CNC emal müasir istehsal inqilabidir, lakin hansı quraşdırma ehtiyaclarınıza ən uyğundur? Üç oxun CNC freze maşını, dörd oxun cnc freze maşın və ya beş oxun cnc freze maşınını nəzərdən keçirirsinizsə. Hər ox konfiqurasiyası müxtəlif sənaye və dizayn mürəkkəbliyi üçün unikal imkanlar təqdim edir.
Bu yazıda, 3 ox, 4 ox və 5 oxlu CNC maşınları arasındakı əsas fərqləri öyrənəcəksiniz. Layihənizin ehtiyacları üçün ən uyğun olanı seçməyə kömək etmək üçün hər bir oxun dəqiqliyi, dəyəri və istehsal səmərəliliyinə necə təsir etdiyini araşdıracağıq.
CNC emalının əsasları
CNC (kompüter ədədi nəzarət) işləmə, müxtəlif materialları kəsmək, formalaşdırmaq və bitirmək üçün kompüter tərəfindən idarə olunan maşınlardan istifadə edən bir istehsal prosesidir. Zavod alətləri və maşınların hərəkətini misilsiz dəqiq, səmərəliliyi və təkrarlılığı təklif etmək üçün əvvəlcədən proqramlaşdırılmış proqram təminatına etibar edir.
CNC emal necə işləyir
Proses CAD (kompüter tərəfli dizayn) modeli və ya istədiyiniz hissənin 3D dizaynı ilə başlayır. Bu model daha sonra CAM (kompüter tərəfindən idarə olunan istehsal) proqramından istifadə edərək CNC proqramına çevrilir. Proqramda, dəzgahın istənilən forması yaratmaq üçün alətlərini idarə edən G-Kod kimi tanınan xüsusi təlimatlar var.
CNC emal üstünlükləri
Ənənəvi emal üsulları ilə müqayisədə, CNC emal bir neçə üstünlük təklif edir:
Daha yüksək dəqiqlik və dəqiqlik
Məhsuldarlıq və səmərəlilik artdı
İnsan səhvini və əmək xərclərini azaltdı
Kompleks həndəsə istehsal etmək bacarığı
Ardıcıllıq və təkrarlanma
CNC emalından istifadə edən sənaye
CNC emal geniş sahələrdə istifadə olunur, o cümlədən:
Aerokosmik: Təyyarə və kosmik gəmi üçün mürəkkəb hissələr yaratmaq
Avtomobil: istehsalçı mühərrik komponentləri, bədən hissələri və alətləri
Tibbi: istehsal cərrahi alətlər, implantlar və protezika
Kalıplar və ölür: tökmə və enjeksiyon qəlibləri üçün mürəkkəb qəliblər yaratmaq
Elektron: uydurma PCB, örtüklər və istilik yuvaları
CNC emalında oxları başa düşmək
CNC emalında, baltalar, dəzgah vasitəsinin hərəkət edə biləcəyi istiqamətlərə aiddir. Bu hərəkətlər dəqiq və mürəkkəb formalar yaratmaq üçün vacibdir. Bir CNC Machine baltaların sayı öz imkanlarını və istehsal edə biləcəyi hissələrin növlərini müəyyənləşdirir.
3 oxlu emalda oxlar
3 oxlu CNC maşınları ən çox yayılmış və əsas növdür. Üç xətti oxları var:
X oxu: soldan sağa üfüqi hərəkət
Y Axis: Öndən arxadən üfüqi hərəkət
Z-Axis: yuxarı və aşağı şaquli hərəkət
Alət bu baltalar boyunca üç ölçülü bir forma yaratmaq, iş parçasını kəsmək üçün hərəkət edir. Bununla birlikdə, alət iş parçasına dik olaraq qalır, istehsal edilə bilən hissələrin mürəkkəbliyini məhdudlaşdırır.
