CNC 加工はなぜ非常に高価なのでしょうか?

CNC加工の特徴

ご存知のとおり、カム構造により、目的の動作を設計しやすくなるだけでなく、機構をコンパクトにすることができます。ただし、当社のカムとフォロアは高い準可動性 (点接触または線接触) にあるため、衝撃に耐える能力が低く、摩耗しやすいです。また、カム機構の大型化を防ぐため、フォロアのストロークは大きくなりすぎないようにしてください。

CNC加工の仕組み

CNC 加工はシンプルで、カム、フォロア、フレームの 3 つの主要コンポーネントで構成されます。与えられた動作を達成するためにカムのプロファイルを設計することでフォロワを制御します。
カムはその形状により円板カム、移動カム、円筒カムに分類されます。

ディスクカム

移動カム

円筒カム

円筒カム

また、フォロアの先端に応じて、チップフォロア、ローラーフォロア、フラットボトムフォロアに分類できます。

チップフォロアとカムの接触は点接触であるため、応力が高く摩耗が早いため、衝撃の大きい低速カム機構には不向きです。ローラーフォロアはこれらの欠点を克服します。同時に、伝達効率を向上させるために、フォロアにかかる力の方向に対して底面が垂直な平底フォロアを導入することもできます。

先ほど検討した駆動要素は直接作用の形をしていますが、振動の形をとることもあります。前者の場合を直動フォロアと呼び、後者の場合を振動フォロワと呼びます。

また、カムの回転の中心をフォロアの動きの直線上になくすることもできます。これをオフセットと呼びます。同様に、回転の中心がフォロワの動きの直線上にある場合は、カウンターと呼ぶことができます。中心にあります。

さらに、ハイサブのロック関係を維持する方法として、機構を力ロックだけでなく幾何学的ロックに分けて考えることもできます。

カム形状、フォロア端、フォロア動作形式を組み合わせると、先端ストレートフォロアディスクカム（フォロアカム相対位置＋フォロア端＋フォロア動作形式＋カム形状＋カム）のように設計する機構の名前が得られます。 )

CNC加工の圧力角

圧力角は、駆動力と従動運動の速度との間の角度です。圧力角が大きくなるほど、速度方向の駆動力の部分、つまり力 F' の有用な部分が小さくなり、力 F'' の有害な部分が大きくなるほど、力の作用は小さくなります。フォロアにカムが付いており、ある程度小さいとカムが押し上げられなくなり、この時にセルフロックが発生します。

CNC加工をどのように設計するか?

主に2つの方法があります CNC 加工の設計には、1 つはグラフィック手法、もう 1 つは解析手法です。前者はより単純で、必要な押し込み動作の線画のみを必要とし、線画によって提供される角度とプロセスの関係に従って対応するプロファイル曲線が取得されますが、あまり正確ではありません。一方、後者は次の手段によって導出されます。この計算は比較的複雑であり、高精度が要求されるカム機構の設計に適しています。

結論

様々な種類をご用意しております CNC 加工サービス。 CNC フライス加工、CNC ルーティング、CNC 旋削などのこれは、近隣コミュニティによって評価された、あなたの所在地近くの CNC マシン サービスの最終的なリストです。誰が選ばれたのか知りたいですか?