Өндіріс әлемінде пластмассалар олардың әмбебаптық және кең спектрінің арқасында маңызды рөл атқарады. Алайда, сіздің жобаңызға арналған пластиктің дұрыс түрін таңдаған кезде, екі негізгі категория арасындағы айырмашылықтарды түсіну қажет: термопластика және термосетикалық пластмассалар . Бұл материалдар әр түрлі қосымшаларға сәйкес келетін ерекше сипаттамаларды көрсетеді. Бұл нұсқаулық термопластика мен термосетингтік пластмассаларды терең салыстыруды қамтамасыз етеді, бұл сіздің қажеттіліктеріңізге байланысты ақпарат бере аласыз.
Анықтамасы және негізгі қасиеттері
Термопластика
Термопластика - бұл теріні қыздыруға, ерітуге және бірнеше рет қалпына келтіруге болатын пластик түрі. Олардың қайталама молекулалық байланысы бар сызықты полимерлі құрылым бар.
Бұл облигациялар материалдың химиялық құрамын өзгертпестен жылытып, салқындаған кезде жұмсартуға мүмкіндік береді. Су сұйықтықтан қатты және қайтадан және қайтадан өзгеруі мүмкін.
Термопластиканың негізгі қасиеттері:
Төмен балқу нүктесі
Қайта өңдеу
Қолайлы
Әсерге қарсы тұрақтылық
Термосетикалық пластмассалар
Пластмассалар немесе термосет қосу, қыздырылғаннан кейін қатайып кететін пластмассалар. Термопластикадан айырмашылығы, оларды ерітіп, олар емделгеннен кейін шешілмейді.
Термосецтерде молекулалық байланыстары бар желілік полимер құрылымы бар (көлденең байланыс). Бұл кросс-сілтемелер емделу процесінде пайда болады, қайтымсыз химиялық өзгеріс тудырады.
Мұны печенье пісіру сияқты ойлаңыз. Қамыр пісірілгеннен кейін, оны қайтадан қамырға айналдыру мүмкін емес.
Термосетикалық пластмассаның сипаттамасы:
Жоғары балқу нүктесі
Қаттылық
Төзімділік
Термопластика және термосет материалдарының синтез әдістері
Термопластика және термосет материалдары да полимерлер де бар. Алайда, олар әртүрлі полимерлеу процестері арқылы синтезделеді.
Термопластика синтезі: қосымша полимеризация
Термопластика қосымша полимеризация арқылы синтезделеді. Бұл процессте мономерлер бірлескен өнімдерді қалыптастырусыз бірге байланыстырылған.
Қосымша полимеризацияда қолданылған мономерлер, әдетте, қос облигациялар болады. Жылуға, қысымға немесе катализаторларға ұшыраған кезде, бұл облигациялар үзіледі. Бұл мономерлерге ұзақ, сызықты тізбектерді қалыптастыруға мүмкіндік береді.
Термосетикалық материалдарды синтездеу: конденсат полимерленуі
Термосет материалдары конденсация полимеризациясы арқылы синтезделеді. Бұл процесте мономерлер ұсақ-түйектерді (мысалы, су) қораптар ретінде шығарып, полимерлер түзеді.
Конденсация полимерленуінде қолданылатын мономерлер олардың ұштарында функционалды топтарға ие. Бұл топтар бір-бірімен реакция жасайды, мономерлер арасында коваленттік байланыстарды қалыптастырады.
Реакция дамып келе жатқанда, мономерлер үш өлшемді желі құрылымын құрайды. Бұл көлденең құрылым - бұл термосет материалдарының олардың қаттылығы мен жылу кедергісін береді.
Синтез әдісі полимердің соңғы қасиеттерін анықтауда шешуші рөл атқарады. Қосымша полимеризация термопластика қалыптастыруға әкеледі, ал конденсация полимеризациясы термосет материалдарының материалдарымен пайда болады.
Өндірістік процестер
Термопластика және термосет материалдары әртүрлі өндірістік әдістермен өңделеді. Бұл әдісті таңдау материалдық қасиеттерге, қалаған пішінге және соңғы пайдалану талаптарына байланысты.
Термопластикалық өндіріс
Инъекциялық қалыптау : еріген термопластикалық жоғары қысыммен қалыпқа келтірілген. Содан кейін ол салқындатады және қалаған пішінге айналады.
Экструзия: термопластика еріген және құбырлар, парақтар немесе жіптер сияқты үздіксіз профильдер жасау үшін еріген және мәжбүрлеу.
Термоформинг: термопластикалық парақ қызады және вакуумды немесе қысыммен қалыптанады. Бұл көбінесе буып-түю және жазба үшін қолданылады.
Ұрлауды қалыптау: қуыс термопластикалық түтік (Паркон) қалыпта үтірді. Ол салқындаған кезде қалыптың пішінін алады. Бұл процесс бөтелкелер мен басқа да қуыс контейнерлер жасау үшін қолданылады.
Айналмалы қалыптау: термопластикалық ұнтақ қыздырылған, айналмалы қалыптың ішіне орналастырылған. Ұнтылған ұнтақталған және целдің ішкі көрінісін балқытады, ыдыстар мен ойыншықтар сияқты қуыс бөліктерін жасайды.
