سی این سی مشینی جدید مینوفیکچرنگ میں انقلاب لاتی ہے ، لیکن کون سا سیٹ اپ آپ کی ضروریات کے مطابق ہے؟ چاہے آپ تین محور سی این سی ملنگ مشین ، چار محور سی این سی ملنگ مشین ، یا پانچ محور سی این سی ملنگ مشین پر غور کر رہے ہو۔ ہر محور کی تشکیل مختلف صنعتوں اور ڈیزائن کی پیچیدگیوں کے لئے انوکھی صلاحیتوں کی پیش کش کرتی ہے۔
اس پوسٹ میں ، آپ 3 محور ، 4 محور ، اور 5 محور سی این سی مشینوں کے مابین بنیادی اختلافات سیکھیں گے۔ ہم یہ دریافت کریں گے کہ ہر محور کس طرح صحت سے متعلق ، قیمت اور پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے تاکہ آپ کو اپنے منصوبے کی ضروریات کے ل the بہترین فٹ کا انتخاب کرنے میں مدد ملے۔
سی این سی مشینی کی بنیادی باتیں
سی این سی (کمپیوٹر عددی کنٹرول) مشینی ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو کمپیوٹر کے زیر کنٹرول مشینوں کو مختلف مواد کو کاٹنے ، شکل دینے اور ختم کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے۔ یہ فیکٹری ٹولز اور مشینری کی نقل و حرکت کو حکم دینے کے لئے پہلے سے پروگرام شدہ سافٹ ویئر پر انحصار کرتا ہے ، جس میں بے مثال صحت سے متعلق ، کارکردگی اور تکرار کی پیش کش کی جاتی ہے۔
کس طرح CNC مشینی کام کرتا ہے
اس عمل کی شروعات CAD (کمپیوٹر سے تعاون یافتہ ڈیزائن) ماڈل یا مطلوبہ حصے کے 3D ڈیزائن سے ہوتی ہے۔ اس کے بعد اس ماڈل کو CAM (کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے CNC پروگرام میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ اس پروگرام میں مخصوص ہدایات ہیں ، جنھیں جی کوڈ کہا جاتا ہے ، جو مطلوبہ شکل پیدا کرنے کے لئے مشین کے ٹولز کی رہنمائی کرتا ہے۔
سی این سی مشینی کے فوائد
روایتی مشینی طریقوں کے مقابلے میں ، سی این سی مشینی کئی فوائد کی پیش کش کرتی ہے:
اعلی صحت سے متعلق اور درستگی
پیداواری صلاحیت اور کارکردگی میں اضافہ
انسانی غلطی اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرنا
پیچیدہ جیومیٹری تیار کرنے کی صلاحیت
مستقل مزاجی اور تکرار
سی این سی مشینی استعمال کرنے والی صنعتیں
سی این سی مشینی وسیع پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے ، جن میں:
ایرو اسپیس: ہوائی جہاز اور خلائی جہاز کے لئے پیچیدہ حصے بنانا
آٹوموٹو: انجن کے اجزاء ، جسمانی اعضاء اور اوزار تیار کرنا
میڈیکل: سرجیکل آلات ، ایمپلانٹس ، اور مصنوعی مصنوع کی تیاری
سانچوں اور مرنے: کاسٹنگ اور انجیکشن مولڈنگ کے لئے پیچیدہ سانچوں کی تشکیل
الیکٹرانکس: پی سی بی ، دیواروں ، دیواروں اور گرمی کے ڈوبنے کے تانے بانے
سی این سی مشینی میں محور کو سمجھنا
سی این سی مشینی میں ، محور ان سمتوں کا حوالہ دیتے ہیں جن میں مشین ٹول منتقل ہوسکتا ہے۔ عین مطابق اور پیچیدہ شکلیں بنانے کے لئے یہ تحریکیں ضروری ہیں۔ ایک سی این سی مشین میں محور کی تعداد اس کی صلاحیتوں اور اس کے حص parts وں کی اقسام کا تعین کرتی ہے۔
