3-अक्ष वि 4-अक्ष वि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग आणि मिलिंग: काय फरक आहे

सीएनसी मशीनिंग आधुनिक मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये क्रांती घडवते, परंतु कोणता सेटअप आपल्या गरजा भागवितो? आपण तीन अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन, चार अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन किंवा पाच अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीनचा विचार करीत असाल. प्रत्येक अक्ष कॉन्फिगरेशन विविध उद्योग आणि डिझाइन गुंतागुंतांसाठी अद्वितीय क्षमता प्रदान करते.

या पोस्टमध्ये, आपण 3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनमधील मुख्य फरक शिकू शकाल. आम्ही आपल्या प्रकल्पाच्या गरजा भागविण्यासाठी सर्वोत्तम तंदुरुस्त निवडण्यात मदत करण्यासाठी प्रत्येक अक्षांनी सुस्पष्टता, किंमत आणि उत्पादन कार्यक्षमतेवर कसा परिणाम होतो हे आम्ही शोधून काढू.

सीएनसी मशीनिंगची मूलतत्त्वे

सीएनसी (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी विविध सामग्री कट, आकार आणि पूर्ण करण्यासाठी संगणक-नियंत्रित मशीन वापरते. हे फॅक्टरी टूल्स आणि मशीनरीच्या हालचालींवर निर्देशित करण्यासाठी पूर्व-प्रोग्राम केलेल्या सॉफ्टवेअरवर अवलंबून आहे, अतुलनीय अचूकता, कार्यक्षमता आणि पुनरावृत्तीची ऑफर देते.

सीएनसी मशीनिंग कसे कार्य करते

प्रक्रिया सीएडी (संगणक-अनुदानित डिझाइन) मॉडेल किंवा इच्छित भागाच्या 3 डी डिझाइनपासून सुरू होते. त्यानंतर हे मॉडेल सीएएम (संगणक-अनुदानित मॅन्युफॅक्चरिंग) सॉफ्टवेअर वापरुन सीएनसी प्रोग्राममध्ये रूपांतरित होते. प्रोग्राममध्ये विशिष्ट सूचना आहेत, जी जी-कोड म्हणून ओळखल्या जातात, जे इच्छित आकार तयार करण्यासाठी मशीनच्या साधनांना मार्गदर्शन करतात.

सीएनसी मशीनिंगचे फायदे

पारंपारिक मशीनिंग पद्धतींच्या तुलनेत, सीएनसी मशीनिंग अनेक फायदे देते:

• उच्च सुस्पष्टता आणि अचूकता

• उत्पादकता आणि कार्यक्षमता वाढली

• मानवी त्रुटी आणि कामगार खर्च कमी

• जटिल भूमिती तयार करण्याची क्षमता

• सुसंगतता आणि पुनरावृत्ती

सीएनसी मशीनिंग वापरुन उद्योग

सीएनसी मशीनिंगचा वापर विस्तृत उद्योगांमध्ये केला जातो, यासह:

• एरोस्पेस: विमान आणि अंतराळ यानासाठी जटिल भाग तयार करणे

• ऑटोमोटिव्ह: इंजिन घटक, शरीराचे भाग आणि साधने तयार करणे

• वैद्यकीय: निर्मिती शल्यक्रिया, इम्प्लांट्स आणि प्रोस्थेटिक्स

• मोल्ड्स आणि मरण: कास्टिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी गुंतागुंतीचे मोल्ड तयार करणे

• इलेक्ट्रॉनिक्स: पीसीबी, संलग्नक आणि उष्णता बुडणारे बनावट

सीएनसी मशीनिंगमध्ये अक्ष समजून घेणे

सीएनसी मशीनिंगमध्ये, मशीन साधन ज्या दिशानिर्देशांमध्ये हलवू शकते त्या दिशानिर्देशांचा संदर्भ आहे. अचूक आणि जटिल आकार तयार करण्यासाठी या हालचाली आवश्यक आहेत. सीएनसी मशीनने त्याच्या क्षमता आणि ते तयार करू शकणार्‍या भागांचे प्रकार निश्चित केले आहेत.