Термосет өндірісі
Реакцияны инъекциялық қалыптау (RIM) : екі реактивті компоненттер араласып, қалыпқа енгізілген. Олар кресло байланысқан полимерлі желіні қалыптастыру үшін химиялық реакция жасайды.
Сығымдауды қалыптастыру: алдын-ала өлшенген термосет материалының мөлшері ашық, қыздырылған қалыпқа орналастырылған. Қалыпты қысыммен жабылады, қуысты және емделуге арналған материалды мәжбүр етеді.
Шайыр аударымын қалыптау (RTM): арматуралық талшықтар қалыпқа орналастырылған, ал тұтқырлығы төмен термосет шайыры қысым астында енгізіледі. Шайыр, композициялық бөлігін қалыптастыру үшін талшықтар мен емдейді.
Термопластикалық өндірістік процестерді балқыту және өңдеуді, содан кейін салқындатуды ажыратады. Термосет өндірісі, екінші жағынан, материалды оның соңғы формасына емдейтін химиялық реакцияларға сүйенеді.
Нақты өндірістік процестер үшін сіз келесідей:
Бұл өндірістік процестер әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады, оның ішінде Автомобиль, аэроғарыш және халқтық қолданыс тауарларын өндіру.
Сипаттар Салыстыру: термопластика және термосецтер
Термопластика және термосеттерде оларды әр түрлі қосымшалар үшін қолайлы ететін ерекше қасиеттерге ие. Олардың негізгі сипаттамаларын салыстырайық:
| мүлік | Термопластика | термосецтері |
| Балқу нүктесі | Қыздырылған кезде төмен, жұмсартады және түзетеді | Жоғары, еріген жоқ, тек чаралар немесе деградалар |
| Қайта өңдеу | Қайта өңделуге болады, оларды бірнеше рет артта қалдырады | Қайта өңделмейтін, емделуден кейін қалпына келтіруге болмайды |
| Молекулалық құрылым | Сызықтық полимерлер, әлсіз қайталама молекулалық байланыстар | Байланыстырылған желілік полимерлер, күшті бастапқы облигациялар |
| Жылуға төзімділік | Төменнен ыстықта жұмсартады | Жоғары, жоғары температураға төзімді |
| Химиялық тұрақтылық | Жақсы, бірақ қатал ортада тозуы мүмкін | Өте жақсы, химиялық заттарға өте төзімді |
| Механикалық қасиеттері | Икемді, әсерге төзімді, стресстің астында деформациялануы мүмкін | Қатты, күшті, күйзеліске ұшырайды |
| Төзімділік | Жоғары стресске қосымшаларда берік | Өте берік, құрылымдық тұтастықты сақтайды |
| Әсерге қарсы тұрақтылық | Жоғары, соққы жақсарады | Төменгі, қатты соққыға ұшырай алады |
| Созылу күші | Төмен, созылуға бейім | Жоғары, шиеленіскен күйзеліс |
| Өлшемді тұрақтылық | Температураның тым өзгерістері жағдайында деформация жасай алады | Өте жақсы, тұрақты, тіпті төтенше жағдайларда |
| Электр оқшаулау | Жақсы, әдетте сымдар мен кабельдерде қолданылады | Тамаша, жоғары температуралы электрлік пайдалану үшін өте қолайлы |
| Өңдеудің жеңілдігі | Инъекциялық қалыптау сияқты бірнеше әдістерді қолдану оңай | Өңдеу қиынырақ, емдеу кезінде нақты бақылауды қажет етеді |
| Қоршаған ортаға әсер | Қайта өңдеуге байланысты экологиялық таза | Тіркелусіз, қайта өңделмейтін аз |
| Құны | Әдетте, әсіресе жаппай өндірісте | Жоғары шығындардан жоғары, бірақ ұзақ мерзімді пайдаланумен берік |
Жылуға төзімділік
Термосецтер, әдетте, термопластикадан гөрі ыстыққа төзімді. Олар жұмсартпайтын немесе деформациясыз жоғары температураға төтеп бере алады.
Термопластика, екінші жағынан, қызып кеткен кезде жұмсартады. Олардың жылу кедергісі термосецтермен салыстырғанда төмен.
Химиялық тұрақтылық
Термосецтер керемет химиялық тұрақтылықты көрсетеді. Олар әртүрлі химиялық заттарға әсер етуі мүмкін, олар айтарлықтай деградациясыз.
Термопластика жақсы химиялық тұрақтылыққа ие, бірақ олар термосецтермен салыстырғанда белгілі бір еріткіштер мен химиялық заттарға көбірек сезімтал болуы мүмкін.
Механикалық қасиеттері
Термосецтер өздерінің жоғары күші мен қаттылығымен танымал. Термосеттің көлденең құрылымы олардың жоғары механикалық қасиеттеріне ықпал етеді.
Термопластика әдетте икемді және әсерге тиімділік жақсы. Олар энергияны сіңіріп, сындырмай-ақ деформациялай алады.
Қайта өңдеу
Термопластика қайта өңделеді. Оларды еріген және бірнеше рет таңбалауға болады.