3 محور مشینی میں محور
3 محور سی این سی مشینیں سب سے عام اور بنیادی قسم کی ہیں۔ ان کے تین لکیری محور ہیں:
ایکس محور: بائیں سے دائیں افقی حرکت
Y محور: سامنے سے پیچھے تک افقی حرکت
زیڈ محور: عمودی حرکت اوپر اور نیچے
ٹول ان محوروں کے ساتھ ساتھ کام کرتا ہے جس سے ورک پیس کو کاٹنے کے ل. ، ایک جہتی شکل پیدا ہوتی ہے۔ تاہم ، یہ آلہ ورک پیس کے لئے کھڑا رہتا ہے ، جس سے پیدا ہونے والے حصوں کی پیچیدگی کو محدود کرتا ہے۔
4 محور اور 5 محور مشینی میں اضافی محور
3 محور مشینی کی حدود پر قابو پانے کے لئے ، 4 محور اور 5 محور سی این سی مشینیں روٹری محور متعارف کراتی ہیں:
A- محور: ایکس محور کے گرد گردش
بی محور: y محور کے گرد گردش
سی محور: زیڈ محور کے گرد گردش
4 محور سی این سی مشینوں میں عام طور پر تین لکیری محور (X ، Y ، Z) اور ایک روٹری محور (A یا B) ہوتے ہیں۔ یہ اضافی محور ورک پیس کو گھومنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے زیادہ پیچیدہ شکلیں اور خصوصیات کی تخلیق کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔
5 محور سی این سی مشینوں میں تین لکیری محور (ایکس ، وائی ، زیڈ) اور دو روٹری محور (A/B اور C) ہوتے ہیں۔ یہ مشینیں اعلی درجے کی لچک اور صحت سے متعلق پیش کرتی ہیں ، جس سے ٹول کو تقریبا کسی بھی زاویہ سے ورک پیس تک پہنچنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ صلاحیت مڑے ہوئے سطحوں ، گہری جیبوں ، یا انڈر کٹ کے ساتھ انتہائی پیچیدہ حصوں کی تیاری کے لئے ضروری ہے۔
3 محور سی این سی مشینی
3 محور سی این سی مشینی سی این سی مشینی کی سب سے بنیادی اور وسیع پیمانے پر استعمال شدہ قسم ہے۔ اس میں ایک کاٹنے والا ٹول شامل ہے جو ورک پیس بنانے کے ل three تین لکیری محور (x ، y ، اور z) کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا ہے۔ مشینی عمل کے دوران ورک پیس اسٹیشنری رہتا ہے۔
صلاحیتیں اور حدود
3 محور سی این سی مشینیں معتدل سے پیچیدہ حصوں کی ایک وسیع رینج تیار کرسکتی ہیں۔ وہ پلانر سطحیں بنانے ، سوراخ کرنے والے سوراخوں اور دھاگوں کو کاٹنے کے اہل ہیں۔ تاہم ، وہ پیچیدہ جیومیٹری یا انڈر کٹ بنانے کی ان کی صلاحیت میں محدود ہیں ، کیونکہ کاٹنے کا آلہ صرف سیدھے لکیروں میں منتقل ہوسکتا ہے اور گھوم سکتا ہے۔
3 محور مشینی
فوائد
لاگت کی تاثیر : 3 محور سی این سی مشینیں عام طور پر ان کے 4 محور اور 5 محور ہم منصبوں کے مقابلے میں زیادہ سستی ہوتی ہیں ، جس سے وہ بہت سے ایپلی کیشنز کے لئے ایک سرمایہ کاری مؤثر حل بنتے ہیں۔
سادگی : 3 محور مشینوں کو پروگرامنگ اور آپریٹنگ نسبتا simple آسان ہے ، جس میں زیادہ اعلی درجے کی سی این سی مشینوں کے مقابلے میں کم تربیت اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