3-अक्ष मशीनिंगमध्ये अक्ष

3-अक्ष सीएनसी मशीन्स सर्वात सामान्य आणि मूलभूत प्रकार आहेत. त्यांच्याकडे तीन रेषीय अक्ष आहेत:

• एक्स-अक्ष: डावीकडून उजवीकडे क्षैतिज हालचाल

• वाय-अक्ष: समोरून मागील बाजूस क्षैतिज हालचाल

• झेड-अक्ष: वर आणि खाली अनुलंब हालचाल

वर्कपीस कापण्यासाठी हे साधन या अक्षांसह फिरते, ज्यामुळे त्रिमितीय आकार तयार होतो. तथापि, हे साधन वर्कपीसवर लंबवत राहते, जे तयार केले जाऊ शकते त्या भागांची जटिलता मर्यादित करते.

4-अक्ष आणि 5-अक्ष मशीनिंगमध्ये अतिरिक्त अक्ष

3-अक्ष मशीनिंगच्या मर्यादांवर मात करण्यासाठी, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीन रोटरी अक्ष सादर करतात:

• ए-अक्ष: एक्स-अक्षाच्या सभोवताल फिरणे

• बी-अक्ष: वाय-अक्षाच्या सभोवताल फिरणे

• सी-अक्ष: झेड-अक्षाच्या सभोवताल फिरणे

4-अक्ष सीएनसी मशीनमध्ये सामान्यत: तीन रेषीय अक्ष (एक्स, वाय, झेड) आणि एक रोटरी अक्ष (ए किंवा बी) असतात. ही अतिरिक्त अक्ष वर्कपीसला फिरण्याची परवानगी देते, ज्यामुळे अधिक जटिल आकार आणि वैशिष्ट्ये तयार होतात.

5-अक्ष सीएनसी मशीनमध्ये तीन रेषीय अक्ष (एक्स, वाय, झेड) आणि दोन रोटरी अक्ष (ए/बी आणि सी) आहेत. या मशीन्स उच्च पातळीवरील लवचिकता आणि अचूकता देतात, ज्यामुळे हे साधन जवळजवळ कोणत्याही कोनातून वर्कपीसकडे जाऊ देते. वक्र पृष्ठभाग, खोल पॉकेट्स किंवा अंडरकट्ससह अत्यंत जटिल भाग तयार करण्यासाठी ही क्षमता आवश्यक आहे.

3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग

3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग हे सीएनसी मशीनिंगचा सर्वात मूलभूत आणि व्यापकपणे वापरला जाणारा प्रकार आहे. यात एक कटिंग टूल समाविष्ट आहे जे वर्कपीस तयार करण्यासाठी तीन रेषीय अक्ष (एक्स, वाय आणि झेड) च्या बाजूने फिरते. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीस स्थिर राहते.

क्षमता आणि मर्यादा

3-अक्ष सीएनसी मशीन्स साध्या ते मध्यम जटिल भागांची विस्तृत श्रेणी तयार करू शकतात. ते प्लॅनर पृष्ठभाग तयार करण्यास, ड्रिलिंग छिद्र आणि धागे कापण्यास सक्षम आहेत. तथापि, ते जटिल भूमिती किंवा अंडरकट तयार करण्याच्या त्यांच्या क्षमतेत मर्यादित आहेत, कारण कटिंग टूल केवळ सरळ रेषांमध्येच हलवू शकते आणि फिरत नाही.

3-अक्ष मशीनिंग

फायदे

• किंमत-प्रभावीपणा : 3-अक्ष सीएनसी मशीन्स सामान्यत: त्यांच्या 4-अक्ष आणि 5-अक्षांच्या तुलनेत अधिक परवडणारी असतात, ज्यामुळे त्यांना बर्‍याच अनुप्रयोगांसाठी एक प्रभावी उपाय बनतात.

• साधेपणा : प्रोग्रामिंग आणि ऑपरेटिंग 3-अक्ष मशीन तुलनेने सोपी आहेत, अधिक प्रगत सीएनसी मशीनच्या तुलनेत कमी प्रशिक्षण आणि कौशल्य आवश्यक आहे.

• उच्च पुनरावृत्तीपणा आणि सुस्पष्टता : साध्या भागांसाठी, 3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग उत्कृष्ट पुनरावृत्ती आणि अचूकता प्रदान करते, जे उत्पादन चालविते सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

मर्यादा

• प्रतिबंधित भूमिती : 3-अक्ष मशीन्स साध्या भूमिती तयार करण्यासाठी मर्यादित आहेत आणि जटिल आकार किंवा अंडरकट सहजपणे तयार करू शकत नाहीत.