4 ox və 5 oxlu emalda əlavə baltalar
3 oxlu emal məhdudiyyətlərini aradan qaldırmaq üçün, 4 ox və 5 oxlu CNC maşınları fırlanan balalar təqdim edir:
A-Axis: X oxunun ətrafında fırlanma
B-Axis: Y oxun ətrafında fırlanma
C-Axis: Z-Axis ətrafında fırlanma
4 oxlu CNC maşınları, adətən üç xətti ox (x, y, z) və bir fırlanan ox (A və ya B) var. Bu əlavə ox iş parçasına daha mürəkkəb formalı və xüsusiyyətlərin yaradılmasına imkan yaradır.
5-Axis CNC maşınlarında üç xətti ox (x, y, z) və iki fırlanan balta (A / B və C) var. Bu maşınlar, alətin iş parçasına yaxın bir açıdan yanaşmasına imkan verən ən yüksək rahatlıq və dəqiqlik səviyyəsini təklif edir. Bu qabiliyyət, əyri səthlər, dərin ciblər və ya alt paltarları olan yüksək mürəkkəb hissələr istehsal etmək üçün vacibdir.
3-Axis CNC emal
3-Axis CNC emal, CNC emalının ən əsas və geniş istifadə olunan tipidir. Bu, bir iş parçası yaratmaq üçün üç xətti balton (x, y və z) boyunca hərəkət edən bir kəsici bir vasitədir. İş parçası emal zamanı stasionar olaraq qalır.
Qabiliyyətlər və məhdudiyyətlər
3 oxlu CNC maşınları orta dərəcədə mürəkkəb hissələrə çox sadə bir sıra istehsal edə bilər. Planar səthləri, qazma çuxurları və kəsmə ipləri yaratmağa qadirdirlər. Bununla birlikdə, kəsmə vasitəsi yalnız düz xətlərdə hərəkət edə biləcəyi və dönə bilmədiyi üçün mürəkkəb həndəsələklər və ya alt paltarlar yaratmaq bacarığı məhduddurlar.
3 oxlu emal
Üstünlük
Qiymət səmərəliliyi : 3 oxlu CNC maşınları ümumiyyətlə 4 ox və 5 oxlu həmkarlarından daha əlverişlidir, onları bir çox tətbiq üçün səmərəli bir həll edir.
Sadəlik : 3 oxlu maşınların proqramlaşdırılması və istismarı nisbətən sadədir, daha inkişaf etmiş CNC maşınları ilə müqayisədə daha az təlim və təcrübə tələb edir.
Yüksək təkrarlanma və dəqiqlik : Sadə hissələr üçün 3 oxlu CNC emal, istehsal zamanı ardıcıl keyfiyyət təmin etmək, əla təkrarlanma və dəqiqlik təklif edir.
Məhdudiyyətlər
Məhdudlaşdırılan həndələr : 3 oxlu maşınlar sadə həndəsə yaratmaq və mürəkkəb formalar və ya alt paltarları asanlıqla istehsal edə bilməz.
Birdən çox quraşdırma : 3 oxlu bir CNC-də mürəkkəb hissələrin emal edilməsi tez-tez istehsal vaxtını və xərclərini artıra biləcək birdən çox quraşdırma tələb edir.
Daha aşağı məhsuldarlıq : Mürəkkəb dizaynlar üçün 3 oxlu emal, eyni vaxtda kəsmə əməliyyatları edə bilmədiyi üçün 4 ox və ya 5 oxlu maşınlarla müqayisədə daha aşağı məhsuldarlıq ola bilər.