اعلی اعادہ اور صحت سے متعلق : سادہ حصوں کے لئے ، 3 محور سی این سی مشینی بہترین تکرار اور صحت سے متعلق پیش کرتی ہے ، جس سے پیداوار کے رنز میں مستقل معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
حدود
محدود جیومیٹری : 3 محور مشینیں آسان جیومیٹری بنانے تک محدود ہیں اور آسانی سے پیچیدہ شکلیں یا انڈر کٹ تیار نہیں کرسکتی ہیں۔
ایک سے زیادہ سیٹ اپ : 3 محور سی این سی پر پیچیدہ حصوں کی مشینی میں اکثر متعدد سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے ، جو پیداوار کے وقت اور اخراجات میں اضافہ کرسکتے ہیں۔
کم پیداواری صلاحیت : پیچیدہ ڈیزائنوں کے لئے ، 3 محور مشینی میں 4 محور یا 5 محور مشینوں کے مقابلے میں کم پیداواری صلاحیت ہوسکتی ہے ، کیونکہ یہ بیک وقت کاٹنے کی کارروائیوں کو انجام نہیں دے سکتی ہے۔
عام ایپلی کیشنز اور صنعتیں
3 محور سی این سی مشینی مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے ، جن میں شامل ہیں:
آٹوموٹو: انجن کے اجزاء ، بریکٹ ، اور جسم کے آسان حصے
ایرو اسپیس: سادہ ساختی اجزاء اور بڑھتے ہوئے ہارڈ ویئر
میڈیکل: بنیادی جراحی کے اوزار اور امپلانٹ اجزاء
الیکٹرانکس: انکلوژرز ، ہیٹ سنس ، اور سادہ پی سی بی
مثالی ایپلی کیشنز
3 محور سی این سی مشینی کے لئے بہترین موزوں ہے:
پلانر پروفائلز اور اتلی گہا
ڈرلنگ اور تھریڈنگ آپریشنز
محدود پیچیدگی کے ساتھ آسان حصے
4 محور سی این سی مشینی
4 محور سی این سی مشینی ایک اعلی درجے کی مشینی عمل ہے جو 3 محور مشینی میں پائے جانے والے معیاری X ، Y ، اور Z محور میں ایک روٹری محور (A-axis) شامل کرتا ہے۔ یہ اضافی محور ورک پیس کو ایکس محور کے گرد گھومنے کی اجازت دیتا ہے جبکہ کاٹنے کا آلہ اپنے کام انجام دیتا ہے۔
A-محور کیسے کام کرتا ہے
4 محور سی این سی مشین میں ، A-محور عام طور پر روٹری ٹیبل یا چک پر ورک پیس کو بڑھا کر حاصل کیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے کاٹنے کا آلہ X ، Y ، اور Z محور کے ساتھ ساتھ چلتا ہے ، ورک پیس بیک وقت ایکس محور (A- محور) کے گرد گھومتا ہے۔ یہ گردش دستی جگہ کی ضرورت کے بغیر ورک پیس کے مختلف اطراف تک رسائی حاصل کرنے کے لئے کاٹنے کے آلے کو قابل بناتی ہے۔
ملڈ فیچر 45 ° پر ایک ہی طیارے میں زاویہ ہے
4 محور مشینی کی اقسام
4 محور مشینی کی دو اہم اقسام ہیں:
اشاریہ سازی : A- محور ایک مخصوص زاویہ پر گھومتا ہے اور پھر اس جگہ پر تالے لگاتا ہے جبکہ کاٹنے کا آلہ اپنے کام انجام دیتا ہے۔ ایک بار مکمل ہونے کے بعد ، A- محور اگلے مطلوبہ زاویہ پر گھومتا ہے ، اور عمل دہرا جاتا ہے۔
مسلسل : A- محور مسلسل گھومتا ہے جبکہ کاٹنے کا آلہ حرکت میں ہوتا ہے ، جس سے پیچیدہ ، مڑے ہوئے سطحوں اور شکلوں کی تشکیل کی اجازت ملتی ہے۔
3 محور مشینی سے زیادہ فوائد