Термосец, бір рет емделген, еріген немесе қалпына келтірілмейді. Олар дәстүрлі мағынада қайта өңделмейді, бірақ олар толтырғыш ретінде пайдалану үшін ұнтақтарға ене алады.
Өлшемді тұрақтылық
Термосевтің өлшемді тұрақтылығы бар. Олар стресс немесе температураның өзгеруімен де олардың пішіні мен мөлшерін сақтайды.
Термопластика үнемі күйзеліске немесе көтерілген температурада ауытқып, деформацияға бейім.
Әсерге қарсы тұрақтылық
Термопластика термосецке қарағанда, әдетте, әсерге тиімділігі жақсы. Олар энергияны сіңіріп, кенеттен соққыларға төтеп бере алады.
Термосецтер соғұрлым сынғыш және жоғары импрование жүктемелерінің сынуы немесе сынуы мүмкін.
Созылу күші
Термосецтер термопластикамен салыстырғанда созылу күші жоғары. Термосеттің көлденең құрылымы олардың күш-қуатына ықпал етеді.
Термопластика төмен созылу күші аз, бірақ жақсырақ созылу мен икемділікті ұсынады.
Балқу нүктелері
Термопластика термосецтермен салыстырғанда еріген нүктелерге ие. Олар балқытатын температурадан жоғары қызған кезде жұмсартып, ериді.
Термосец бірнеше рет емделмейді. Олардың балқу нүктесіне қарағанда деградация температурасы жоғары.
Молекулалық салмақ
Термосецтермен байланысқан құрылымына байланысты молекулалық салмағы жоғары. Айқыштар молекулалардың еркін қозғалуына жол бермейді.
Термопластика төмен молекулалық салмағы бар. Сызықтық немесе тармақталған құрылым молекулалық ұтқырлыққа мүмкіндік береді.
Электр оқшаулау қасиеттері
Термопластика және термосеттердің де нақты материалға байланысты электр оқшаулау қасиеттері жақсы болуы мүмкін.
Кейбір термосец, эпоксидті шайырлар сияқты, олардың электр оқшаулағыш қасиеттері үшін белгілі. Олар әдетте электрлік және электрондық қосымшаларда қолданылады.
Термопластика ортақ түрлері
Термопластика көптеген сорттарға келеді, олардың әрқайсысы әрқайсысы әр түрлі пайдалану үшін қолайлы қасиеттері бар. Төменде жиі қолданылатын термопластика.
Полиэтилен (ЖК)
Полиэтилен (ЖК) - бұл ылғалға төзімділігі үшін белгілі жеңіл және икемді пластик. Бұл оның беріктігіне және өндірістің жеңілуіне байланысты кеңінен қолданылады.
Полипропилен (PP)
Полипропилен (PP) қиын, ыстыққа төзімді және қайталанған қолдануға төзе алады. Оның шаршаудың икемділігі оны ең жан-жақты термопластиктердің біріне айналдырады.
Polyvinyl Chloride (ПВХ)
Поливинил хлориді (ПВХ) қатаң немесе икемді болуы мүмкін. Бұл жеңіл және жалынға төзімді, керемет оқшаулағыш қасиеттері бар екені белгілі.
ACRYLONILE BUTADIENER - СТЕРрен (ABS)
ABS - бұл күшті, әсерге төзімді материал. Бұл өте жақсы жұмыс қабілеттілігі бар және жақсы өлшемді тұрақтылықты сақтайды, оны өте берік етеді.
| Термопластикалық | негізгі мүмкіндіктер |
| Полиэтилен (ЖК) | Жеңіл, ылғалға төзімді |
| Полипропилен (PP) | Ыстыққа төзімді, берік |
| Polyvinyl Chloride (ПВХ) | Жалын-кедергі, жеңіл, жеңіл |
| ACRYLONILE BUTADIENER - СТЕРрен (ABS) | Әсерге төзімді, берік |
Налон
Нейлон өзінің күші, икемділігі және тозу мен тозуға төзімділігімен танымал. Бұл үйкелісті ұңғыманы жақсы ұстай алатын тұрақты термопластика.
Поликарбонат (ДК)
Поликарбонат (ДК) - бұл өте әсерлі әсерді ұсынатын қатаң, мөлдір зат. Бұл жеңіл және оңай.
Полиэтилен Терефталат (ПЭТ)
Үй жануарлары - ылғалға төзімді қасиеттері бар күшті және жеңіл пластик. Қайта өңделетіні үшін де маңызды.
| Термопластикалық | негізгі мүмкіндіктер |
| Налон | Күшті, икемді, тозуға төзімді |
| Поликарбонат (ДК) | Әсерге төзімді, мөлдір |
| Полиэтилен Терефталат (ПЭТ) | Жеңіл, қайта өңделетін |
Акрилді
Акрил - бұл әйнекті алмастырғыш ретінде жиі қолданылатын айқын және сынғышқа төзімді термопластикалық. Бұл оның керемет кедергісімен танымал.
