Elérhetőség: | |
---|---|
Ez a folyamat magában foglalja az olvadt fém öntését acélformákba. Ezeket az alkatrészeket ezután acélból hozzák létre, és pontosnak és következetesnek tervezték. A leggyakrabban használt öntőanyagok közé tartozik az alumínium, a cink és a magnézium.
Összehasonlítva más gyártási folyamatokkal, A Die Casting jelentős költségmegtakarítást kínál. Ez lehetővé teszi, hogy összetett nettó formákat és funkciókat hozzon létre minimális vázlatos szögekkel, amelyek jelentősen csökkenthetik a másodlagos műveleteket. Ezenkívül lehetővé teszi, hogy több alkatrészt egyetlen részhez kombináljon, ami csökkentheti a termelési költségeket. A Die casting segítségével összetett nettó formákat és funkciókat hozhat létre, amelyek ideálisak a különféle alkalmazásokhoz. Ezenkívül csökkentheti a termelési költségeket azáltal, hogy több alkatrészt egyetlen részre kombinál. Egyéb előnyök a következők: változó falvastagság, szigorúbb tűrésű, kevesebb lépés az alapanyagtól a kész részig. Gyors termelési ciklusidő, az anyaghulladék csökkentése, a hosszú szerszám élettartama, különösen a cink és a magnézium stb.
A legtöbb casting anyag színesfém, és tulajdonságaik alkalmazásaiktól függően változnak. Ide tartoznak az alumínium, a magnézium és a cink. A magas üzemi hőmérsékleteket is elviselhetik. Die casting cink, szerszám öntő alumínium, a szerszám öntő magnézium: jó korrózióállóság, nagy szilárdság és keménység, nagy hővezető képesség, nagy elektromos vezetőképesség, kiemelkedő EMI/RFI pajzsos tulajdonságok, jó befejező tulajdonságok stb. Ezeken kívül a Die Casting különféle előnyöket is kínál. Például, a különböző szerszámú ötvözet anyagok különböző tulajdonságokat és funkciókat biztosíthatnak.
A különféle casting anyagok változó tulajdonságai miatt a különböző A Die öntő alkatrészek különféle alkalmazásokhoz használhatók. A Team MFG -nél különféle casting lehetőségeket kínálunk annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő folyamatot a megfelelő részhez használják.
A forró kamera-castingot általában alacsony olvadású, színes színes anyagok, például cink és magnézium előállításához használják.
A hidegkamara-szerszám-castingot általában használják nagy olvadó fémek, például alumínium előállításához. Ez magában foglalja az olvadt fém öntését egy hidegkamrába, és egy hidraulikusan működtetett dugattyú használatát, hogy a szerszámba tolja.
Az évek során finomítottuk és javítottuk az egylépéses gyártási folyamatunkat, amelyet injektált fémszerelvénynek nevezünk. Ez a módszer ideális kis alkatrészek összeállításának előállításához és a késztermékek minőségének javításához.
-Kor Az MFG csapat , különféle szerszámkészítési lehetőségeket kínálunk, például többlemez és hagyományos. Mindegyiknek megvan a maga egyedi tulajdonsága, és különféle alkalmazásokhoz használható. A hagyományos öntött szerszámokat általában egy vagy több üreg előállításához használják. Úgy tervezték, hogy hatékony legyen, és csökkentse a másodlagos műveleteket.
● meghal, amelyet a nagy mennyiségű termelés hatékony kezelésére terveztek
● nettó formájú casting, a design koncentrált a másodlagos műveletek elkerülése érdekében
● Az acél, merevített meghal, hogy segítse a szerszám hosszú élettartamát
● Hatékony termelés megfelelően tervezett hűtési és vízvezetékekkel
A precíziós alkatrészek globális gyártójaként különféle eszközöket és tervezési megoldásokat kínálunk a különféle iparágak számára, például a fogyasztói elektronika, az egészségügyi ellátás és az autók számára. Mérnökeink segíthetnek egy olyan alkatrész megtervezésében is, amelyet a tömegtermelésben használnak.Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy többet megtudjon!