• एकाधिक सेटअप : 3-अक्ष सीएनसीवरील मशीनिंग जटिल भागांना बर्‍याचदा एकाधिक सेटअपची आवश्यकता असते, ज्यामुळे उत्पादन वेळ आणि खर्च वाढू शकतात.

• कमी उत्पादकता : गुंतागुंतीच्या डिझाइनसाठी, 3-अक्ष मशीनिंगमध्ये 4-अक्ष किंवा 5-अक्ष मशीनच्या तुलनेत कमी उत्पादकता असू शकते, कारण ती एकाच वेळी कटिंग ऑपरेशन्स करू शकत नाही.

सामान्य अनुप्रयोग आणि उद्योग

3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते, यासह:

• ऑटोमोटिव्ह: इंजिन घटक, कंस आणि शरीराचे साधे भाग

• एरोस्पेस: साधे स्ट्रक्चरल घटक आणि माउंटिंग हार्डवेअर

• वैद्यकीय: मूलभूत शस्त्रक्रिया साधने आणि रोपण घटक

• इलेक्ट्रॉनिक्स: संलग्नक, हीटसिंक्स आणि साधे पीसीबी

आदर्श अनुप्रयोग

3-अक्ष सीएनसी मशीनिंगसाठी सर्वात योग्य आहे:

• प्लॅनर प्रोफाइल आणि उथळ पोकळी

• ड्रिलिंग आणि थ्रेडिंग ऑपरेशन्स

• मर्यादित जटिलतेसह साधे भाग

4-अक्ष सीएनसी मशीनिंग

4-अक्ष सीएनसी मशीनिंग ही एक प्रगत मशीनिंग प्रक्रिया आहे जी 3-अक्ष मशीनिंगमध्ये आढळणार्‍या मानक एक्स, वाय आणि झेड अक्षांमध्ये रोटरी अक्ष (ए-अक्ष) जोडते. हे अतिरिक्त अक्ष वर्कपीसला एक्स-अक्षाच्या भोवती फिरण्याची परवानगी देते तर कटिंग टूल त्याचे ऑपरेशन्स करते.

ए-अक्ष कसे कार्य करते

4-अक्ष सीएनसी मशीनमध्ये, ए-अक्ष सामान्यत: रोटरी टेबलवर किंवा चकवर वर्कपीस माउंट करून साध्य केले जाते. कटिंग टूल एक्स, वाय आणि झेड अक्षांसह फिरत असताना, वर्कपीस एकाच वेळी एक्स-अक्ष (ए-अक्ष) च्या आसपास फिरते. हे रोटेशन मॅन्युअल रिपोजिशनची आवश्यकता न घेता वर्कपीसच्या वेगवेगळ्या बाजूंमध्ये प्रवेश करण्यास कटिंग टूल सक्षम करते.

45 ° वर एकाच विमानात कोन केलेले मिल्ड फीचर

4-अक्ष मशीनिंगचे प्रकार

4-अक्ष मशीनिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत:

1. अनुक्रमणिका : ए-अक्ष एका विशिष्ट कोनात फिरते आणि नंतर कटिंग टूल आपले ऑपरेशन्स करते तेव्हा त्या ठिकाणी लॉक होते. एकदा पूर्ण झाल्यावर, ए-अक्ष पुढील इच्छित कोनात फिरते आणि प्रक्रिया पुनरावृत्ती होते.

2. सतत : कटिंग टूल चालू असताना ए-अक्ष सतत फिरते, जटिल, वक्र पृष्ठभाग आणि आकृतिबंध तयार करण्यास अनुमती देते.

3-अक्ष मशीनिंगपेक्षा जास्त फायदे

• कमी सेटअप : 4-अक्ष मशीनिंग एका वर्कपीसच्या एकाधिक बाजूंना एकाच सेटअपमध्ये मशीनिंग करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे मॅन्युअल रिपोजिशनिंग आणि एकूणच चक्र वेळा कमी करण्याची आवश्यकता कमी होते.

• सुधारित सुस्पष्टता : सेटअपची संख्या कमी करून, 4-अक्ष मशीनिंग बहु-बाजूच्या भागांसाठी उच्च सुस्पष्टता आणि कठोर सहिष्णुता राखते.

