3 つの一般的なタイプのラピッドプロトタイプ射出成形方法

ラピッドツーリングは、より短いタイムラインで金型を作成するプロセスです。それは工場環境でシームレスに動作できるかどうかを確認するための実験として始まりました。ラピッドツール金型は、本格的な生産を開始する前に小規模のプラスチック部品を作成するための優れたツールです。このプロセスには、通常はインサート キャビティである部品の挿入のみが含まれます。使用するラピッド ツールの種類によっては、ツールから数千 (または数万から数十万) のサイクルを得ることができる場合があります。

さまざまな種類のラピッド ツールが利用可能ですが、それぞれに独自の長所と短所があります。どちらかを決定する前に、各タイプのラピッド ツールの制限を必ず理解してください。

金型の材料は、射出成形の厳しさに耐えられる十分な強度がなければなりません。また、高温のプラスチック射出の影響にも耐えることができなければなりません。

金型は、プラスチック部品を取り出すために十分に滑らかである必要があります。これは、迅速なツーリングプロセス中に特に重要です。これは、ラピッド ツーリング金型を作成した後、プロトタイピングに十分な滑らかさを得るために追加の作業が必要になる可能性があることを意味します。

金型の公差が十分でない可能性があります。公差が十分に厳しくないと、プラスチックで望ましい結果が得られない可能性があります。

それを念頭に置いて、プロトタイピングで使用できる最も一般的なラピッド ツールの方法を 3 つ紹介します。

1. プラスチック3Dプリント

プラスチック射出成形において 3D プリンティングの人気が高まっています。この機械は信じられないほど高速であるだけでなく、ほぼすべての必要な形状やサイズを製造できます。ほとんどの場合、製造コストも従来の金属印刷よりも大幅に低くなります。の利点 金属上への3D プリント には、必要なほぼすべての形状を作成できる機能など、さまざまな機能があります。ただし、金属とは異なり、3D プリントでは部品の許容誤差が例外的に許容されません。

2. 金属レーザーによる直接焼結

金属を使用して プラスチック射出成形。 焼結として知られるプロセスを使用したこれには、金属粒子を液体溶媒と組み合わせてプラスチックの型を作成することが含まれます。焼結は、粉末金属の雲をレーザー ビームに吹き付けるプロセスであり、ユーザーはデバイスを使用して金型の形状を描くことができます。このプロセスは、チタン、クロム、スチールなどのさまざまな金属で実行できます。このプロセスは、チタン、クロム、スチールなどのさまざまな金属で実行できます。その特性により、これらの材料は耐久性が高く、さまざまな条件に対応できます。

焼結は、部品に冷却線を印刷できるプロセスです。これにより、部品の変形を防ぐのに十分な温度を保つことができます。このプロセスは、特殊なタイプの消臭キャップの型を作成するために一般的に使用されます。蓋の形状とその周囲の壁が薄いため、変形を避けるためにできるだけ早く冷やす必要があります。このプロセスは、鋼鉄の中に埋め込まれた冷却ラインを使用して行われます。

焼結は高速ですが、機械から取り出した直後に必要な +/-.001 の公差を達成できるほど正確ではないことに注意してください。代わりに、+/- 0.004 または +/- 0.005 の公差を達成しますが、使用される材料の複雑さにより、より厳しい公差を得るには、同じ精度を達成するために従来の機械加工技術が使用されることがよくあります。ただし、EDS を使用すると、焼結にコストがかかる可能性があります。

3. 従来の機械加工ラピッドツーリング

迅速なツーリングにより、企業は従来の方法を使用して金型を構築できるようになりましたが、それらの方法はより高速な生産方法に追いつき始めました。ラピッド ツールは、迅速に構築できるツールを指す言葉になりました。会社によっては数日から1週間程度で金型を製作できる場合もあります。この方法はプロトタイプの作成には適していますが、ジオメトリの操作に関しては制限される可能性があります。金型に複雑な形状が必要な場合、ラピッドツーリングは従来の機械加工よりも高価になる可能性がありますが、中国では人件費と製造能力が低いため、コストははるかに低くなります。

これらのタイプのラピッド ツールのいずれかが貴社の製品に適していますか?

ラピッドツーリングを使用すると、より短時間で金型を作成できますが、金型が適切に完成したことを確認するために、より多くの仕上げが必要になることがよくあります。部品の金型の作成についてご質問がある場合は、お問い合わせください。 今日はチームMFG です！