3つの一般的なタイプの迅速なプロトタイプ射出成形方法

迅速なツールは、短いタイムラインで金型を作成するプロセスです。それは、工場環境でシームレスに動作できるかどうかを確認するための実験として始まりました。迅速なツール型金型は、本格的な生産が始まる前に小規模なプラスチック部品を作成するための優れたツールです。このプロセスには、通常は挿入キャビティである部品の挿入のみが含まれます。使用する迅速なツールの種類に応じて、ツールから数千（または数十から数十万）のサイクルを取得できる場合があります。

さまざまな種類の迅速なツールが利用できますが、それぞれには独自の利点と短所があります。 1つを決定する前に、各タイプの迅速なツールの制限を理解していることを確認してください。

型材料は、射出成形の厳しさを処理するのに十分な強さでなければなりません。また、熱いプラスチック注入の影響に耐えることができる必要があります。

カビは、プラスチックの部品を排出するのに十分な滑らかである必要があります。これは、迅速なツールプロセス中に特に重要です。 これは、迅速なツール金型が、プロトタイプに十分に滑らかにするために作成された後に追加の作業を必要とする可能性があることを意味します。

カビには十分な許容値がない場合があります。許容範囲が十分にタイトでない場合、プラスチックは望ましい結果を生み出すことができない場合があります。

それを念頭に置いて、プロトタイピングで利用できる最も一般的な迅速なツール方法の3つを次に示します。

1。プラスチック3D印刷

3D印刷は、プラスチックの射出成形でますます人気があります。信じられないほど高速であることに加えて、マシンは、必要なあらゆる形状やサイズを生成することもできます。ほとんどの場合、生産コストも従来の金属印刷よりも大幅に低くなっています。の利点 3D印刷が 金属を介して多くの幾何学を生成する能力を含め、多くの金属があります。ただし、金属とは異なり、3Dプリンティングでは例外的なパーツトレランスが得られません。

2。直接金属レーザー焼結

金属は、aを作るためにも使用できます プラスチック射出成形。 焼結として知られるプロセスを使用したこれには、金属粒子を液体溶媒と組み合わせてプラスチック型を作ります。焼結は、パウダーメタルの雲をレーザービームにスプレーし、ユーザーがデバイスを使用して金型の形状を描くことを含むプロセスです。このプロセスは、チタン、クロム、鋼などのさまざまな金属で行うことができます。このプロセスは、チタン、クロム、鋼などのさまざまな金属で行うことができます。その特性により、これらの材料はより耐久性があり、さまざまな条件を処理できます。

焼結は、部分に冷却ラインを印刷できるプロセスであり、変形しないように十分に冷却するのに役立ちます。このプロセスは、一般に、特別なタイプの消臭剤キャップの型を作るために使用されます。蓋の形とその周りの薄い壁のため、変形を避けるためにできるだけ早く冷却する必要があります。このプロセスは、鋼内に埋め込まれた冷却ラインを使用して行われます。

焼結は高速ですが、マシンから必要な+/-。001許容範囲を達成するほど正確ではないことに注意してください。代わりに、+/- .004または+/-。005の耐性を達成しますが、使用される材料の複雑さのために、従来の機械加工技術が同じ精度を達成するために使用されることがよくあります。ただし、EDSの使用は高価な焼結につながる可能性があります。

3.従来の機械加工迅速なツール

迅速なツールにより、企業は従来の方法を使用して金型を構築することができましたが、これらの方法はより速い生産方法に追いつき始めました。迅速なツールは、迅速に構築できるすべてのツールの用語となりました。一部の企業は、数日から1週間で金属型を生産できます。この方法は、プロトタイプの作成に適していますが、ジオメトリの作業に関しては制限される可能性もあります。金型に複雑なジオメトリが必要な場合、迅速なツールは従来の機械加工よりも高価になる可能性がありますが、中国では、より低い人件費と製造能力としてコストがはるかに低くなる可能性があります。

これらのタイプの迅速なツールの1つはあなたの製品に適していますか？

迅速なツールは、より短い時間で金型を作成することができますが、金型が適切に完成することを確認するために、より多くの最後の仕上げが必要になることがよくあります。 今日のチームMFG  ！