Тефлон (PTFE)
Teflon немесе PTFE, оның жабыспайтын қасиеттері мен жылу мен химиялық заттарға жоғары төзімділігі бар. Оның үйкелді беті бар және химиялық инертті.
| Термопластикалық | негізгі мүмкіндіктер |
| Акрилді | Таза, жеңіл, сынғышқа төзімді |
| Тефлон (PTFE) | Жабыспайтын, жылу және химиялық төзімді |
Термосет материалдарының ортақ түрлері
Термосет материалдарының материалдары олардың өңделген кезде тұрақты облигацияларды қалыптастыру қабілетімен белгілі, оларды күшті және ыстыққа төзімді етеді. Төменде термосет материалдарының кейбір ортақ түрлері келтірілген.
Эпоксий
Эпокси - бұл кең таралған термосет, оның жоғары күші мен керемет қасиеттері бар. Ол химиялық заттар мен жылуларға қарсы тұрудың тұрақты құрылымына айналады. Эпококсийлер көбінесе жоғары өнімді қосымшалар үшін жабындар мен композициялық материалдар қолданылады.
Полиуретан
Полиуретан оның тұжырымына байланысты икемді немесе қатаң болуы мүмкін. Бұл оның омыртқа және әсерге төзімділігімен танымал. Полиуретан сонымен бірге оның әмбебаптығына байланысты, көбіктен жабындар мен желімге дейін кеңінен қолданылады.
Силикон
Силикон оның жылу кедергісі мен икемділігімен бағаланады. Ол кең температуралық диапазонда тұрақтылықты сақтайды, бұл оны талап етілетін қосымшаларға сәйкес келеді. Оның икемділігі мен биокомастары оны медициналық мақсаттағы бұйымдарда да танымал етуге мүмкіндік береді.
| Термосет материалдары | Негізгі ерекшеліктері |
| Эпоксий | Күшті, химиялық төзімді |
| Полиуретан | Жан-жақты, әсерге төзімді |
| Силикон | Ыстыққа төзімді, икемді |
Фенолдық шайырлар
Фенолдық шайырлар - бұл олардың жоғары жылу тұрақтылығы мен отқа төзімді қасиеттерімен танымал термосецтер. Бұл материалдар электр оқшаулағыштарда және жоғары температуралы ортада жиі қолданылады. Фенолалық шайырлар сонымен қатар жақсы өлшемді тұрақтылықты ұсынады, оларды дәлдікке ыңғайлы етеді.
Меламин
Меламин - бұл қатты, тұрақты термосет материалы. Ол жылу мен тырналысқа төзімді, көбінесе ламинаттар мен асханаларда қолданылады. Меламин өзінің пішінін тіпті төтенше жағдайлар кезінде де сақтайды, тіпті төтенше жағдайларға ұшыраған кезде, оның өнеркәсіптік қосымшаларда кеңінен қолданылуына ықпал етеді.
Полиэстер шайырлары
Полиэфир шайырлары олардың керемет механикалық қасиеттері мен химиялық кедергісі үшін бағаланады. Олар көбінесе беріктігі мен икемділікті ұсынатын талшықты шыныдағы композиттерде қолданылады. Бұл шайырлар қатал, тұрақты құрылымдарға қатып қалады, олар қатал жағдайларға төтеп бере алады.
| Термосет материалдары | Негізгі ерекшеліктері |
| Фенолдық шайырлар | Өртке төзімді, жылу астындағы тұрақты |
| Меламин | Тұрақты, ыстыққа төзімді |
| Полиэстер шайырлары | Химиялық төзімді, берік |
Наура-формальдегид
Несепнәр-формальдегид - бұл керемет жабысқақ қасиеттері бар термосет полимері. Ол бөлшектер тақтасы мен фанера өндірісінде кеңінен қолданылады. Бұл материал өз қаттылығымен және күшті облигацияларды қалыптастыру қабілетімен танымал.
Вулканизацияланған резеңке
Вулканизацияланған резеңке күкірт қосу арқылы табиғи резеңке нығайтатын процесс арқылы жасалады. Бұл процесс материалдың икемділігін, беріктігін және тозуға төзімділікті арттырады. Вулканизацияланған резеңке икемді, бірақ қатал, оны автомобиль және өнеркәсіптік қосымшаларда пайдалы етеді.
| Термосет материалдары | Негізгі ерекшеліктері |
| Наура-формальдегид | Қатты, күшті байланыстыру қасиеттері |
| Вулканизацияланған резеңке | Серпімді, тозуға төзімді |
Өтініштер: олар қайда қолданылады?
Термопластикалық қосымшалар
Халқтық қолданыс тауарлары
Термопластика біздің күнделікті өміріміздің барлық жерінде. Олар:
Ойыншықтар
Тіс щеткалары
Сақтау контейнерлері
Су бөтелкелері
Бұл өнімдер термопластика мен қайта өңдеудің беріктігінен пайда көреді.
Автомобиль өнеркәсібі
Автокөлік өндірушілер термопластиканы жақсы көреді. Олар:
Термопластика Көлік құралының салмағын азайтуға, отын тиімділігін арттыруға көмектеседі.