Ümumi tətbiq və sənaye sahələri
3 oxlu CNC emal, müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur, o cümlədən:
Avtomobil: Mühərrik komponentləri, mötərizələr və sadə bədən hissələri
Aerokosmik: Sadə struktur komponentləri və montaj aparatı
Tibbi: əsas cərrahi alətlər və implant komponentləri
Elektron: Əlavələr, İstehsalçılar və Sadə PCB-lər
İdeal tətbiqlər
3 oxlu CNC emal ən yaxşısıdır:
Planar profilləri və dayaz boşluqlar
Qazma və yivli əməliyyatlar
Məhdud mürəkkəbliyi olan sadə hissələr
4 oxlu CNC emal
4 oxlu CNC emal, 3 oxlu emalda olan standart X, Y və Z oxları olan bir fırlanan ox (A oxu) əlavə bir emal prosesidir. Bu əlavə ox iş parçasına X-ox ətrafında fırlanmasına imkan verir.
A-Axis necə işləyir
4 oxlu bir CNC maşınında, bir ox adları, iş parçasını fırlanan bir masa və ya bir çəngə üzərində quraraq əldə edilir. Kəsmə vasitəsi X, Y və Z oxları boyunca hərəkət etdikcə, iş parçası eyni vaxtda X-Axis (A-Axis) ətrafında fırlanır. Bu fırlanma, kəsici vasitəni əl ilə yerləşdirmə ehtiyacı olmadan iş parçasının müxtəlif tərəflərinə daxil olmaq imkanı verir.
45 ° -də bir təyyarədə bucaqlı bir xüsusiyyət
4 oxlu emal növləri
4 oxlu emalın iki əsas növü var:
İndeksləmə : A-ox, kəsmə vasitəsi əməliyyatlarını həyata keçirərkən müəyyən bir açıya dönür və sonra kilidlənir. Tamamlandıqdan sonra, bir oxu növbəti bir açıya dönür və proses təkrarlanır.
Davamlı : A oxu kəsici vasitə hərəkətdə olanda, mürəkkəb, əyri səthlərin və konturların yaradılmasına imkan verən davamlı olaraq dönür.
3-oxdan yuxarı olan üstünlüklər
Azaldılmış quraşdırma : 4 oxlu emal, bir iş parçasının bir hissəsinin bir çox tərəfi, əl ilə yerləşmə və ümumi dövrü qısaltmaq ehtiyacını azaltmaq üçün bir quruluşun bir çox tərəfi imkan verir.
Təkmilləşdirilmiş dəqiqlik : Quraşdırmanın sayını minimuma endirməklə, 4 oxlu emal çox tərəfli hissələr üçün daha yüksək dəqiqlik və daha sərt tolerantlıq saxlayır.
Məhdudiyyətlər
Tək təyyarəli fırlanma : 4 oxlu emal, mürəkkəb, çox oxlu hərəkətlər tələb edən hissələr üçün uyğun olmaya bilən bir ox (x ox) ətrafında fırlanma ilə məhdudlaşır.
Tool əlçatanlığı : Bəzi hallarda, fırlanan masa və ya çuch, nail olmaq mümkün olan həndələrin mürəkkəbliyini məhdudlaşdıran iş parçasının müəyyən sahələrinə alət girişinə mane ola bilər.
İdeal tətbiqlər
4 oxlu CNC emal xüsusilə yaxşı uyğundur:
Bucaqlı səth və ya xüsusiyyətləri olan hissələr
Turbin bıçaqları və pervaneler
Əyri profillər və konturlar
Yüksək dəqiqlik tələb edən çox tərəfli komponentlər
Bir hissənin hər tərəfi üçün unikal bir quraşdırma tələb olunur
5-Axis CNC emal
5-Axis CNC emal, CNC emalının ən inkişaf etmiş və çox yönlü növüdür. 3 oxlu emalda olan standart X, Y və Z oxları üçün daha iki fırlanan balta (B və C) əlavə edir. Bu əlavə baltalar, kəsici alət və ya iş parçasına yüksək mürəkkəb həndələrin və heykəltəraşlıq səthlərinin yaradılmasına imkan verən və dönüşdürməyə imkan verir.
