ແມ່ພິມສີດ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ວ່າ ຂໍ້ບົກຜ່ອງ ສາມາດທໍາລາຍສ່ວນທີ່ສົມບູນແບບ. Warping ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປດັ່ງກ່າວທີ່ບິດເບືອນສ່ວນປະກອບສຕິກໃນເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ. ການບິດເບືອນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສາມາດເຮັດໃຫ້ມີສ່ວນແບ່ງ, ບິດ, ຫລືກົ້ມ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າທີ່ຂອງມັນ. ເຂົ້າໃຈສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ຈະເຕືອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການ warping ໃນແມ່ພິມສີດແລະຄົ້ນພົບວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການປ້ອງກັນມັນ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນຕົ້ນປີ, ທ່ານສາມາດປະຫຍັດເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສິ່ງທີ່ warping ໃນ molding ການສີດແມ່ນຫຍັງ?
Warping ຫມາຍເຖິງການບິດເບືອນຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ປົນເປື້ອນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນໃນການສີດພົ່ນ. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະບາຍບໍ່ສະເຫມີ, ມັນເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນໂຄ້ງ, ບິດ, ຫລືກົ້ມ. Warping ປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນບັນຫາທີ່ສໍາຄັນມາໃຫ້.
ອາການທົ່ວໄປຂອງການ warping ໃນຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ
ການຮັບຮູ້ warming ຕົ້ນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນອາການທົ່ວໄປ:
ໂຄ້ງ : ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີໂຄ້ງແທນທີ່ຈະເປັນແບນ.
ການບິດເບືອນ : ສ່ວນປະກອບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜິດປົກກະຕິກ້ຽວວຽນ.
Bowing : ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນທ້ອງຖິ່ນຢູ່ກາງ.
ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ : ພາກສ່ວນທີ່ມີຫນ້າດິນຫຼືແຄມຂອງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
Misalignment : ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຮ່ວມກັນເນື່ອງຈາກການບິດເບືອນຮູບຮ່າງ.
ຜົນກະທົບຂອງການ warping ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນ
warping ຜົນກະທົບຢ່າງຫລວງຫລາຍຜົນກະທົບທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການໃຊ້ງານ:
ບັນຫາການປະຊຸມ : ຊິ້ນສ່ວນ warped ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ຖືກຕ້ອງ, ກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາການຊຸມນຸມ.
ຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບຄວາມງາມ : ການບິດເບືອນທີ່ເບິ່ງເຫັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນປະໂຫຍດ : ການເຕືອນໄພສາມາດນໍາໄປສູ່ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກຕາມຈຸດປະສົງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂື້ນ : ການປະຕິເສດຫຼືການເຮັດວຽກເຮັດງານທໍາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການຊັກຊ້າ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານສາຍຕາ: ອາການຂອງເຄື່ອງຫມາຍ
| ເຄື່ອງຫມາຍ | ເຕືອນ | ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ |
| ຂຸງ | ໂຄ້ງລົງ | ພໍດີແລະຄວາມງາມ |
| ເທັງໄດ | ຄວາມຜິດຫວັງຂອງກ້ຽວວຽນ | ບັນຫາການຊຸມນຸມ |
| ການປົວຢ | Arch ໃນກາງ | ບັນຫາທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |
| ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ | ແຄມຫຼືພື້ນທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ | ຄວາມງາມທີ່ບໍ່ດີ |
| ການເວົ້າຜິດ | ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນອື່ນໆ | ການຊຸມນຸມແລະຫນ້າທີ່ |
ປະເພດຂອງການ warping ໃນແມ່ພິມສີດ
ການອົບອຸ່ນໃນພາກພື້ນ
ການອະທິບາຍກ່ຽວກັບການອົບຮົມພາກພື້ນ
ການປູກໃນພາກພື້ນແມ່ນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມນ້ອຍລົງໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມເຢັນຢ່າງບໍ່ເທົ່າກັນໃນສ່ວນ.