Орауыш
U-Nuo-дан алынған Жұқпалы пластикалық қоңыр лосьон сорғысы
Орам материалдарының индустриясы термопластикаға қатты сүйенеді. Олар:
Тағам контейнерлері
Сусындар бөтелкелері
Пластикалық пакеттер
Қорғаныс орамалары
Олардың икемділігі мен көлігі оларды орау үшін өте ыңғайлы етеді.
Медициналық құрылғылар
Термопластика денсаулық сақтауда шешуші рөл атқарады. Олар:
Шприцтер
IV сөмкелер
Хирургиялық аспаптар
Протездер
Олардың биологиялық қабілеттілігі мен зарарсыздандыру мүмкіндіктері медициналық қосымшаларда баға жетпес болып табылады.
Электр оқшаулау
Термопластика керемет электр оқшаулауын қамтамасыз етеді. Олар:
Сым жабындары
Электр коннекторлары
Ауыстыру
Электр схемалары
Олардың өткізбейтін қасиеттері электр жүйелеріндегі қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.
Құбыр жүйелері
Құрылыс индустриясы термопластикалық құбырларға сүйенеді. Олар:
Термопластика коррозияға қарсы тұрып, орнату оңай.
Тоқыма және талшықтар
Синтетикалық маталар термопластикалық талшықтарды жиі қолданады. Олар:
Киім
Кілемдер
Арқандар
Қаптама
Бұл талшықтар ұзаққа созылатын және оңай күтім қасиеттерін ұсынады.
Термосет қосымшалары
Аэроғарыш өнеркәсібі
Термосецтер аэроғарышта өте маңызды. Олар:
Олардың жоғары температураға төзімділігі мен күші салмағы - салмаққа қатынасы өте маңызды.
Электрлік бөлшектер
Электроника өнеркәсібі термосецтерге сүйенеді. Олар:
Электр схемалары
Изоляторлар
Трансформаторлар
Қосқыштар
Термосецтер электр оқшаулағыш және жылу кедергісін ұсынады.
Құрылыс материалдары
Термосецтер құрылыс материалдарына арналған. Олар:
Қарсы топтар
Есте
Оқшаулау
Шатыр материалдары
Олардың беріктігі мен ауа-райы кедергісі оларды құрылыс үшін өте ыңғайлы етеді.
Жоғары температуралы орта
Термосецтер экстремалды жылумен Excel. Олар:
Тежегіш жастықшалар
Қозғалтқыш компоненттері
Өндірістік пештер
Пештер
Олардың жоғары температурада қасиеттерін сақтау қабілеті бұзылмаған.
Желім және герметиктер
Көптеген өнеркәсіптік желім - бұл термосец. Олар:
Автомобиль құрастыру
Аэроғарыштық байланыс
Құрылыс ағаштары
Теңіз қосымшалары
Термосетикалық желімдер берік, ұзаққа созылған облигациялармен қамтамасыз етеді.
Жабындар
Қорғаныс жабындары көбінесе термосецтерді пайдаланады. Олар:
Автомобильді аяқтау
Өнеркәсіптік жабдық
Теңіз кемелері
Сәулет құрылымдары
Бұл жабындар коррозиядан және тозудан жақсы қорғаныс ұсынады.
Композициялық материалдар
Құрмосылдар композиттерде өте маңызды. Олар:
Термосет композиттері жоғары беріктігі мен төмен салмақты ұсынады.
Артықшылықтары мен кемшіліктері
Термопластика мен термосецтерді таңдағанда, олардың күшті және әлсіз жақтарын түсіну өте маңызды. Әр материалдық типтегі жағымсыз және жамандыққа түсейік.
Термопластика артықшылықтары
Термопластика бірнеше артықшылықтарды ұсынады:
Қайта өңдеу : оларды ерітіп, бірнеше рет артта қалдыруға болады. Бұл оларды экологиялық таза және үнемді етеді.
Әдеттегіділігілер : термопластика өте расталады. Оларды әртүрлі нысандар мен дизайнға оңай қалыптастыруға болады.
Коррозияға қарсы тұрақтылық : олар химиялық заттардан және коррозиялық заттардан жақсы тұр. Бұл оларды көптеген өнеркәсіптік қосымшалар үшін өте ыңғайлы етеді.
Икемділік : термопластика жақсы әсерге қарсы тұруды ұсынады. Олар стресстің астындағы бұзылу немесе сынуы мүмкін.
Оңай өңдеу : оларды әртүрлі әдістермен оңай өңдеуге болады. Оларға инъекциялық қалыптау, экструзия және термоформа жатады.
Термопластиканың кемшіліктері
Олардың артықшылықтарына қарамастан, термопластиканың кейбір кемшіліктері бар:
Жылу сезімталдығы : олар жоғары температурада пішінді жұмсартып, жоғалтуы мүмкін. Бұл оларды жоғары жылу ортасында қолданады.
Шектеулі қосымшалар : олар барлық қолдануға жарамсыз. Жылуға сезімтал қосымшалар әсіресе қиын.
Құны : термопластика термосетикалық полимерлерге қарағанда көбінесе қымбатырақ. Бұл жоба бюджеттеріне, әсіресе ауқымды өндіріске әсер етуі мүмкін.
Төменгі күш : термосецтермен салыстырғанда, олардың ішінде олардың салмақтық коэффициенттері төмен.
