Metal Die Casting - Team MFG

A Metal Die casting egy olyan folyamat, amely magában foglalja a nagynyomású gépek használatát tartós és merev alkatrészek előállításához. Ez a folyamat csökkenti a költségeket, miközben széles körű formákat is biztosít. A fémlemez -casting előnyei az, hogy képes különféle formákat és magas dimenziós pontosságot előállítani.

● Vékony falfém öntvények

● Komplex formák előállítása szoros toleranciákkal

● Hosszú élettartam

● Magas termelési arány

● Alacsonyabb részenkénti darabáronként

A fémlemez casting előnyei

● A Die Casting egy hatékony folyamat, amely sokféle formát és alkatrészt képes előállítani. Általában olyan alkatrészekre használják, amelyek kiegészítik a környező terület vizuális vonzerejét. A Die öntött alkatrészek hosszú ideig tarthatnak, és általában az adott rész általános megjelenésének kiegészítésére tervezték. A tervezők számos előnyt szerezhetnek a szerszámú alkatrészek felhasználásával, például:

● Ez a folyamat komplex formákat eredményezhet, szigorúbb toleranciákkal, mint a tömegtermelés. Időt takarít meg, és segít minimalizálni a további szerszámok és gépek szükségességét.

● A Die öntött alkatrészek szintén tartósak, és különféle szerkezeti stabilitást és dimenziós pontosságot biztosíthatnak. Ellenállhatnak az UV -nak és a hőkárosodásnak is. EMI és RFI árnyékolás: Az öntött alkatrészek szintén hő- és UV -rezisztensek, és EMI és RFI árnyékolást biztosítanak.

● A tartósság és a dimenziós stabilitás: Az öntött alkatrészek különféle tulajdonságokat biztosíthatnak, mint például a dimenziós stabilitás és a hő, és UV -ellenállás.

● A legtöbb sajtoló alkatrész erősebb, mint a fröccsöntés során. Ezek is könnyebbek, mint más módszerekkel.

A casting folyamatának áttekintése

Két különféle típusú A casting -t általában használják. Ezek a hideg kamra és a forró kamra casting. A forró kamra -szerszám öntést általában magnéziumból vagy cinkből készült alkatrészek esetén használják. E folyamat során az olvadt fém belép a szerszám -casting gép Gooseneckbe. A hidegkamra -szerszám öntés során az olvadt alumínium külön kemencében megolvad, mielőtt azt a gépbe továbbítja. A kapott terméket ezután egy hidraulikus dugattyúval tolják be a szerszámba. A ciklusidő szükséges ahhoz, hogy egy szerszám -öntvény szilárd részré váljon, a projekt összetettségétől függ. Általában körülbelül egy másodpercbe telik, amíg az öntött szerszám folyékony fémből szilárdvá válik. A megszilárdulás után a fém átkerül a következő szakaszba, amelyet általában die -díszítésnek neveznek.

Miért az MFG csapat

Éves tapasztalattal és képzett mérnökökből álló csapat, A Team MFG segíthet egy minőségi termék kifejlesztésében. Más befejező cégekkel is együttműködünk a teljes termék fejlesztése érdekében. Kérjen ma árajánlatot egy egyedi szerszám -casting megoldásról az alkalmazásához, vagy További információkért vegye fel a kapcsolatot az MFG Team MFG -vel.