Ez a folyamat magában foglalja az olvadt fém öntését acélformákba. Ezeket az alkatrészeket ezután acélból hozzák létre, és pontosnak és következetesnek tervezték. A leggyakrabban használt öntőanyagok közé tartozik az alumínium, a cink és a magnézium.
Összehasonlítva más gyártási folyamatokkal, A Die Casting jelentős költségmegtakarítást kínál. Ez lehetővé teszi, hogy összetett nettó formákat és funkciókat hozzon létre minimális vázlatos szögekkel, amelyek jelentősen csökkenthetik a másodlagos műveleteket. Ezenkívül lehetővé teszi, hogy több alkatrészt egyetlen részhez kombináljon, ami csökkentheti a termelési költségeket. A Die casting segítségével összetett nettó formákat és funkciókat hozhat létre, amelyek ideálisak a különféle alkalmazásokhoz. Ezenkívül csökkentheti a termelési költségeket azáltal, hogy több alkatrészt egyetlen részre kombinál. Egyéb előnyök a következők: változó falvastagság, szigorúbb tűrésű, kevesebb lépés az alapanyagtól a kész részig. Gyors termelési ciklusidő, az anyaghulladék csökkentése, a hosszú szerszám élettartama, különösen a cink és a magnézium stb.
A legtöbb casting anyag színesfém, és tulajdonságaik alkalmazásaiktól függően változnak. Ide tartoznak az alumínium, a magnézium és a cink. A magas üzemi hőmérsékleteket is elviselhetik. Die casting cink, szerszám öntő alumínium, a szerszám öntő magnézium: jó korrózióállóság, nagy szilárdság és keménység, nagy hővezető képesség, nagy elektromos vezetőképesség, kiemelkedő EMI/RFI pajzsos tulajdonságok, jó befejező tulajdonságok stb. Ezeken kívül a Die Casting különféle előnyöket is kínál. Például, a különböző szerszámú ötvözet anyagok különböző tulajdonságokat és funkciókat biztosíthatnak.
A különféle casting anyagok változó tulajdonságai miatt a különböző A Die öntő alkatrészek különféle alkalmazásokhoz használhatók. A Team MFG -nél különféle casting lehetőségeket kínálunk annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő folyamatot a megfelelő részhez használják.
A forró kamera-castingot általában alacsony olvadású, színes színes anyagok, például cink és magnézium előállításához használják.
A hidegkamara-szerszám-castingot általában használják nagy olvadó fémek, például alumínium előállításához. Ez magában foglalja az olvadt fém öntését egy hidegkamrába, és egy hidraulikusan működtetett dugattyú használatát, hogy a szerszámba tolja.
Az évek során finomítottuk és javítottuk az egylépéses gyártási folyamatunkat, amelyet injektált fémszerelvénynek nevezünk. Ez a módszer ideális kis alkatrészek összeállításának előállításához és a késztermékek minőségének javításához.
-Kor Az MFG csapat , különféle szerszámkészítési lehetőségeket kínálunk, például többlemez és hagyományos. Mindegyiknek megvan a maga egyedi tulajdonsága, és különféle alkalmazásokhoz használható. A hagyományos öntött szerszámokat általában egy vagy több üreg előállításához használják. Úgy tervezték, hogy hatékony legyen, és csökkentse a másodlagos műveleteket.
● meghal, amelyet a nagy mennyiségű termelés hatékony kezelésére terveztek
● nettó formájú casting, a design koncentrált a másodlagos műveletek elkerülése érdekében
● Az acél, merevített meghal, hogy segítse a szerszám hosszú élettartamát
● Hatékony termelés megfelelően tervezett hűtési és vízvezetékekkel
A precíziós alkatrészek globális gyártójaként különféle eszközöket és tervezési megoldásokat kínálunk a különféle iparágak számára, például a fogyasztói elektronika, az egészségügyi ellátás és az autók számára. Mérnökeink segíthetnek egy olyan alkatrész megtervezésében is, amelyet a tömegtermelésben használnak.Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy többet megtudjon!
A Team MFG egy gyors gyártó vállalat, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott, 2015 -ben indul.