CNC machining ປະຕິວັດການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ແຕ່ວ່າການຕັ້ງຊຸດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດເທົ່າໃດ? ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງພິຈາລະນາເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນ CNC, ເຄື່ອງຈັກ 4 ແກນ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ CNC. ການຕັ້ງຄ່າ Axis ແຕ່ລະແຫ່ງສະຫນອງຄວາມສາມາດທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາແລະຄວາມສັບສົນການອອກແບບຕ່າງໆ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຫຼັກລະຫວ່າງແກນ 3 ແກນ, ແກນ 4 ແກນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ. ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການຂອງແຕ່ລະແກນສົ່ງຜົນກະທົບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
CNC (ການຄວບຄຸມຕົວເລກຕົວເລກ) ເຄື່ອງຈັກ) ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ້ເພື່ອຕັດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະເຮັດສໍາເລັດເອກະສານຕ່າງໆ. ມັນຂື້ນກັບຊອບແວທີ່ມີໂຄງການກ່ອນກໍານົດເພື່ອກໍານົດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືຂອງໂຮງງານແລະເຄື່ອງຈັກ, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີການທຽບເທົ່າ, ແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ CAD (ການອອກແບບຄອມພິວເຕີ້ທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບ) ຫຼືການອອກແບບ 3D ຂອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ. ຮູບແບບນີ້ແມ່ນການປ່ຽນເປັນໂປແກຼມ CNC ໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມ Cam (ການຜະລິດຄອມພິວເຕີ້). ໂປແກຼມດັ່ງກ່າວມີຄໍາແນະນໍາສະເພາະ, ທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມ G-Code, ເຊິ່ງແນະນໍາເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂື້ນ
ຜະລິດຕະພາບແລະປະສິດທິພາບເພີ່ມຂື້ນ
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຄ່າແຮງງານ
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ
ຄວາມສອດຄ່ອງແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງ:
Aerospace: ການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນສໍາລັບເຮືອບິນແລະຍານອະວະກາດ
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດຍົນ: ຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍ, ແລະເຄື່ອງມື
ທາງການແພດ: ການຜະລິດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ແລະທຽມ
ແມ່ພິມແລະເສຍຊີວິດ: ການສ້າງແມ່ພິມທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນສໍາລັບການຫລໍ່ແລະແມ່ພິມສີດ
ເອເລັກໂຕຣນິກ: pincbs fabricating, enclosures, ແລະ sinks ຄວາມຮ້ອນ
ໃນເຄື່ອງຈັກ cnc, ຕັດທອນລາຍຈ່າຍຫມາຍເຖິງທິດທາງທີ່ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ການເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງຮູບທີ່ຊັດເຈນແລະສັບຊ້ອນ. ຈໍານວນຂອງຕັດທອນລາຍຈ່າຍ CNC ໄດ້ກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງມັນແລະປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມັນສາມາດຜະລິດໄດ້.
ເຄື່ອງຈັກ CNC 3 ແກນແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະພື້ນຖານ. ພວກເຂົາມີສາມແກນຕັດໄມ້:
X-Axis: ການເຄື່ອນໄຫວຕາມແນວນອນຈາກຊ້າຍຫາຂວາ
y-axis: ການເຄື່ອນໄຫວຕາມແນວນອນຈາກດ້ານຫນ້າໄປທາງຫນ້າ
Z-Axis: ການເຄື່ອນໄຫວຕັ້ງແລະລົງ
ເຄື່ອງມືຍ້າຍໄປຕາມຂວານເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຕັດເຄື່ອງເຮັດວຽກ, ສ້າງຮູບຊົງສາມມິຕິ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງມືຍັງຄົງຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ຈໍາກັດຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້.
ເພື່ອເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນ, ແກນ 4 ແກນແລະເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນແນະນໍາການຕັດສິນແກນ:
a-axis: ການຫມູນວຽນຮອບ X-Axis
Axis b: ການຫມູນວຽນຮອບແກນ y
c-axis: ການຫມູນວຽນຮອບແກນ z
ເຄື່ອງຈັກ cnc 4 ແກນໂດຍປົກກະຕິມີສາມແກນເສັ້ນ (x, y, z) ແລະແກນຫມູນວຽນ (A ຫຼື B). ແກນເພີ່ມເຕີມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ workpience ຫມຸນເພື່ອຫມຸນ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂື້ນ.