ສາເຫດແລະການກໍານົດປັດໃຈ
warping ທິດທາງ
ການອະທິບາຍກ່ຽວກັບ WARDIAL WARPING
Warping ຊີ້ນໍາຫມາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ນ້ອຍລົງພ້ອມກັບແລະຕັດກັບທິດທາງການໄຫຼວຽນ. ມັນມັກຈະໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກການກໍານົດທິດທາງດ້ານວັດຖຸ.
ສາເຫດແລະການກໍານົດປັດໃຈ
ຄວາມຫນາຂອງ Warping
ການອະທິບາຍກ່ຽວກັບຄວາມຫນາສົງຄາມ
ການເຕືອນຄວາມຫນາແມ່ນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຊັ້ນເທິງແລະດ້ານລຸ່ມຂອງສ່ວນທີ່ຫົດຕົວໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະເພດນີ້ນໍາໄປສູ່ການໂຄ້ງຫລືກົ້ມ.
ສາເຫດແລະການກໍານົດປັດໃຈ
ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານສາຍຕາ: ປະເພດຂອງປະເພດ warping
| ຂອງ | ບັນຈຸລາຍລະອຽດ ຂອງການ | ມີປະໂຫຍດ | ປູກດອກໄມ້ທີ່ |
| ພາກພື້ນ | ບໍ່ເທົ່າກັນໃນເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ | ການປ່ຽນແປງໃນຄວາມຫນາ, ອັດຕາຄວາມເຢັນ | ທີ່ໂດດເດັ່ນໃນເຂດທີ່ຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃກ້ກັບປະຕູ |
| ທິດທາງ | ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ນ້ອຍລົງຕາມກະແສ | ການກໍານົດວັດສະດຸ | Amorphous: ການຫົດຕົວຂະຫນານ, ໄປເຊຍກັນ: Perpendicular ການຫົດຕົວ |
| ຄວາມຫນາ | ບໍ່ເທົ່າກັນກັບຄວາມຫນາ | ອັດຕາຄວາມເຢັນຕ່າງກັນ | Bow ທີ່ສັງເກດເຫັນ, ພື້ນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ |
ປະເພດຂອງການ warping ໃນແມ່ພິມສີດ
ການອົບອຸ່ນໃນພາກພື້ນ
ການອະທິບາຍກ່ຽວກັບການອົບຮົມພາກພື້ນ
ການປູກໃນພາກພື້ນແມ່ນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມນ້ອຍລົງໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມເຢັນຢ່າງບໍ່ເທົ່າກັນໃນສ່ວນ.
ສາເຫດແລະການກໍານົດປັດໃຈ
warping ທິດທາງ
ການອະທິບາຍກ່ຽວກັບ WARDIAL WARPING
Warping ຊີ້ນໍາຫມາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ນ້ອຍລົງພ້ອມກັບແລະຕັດກັບທິດທາງການໄຫຼວຽນ. ມັນມັກຈະໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກການກໍານົດທິດທາງດ້ານວັດຖຸ.
ສາເຫດແລະການກໍານົດປັດໃຈ
ຄວາມຫນາຂອງ Warping
ການອະທິບາຍກ່ຽວກັບຄວາມຫນາສົງຄາມ
ການເຕືອນຄວາມຫນາແມ່ນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຊັ້ນເທິງແລະດ້ານລຸ່ມຂອງສ່ວນທີ່ຫົດຕົວໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະເພດນີ້ນໍາໄປສູ່ການໂຄ້ງຫລືກົ້ມ.