Термосетикалық пластмассаның артықшылықтары
Термосецтер өздерінің артықшылықтарын әкеледі:
Күш : олар көп күш-жігердің арақатынасымен мақтанады. Бұл оларды құрылымдық қосымшаларға өте ыңғайлы етеді.
Жылуға төзімділік : термосецтер өздерінің қасиеттерін жоғары температурада сақтайды. Олар қажет ортаға өте ыңғайлы.
Химиялық тұрақтылық : олар химиялық заттар мен коррозияға өте жақсы қарсылық ұсынады. Бұл олардың өмір сүру ұзақтығын қатал жағдайда кеңейтеді.
Өлшемді тұрақтылық : термосецтер өздерінің пішінін стрессте сақтайды. Олар дәл компоненттер үшін өте жақсы.
Күрделілігі : олар күрделі, жоғары дәлдіктерін құруға жарамды. Бұл әсіресе аэроғарышта және электроникада пайдалы.
Термосетикалық пластмассаның кемшіліктері
Алайда, термосеталар олардың шектеусіз емес:
Қайта өңделмеген : бір рет емделгеннен кейін, оларды ерітіп немесе артта қалуға болмайды. Бұл оларды аз экологиялық таза етеді.
Білемдіктер : термосецтер термопластикадан гөрі сынғыш. Олар әсер етуде бұзылуға бейім.
ҚАУІПСІЗДІКТІ ҚАУІПСІЗДІКТЕР : Оларды машина жасау қиын және аяқтау қиын. Бұл өндірістік процестерді қиындата алады.
Шектеулі сақтау мерзімі : кейбір термосетикалық шайырлардың жарамдылық мерзімі шектеулі. Олар сақтау шарттарын қажет етуі мүмкін.
Эстетика және әрлеу
Термосластика vs термопластикасының беттік ерекшеліктері
Термопластика танымал жоғары сапалы қабатымен . Олар тегіс, жылтыратылған беттерге қайта өңдеуден кейінгі кеңінен қол жеткізе алады. Бұл оларды қалыптан тыс, жарықтандырылған көріністі қажет ететін өнімдерге өте ыңғайлы етеді. Термопластика қалыптау кезінде әртүрлі текстуралар мен үлгілерді қолдай алады.
Керісінше, термосеталар бетті әрлеуді бақылаудың одан да көп деңгейін қамтамасыз етеді. Олар күрделі құрылымдар мен үлгілерді тікелей қалыпқа келтіруі мүмкін. Алайда, бір рет емделген, термосецтер өзгерістер немесе жылтырату қиын. Олардың қатты беті оларды қосымша өңдеуден кейінгі икемді етеді, бірақ берік әрлеуді қамтамасыз етеді.
| Материал | бетінің ерекшеліктері |
| Термопластика | Тегіс, жылтыратылған, үлгілерге оңай |
| Термос | Күрделі, қатты беті, берік |
Қалыпты жабуға және термосецтерге арналған кескіндеме
Термосетикалық пластмассаның бірегей артықшылығы қолдану мүмкіндігі - қалыптау және кескіндеме . Шайырдың инъекциясы алдында, жабындар немесе бояулар тікелей қалыпқа қарай шашыратуға болады. Бұл орнатады , қабыршақтау, шашу немесе крекингтің алдын алады. қатты байланыс бояу мен материалдың арасында Нәтиже - бұл ұзаққа созылған әрлеу . керемет адгезиямен
Сонымен қатар, қалыпта кескіндеме кейін кешенді дизайн жасауға мүмкіндік береді төмен жылтыр түстен . Бұл термосецтерді эстетика маңызды болған кезде тартымды таңдау жасайды және мәре қатары қатал ортаға төтеп беруі керек.
Өнім дизайнындағы эстетикалық пікірлер
Өнімдерді жобалау кезінде эстетика шешуші рөл атқарады . Термопластика қолдануға болады . бірнеше рет өңдеуді қажет ететін немесе пайда болған кезде Олардың әр түрлі әр түрлі әрлеу қабілеті, түстер мен құрылымдар оларды тұтыну тауарларына жан-жақты етеді.
Термосеттар, екінші жағынан, функционалдылық пен эстетикалық ұзақ өмір сүру арасындағы тепе-теңдікті қажет ететін салаларда жылтыр . Мысалы, термосецтер өте егжей-тегжейлі текстураларды елестете алады, тіпті металдардың немесе ағаштың көрінісін де қайталайды. Бұл пластмассалар көбінесе өнімнің сыртқы келбетін уақыт өте келе нашарлатпай-ақ сақталуы керек.
| Эстетикалық ерекшелігі | Термопластика | термосецтер |
| Беткі икемділігі | Бірнеше әрлеу, текстуралар | Күрделі үлгілер, қалыптан кейінгі шектеулі жұмыс |
| Қаптау / кескіндеме | Қайта өңдеуді қажет етеді | Қалыпты жабын, жоғары адгезия |
| Төзімділік | Қолдануға болады | Ұзақ уақытқа созылған әрлеу, крекингке қарсы тұрады |
Нақты беттің әрлеуі және өндірістік процестері туралы қосымша ақпарат алу үшін, сіз зерттегіңіз келуі мүмкін:
Бұл әрлеу әдістері әртүрлі өндірістік процестерде, соның ішінде әр түрлі өндірістік процестерде қолданылады Инъекциялық қалыптау және CNC өңдеу.
