitezke hainbat metodo erabiliz. Horien artean injekzio moldaketa, estrusioa eta termoformazioa daude.
Termoplastikoen desabantailak
Abantailak izan arren, termoplastikoek eragozpen batzuk dituzte:
Bero sentikortasuna : tenperatura altuetan leundu eta forma galdu dezakete. Horrek bero handiko inguruneetan erabiltzen du.
Aplikazio mugatuak : ez dira erabilera guztietarako egokiak. Bero sentikorrak diren aplikazioak bereziki erronka dira.
Kostua : termoplastikoak termosotting polimeroak baino garestiagoak dira. Proiektuaren aurrekontuak eragin ditzake, batez ere eskala handiko ekoizpenerako.
Indarra txikiagoa : termosetsekin alderatuta, normalean indarra duten pisu ratioak dituzte.
PLASTIKO TXIKIAK ABANTAILAK
Termosetsek abantaila multzoa ekartzen dute:
Indarra : Indarguratzeko eta pisu handiko erlazio handia dute. Horrek aproposak egiten ditu egiturazko aplikazioetarako.
Beroarekiko erresistentzia : termoseteek beren propietateak tenperatura altuetan mantentzen dituzte. Ingurune zorrotzak egiteko ezin hobeak dira.
Erresistentzia kimikoa : produktu kimikoekiko eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen dute. Horrek bizitza oso gogorretan hedatzen du.
Dimentsioaren egonkortasuna : termoseteek beren forma estrespean mantentzen dute. Zehaztasun osagaiak bikainak dira.
Konplexutasuna : zehaztasun handiko pieza konplexuak sortzeko egokiak dira. Hau bereziki erabilgarria da aeroespace eta elektronikan.
Plastiko termosetagarrien desabantailak
Hala ere, termoseteak ez dira mugarik gabe:
Birziklagarriak ez direnak : Sendatuta, ezin dira urtu edo ezabatu. Horrek ingurumena errespetatzen du.
Brittleess : termoseteak termoplastikoak baino hauskorragoak dira. Eraginaren azpian pitzatzeko joera handiagoa dute.
Mekanizazio erronkak : makinak eta bukatzeko zailak dira. Honek fabrikazio prozesuak zaildu ditzake.
Iraupen mugatua : termoset erretxina batzuek bizitza iraunkorra dute. Biltegiratze baldintza bereziak behar dituzte.
Estetika eta akabera
Termoplastikoen VS termosetaren gainazal akaberaren gaitasunak
Termoplastikoak ezagunak dira kalitate handiko gainazal akaberagatik . Gainazal leunak eta leunak lor ditzakete postprozesazio zabala gabe. Horrek moldetik ateratako itxura erakargarria behar duten produktuetarako aproposa da. Termoplastikoek moldurak zehar hainbat ehundura eta eredu ere lagun ditzakete.
Aitzitik, termoseteek gainazalaren akaberaren gaineko kontrol maila handiagoa eskaintzen dute. Ehundura eta eredu korapilatsuak sor ditzakete zuzenean moldean. Hala ere, behin sendatuta, termoseteak erronka handiagoak dira aldatzeko edo poloniatzeko. Haien gainazal gogorragoak malguagoak dira postprozesazio gehiagorako, baina akabera iraunkorra eskaintzen du.
| Materialen | gainazalaren akabera gaitasunak |
| Termoplastikoak | Leuna, leundua, erraz moldatzeko ereduak |
| Termoseta | Gainazal korapilatsua, iraunkorragoa |
Moldeen estaldura eta margolanak termosetarako
Termoseting plastikoen abantaila bakarra molde estaldura eta pintura erabiltzeko gaitasuna da . Erretxina injektatu aurretik, estaldurak edo margoak zuzenean moldeara busti daitezke. Honek lotura sendoa sortzen du pinturaren eta materialaren artean, malkoak, txipak edo pitzatzea saihestuz. Emaitza iraunkorra den akabera da atxikimendu bikainarekin.