ເຄື່ອງຈັກຊີໂນແກນ 5 ແກນມີສາມແກນເສັ້ນຍາວ (x, y, z) ແລະແກນຫມູນວຽນ (A / B ແລະ C). ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີລະດັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ, ໃຫ້ເຄື່ອງມືເຂົ້າຫາວຽກງານຈາກເກືອບທຸກມຸມ. ຄວາມສາມາດນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນສູງທີ່ມີຫນ້າໂຄ້ງ, ກະເປົ po າເລິກ, ຫຼື undercuts.
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ CNC 3--axis ແມ່ນປະເພດທີ່ໃຊ້ໃນປະເພດທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຄື່ອນໄປຕາມເພົາເສັ້ນສາມເສັ້ນ (x, y, ແລະ z) ເພື່ອສ້າງເຄື່ອງເຮັດວຽກ. The Workpiece ຍັງຄົງຢູ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງຈັກຊີໂນແກນ 3 ແກນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ລຽບງ່າຍໃນພາກສ່ວນປານກາງ. ພວກເຂົາມີຄວາມສາມາດໃນການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດດ້ວຍມື, ເຈາະຮູ, ແລະຕັດກະທູ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນມີຈໍາກັດໃນຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສັບສົນ, ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືຕັດພຽງແຕ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໃນເສັ້ນຊື່ແລະບໍ່ສາມາດຫມຸນໄດ້.
ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນ
ປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີນີ 3 ແກນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີລາຄາຖືກກ່ວາ 4 ແກນແລະແກນ 5 ແກນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບຫລາຍໃບສະຫມັກ.
ຄວາມລຽບງ່າຍ : ການຂຽນໂປແກຼມແລະປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກ 3-Axis ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມຫນ້ອຍລົງແລະມີຄວາມຊໍານານທຽບກັບເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ການເຮັດຊ້ໍາທີ່ສົມບູນແບບສູງແລະມີຄວາມລະອຽດ : ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນງ່າຍໆ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ CNC 3 AXis ສະເຫນີການເຮັດຊ້ໍາແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີເລີດ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ເລຂາຄະນິດທີ່ຈໍາກັດ : ເຄື່ອງ 3 ແກນແມ່ນຖືກຈໍາກັດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ລຽບງ່າຍແລະບໍ່ສາມາດຜະລິດຮູບຊົງຫລືຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້ງ່າຍ.
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຫຼາກຫຼາຍ : ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນ Axis CNC ເລື້ອຍໆຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕໍ່າ : ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີທາດ 3, ອາດຈະມີຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາທຽບໃສ່ເຄື່ອງຈັກ 4 ແກນຫລື 5 ແກນ, ເພາະມັນບໍ່ສາມາດປະຕິບັດການປະຕິບັດງານໄດ້ພ້ອມກັນ.
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ 3-axis ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
ລົດຍົນ: ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວົງເລັບ, ແລະສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍງ່າຍດາຍ
Aerospace: ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍແລະຮາດແວຕິດຕັ້ງ
ການແພດ: ເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດຂັ້ນພື້ນຖານແລະການຝັງເຂັມ
ເອເລັກໂຕຣນິກ: ຝາປິດ, heatsinks, ແລະ PCBs ງ່າຍດາຍ
3-axis machining machining ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບ:
ໂປຣແກຣມ PROWAR ແລະ CavIONS ຕື້ນ
ການເຈາະແລະການຜ່າຕັດກະທູ້
ພາກສ່ວນງ່າຍໆທີ່ມີຄວາມສັບສົນທີ່ຈໍາກັດ
4-Axis Machining Machining ແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າເຊິ່ງເພີ່ມແກນຫມູນວຽນ (Axis) ໄປຫາມາດຕະຖານ X, Y, ແລະ Z ທີ່ພົບໃນເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນ. Axis ເພີ່ມເຕີມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກເພື່ອຫມຸນຮອບແກນ x ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດປະຕິບັດວຽກງານຂອງມັນ.