मर्यादा

• सिंगल-प्लेन रोटेशन : 4-अक्ष मशीनिंग एकल अक्ष (एक्स-एक्सिस) च्या आसपास रोटेशनपुरते मर्यादित आहे, जे जटिल, मल्टी-अक्ष हालचाली आवश्यक असलेल्या भागांसाठी योग्य असू शकत नाही.

• साधन प्रवेशयोग्यता : काही प्रकरणांमध्ये, रोटरी टेबल किंवा चक वर्कपीसच्या काही क्षेत्रांमध्ये साधन प्रवेशास अडथळा आणू शकतात, ज्यामुळे भूमितीची जटिलता प्राप्त होऊ शकते.

आदर्श अनुप्रयोग

4-अक्ष सीएनसी मशीनिंगसाठी विशेषतः अनुकूल आहे:

• कोनयुक्त पृष्ठभाग किंवा वैशिष्ट्यांसह भाग

• टर्बाइन ब्लेड आणि प्रोपेलर्स

• वक्र प्रोफाइल आणि आकृतिबंध

• उच्च सुस्पष्टता आवश्यक असलेल्या बहु-बाजूचे घटक

भागाच्या प्रत्येक बाजूसाठी एक अद्वितीय सेटअप आवश्यक आहे

5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग

5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग हा सर्वात प्रगत आणि अष्टपैलू प्रकारचा सीएनसी मशीनिंग आहे. हे 3-अक्ष मशीनिंगमध्ये आढळलेल्या मानक एक्स, वाय आणि झेड अक्षांमध्ये आणखी दोन रोटरी अक्ष (बी आणि सी) जोडते. या अतिरिक्त अक्षांनी कटिंग टूल किंवा वर्कपीसला टिल्ट आणि फिरण्याची परवानगी दिली आहे, ज्यामुळे अत्यंत जटिल भूमिती आणि शिल्पबद्ध पृष्ठभागांची निर्मिती सक्षम होते.

बी आणि सी अक्ष कसे कार्य करतात

5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगमध्ये, बी-अक्ष सामान्यत: वाय-अक्षाच्या सभोवतालच्या रोटेशनचा संदर्भ देते, तर सी-अक्ष झेड-अक्षाच्या सभोवतालच्या रोटेशनचा संदर्भ देते. या रोटरी अक्ष मशीन टेबल (ट्रुनिन-स्टाईल) किंवा स्पिंडल हेड (स्विव्हल-स्टाईल) वर स्थित केल्या जाऊ शकतात. रेखीय एक्स, वाय आणि झेड अक्षांसह या अक्षांचे संयोजन कटिंग टूलला जवळजवळ कोणत्याही कोनातून वर्कपीसकडे जाऊ देते.

5-अक्ष मशीनिंगचे प्रकार

1. 3+2 अक्ष मशीनिंग : पोझिशनल 5-अक्ष मशीनिंग म्हणून देखील ओळखले जाते, या पद्धतीमध्ये बी आणि सी अक्षांचा वापर करून वर्कपीसची स्थिती असणे समाविष्ट आहे, नंतर त्या जागी लॉक करा जेव्हा कटिंग टूल एक्स, वाय आणि झेड अक्षांचा वापर करून ऑपरेशन्स करते.

2. पूर्णपणे सतत 5-अक्ष मशीनिंगः या पद्धतीत, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान सर्व पाच अक्ष एकाच वेळी आणि सतत हलतात. हे अत्यंत जटिल, शिल्पबद्ध पृष्ठभाग आणि आकृतिबंध तयार करण्यास सक्षम करते.

फायदे

• उच्च सुस्पष्टता आणि जटिल भूमिती : 5-अक्ष मशीनिंगमध्ये 3-अक्ष किंवा 4-अक्ष मशीनिंगसह साध्य करणे कठीण किंवा अशक्य असलेल्या जटिल आकार, खोल पोकळी आणि अंडरकट्ससह भाग तयार होऊ शकतात.

• मशीनिंगची वेळ कमी : कटिंग टूलला एकाच सेटअपमध्ये वर्कपीसच्या एकाधिक बाजूंमध्ये प्रवेश करण्याची परवानगी देऊन, 5-अक्ष मशीनिंग संपूर्ण मशीनिंगची वेळ कमी करते आणि कार्यक्षमता सुधारते.