ສາເຫດແລະການກໍານົດປັດໃຈ
ສາເຫດຂອງການ warping ໃນແມ່ພິມສີດ
ຄວາມກົດດັນສີດທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫລືເວລາ
ຄວາມກົດດັນຫຼືເວລາບໍ່ພຽງພໍປານໃດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສົງຄາມ
ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນດ້ານສີດຫຼືເວລາຕໍ່າເກີນໄປ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ແຂງຕົວໄວ້ກ່ອນແມ່ພິມແມ່ນບັນຈຸເຕັມ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນແລະການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ໂມເລກຸນຍ້າຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້
ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສບໍ່ພຽງພໍ
ການອະທິບາຍກ່ຽວກັບເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສແລະຜົນກະທົບຂອງມັນໃນການ warping
ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສແມ່ນໄລຍະນ້ໍາຢາງຈະຮ້ອນໃນຖັງ. ຖ້າມັນສັ້ນເກີນໄປ, ຢາງບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຢ່າງບໍ່ເທົ່າກັນໃນເວລາທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຮັບປະກັນເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຖືກຕ້ອງ
ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ
ອຸນຫະພູມວັດຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ
ຖ້າອຸນຫະພູມທີ່ຕໍ່າເກີນໄປ, ຢາງບໍ່ສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມໃນການໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນແຂງຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ນໍາໄປສູ່ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນແລະສົງຄາມ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່າ
ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕ່ໍາແລະຮ້ອນ
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່າເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຢາງແຂງແກ່ນໄວເກີນໄປ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບແລະຫົດຕົວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມ
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ
ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແນວໃດພາຍໃນເຫດການ warping
ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມແມ່ພິມແຕກຕ່າງກັນ, ພາດສະຕິກເຢັນລົງໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວບໍ່ເທົ່າກັນ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນ Warp ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສັນຍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ສອດຄ່ອງ
ການກວດສອບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ : ໃຊ້ pyrometeter ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມີອຸນຫະພູມໃນທົ່ວ mold ໄດ້.
ປັບຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນ : ດັດແປງລະບົບຄວາມເຢັນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ.
insulate ພື້ນທີ່ mold : ໃຊ້ການສນວນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ.
ອຸນຫະພູມ nozzle ຕ່ໍາ
ບົດບາດຂອງອຸນຫະພູມ nozzle ໃນການປ້ອງກັນການ warping
Nozzle ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັກສາກະແສຂອງຢາງ. ຖ້າມັນຫນາວເກີນໄປ, ນ້ໍາຢາງທີ່ແຂງແກ່ນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ສິ່ງນີ້ຈະປ້ອງກັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຢ່າງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນແລະຮ້ອນ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອເຮັດໃຫ້ Optimize ອຸນຫະພູມ nozzle
ເພີ່ມອຸນຫະພູມ Nozzle : ປັບການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ກວດເບິ່ງການອອກແບບ nozzle : ຮັບປະກັນວ່າ nozzle ເຫມາະສໍາລັບຢາງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.
ການປັບຕົວເທື່ອລະກ້າວ : ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນການເພີ່ມຂື້ນເລັກໆນ້ອຍໆ (10 ອົງສາ) ຈົນກ່ວາປະເດັນທີ່ແກ້ໄຂ.
ອັດຕາການໄຫຼທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ອັດຕາດອກໄມ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນ
ອັດຕາການໄຫລຂອງກະແສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຢາງແຂງກະດ້າງຢ່າງບໍ່ເທົ່າກັນ. ຖ້າການໄຫຼວຽນຈະຊ້າເກີນໄປຫຼືໄວເກີນໄປ, ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະວຸ້ນວາຍ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອບັນລຸອັດຕາການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດ
ປຶກສາຜູ້ຜະລິດຢາງ : ປະຕິບັດຕາມອັດຕາການໄຫຼທີ່ແນະນໍາສໍາລັບຢາງສະເພາະ.
ປັບຄວາມໄວໃນການສີດ : ປັບຄວາມໄວໃນການສີດໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງກະແສແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ : ເລືອກວັດສະດຸທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນ.
ຮອບວຽນຂະບວນການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບການ warping
ຮອບວຽນໃນຂະບວນການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງນໍາໄປສູ່ຄວາມເຢັນແລະຫົດຕົວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ການປ່ຽນແປງໃນຊ່ວງເວລາຂອງວົງຈອນເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆແຂງແກ່ນດ້ວຍອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງກໍ່ເປັນຜົນໃນການສູ້ຮົບ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຮັກສາຮອບວຽນຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງ
ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການ : ການນໍາໃຊ້ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນເວລາຂອງວົງຈອນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມ : ສຶກສາພະນັກງານກ່ຽວກັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຮັກສາຮອບວຽນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ຕິດຕາມກວດກາແລະປັບ : ກວດສອບແລະປັບຕົວພາລາມິເຕີໃນຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນສະຖຽນລະພາບ.
ຂະຫນາດປະຕູຮົ້ວທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ຂະຫນາດປະຕູຮົ້ວມີຜົນກະທົບຂອງ WARPING
ຖ້າຂະຫນາດປະຕູມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ອັດຕາການໄຫລຂອງການໄຫຼຊ້າລົງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນແລະເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນ. ປະຕູທີ່ນ້ອຍກວ່າຈະເພີ່ມການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນແລະການຜິດປົກກະຕິສ່ວນຫນຶ່ງ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະຫນາດຂອງປະຕູ
ເພີ່ມຂະຫນາດ GAVE : ຮັບປະກັນໃຫ້ປະຕູມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ກະແສກ້ຽງ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບຮ່າງ : ປັບຮູບຮ່າງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຢາງ.
ການກວດສອບເປັນປົກກະຕິ : ຕິດຕາມກວດກາການປະຕິບັດງານປະຕູຮົ້ວແລະປັບການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນ.
ສະຖານທີ່ປະຕູທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ
ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງສະຖານທີ່ປະຕູຮົ້ວແລະ Warping
ສະຖານທີ່ປະຕູທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນດາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງໃນການປ່ຽນແປງໃນອັດຕາຄວາມກົດດັນແລະອັດຕາຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບໃນການ warping. Gates ທີ່ວາງໄວ້ໃນພື້ນທີ່ບາງໆສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນສູງ.
ວິທີແກ້ໄຂໃນການກໍານົດສະຖານທີ່ປະຕູທີ່ດີທີ່ສຸດ
ປະຕູຮົ້ວທີ່ຕັ້ງຢູ່ : ວາງຕໍາແຫນ່ງປະຕູຮົ້ວໃນເຂດທີ່ສະຫນັບສະຫນູນເຖິງແມ່ນວ່າຈະໄຫຼ.
ຫລາຍປະຕູ : ໃຊ້ປະຕູຮົ້ວເພີ່ມເຕີມເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນ.
ປຶກສາຊ່ຽວຊານ : ເຮັດວຽກກັບນັກອອກແບບຄອມພີວເຕີ້ທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຈັດວາງ Gate Gover ປະຕູ.
ການຂາດຄວາມເປັນໄປໄດ້
ວິທີການທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ
ຄວາມຮຸນແຮງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຄວາມກົດດັນໃຫ້ພາກສ່ວນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຄືກັບສ່ວນທີ່ຕ້ານທານກັບການສະແດງ. ການປ່ຽນແປງໃນການກໍານົດເວລາຜ່ອນຄາຍກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນແລະວຸ້ນວາຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຮັບປະກັນການອອກສຽງທີ່ເປັນເອກະພາບ
ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ : ກວດເບິ່ງແລະປັບລະບົບ EACTIONS.
ກໍາລັງທີ່ເປັນເອກະພາບ : ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍບັງຄັບໃນລະຫວ່າງການສີດ.
ສ່ວນປະກອບ Lubricate : ຮັກສາສ່ວນປະກອບດ້ານການສະຫມັກໄດ້ດີເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດ.