Термопластика мен термосецтерді таңдау
Термопластика және термосетикалық пластиктер арасындағы дұрыс материалды таңдау бірнеше факторларды бағалауды қажет етеді. Оларға салалық қажеттіліктер, шығындар, өнімділік және өңдеу әдістері кіреді. Төменде, біз қарастырылатын маңызды аспектілерді бұзамыз.
Қарастырылатын факторлар
Термопластика мен термосецтерді таңдағанда, туралы ойлану маңызды соңғы пайдалану ортасы . Термопластика Қайта өңдеу, икемділікті немесе түзету қажет болған қолданбаларға қолайлы. Екінші жағынан, термосетинг материалдарының термосетрлік материалдары, жоғары жылу немесе жоғары берік сценарийлермен Excel. олардың қатаң құрылымы мен химиялық тұрақтылыққа байланысты
Сонымен қатар, қарастыру өндіріс көлемін . Термопластика көп мөлшерде өңдеуге және арзанырақ. Термосеттар үшін жақсы болуы мүмкін . аз көлемді, өнімділігі жоғары қолданбалар
| факторы | Термопластика | термосевтің |
| Қайта өңдеу | Қалпына келтіріліп, қайта өңдей алады | Емделуден кейін қайта өңделмейді |
| Жылуға төзімділік | Төменнен жоғары температурада жұмсартады | Жоғары, жылумен қаттылықты сақтайды |
| Өндіріс көлемі | Жоғары көлемді жүгіру үшін үнемді | Аз көлемді, мамандандырылған пайдалануға арналған |
Салалық мәселелер
Әр саланың ерекше сұранысы бар. саласында , полипропилол (PP) сияқты термопластика Автомобиль үшін қолайлы . Эпокси сияқты термосизм, жеңіл, икемді компоненттерге, мысалы, бамперлер немесе бақылау тақталары қажет ететін жерлерде қолданылады . жоғары беріктігін сондай-ақ, қатты температураға қарсы тұруы керек бөлшектер сияқты,
Электроникада электр , термосецтер электр оқшаулығын қамтамасыз етеді, оларды тізімдері мен корпус үшін өте ыңғайлы етеді. Поликарбонат сияқты термопластика (ДК) сияқты, болған жағдайда қолданылады . мөлдірлік немесе әсерге төзімділік қажет экрандар мен дисплейлер сияқты
Шығындарды талдау
Шығындар тұрғысынан, термопластика, әдетте, арзанырақ . процесстен Оларды қайта өңдеу мүмкіндігі оларды ауқымды өндіріс үшін үнемді етеді. Алайда, термосетинг материалдарының бастапқы шығындарына қарамастан, көбінесе ұзақ мерзімді жинақтауды қамтамасыз етеді. олардың беріктігі мен тозуға төзімділігі мен көз жасына қарсы тұру салдарынан жоғары сапалы қосымшаларда
| Шығын факторы | Термопластика | Термосецтер |
| Бастапқы құны | Төменгі, бірлігіне арзанырақ | Жоғары, қымбат құрал |
| Ұзақ мерзімді шығындар | Жаппай өндіріс үшін үнемді | Шығындарды жоғары өнімді, көлемді жүгіруде үнемдейді |
Өнімділікке қойылатын талаптар
Өнімділік талаптары да үлкен рөл атқарады. Термопластика талап ететін қосымшалар үшін өте жақсы . икемділікті, әсерге төзімділікті және қайта өңдеу қабілетін Алайда, термосетикалық материалдар өте жақсы өлшемді тұрақтылық , жоғары ыстыққа төзімділік және механикалық күш береді. термопластика сәйкес келе алмайтын
кезде құрылымдық тұтастық пен кедергі болған Деформацияға деген , термосеталар термопластика есебімен жұмыс істейді. Мысалы, материалдарда, онда материалдар тым қатты күйзеліске де, температураға төтеп беруі керек, термосецтер қалаған таңдау болып табылады.
Өңдеу әдістері Қол жетімді
Термопластиктерді сияқты көптеген әдістерді қолдану оңайырақ инъекцияны , қалыптастыру немесе экструзия . Бұл әдістер тез, үнемді өндіріске мүмкіндік береді. Термосетингтік пластмассалар, керісінше, реакцияны инъекциялық өңдеу (RIM) немесе шайыр аударымдарын қалыптастыру сияқты көптеген мамандандырылған әдістерді қажет етеді (RTM) . Бұл әдістер қалыптастыратын материалды дұрыс тазартады тұрақты, қатаң құрылымды .
| өңдеу әдісі | Термопластика | термосылы |
| Жалпы әдістер | Инъекциялық қалыптау, экструзия | Реакцияны инъекциялық қалыптау, қысу қалыптау |
| Өндіріс жылдамдығы | Жылдам, көлемді өндіруге жарамды | Дәлірек компоненттерге баяу, қолайлы |
Қорытынды
Термопластика және термосецтерде ерекше қасиеттер бар. Термопластиканы ерітіп, қалпына келтіруге болады, ал термосеталар қызған кезде қатты қалады.
