誰もが知っているように、目的の動きを簡単に設計できることに加えて、CAM構造によりメカニズムがよりコンパクトになります。ただし、私たちのカムとフォロワーは高いサブモビリティ(ポイント接触またはライン接触のいずれか)にあるため、ショックに耐えることができず、着用傾向があります。さらに、CAMメカニズムがかさばりすぎないようにするには、フォロワーのストロークが大きすぎてはいけません。
CNC加工はシンプルで、3つの主要なコンポーネント、CAM、フォロワー、フレームで構成されています。指定された動きを達成するために、カムのプロファイルを設計することにより、フォロワーを制御します。
カムは、ディスクカム、移動カム、および円筒カムの形状に従って分類されます。
ディスクカム
動くカム
円筒形カム
また、フォロワーの端に従って分類することができます:先端フォロワー、ローラーフォロワー、平らな底部フォロワー。
先端フォロワーとカムの接触はポイント接触であるため、その応力は高く、その摩耗は高速であり、これは大きな衝撃を与える低速カムメカニズムには適していません。ローラーフォロワーはこれらの欠点を克服できます。同時に、透過効率を改善するために、フォロワーの力の方向に垂直な底面を持つ平面のフォロワーを導入することもできます。
前に検討した駆動要素は、直接的な行動の形であり、これも振動の形である可能性があります。前者の場合、私たちはそれを直接作用するフォロワーと呼び、後者の場合はそれを振動するフォロワーと呼びます。
また、フォロワーの動きの直線ではなく、カムの回転中心をオフセットと呼び、それに応じて、回転の中心がフォロワーの動きの直線にある場合、それを反中心に呼ぶことができます。
さらに、高サブのロック関係を維持し、メカニズムを幾何学的ロックと強制ロックに分割する方法を検討することもできます。
カムの形、フォロワーの端、フォロワーの動きの形式を組み合わせると、次のような設計メカニズムの名前を取得できます。
圧力角は、駆動力とフォロワー運動の速度の間の角度です。圧力角度が大きいほど、速度方向の駆動力の部分、つまり力f 'の有用な部分、力の有害部分が大きいほど、フォロワーに対するカムの作用が小さくなり、ある程度小さくなると、カムがプッシュできず、セルフロッキングがこの時点で発生します。
には2つの主な方法があります CNC加工を設計すると、1つはグラフィカルな方法であり、もう1つは分析方法です。前者はよりシンプルで、必要なプッシュモーションの線図面のみが必要であり、次に、回線図で提供される角度プロセスの関係に応じて対応するプロファイル曲線が得られますが、これはあまり正確ではありませんが、後者は比較的複雑で高精度の要件を持つCAMメカニズムを設計するのに適しています。
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