• उच्च-परिशुद्धता भागांसाठी आदर्शः 5-अक्ष मशीनिंगची वर्धित साधन स्थिती आणि प्रवेश क्षमता घट्ट सहिष्णुतेसह उच्च-परिशुद्धता भाग तयार करण्यासाठी योग्य बनवते.

मर्यादा

• उच्च किंमत : 5-अक्ष सीएनसी मशीन त्यांच्या प्रगत क्षमता आणि जटिल बांधकामांमुळे त्यांच्या 3-अक्ष आणि 4-अक्षांच्या तुलनेत लक्षणीय महाग आहेत.

• प्रोग्रामिंग जटिलता : 5-अक्ष मशीनिंगसाठी प्रोग्राम तयार करण्यासाठी प्रगत सीएएम सॉफ्टवेअर आणि मल्टी-अ‍ॅक्सिस टूलपाथ जनरेशनशी परिचित कुशल प्रोग्रामर आवश्यक आहेत.

• ऑपरेटर कौशल्य : ऑपरेटिंग 5-अक्ष सीएनसी मशीन्स इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी आणि महागड्या त्रुटी टाळण्यासाठी अत्यंत कुशल आणि अनुभवी ऑपरेटरची मागणी करतात.

आदर्श अनुप्रयोग

5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सामान्यत: अशा उद्योगांमध्ये वापरली जाते ज्यास जटिल, उच्च-परिशुद्धता भाग आवश्यक आहेत, जसे की:

• एरोस्पेस घटक (टर्बाइन ब्लेड, इम्पेलर्स)

• वैद्यकीय रोपण आणि प्रोस्थेटिक्स

• संरक्षण आणि लष्करी उपकरणे

• गुंतागुंतीच्या आकारांसह मोल्ड आणि मरण पावले

सीएनसी मशीनिंग कॉन्फिगरेशन निवडण्याचे घटक

सर्वोत्कृष्ट सीएनसी मशीन सेटअप निवडण्यासाठी अनेक मुख्य घटकांचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. साध्या भाग किंवा गुंतागुंतीच्या डिझाइनसाठी, प्रत्येक कॉन्फिगरेशन-3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष-उत्पादन लक्ष्ये, डिझाइन गरजा आणि बजेटवर आधारित भिन्न फायदे आहेत.

भाग भूमितीची जटिलता

3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग दरम्यान निवडताना भाग भूमितीची जटिलता एक प्राथमिक विचार आहे. प्लॅनर पृष्ठभाग आणि सरळ कट असलेले साधे भाग 3-अक्ष मशीनिंगसाठी योग्य आहेत, तर एकाच विमानात कोन वैशिष्ट्ये किंवा वक्र पृष्ठभाग असलेले भाग 4-अक्ष मशीनिंगची आवश्यकता असू शकतात. अत्यंत जटिल, शिल्पबद्ध पृष्ठभाग आणि गुंतागुंतीच्या भूमितीसाठी, 5-अक्ष मशीनिंग ही बर्‍याचदा सर्वोत्तम निवड असते.

मशीनिंग सुस्पष्टता आणि अचूकता

आपल्या प्रकल्पासाठी आवश्यक सुस्पष्टता आणि अचूकतेची पातळी ही आणखी एक आवश्यक घटक आहे. 3-अक्ष मशीनिंग मध्यम सुस्पष्टता आवश्यक असलेल्या भागांसाठी योग्य आहे, तर 4-अक्ष मशीनिंग कमी सेटअपमुळे बहु-बाजूच्या भागांसाठी सुधारित अचूकता प्रदान करते. 5-अक्ष मशीनिंग उच्च पातळीची सुस्पष्टता आणि अचूकता प्रदान करते, ज्यामुळे घट्ट सहिष्णुता असलेल्या जटिल भागांसाठी ते आदर्श बनते.