Gainera, moldeak margotzeak diseinu konplexuak sortzea ahalbidetzen du, baxua eta distira handiko akaberak . Horrek aukera erakargarria bihurtzen du estetika kritikoa denean, eta akaberak ingurune gogorrei aurre egin behar dio.
Produktuen diseinuan aintzatespen estetikoak
Produktuak diseinatzerakoan, estetikak funtsezko eginkizuna betetzen du . Termoplastikoek eskatzen duten aplikazioen alde egiten dute manipulazio errepikatua edo itxura da gakoa. Askotariko akabera, koloreak eta testurak egiteko duten gaitasunak kontsumo ondasunetarako polifazetikoak dira.
Termosetsek, bestalde, distira funtzionaltasunaren eta iraupen estetikoaren arteko oreka eskatzen duten industrietan . Adibidez, termoseteek testura finak zehaztu ditzakete, metalen edo egurrezko itxura ere errepikatzea. Plastiko hauek askotan erabiltzen dira produktuak bere itxura mantendu behar duenean denboran zehar degradatu gabe.
| Ezaugarri estetikoa | termoplastikoen | termosetak |
| Azaleko malgutasuna | Akabera anitzak, testurak | Patroi korapilatsuak, moldura osteko lan mugatua |
| Estaldura / Pintura | Postprozesazioa eskatzen du | Moldearen estaldura, goiko atxikimendua |
| Iraunkortasun | Erabilerarekin jantzi dezake | Iraupen luzeko akabera, cracking-a |
Gainazaleko akabera eta fabrikazio prozesu zehatzei buruzko informazio gehiago lortzeko, baliteke esploratu nahi izatea:
Akabera teknika hauek fabrikazio prozesu desberdinetan erabiltzen dira, besteak beste Injekzio moldaketa eta CNC mekanizatzea.
Termoplastikoen eta termoseteen artean aukeratzea
Termoplastikoen eta termosotting plastikoen arteko material egokia hautatzeak faktore ugari ebaluatzea eskatzen du. Horien artean, industriaren beharrak, kostuak, errendimendua eta eskuragarri dauden prozesatzeko metodoak daude. Jarraian, kontuan hartu beharreko funtsezko alderdiak apurtzen ditugu.
Kontuan hartu beharreko faktoreak
Termoplastikoen eta termoseteen artean aukeratzerakoan, garrantzitsua da pentsatzea azken erabilerarako ingurunea . Termoplastikoak hobeto egokitzen dira birziklagarritasuna, malgutasuna edo berriro moldatzea behar duten aplikazioetarako. Bestalde, termosotting materialak bero handiko edo indar handiko eszenatokietan nabarmentzen dira egitura zurruna eta erresistentzia kimikoa direla eta.
Gainera, kontuan hartu ekoizpen bolumena . Termoplastikoak errazagoak eta merkeagoak dira kantitate handietan prozesatzeko. Termoseteak hobeak izan daitezke bolumen baxuko, errendimendu handiko aplikazioetarako.
| Faktore | termoplastikoen | termosetak |
| Birziklagarritasun | Berriro birziklatu eta birziklatu daiteke | Birziklagarria ez sendatzeko ondoren |
| Beroarekiko erresistentzia | Baxuagoa, tenperatura altuetan leuntzen da | Gorago, zurruntasuna mantentzen du bero azpian |
| Ekoizpen bolumena | Bolumen handiko lasterketarako kostu-eraginkorra | Bolumen baxuko, erabilera espezializatua egiteko egokiagoa |
Industria Berariazko gogoetak
Industria bakoitzak eskaera bakarrak ditu. Automozioaren hala industrian, polipropilenoa (PP) bezalako termoplastikoak dira, arin eta malguak . nola bumpers edo panelak bezalako osagai Termoseteak, epoxi, iraunkortasun handia behar duten arloetan erabiltzen dira , muturreko tenperaturak erresisten dituzten kanpaien azpian bezala.