B və C baltaları necə işləyir
5 oxlu CNC emalında, B-oxu, adətən Y oxun ətrafındakı fırlanmaya aiddir, C-Axis Z-Axis ətrafındakı fırlanmaya aiddir. Bu fırlanan baltalar maşın masasında (trunnion-style) və ya mili başı (sürüşmə tərzi) yerləşdirilə bilər. Bu baltaların xətti x, y, və z oxları ilə birləşməsi kəsici vasitənin iş parçasına yaxın bir açıdan yanaşmasına imkan verir.
5 oxlu emal növləri
3 + 2 oxlu işləmə : Mövqe 5 oxlu işləmə kimi tanınır, bu üsul, kəsmə vasitəsi X, Y və Z oxlarından istifadə edərək işlərini yerinə yetirərkən onları kilidləməklə yanaşı, onları kilidləməkdədir.
Tamamilə davamlı 5 oxlu işləmə : Bu üsulda beş balta eyni vaxtda və davamlı olaraq emal zamanı daim hərəkət edir. Bu, yüksək mürəkkəb, heykəllənmiş səthlərin və konturların yaradılmasına imkan verir.
Üstünlük
Yüksək dəqiqlik və mürəkkəb həndələr : 5 oxlu emal, 3 ox və ya 4 oxlu emal etmək çətin və ya mümkün olmayan mürəkkəb formalar, dərin boşluqlar və alt paltarları olan hissələr istehsal edə bilər.
Azaldılmış emal vasitəsi : kəsici vasitənin bir quruluşda iş parçasının birdən çox tərəflərinə daxil olmasına icazə verməklə, 5 oxlu emal, ümumi emal vaxtını azaldır və səmərəliliyi artırır.
Yüksək dəqiqliklər üçün idealdır : 5 oxlu emalın inkişaf etmiş vasitə yerləşdirilməsi və giriş imkanları onu sıx tolerantlarla yüksək dəqiqlikli hissələr istehsal etmək üçün uyğundur.
Məhdudiyyətlər
Yüksək qiymət : 5 oxlu CNC maşınları, qabaqcıl imkanları və mürəkkəb inşası səbəbindən 3 ox və 4 oxlu həmkarlarından daha baha başa gəlir.
Proqramlaşdırma mürəkkəbliyi : 5 oxlu emal üçün proqramlar yaratmaq, çox oxlu alətlər nəsilləri ilə tanış olan qabaqcıl CAM proqram təminatı və təcrübəli proqramçılar tələb edir.
Operator Bacarıq : 5 oxlu CNC maşınları, optimal nəticələr və bahalı səhvlərdən qaçınmaq üçün yüksək ixtisaslı və təcrübəli operator tələb edir.
İdeal tətbiqlər
5-Axis CNC emal, mürəkkəb, yüksək dəqiqlikli hissələr tələb edən sənayelərdə ümumiyyətlə istifadə olunur:
Aerokosmik komponentləri (turbin bıçaqları, pervane)
Tibbi implantlar və protezika
Müdafiə və hərbi texnika
Qəliblər və mürəkkəb formalarla ölür
CNC emal konfiqurasiyasını seçməkdə amillər
Ən yaxşı CNC maşın quruluşunu seçmək bir neçə əsas amili təhlil etməyi tələb edir. Sadə hissələr və ya mürəkkəb dizaynlar üçün hər bir konfiqurasiya-3 ox, 4 ox və 5 oxlu, istehsal məqsədləri, dizayn ehtiyacları və büdcəsi əsasında fərqli üstünlüklər təklif edir.
Hissə həndəsi mürəkkəbliyi
Həndinin mürəkkəbliyi 3 ox, 4 ox və 5 ox arasında olan 5-oxu arasında seçim edərkən əsas baxışdır. Planar səthləri və düz kəsikləri olan sadə hissələr 3 oxlu işləmə üçün yaxşı uyğundur, bucaqlı xüsusiyyətləri və ya əyri səthləri olan hissələri 4 oxlu emal tələb edə bilər. Yüksək mürəkkəb, heykəlli səthlər və mürəkkəb həndəsə, 5 oxlu emal üçün çox vaxt ən yaxşı seçimdir.