सेटअप वेळा आणि कार्यक्षमता

सेटअप वेळा एकूण उत्पादन कार्यक्षमतेवर लक्षणीय परिणाम करू शकतो. 3-अक्ष मशीनिंगला जटिल भागांसाठी एकाधिक सेटअपची आवश्यकता असू शकते, उत्पादन वेळ आणि खर्च वाढत आहे. 4-अक्ष मशीनिंग एका सेटअपमध्ये एका भागाच्या एकाधिक बाजूंना मशीनिंग करण्यास परवानगी देऊन सेटअप वेळा कमी करते. 5-अक्ष मशीनिंग सर्वात कार्यक्षम सेटअप वेळा ऑफर करते, कारण ते कमीतकमी सेटअपसह जटिल भाग हाताळू शकते.

खर्च विचार

सीएनसी मशीनची किंमत, ऑपरेटर प्रशिक्षण आणि देखभाल देखील विचारात घ्यावी. कमी गुंतवणूक आणि देखभाल खर्चासह 3-अक्ष मशीन हा सर्वात परवडणारा पर्याय आहे. 4-अक्ष मशीनची मध्यम किंमत असते, 3-अक्षांपेक्षा जास्त परंतु 5-अक्ष मशीनपेक्षा कमी. 5-एक्सिस मशीन त्यांच्या प्रगत क्षमता, आवश्यक कौशल्य पातळी आणि देखभाल आवश्यकतेमुळे सर्वात महाग आहेत.

उत्पादन खंड

आपल्या प्रकल्पाचे उत्पादन खंड सीएनसी मशीनिंग कॉन्फिगरेशनच्या निवडीवर देखील प्रभाव टाकू शकते. कमी-खंड उत्पादन किंवा प्रोटोटाइपिंगसाठी, 3-अक्ष मशीनिंग हा सर्वात खर्चिक उपाय असू शकतो. उत्पादनाचे प्रमाण वाढत असताना, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष मशीनिंगची कार्यक्षमता आणि कमी सेटअप वेळा प्रति-भाग कमी खर्च आणि वेगवान टर्नअराऊंड वेळा होऊ शकतात, ज्यामुळे ते उच्च-खंड उत्पादनासाठी अधिक योग्य बनतात.

डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये लवचिकता

प्रत्येक सीएनसी मशीनिंग कॉन्फिगरेशनद्वारे ऑफर केलेल्या डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगमधील लवचिकतेचा देखील विचार केला पाहिजे. 3-अक्ष मशीनिंगमध्ये डिझाइनची लवचिकता मर्यादित आहे आणि ती सोपी, सरळ भागांसाठी योग्य आहे. 4-अक्ष मशीनिंग कोनात वैशिष्ट्ये आणि वक्र पृष्ठभाग असलेल्या भागांसाठी वाढीव लवचिकता प्रदान करते. 5-एक्सिस मशीनिंगमध्ये जास्तीत जास्त डिझाइन लवचिकता प्रदान केली जाते, ज्यामुळे गुंतागुंतीच्या भूमितीसह अत्यंत जटिल भागांची निर्मिती सक्षम होते.

निष्कर्ष

3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग दरम्यान निवडणे प्रत्येक प्रकल्पातील जटिलता, सुस्पष्टता आणि बजेटवर अवलंबून असते. 3-अक्ष सोपी, सपाट डिझाइनसाठी योग्य आहे; 4-अक्ष एंगल वैशिष्ट्यांसाठी रोटेशनल लवचिकता जोडते, तर 5-अक्ष मशीन एकाच सेटअपमध्ये कॉम्प्लेक्स, बहु-बाजूच्या भूमिती हाताळतात. उत्पादनात जास्तीत जास्त उत्पादनक्षमता आणि खर्च-कार्यक्षमतेसाठी हे फरक समजून घेणे आवश्यक आहे. योग्य कॉन्फिगरेशन निवडणे सुस्पष्टता सुनिश्चित करते, सेटअप वेळ कमी करते आणि एरोस्पेसपासून वैद्यकीय पर्यंत विविध उद्योगांचे उत्पादन अनुकूल करते. प्रत्येक अक्षाचा प्रकार केव्हा वापरायचा हे जाणून घेतल्यामुळे कार्यक्षम उत्पादनात सर्व फरक पडतो.

टीम एमएफजी आपल्या प्रकल्पासाठी योग्य सीएनसी मशीनिंग कॉन्फिगरेशन निवडण्याचे महत्त्व समजते. भाग जटिलता, सुस्पष्टता आवश्यकता, उत्पादन खंड आणि बजेट यासारख्या घटकांचा विचार करून आमची अनुभवी कार्यसंघ प्रक्रियेद्वारे मार्गदर्शन करण्यासाठी येथे आहे. आपल्या उत्पादनाच्या गरजेसाठी इष्टतम समाधान वितरित करण्यासाठी आमच्यावर विश्वास ठेवा.