Elektronikan egiteko , termosetsek goi mailako isolamendu elektrikoa eskaintzen dute, zirkuitu batzordeak eta etxebizitzak aproposak bihurtuz. Termoplastikoak, polikarbonatoa (PC) bezala, kasuetan erabiltzen dira gardentasuna edo inpaktuarekiko erresistentzia behar den , hala nola pantailak eta pantailak.
Kostuen azterketa
Kostu ikuspegitik, termoplastikoak merkeagoak dira . prozesatzeko Beren birziklagarritasunak eskala handiko fabrikaziorako kostu handiagoak bihurtzen ditu. Hala ere, material termosetagarriek, hasierako kostu handiagoak izan arren, askotan epe luzerako aurrezkiak ematen dituzte errendimendu handiko aplikazioetan, higadurari eta malkoarekiko erresistentziagatik.
| Kostuen faktorea | termoplastikoen | termoak |
| Hasierako kostua | Txikiagoa, merkeagoa unitate bakoitzeko | Tresna altuagoa eta garestiagoa |
| Epe luzerako kostuak | Kostu-eraginkorra produkzio masiboa egiteko | Errendimendu handiko kostuak aurrezten ditu, bolumen txikiko lasterketak |
Errendimendu baldintzak
Errendimendu eskaerak ere paper handia du. Termoplastikoak bikainak dira eskatzen dituzten aplikazioetarako . malgutasuna, inpaktuarekiko erresistentzia eta birziklatzeko gaitasuna Hala ere, termosotiko materialek dimentsio egonkortasuna , beroarekiko erresistentzia handia eta indar mekanikoa eskaintzen dituzte. termoplastikoek ezin duten bat egin behar duten
direnean egiturazkotasuna eta erresistentzia funtsezkoak Deformaziorako , termoseteak termoplastikoak gainditzen ditu. Adibidez, aeroespazioan, materialek muturreko estresa eta tenperatura jasan behar dituztenean, termoseteak dira aukeratutako hoberena.
Prozesatzeko metodoak eskuragarri
Termoplastikoak errazago prozesatzen dira teknika ugari erabiliz, hala nola injekzio moldurak , moldurak edo estrusioa . Metodo horiek ekoizpen kostu azkarra eta eraginkorra ahalbidetzen dute. Termoseting Plastikoek, aitzitik, erreakzio injekzio moldura (RIM) edo erretxina transferitzeko moldurak (RTM) metodo espezializatuagoak behar dituzte . Metodo hauek materialak behar bezala sendatzen direla ziurtatzen dute, egitura iraunkorra eta zurruna osatuz.
| prozesatzeko metodoa | termoplastikoen | termoak |
| Metodo arruntak | Injekzio moldaketa, estrusioa | Erreakzio injekzio moldaketa, konpresio moldea |
| Ekoizpen abiadura | Azkar, bolumen handiko produkziorako egokia | Motelagoa, zehaztasun osagaietarako egokiagoa |
Bukaera
Termoplastikoek eta termosetsek propietate desberdinak dituzte. Termoplastikoak urtu eta berriro aldatu daitezke, termoseteak berotzen direnean.
Material egokia aukeratzea funtsezkoa da arrakastarako. Kontuan hartu beroarekiko erresistentzia, indarra eta prozesatzeko metodoak bezalako faktoreak.
Termoplastikoak birziklagarritasunean eta malgutasunean nabarmentzen dira. Termosetsek beroarekiko erresistentzia handia eta dimentsioaren egonkortasuna eskaintzen dute.
Zure aplikazio zehatzak zure aukera gidatuko du. Beti pisatu alde eta kontra zure proiektuaren erabakia hartzeko.
Termoplastikoei buruzko ohiko galderak
G: Termoplastikoak birziklatu al daitezke?