ໃນເຄື່ອງຈັກ cnc 4 ແກນ, ແກນ A ແກນແມ່ນປະສົບຜົນສໍາເລັດໂດຍປົກກະຕິໂດຍການຕິດຕັ້ງ workpiece ໃນຕາຕະລາງຫມູນວຽນຫຼື chuck. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຍ້າຍຕາມແກນ x, y, ແລະ z, workpiece ພ້ອມກັນຈະຫມູນຮອບແກນ x (ແກນ axis). ການຫມູນວຽນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດໃນການເຂົ້າເຖິງທຸກດ້ານຂອງວຽກງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄູ່ມື.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ເຮັດດ້ວຍນົມໃນຍົນດຽວທີ່ 45 °
ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກ 4 ແກນ:
ການດັດສະນີ : Axis Axis ຫມູນວຽນຢູ່ໃນມຸມສະເພາະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກະແຈໃນສະຖານທີ່ໃນຂະນະທີ່ຕັດເຄື່ອງມືປະຕິບັດງານ. ເມື່ອສໍາເລັດແລ້ວ, ແກນ Axis ຫມູນວຽນໄປທີ່ມຸມທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ໄປ, ແລະຂະບວນການເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ຕໍ່ເນື່ອງ : Axis Rotates ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນຢູ່ໃນການເຄື່ອນໄຫວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພື້ນທີ່ສັບຊ້ອນ, ຫນ້າໂຄ້ງແລະ contours.
ການຫຼຸດຜ່ອນ : ເຄື່ອງຈັກ 4 ແກນອະນຸຍາດໃຫ້ມີຫຼາຍດ້ານໃນການເຮັດວຽກໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປ່ຽນແປງແລະຕັດໄລຍະເວລາໂດຍລວມ.
ການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ : ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຕັ້ງຄ່າ, ເຄື່ອງຈັກ 4 ແກນຮັກສາຄວາມລະອຽດແລະຄວາມທົນທານສູງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຫຼາຍດ້ານ.
ການຫມູນວຽນຍົນດຽວ : ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະຫນາດ 4 ແກນແມ່ນຖືກຈໍາກັດໃນການຫມູນວຽນຮອບແກນດຽວ (X-axis), ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສັບສົນແລະມີແກນຫຼາຍ.
ການເຂົ້າເຖິງຂອງເຄື່ອງມື : ໃນບາງກໍລະນີ, ຕາຕະລາງຫມູນວຽນຫລື chuck ສາມາດກີດຂວາງເຄື່ອງມືການເຂົ້າເຖິງໃນບາງພື້ນທີ່ຂອງ workpiece, ຈໍາກັດຄວາມສັບສົນຂອງເລຂາຄະນິດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.
4-Axis Machining Machining ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບ:
ພາກສ່ວນທີ່ມີຫນ້າດິນຫຼືຄຸນລັກສະນະ
ເຄື່ອງເປົ່າແລະປືນໂຄສະນາ
ໂປແກມໂຄ້ງແລະ contours
ສ່ວນປະກອບຫຼາຍດ້ານທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ການຈັດຕັ້ງທີ່ເປັນເອກະລັກແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບແຕ່ລະດ້ານຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ
5-Axis Machining machining ແມ່ນປະເພດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC. ມັນເພີ່ມສອງແກນຫມູນວຽນຕື່ມອີກ (B) ເຖິງມາດຕະຖານ X, Y, ແລະ Z ທີ່ພົບໃນເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນ. ຕັດທອນລາຍຈ່າຍເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດຫຼືເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ອຽງແລະຫມຸນ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນສູງແລະຮູບຮ່າງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ.
ໃນເຄື່ອງຈັກ cnc 5 ແກນໂດຍປົກກະຕິຫມາຍເຖິງການຫມູນວຽນປະມານແກນ y, ໃນຂະນະທີ່ c-axis ຫມາຍເຖິງການຫມູນວຽນອ້ອມຮອບແກນ. ແກນຫມູນໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັ້ງຢູ່ໃນຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກ (ແບບບິດ) ຫຼືຫົວ spindle (ແບບ swivel). ການປະສົມປະສານຂອງຕັດທອນລາຍຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍແກນເສັ້ນ X, Y, ແລະ Z ແລະ Z ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດໃນການຕັດສິນຄ້າຈາກເກືອບທຸກມຸມ.
3 + 2 machining Axis : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມຂອງ Axis Axis, ວິທີການນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງ ANCTEPIEE ໂດຍໃຊ້ການປະຕິບັດການໃຊ້ X, Y, ແລະ Z.
ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດ 5 ແກນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ : ໃນວິທີການດັ່ງກ່າວ: ໃນວິທີການນີ້, ທັງຫມົດ 5 ແກນເຄື່ອນຍ້າຍພ້ອມໆກັນແລະສືບຕໍ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, sculpted ຫນ້າດິນແລະ contours.
ເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສັບຊ້ອນ ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ 5 ແກນສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍຮູບຊົງທີ່ມີຄວາມລໍາບາກ, ແລະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນຫຼື 4 ແກນ.
ເວລາການຕັດຫຍິບ : ໂດຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດໃນການເຂົ້າເຖິງຫຼາຍດ້ານໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ, ເຄື່ອງຈັກຂອງແກນຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນ : ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມສາມາດໃນການເຂົ້າເຖິງ 5 AXis Machining ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງພ້ອມດ້ວຍຄວາມທົນທານສູງ.
ມີລາຄາແພງ : ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີທີ່ມີລາຄາ 5 ແກນມີລາຄາແພງກ່ວາເຄື່ອງຫມາຍ 3 ແກນແລະ 4 ແກນຂອງມັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມສາມາດກ້າວຫນ້າແລະການກໍ່ສ້າງທີ່ສັບສົນ.
ຄວາມສັບສົນການຂຽນໂປແກຼມ : ການສ້າງໂປແກຼມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂປແກຼມ Cam ທີ່ກ້າວຫນ້າແລະນັກຂຽນໂປແກຼມທີ່ມີສີມືສົດກັບການຜະລິດເຄື່ອງມື Multis-TooliTor.
ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ : ປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມຊໍານານແລະມີຄວາມຊໍານານສູງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
5-Axis machining machining ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການສະລັບສັບຊ້ອນ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ:
ສ່ວນປະກອບຂອງ Aerospace (ກ້ອງກັງທີ່ກັງວົນ, ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ)
ການຜ່າຕັດທາງການແພດແລະທຽມ
ອຸປະກອນປ້ອງກັນປະເທດແລະທະຫານ
ແມ່ພິມແລະເສຍຊີວິດດ້ວຍຮູບຊົງສະກັດ
ການເລືອກການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ CNC ທີ່ດີທີ່ສຸດຕ້ອງການວິເຄາະປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ແຕ່ລະແກນ, ແກນ, ແກນ, ແລະ 5 ແກນທີ່ໄດ້ປຽບໂດຍອີງໃສ່ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ, ການອອກແບບຄວາມຕ້ອງການ, ແລະງົບປະມານ.
ຄວາມສັບສົນຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນແມ່ນການພິຈາລະນາຂັ້ນຕົ້ນໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງ 3 ແກນ, ແກນ 4 ແກນ, ແລະ 5 ແກນ. ຊິ້ນສ່ວນງ່າຍໆທີ່ມີພື້ນທີ່ປູກຝັງແລະການຕັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດ 3 ແກນ, ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະຫຼືຫນ້າໂຄ້ງຢູ່ໃນຍົນດຽວ. ສໍາລັບພື້ນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີສະລັບສັບຊ້ອນ, ການແກະສະຫຼັກແລະເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານແມ່ນປັດໃຈທີ່ຈໍາເປັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງ. ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນແມ່ນເຫມາະສົມກັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະດັບປານກາງ, ໃນຂະນະທີ່ມີການປັບປຸງຄວາມຕ້ອງການໃນການຫຼຸດລົງສໍາລັບການຫຼຸດລົງ. ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນໃຫ້ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ.
ເວລາການຕັ້ງຄ່າສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ. ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນອາດຈະຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂື້ນ. 4-Axis machining ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ມີສ່ວນຫຼາຍດ້ານຂອງສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຈະຖືກ machined ໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ. ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນສະເຫນີເວລາການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດຈັດການກັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງ CNC, ການຝຶກອົບຮົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາກໍ່ຄວນຈະຖືກຄໍານຶງເຖິງ. ເຄື່ອງ 3 ແກນແມ່ນຕົວເລືອກທີ່ມີລາຄາບໍ່ແພງທີ່ສຸດ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນຕ່ໍາແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ເຄື່ອງຈັກ 4 ແກນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປານກາງ, ສູງກວ່າ 3 ແກນແຕ່ຕ່ໍາກ່ວາເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ. ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນແມ່ນລາຄາແພງທີ່ສຸດຍ້ອນຄວາມສາມາດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຕ້ອງມີລະດັບທັກສະ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ປະລິມານການຜະລິດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານຍັງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກການຕັ້ງຄ່າຂອງການຕັ້ງຄ່າຂອງ CNC. ສໍາລັບການຜະລິດຫຼືມີໂປແກຼມທີ່ມີປະລິມານຫນ້ອຍ, ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນອາດຈະເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ, ປະສິດທິພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການສ້າງຕັ້ງຂອງແກນ 4 ແກນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຕ່ໍາແລະເວລາຫັນຫນ້າໄວຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດທີ່ສະເຫນີໂດຍແຕ່ລະການຕັ້ງຄ່າການຕັ້ງຄ່າ CNC Machining ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບທີ່ຈໍາກັດແລະເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍແລະກົງໄປກົງມາ. 4-Axis machining ໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເພີ່ມຂື້ນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະທີ່ມີລັກສະນະແລະຫນ້າໂຄ້ງ. ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີເລຂາຄະນິດ intricate.
ການເລືອກລະຫວ່າງ 3 ແກນ, ແກນ 4 ແກນ, ແລະ 5 ແກນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນຂື້ນກັບແຕ່ລະໂຄງການຄວາມສັບສົນ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນ, ແລະງົບປະມານ. ແກນ 3-alis ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການອອກແບບທີ່ລຽບງ່າຍ, ຮາບພຽງ; 4-Axis ເພີ່ມຄວາມຍືດຍຸ່ນສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນມຸມ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນຈັດການເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ຫຼາຍດ້ານໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ເພີ່ມປະສິດຕິພາບສູງສຸດແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໃນການຜະລິດ. ການເລືອກການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກການແພດ. ຮູ້ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ແຕ່ລະປະເພດແກນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.
ທີມ MFG ເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການເລືອກການຕັ້ງຄ່າ CNC ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ທີມທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາແມ່ນຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອນໍາພາທ່ານຜ່ານຂັ້ນຕອນ, ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະງົບປະມານ. ໄວ້ວາງໃຈພວກເຮົາທີ່ຈະໃຫ້ທາງແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
A: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນນອນຢູ່ໃນຈໍານວນແກນຕາມທີ່ເຄື່ອງມືຕັດສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ເຄື່ອງ 3 ແກນມີສາມແກນຮູບແຂບ (x, y, z), ແກນ 4 ແກນເພີ່ມເຄື່ອງຈັກແກນ (A ແກນມີສາມແກນຫລືສອງແກນ (AN / B ແລະ C).
A: ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສັບສົນ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະງົບປະມານ. 3 ແກນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍ, 4 ແກນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະທີ່ມີມຸມ, ແລະແກນສໍາລັບການແກະສະຫຼັກເລຂາຄະນິດ. ເຄື່ອງຈັກ Axis ທີ່ສູງກວ່າມີຄວາມຍືດຍຸ່ນກວ່າແຕ່ມາໃນລາຄາທີ່ສູງກວ່າ.
A: ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີນີ 5 ແກນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະສັບຊ້ອນໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ. ພວກເຂົາຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຍາວກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືທີ່ສັ້ນກວ່າ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນເຄື່ອງມືແລະການປັບປຸງສໍາເລັດຮູບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງ 5 ແກນມີລາຄາແພງກວ່າແລະຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.
A: ການຂຽນໂປແກຼມ Axis CNC A Axis ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແກນເຄື່ອງມືສໍາລັບສາມແກນເສັ້ນ (X, Y, Z) ແລະແກນຫມູນວຽນເພີ່ມເຕີມ (ກ). ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ໂປແກຼມ Cam ທີ່ຮອງຮັບເຄື່ອງຈັກ 4 ແກນແລະມີເຄື່ອງຈັກຫຼັງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ຊອບແວຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການສ້າງລະຫັດ G-Code ທີ່ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ.
A: ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີແກນ 4 ແກນມັກຖືກໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະທີ່ມີໂຄມໄຟ, ເຊັ່ນ: ລົດຂອງຖັງ, ກະເປົາ, ແລະປ່ອນບັດກ້ຽວວຽນ. ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການສະລັບສັບຊ້ອນ, ການແກະສະຫຼັກເລຂາຄະນິດທີ່ພົບໃນສ່ວນປະກອບທີ່ມີອາຍຸ, ດ້ານການແພດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືທຽມ. ທັງເຄື່ອງຈັກທັງ 4 ແກນແລະເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນບາງສ່ວນທຽບໃສ່ແກນ 3 ແກນ.
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.