संदर्भ स्रोत

संख्यात्मक नियंत्रण

सीएनसी मशीनिंग सेवा

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

प्रश्नः 3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगमधील मुख्य फरक काय आहेत?

उत्तरः कटिंग टूल हलवू शकते अशा अक्षांच्या संख्येमध्ये मुख्य फरक आहेत. 3-अक्ष मशीनमध्ये तीन रेषीय अक्ष (एक्स, वाय, झेड) आहेत, 4-अक्ष एक रोटरी अक्ष (ए किंवा बी) जोडते आणि 5-अक्ष मशीनमध्ये तीन रेषात्मक आणि दोन रोटरी अक्ष (ए/बी आणि सी) असतात.

प्रश्नः माझ्या प्रकल्पासाठी मी 3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग दरम्यान कसे निर्णय घेऊ?

उत्तरः भाग जटिलता, अचूक आवश्यकता, उत्पादन खंड आणि बजेट यासारख्या घटकांचा विचार करा. 3-अक्ष साध्या भागांसाठी योग्य आहे, एंगल वैशिष्ट्यांसह भागांसाठी 4-अक्ष आणि जटिल, शिल्पकला भूमितीसाठी 5-अक्ष. उच्च-अक्ष मशीन्स अधिक लवचिकता देतात परंतु जास्त किंमतीवर येतात.

प्रश्नः 3-अक्ष मशीनच्या तुलनेत 5-अक्ष सीएनसी मशीन वापरण्याचे फायदे काय आहेत?

उ: 5-अक्ष सीएनसी मशीन एकाच सेटअपमध्ये जटिल, कंटूर केलेले भाग तयार करू शकतात, ज्यामुळे एकाधिक सेटअपची आवश्यकता कमी होते आणि अचूकता सुधारते. ते लहान साधनांची लांबी, साधन कंपन कमी करणे आणि पृष्ठभाग समाप्त सुधारण्यास देखील अनुमती देतात. तथापि, 5-अक्ष मशीन्स अधिक महाग आहेत आणि त्यांना कुशल ऑपरेटर आवश्यक आहेत.

प्रश्नः मी 4-अक्ष सीएनसी मशीन कसे प्रोग्राम करू?

उत्तरः 4-अक्ष सीएनसी मशीन प्रोग्रामिंगमध्ये तीन रेषीय अक्ष (एक्स, वाय, झेड) आणि अतिरिक्त रोटरी अक्ष (ए किंवा बी) साठी साधन मार्ग परिभाषित करणे समाविष्ट आहे. आपल्याला 4-अक्ष मशीनिंगचे समर्थन करणारे सीएएम सॉफ्टवेअर वापरण्याची आवश्यकता आहे आणि आपल्या विशिष्ट मशीनसाठी पोस्ट-प्रोसेसर आहेत. मशीनच्या हालचाली नियंत्रित करणारे जी-कोड तयार करण्यात सॉफ्टवेअर आपल्याला मदत करेल.

प्रश्नः 4-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगसाठी काही सामान्य अनुप्रयोग काय आहेत?

उत्तरः 4-अक्ष मशीनिंग बहुतेक वेळा टर्बाइन ब्लेड, इम्पेलर आणि आवर्त बासरी सारख्या कोनात असलेल्या वैशिष्ट्यांसह भागांसाठी वापरली जाते. 5-अक्ष मशीनिंग एरोस्पेस, वैद्यकीय आणि ऑटोमोटिव्ह घटकांमध्ये, जसे की इंजिन भाग, प्रोस्थेटिक्स आणि मोल्ड टूलींग सारख्या संकुल, वैद्यकीय आणि ऑटोमोटिव्ह घटकांमध्ये आढळलेल्या जटिल, शिल्पकलेच्या भूमितीसाठी आदर्श आहे. 4-अक्ष आणि 5-अक्ष मशीनिंग दोन्ही 3-अक्ष मशीनिंगच्या तुलनेत विशिष्ट भागांची कार्यक्षमता आणि अचूकता सुधारू शकते.