Dəqiqlik və dəqiqlik emal
Layihəniz üçün tələb olunan dəqiqlik və dəqiqlik səviyyəsi başqa bir vacib amildir. 3 oxlu emal, orta dəqiqlik tələbləri olan hissələr üçün uyğundur, 4 oxlu emal, azaldılmış quraşdırma səbəbindən çox tərəfli hissələri üçün təkmilləşdirilmiş dəqiqlik təklif edir. 5 oxlu emal, ən yüksək səviyyədə dəqiqlik və dəqiqliyi təmin edir, mürəkkəb hissələr üçün idealdır.
Quraşdırma vaxtı və səmərəliliyi
Quraşdırma vaxtları ümumi istehsal səmərəliliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. 3 oxlu emal kompleks hissələr üçün birdən çox quraşdırma tələb edə bilər, istehsal vaxtı və xərcləri artırır. 4 oxlu emal, bir hissənin bir hissəsinin bir çox hissəsində işlənməsinə icazə verməklə quraşdırma vaxtlarını azaldır. 5 oxlu emal, ən səmərəli quraşdırma vaxtlarını təklif edir, çünki minimal quraşdırma ilə mürəkkəb hissələri idarə edə biləcəyi üçün.
Xərc mülahizələri
CNC maşın, operator təhsili və texniki xidmətin dəyəri də nəzərə alınmalıdır. 3 oxlu maşınlar, daha az investisiya və texniki xidmət xərcləri olan ən əlverişli seçimdir. 4 oxlu maşınlarda orta qiymətə, 3 oxdan yüksək, lakin 5 oxundan aşağı olan maşınlara malikdir. 5 oxlu maşınlar qabaqcıl imkanları, tələb olunan bacarıq səviyyəsinə və təmir ehtiyacları səbəbindən ən bahalıdır.
İstehsal həcmi
Layihənizin istehsal həcmi CNC emal konfiqurasiyasının seçiminə də təsir göstərə bilər. Aşağı həcmli istehsal və ya prototipləmə üçün 3 oxlu emal ən səmərəli həll yolu ola bilər. İstehsal həcmi artdıqca, 4 ox və 5 oxlu emal dövrünün səmərəliliyi və azaldılması dövrü və 5 oxlu emal və daha sürətli turnaround vaxtların azalmasına səbəb ola bilər, onları yüksək həcmli istehsal üçün daha uyğun hala gətirə bilər.
Dizayn və istehsalda rahatlıq
Hər CNC emal konfiqurasiyasında təklif olunan dizayn və istehsalda rahatlıq da nəzərə alınmalıdır. 3 oxlu emal məhdud dizayn rahatlığına malikdir və sadə, sadə hissələr üçün ən uyğundur. 4 oxlu emal, bucaqlı xüsusiyyətləri və əyri səthləri olan hissələr üçün artan rahatlıq təmin edir. 5 oxlu emal, mürəkkəb həndəsi olan yüksək mürəkkəb hissələrin yaradılmasına imkan verən maksimum dizayn rahatlığını təklif edir.
Rəy
3 ox, 4 ox və 5 ox arasında olan CNC emal hər bir layihənin mürəkkəbliyi, dəqiq ehtiyac və büdcəsindən asılıdır. 3 ox daha sadə, düz dizayn üçün idealdır; 4 oxlu, bucaqlı xüsusiyyətlər üçün fırlanma elastikliyi, 5 oxlu maşınlar mürəkkəb, çox tərəfli həndəsilərə tək bir quruluşda idarə edir. Bu fərqləri başa düşmək, istehsalda məhsuldarlığı və xərc səmərəliliyini artırmaq üçün vacibdir. Doğru konfiqurasiyanı seçmək dəqiqliyi təmin edir, quraşdırma vaxtını azaldır və aerokosmosdan, aerokosmosdan olan müxtəlif sənaye sahələrində istehsalını optimallaşdırır. Hər ox növündən nə vaxt istifadə edəcəyini bilmək, səmərəli istehsaldakı bütün fərqləri edir.