کم سیٹ اپ : 4 محور مشینی ایک ورک پیس کے متعدد اطراف کو ایک ہی سیٹ اپ میں تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے دستی جگہ سازی کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے اور مجموعی طور پر سائیکل کے اوقات کو مختصر کیا جاسکتا ہے۔
بہتر صحت سے متعلق : سیٹ اپ کی تعداد کو کم سے کم کرکے ، 4 محور مشینی کثیر رخ والے حصوں کے لئے اعلی صحت سے متعلق اور سخت رواداری کو برقرار رکھتی ہے۔
حدود
سنگل ہوائی جہاز کی گردش : 4 محور مشینی ایک ہی محور (ایکس محور) کے گرد گھومنے تک محدود ہے ، جو پیچیدہ ، کثیر محور کی نقل و حرکت کی ضرورت والے حصوں کے لئے موزوں نہیں ہوسکتی ہے۔
~!phoenix_var135_0!~~!phoenix_var135_1!~
~!phoenix_var144_0!~ ~!phoenix_var144_1!~
~!phoenix_var148_0!~~!phoenix_var148_1!~
~!phoenix_var149_0!~~!phoenix_var149_1!~
~!phoenix_var151_0!~~!phoenix_var151_1!~
~!phoenix_var152_0!~~!phoenix_var152_1!~
~!phoenix_var153_0!~~!phoenix_var153_1!~
~!phoenix_var155_0!~~!phoenix_var155_1!~
~!phoenix_var156_0!~~!phoenix_var156_1!~
~!phoenix_var157_0!~~!phoenix_var157_1!~
نتیجہ
سی این سی مشینی خدمات
A: 5 محور سی این سی مشینیں ایک ہی سیٹ اپ میں پیچیدہ ، سموچڈ حصے تیار کرسکتی ہیں ، جس سے متعدد سیٹ اپ کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے اور درستگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ وہ ٹول کی کمپن کو کم کرنے اور سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے ، ٹول کی لمبائی کو بھی کم کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ تاہم ، 5 محور مشینیں زیادہ مہنگی ہیں اور ہنر مند آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: میں 4 محور سی این سی مشین کیسے پروگرام کروں؟
A: 4 محور سی این سی مشین پروگرامنگ میں تین لکیری محور (X ، Y ، Z) اور اضافی روٹری محور (A یا B) کے لئے آلے کے راستوں کی وضاحت شامل ہے۔ آپ کو کیم سافٹ ویئر استعمال کرنے کی ضرورت ہوگی جو 4 محور مشینی کی حمایت کرتا ہے اور اس میں آپ کی مخصوص مشین کے لئے پوسٹ پروسیسر موجود ہیں۔ سافٹ ویئر آپ کو جی کوڈ بنانے میں مدد کرے گا جو مشین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔
س: 4 محور اور 5 محور سی این سی مشینی کے لئے کچھ عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
A: 4 محور مشینی اکثر زاویہ خصوصیات والے حصوں کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، جیسے ٹربائن بلیڈ ، امپیلرز اور سرپل بانسری۔ 5 محور مشینی ایرو اسپیس ، میڈیکل ، اور آٹوموٹو اجزاء ، جیسے انجن کے پرزے ، مصنوعی مصنوعی ، اور سڑنا کے ٹولنگ میں پائے جانے والے پیچیدہ ، مجسمے والے جیومیٹریوں کے لئے مثالی ہے۔ 4 محور اور 5 محور مشینی دونوں 3 محور مشینی کے مقابلے میں کچھ حصوں کی کارکردگی اور صحت سے متعلق بہتر بناسکتے ہیں۔
