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사출 성형에서 3D 프린팅에 이르기까지 프로토 타입을 생성하는 데 사용할 수있는 여러 가지 혁신적인 플라스틱 주입 기술이 있습니다. 이 6 가지 기술은 주입 회사가 더 좋고 빠른 부품을 생산하는 데 도움이됩니다. 이것을 아는 것은 올바른 주사 파트너를 선택할 때 도움이 될 것입니다.
얇은 벽 성형은 플라스틱 부품의 얇은 벽을 만드는 주입 기술입니다. 이 유형의 성형은 일반적으로 테스트 장치 및 기타 동봉 된 품목에 사용됩니다. 얇은 벽 몰딩과 관련하여, 운영자는 지오메트리가 유지되도록 부품 설계 및 처리의 다양한 측면을 고려해야합니다. 여기에서 Team MFG에서는 정교한 비전 시스템을 사용하여 각 완성 된 부분을 검사하여 균열이 나타나지 않도록합니다.
플라스틱 주입의 가장 어려운 부분 중 하나는 식히면 왜곡된다는 것입니다. 이것은 플라스틱 주입 곰팡이에 가스를 쏘아서 피할 수 있으며, 이는 플라스틱이 매끄럽고 다공성을 유지할 수있게합니다. 이 기술은 플라스틱 부품이 식 으면서 왜곡되는 것을 방지합니다. 또한 부품 비용을 최소화하는 데 도움이됩니다. 이는 냉각 단계에서 부품이 변형되는 것을 막을뿐만 아니라 부품 비용을 줄입니다 (재료를 적게 사용하기 때문에).
금속 주입은 다양한 응용 분야에 사용할 수있는 더 비싼 유형의 플라스틱 주입입니다. 예를 들어, 휴대 전화 구성 요소를 전자 레인지 방사선으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 휴대 전화 시장은 때때로 금속 주입 성형을 사용하여 셀룰러 전자 장치를 무선 또는 전자 레인지에서 보호합니다.
써모 세트 플라스틱 분사 성형은 일반적으로 매우 뜨거운 조건을 견딜 수있는 부품을 만드는 데 일반적으로 사용됩니다. 그러나 화학 물질을 견딜 수있는 부품이 필요한 경우 열가소성 주입을 사용해야 할 수도 있습니다.
3D 프린팅은 또한 주입 성형 부품의 생성에 중요한 역할을하는 주목할만한 기술입니다. 회사는 일반적 으로이 기술을 사용하여 완제품 제조를 진행하기 전에 고객 부분의 3D 인쇄 프로토 타입을 만듭니다. 이 기술을 통해 엔지니어는 인쇄하기 전에 부품의 잠재적 개선을 철저히 검사 할 수 있습니다. 현재, 3D 인쇄 기술은 사출 금형에 필요한 공차가있는 부품을 생산할 수 없습니다.
기존의 플라스틱 주입 기술 외에도 회사는 성형 부품에 다른 재료를 사용합니다. 예를 들어, 일부 회사는 미네랄 필러 또는 블로킹 에이전트를 사용하여 부품에 특성을 추가 할 수 있습니다. 이러한 첨가제 및 필러는 또한 부품의 전기 전도도를 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 미네랄 필러 또는 블로킹 제는 부분의 전기 전도도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 팀 MFG , 우리는 탄소로 채워진 ABS를 사용하여 고품질 전기 전도도 구성 요소를 생성합니다. 플라스틱 재료의 온도와 프로세스에 사용되는 첨가제는 또한 귀하의 부품에 적합한 재료를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다.
주입 성형 기술에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 저희와 연락하십시오. 우리는 중국에서 최고의 주입 Molding Technology Inc 중 하나입니다! 저희에게 연락하면 연락 드리겠습니다!
사출 성형에서 3D 프린팅에 이르기까지 프로토 타입을 생성하는 데 사용할 수있는 여러 가지 혁신적인 플라스틱 주입 기술이 있습니다. 이 6 가지 기술은 주입 회사가 더 좋고 빠른 부품을 생산하는 데 도움이됩니다. 이것을 아는 것은 올바른 주사 파트너를 선택할 때 도움이 될 것입니다.
얇은 벽 성형은 플라스틱 부품의 얇은 벽을 만드는 주입 기술입니다. 이 유형의 성형은 일반적으로 테스트 장치 및 기타 동봉 된 품목에 사용됩니다. 얇은 벽 몰딩과 관련하여, 운영자는 지오메트리가 유지되도록 부품 설계 및 처리의 다양한 측면을 고려해야합니다. 여기에서 Team MFG에서는 정교한 비전 시스템을 사용하여 각 완성 된 부분을 검사하여 균열이 나타나지 않도록합니다.
플라스틱 주입의 가장 어려운 부분 중 하나는 식히면 왜곡된다는 것입니다. 이것은 플라스틱 주입 곰팡이에 가스를 쏘아서 피할 수 있으며, 이는 플라스틱이 매끄럽고 다공성을 유지할 수있게합니다. 이 기술은 플라스틱 부품이 식 으면서 왜곡되는 것을 방지합니다. 또한 부품 비용을 최소화하는 데 도움이됩니다. 이는 냉각 단계에서 부품이 변형되는 것을 막을뿐만 아니라 부품 비용을 줄입니다 (재료를 적게 사용하기 때문에).
금속 주입은 다양한 응용 분야에 사용할 수있는 더 비싼 유형의 플라스틱 주입입니다. 예를 들어, 휴대 전화 구성 요소를 전자 레인지 방사선으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 휴대 전화 시장은 때때로 금속 주입 성형을 사용하여 셀룰러 전자 장치를 무선 또는 전자 레인지에서 보호합니다.
써모 세트 플라스틱 분사 성형은 일반적으로 매우 뜨거운 조건을 견딜 수있는 부품을 만드는 데 일반적으로 사용됩니다. 그러나 화학 물질을 견딜 수있는 부품이 필요한 경우 열가소성 주입을 사용해야 할 수도 있습니다.
3D 프린팅은 또한 주입 성형 부품의 생성에 중요한 역할을하는 주목할만한 기술입니다. 회사는 일반적 으로이 기술을 사용하여 완제품 제조를 진행하기 전에 고객 부분의 3D 인쇄 프로토 타입을 만듭니다. 이 기술을 통해 엔지니어는 인쇄하기 전에 부품의 잠재적 개선을 철저히 검사 할 수 있습니다. 현재, 3D 인쇄 기술은 사출 금형에 필요한 공차가있는 부품을 생산할 수 없습니다.
기존의 플라스틱 주입 기술 외에도 회사는 성형 부품에 다른 재료를 사용합니다. 예를 들어, 일부 회사는 미네랄 필러 또는 블로킹 에이전트를 사용하여 부품에 특성을 추가 할 수 있습니다. 이러한 첨가제 및 필러는 또한 부품의 전기 전도도를 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 미네랄 필러 또는 블로킹 제는 부분의 전기 전도도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 팀 MFG , 우리는 탄소로 채워진 ABS를 사용하여 고품질 전기 전도도 구성 요소를 생성합니다. 플라스틱 재료의 온도와 프로세스에 사용되는 첨가제는 또한 귀하의 부품에 적합한 재료를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다.
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Team MFG는 2015 년 ODM 및 OEM을 전문으로하는 빠른 제조 회사입니다.