A: Bai, termoplastikoak birziklatu daitezke. Urtu eta behin baino gehiagotan urtu daitezke, egitura kimikoa aldatu gabe.
G: Zergatik hobe dira termosoak tenperatura handiko aplikazioetan?
A: Termosetsek tenperatura altuetan mantentzen dute beren forma. Urtzea eragozten duten gurutze gogorrak dituzte, beroarekiko aplikazioetarako aproposak bihurtuz.
G: Nola desberdintzen dira termoplastikoak eta termoseteak kostuari dagokionez?
A: Termoplastikoak askotan garestiagoak dira hasieran. Hala ere, birziklatu daitezke, epe luzerako kostuak murriztuz.
G: Material termosetak berriro moldatu al daitezke sendatu ondoren?
A: Ez, termoseteak ezin dira berriro hasi sendatu ondoren. Behin finkatuta, haien forma etengabe mantentzen dute gurutzadura kimikoengatik.
G: Zein material ingurumena errespetatzen da?
A: Termoplastikoak ingurumenarekiko errespetuagoak dira. Birziklatu eta berrerabil daitezke, termosetsek ez bezala.
G: Nola alderatzen dute termoplastikoak eta termoseteak iraunkortasunari dagokionez?
A: Termoseteak normalean iraunkorragoak dira. Bero eta erresistentzia kimiko hobea eskaintzen dute, beren propietateak baldintza gogorretan mantentzea.
G: Ba al dago termoplastikoen eta termoseten propietateak konbinatzen dituzten material hibridoen bat?
A: Bai, material hibridoak existitzen dira. Batzuek propietate termoplastikoak eta termosetak konbinatzen dituzte, aplikazio zehatzetarako ezaugarri bereziak eskainiz.
G: Zer industriak mesede egiten die gehien termoset materialak erabiltzeaz?
A: Aeroespaziala, automobilgintza eta elektronika industriek asko kostatzen dute. Termoseteen erresistentzia eta indarra aproposa da sektore horietarako.
G: Nola desberdintzen da fabrikazio prozesua termoplastikoen eta termoseteen artean?
A: Termoplastikoak urtu eta formakoak dira. Termosetsek erreakzio kimikoa jasaten dute sendatzean, beren forma etengabe ezartzen.
G: Termoplastikoek termoseteak ordezkatu al ditzakete aplikazio guztietan?
A: Ez, termoplastikoek ezin dituzte termosak nonahi ordezkatu. Bakoitzak aplikazio zehatzak egiteko propietate bereziak ditu.
G: Nola desberdintzen dira termoplastikoak eta termoseteak produktu kimikoekiko erresistentzian?
A: Termosetsek, oro har, erresistentzia kimiko handiagoa eskaintzen dute. Haien egitura gurutzatuak eraso kimikoen aurkako babes hobea eskaintzen du.
G: Zein dira termoplastikoen eta termoseteen arteko egitura molekularrean desberdintasun nagusiak?
A: Termoplastikoek egitura linealak edo adarrak dituzte. Termosetsek hiru dimentsiotako sareak osatzen dituzte sendatzean zehar.
G: Nola alderatzen da indarra-pisua ratioa termoplastikoen eta termoseteen artean?
A: Termosetsek normalean indar-pisu-erlazio handiagoa dute. Haien egitura gurutzatuak indar handiagoa ematen du pisu baxuagoetan.
G: Ba al dago segurtasun-gogoeta zehatzik termoplastikoekin vs termosetsekin lan egitean?
A: Biek manipulazio egokia behar dute. Termoplastikoek keak berotzean askatu ditzakete. Termoseteek lurrun kaltegarriak sor ditzakete sendatzean.
G: Nola egiten dute termoplastikoak eta termoseteak muturreko eguraldietan?
A: Termosotseek orokorrean hobeto jokatzen dute muturreko baldintzetan. Beren propietateak mantentzen dituzte bero eta ingurune gogorretan.