Дұрыс материалды таңдау сәттілік үшін өте маңызды. Жылуға төзімділік, күш және өңдеу әдістері сияқты факторларды қарастырыңыз.
Термопластика Excel қайта өңдеу және икемділік. Термосецтер жоғары ыстыққа төзімділік пен өлшемді тұрақтылықты ұсынады.
Сіздің нақты қосымшаңыз сіздің таңдауыңызды басқарады. Әрқашан сіздің жобаңыз үшін ең жақсы шешім қабылдау үшін артықшылықтар мен кемшіліктерді өлшеңіз.
ЖҚС Термопластика туралы vs Термосетинг материалдар
С: Термопластиканы қайта өңдеуге бола ма?
Ж: Иә, термопластиканы қайта өңдеуге болады. Оларды химиялық құрылымын өзгертпестен бірнеше рет ерітіп, бірнеше рет қалпына келтіруге болады.
С: Неліктен термосецтер жоғары температуралы қосымшаларда артықшылықты?
Ж: Термосецтер өздерінің пішінді жоғары температурада сақтайды. Олардың балқуды болдырмайтын күшті сілтемелер бар, оларды ыстыққа төзімді қосымшаларға өте ыңғайлы етеді.
С: Термопластика және термосеталар қалай айырылып тұр?
Ж: Термопластика бастапқыда жиі қымбатырақ. Алайда, оларды қайта өңдеуге болады, ықтимал ұзақ мерзімді шығындарды азайтуға болады.
С: Термосет материалдарын емделуден кейін қалпына келтіре аласыз ба?
Ж: Жоқ, термосыларды емделуден кейін қалпына келтіру мүмкін емес. Жиналғаннан кейін олар химиялық қиылысқандықтан олардың пішінді тұрақты түрде тұрақты ұстайды.
С: Қандай материал түрі экологиялық таза?
Ж: Термопластика, әдетте, экологиялық таза. Оларды термоседен айырмашылығы, оларды қайта өңдеуге және қайта пайдалануға болады.
С: Термопластика мен термосеттар қалай берік тұрғысынан қалай салыстырылады?
Ж: термосец әдетте ұзаққа созылады. Олар жылу мен химиялық төзімділікті ұсынады, олардың қасиеттерін қатал жағдайда сақтайды.
С: Термопластика мен термосеттердің қасиеттерін біріктіретін гибридті материалдар бар ма?
Ж: Иә, гибридті материалдар бар. Кейбіреулер нақты қосымшаларға арналған ерекше сипаттамаларды ұсынатын термопластикалық және термосет қасиеттерін ұсынады.
С: Термосет материалдарын қолданудан қандай салалар пайда әкеледі?
Ж: Аэроғарыш, автомобиль және электроника өнеркәсібі үлкен пайда көреді. Термосецтердің жылу кедергісі мен беріктігі оларды осы салаларға өте ыңғайлы етеді.
С: Өндіріс процесі термопластика мен термосеталар арасында қалай ерекшеленеді?
Ж: Термопластика еріген және пішінді. Термосецтер емделу кезінде химиялық реакциядан өтеді, олардың пішінді тұрақты түрде орнатыңыз.
С: Термопластика термосыларды барлық қосымшаларға ауыстыра алады ма?
Ж: Жоқ, термопластика термосеттерді барлық жерде алмастыра алмайды. Әрқайсысының нақты қосымшаларға сәйкес келетін ерекше қасиеттері бар.
С: Термопластика мен термосеттер химиялық заттарға төзімділігімен қалай ерекшеленеді?
Ж: термосеталар жалпы химиялық тұрақтылықты ұсынады. Олардың өзара байланысқан құрылымы химиялық шабуылдардан жақсы қорғаныс береді.
С: Термопластика мен термосеталар арасындағы молекулалық құрылымдағы негізгі айырмашылықтар қандай?
Ж: Термопластиканың сызықты немесе тармақталған құрылымдары бар. Термосецтер емделу кезінде үш өлшемді желілерді құрайды.
С: Термопластика мен термосеттар арасындағы күш-жігердің салмақтық коэффициенті қалай салыстырылады?
Ж: Термосеттар әдетте салмаққа қарағанда әлдеқайда жоғары берік қатынаста болады. Олардың өзара байланысқан құрылымы салмағы аз мөлшерде күш береді.
С: Термосоластика және термосевтің көмегімен жұмыс істеу кезіндегі қауіпсіздік туралы нақты қауіпсіздік бар ма?
Ж: екеуі де дұрыс өңдеуді қажет етеді. Термопластика қыздырылған кезде түтін шығарады. Термосецтер емделу кезінде зиянды булар шығаруы мүмкін.
С: Термопластика және термосет ауа-райының қолайсыз жағдайларында қалай жүзеге асырылады?
Ж: термосеталар, әдетте, төтенше жағдайларда жақсы өнер көрсетеді. Олар өз қасиеттерін жоғары жылу және қатал ортада сақтайды.