Komandanın MFG, layihəniz üçün sağ CNC emal konfiqurasiyasının seçilməsinin vacibliyini başa düşür. Təcrübəli komandamız, hissə mürəkkəbliyi, dəqiq tələblər, istehsal həcmi və büdcəsi kimi amilləri nəzərə alaraq prosesi sizə istiqamətləndirmək üçün buradadır. İstehsal ehtiyacınız üçün optimal həll yolu çatdırmaq üçün bizə etibar edin.
İstinad mənbələri
ədədi nəzarət
CNC emal xidmətləri
Tez-tez verilən suallar (suallar)
S: 3 ox, 4 ox və 5 oxlu CNC işləmə arasındakı əsas fərqlər hansılardır?
C: Əsas fərqlər, kəsici vasitənin hərəkət edə biləcəyi baltaların sayında yatır. 3 oxlu maşınlarda üç xətti ox (x, y, z), 4 oxlu bir fırlanan ox (a və ya b) və 5 oxlu maşınlarda üç xətti və iki fırlanan balta (A / B və C) əlavə edir.
S: Layihəm üçün 3 ox, 4 ox və 5 oxlu CNC arasında necə qərar verim?
A: Qismən mürəkkəbliyi, dəqiq tələblər, istehsal həcmi və büdcə kimi amilləri nəzərdən keçirin. 3-ox, sadə hissələr, bucaqlı xüsusiyyətləri olan hissələr üçün 4 ox və mürəkkəb, heykəltəraşlı həndələr üçün 5 oxludur. Ali ox maşınları daha çox rahatlıq təklif edir, lakin daha yüksək qiymətə gəlir.
S: 3 oxlu bir maşınla müqayisədə 5 oxlu CNC maşınından istifadə etmək üstünlükləri nələrdir?
A: 5 oxlu CNC maşınları bir çox quraşdırma ehtiyacı azaltmaq və dəqiqliyin yaxşılaşdırılması zəruriliyini azaltmaqla mürəkkəb, konturlu hissələr istehsal edə bilər. Həm də daha qısa alət uzunluğuna imkan verir, alət titrəməsini azaldır və səthini yaxşılaşdırır. Bununla birlikdə, 5 oxlu maşınlar daha bahalıdır və bacarıqlı operator tələb edir.
S: 4 oxlu CNC maşınını necə proqramlaşdıra bilərəm?
A: 4 oxlu bir CNC maşın proqramlaşdırma, üç xətti balton (x, y, z) və əlavə fırlanan ox (A və ya B) üçün alət yollarını müəyyənləşdirməyi əhatə edir. 4 oxlu işləməyi dəstəkləyən və xüsusi maşın üçün post-prosessorlara sahib olan CAM proqramını istifadə etməlisiniz. Proqram, maşının hərəkətlərini idarə edən G-kodu yaratmağa kömək edəcəkdir.
S: 4 ox və 5 oxlu CNC emal üçün bəzi ümumi tətbiqlər hansılardır?
A: 4 oxlu emal tez-tez turbin bıçaqları, pervanel və spiral fleyta kimi bucaqlı xüsusiyyətləri olan hissələr üçün istifadə olunur. 5 oxlu emal, mühərrik hissələri, protezika və qəlib alətləri kimi aerokosmik, tibbi və avtomobil komponentlərində tapılan mürəkkəb, heykəltəraşlı həndələr üçün idealdır. Həm 4 oxlu, həm də 5 oxlu emal, 3 oxlu emal ilə müqayisədə müəyyən hissələr üçün səmərəliliyi və dəqiqliyi yaxşılaşdıra bilər.