ບັນຫາເລຂາຄະນິດຜະລິດຕະພັນ
ຜົນກະທົບຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃນການ warping
ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບຊ້ອນແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນສະບາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜົນໄດ້ຮັບໃນການເຕືອນ. ມຸມແຫຼມແລະພື້ນທີ່ຮາບພຽງໃຫຍ່ແມ່ນມີບັນຫາໂດຍສະເພາະ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນເລຂາຄະນິດສໍາລັບ Warping Minimal
Simplify ການອອກແບບ : ຫລີກລ້ຽງຮູບຊົງທີ່ສັບສົນທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນສະຫງົບງຽບ.
ຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບ : ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ສອດຄ່ອງກັນທົ່ວພາກສ່ວນ.
ຕື່ມ ribs : ໃຊ້ ribs ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ພາກສ່ວນແລະຫຼຸດຜ່ອນການ warping.
ປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ : ເຮັດວຽກກັບຜູ້ອອກແບບທີ່ມີປະສົບການໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການປ້ອງກັນການ warping ໃນ molding ການສີດ
ການພິຈາລະນາການຄັດເລືອກເອກະສານ
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຄ້າຍຄືການເລືອກຊຸດທີ່ດີເລີດສໍາລັບໂອກາດພິເສດ. ທ່ານຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເຫມາະສົມ, ເບິ່ງດີ, ແລະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ wardrobe ທີ່ຫນ້າອັບອາຍ! ໃນການສີດພົ່ນຢາສີດ, ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີອັດຕາການຫົດຕົວຕໍ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູ້ຮົບ.
ບາງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມຊໍານານຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະຫົດຕົວກ່ວາຄົນອື່ນ. ມັນຄ້າຍຄືກັບວິທີການທີ່ຜ້າບາງຊະນິດຫລຸດລົງໃນການລ້າງ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ເລືອກເອົາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີອັດຕາການຫົດຕົວຕໍ່າ, ເຊັ່ນວ່າ:
ແຕ່ລໍຖ້າ, ມີອີກແລ້ວ! ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດເພີ່ມເຄື່ອງເຕີມເຕັມແລະການເສີມກໍາລັງເຂົ້າໃນອຸປະກອນການຂອງທ່ານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວແລະແຫ້ງ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການເພີ່ມການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງແຕ່ງກາຍຂອງທ່ານ - ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຢ່າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່!
ເຄື່ອງຕື່ມແລະການເສີມກໍາລັງທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ເສັ້ນໃຍແກ້ວ
ເສັ້ນໃຍກາກບອນ
ຮ່ອມພູ
ທາດການຊຽມກາກບອນ
ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເພີ່ມເຕີມກໍາລັງເສີມ, ທ່ານສາມາດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ, ພວກເຂົາຕ້ອງການຕ້ານທານກັບການເຕືອນ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Mold Design
ການອອກແບບແມ່ພິມແມ່ນຄ້າຍຄືການສ້າງເຮືອນ - ທ່ານຕ້ອງການພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຮູບແບບທີ່ສົ່ງເສີມແລະຫົດຕົວ. ແມ່ພິມທີ່ອອກແບບໄດ້ດີແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຕິດເຊື້ອໃນຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ.
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຫລໍ່, ພິຈາລະນາ:
ການເພີ່ມຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກະດູກສັນຫຼັງແລະ Gussets ຍັງສາມາດຊ່ວຍເສີມສ້າງສ່ວນຂອງທ່ານແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູ້ຮົບ. ມັນຄ້າຍຄືການເພີ່ມບັນດາເສົາສະຫນັບສະຫນູນຂອງທ່ານໃນເຮືອນຂອງທ່ານ - ພວກເຂົາຊ່ວຍແຈກຢາຍການໂຫຼດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫາຍໃຈ.
ໂດຍການອອກແບບແມ່ພິມຂອງທ່ານດ້ວຍການປ້ອງກັນຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຂງແຮງ, ຫມັ້ນຄົງ, ແລະມິຕິທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພາລາມິເຕີ
ການແລ່ນເຄື່ອງປະດັບເຄື່ອງສີດແມ່ນຄ້າຍຄືກັບເຂົ້າຫນົມເຄັກ - ທ່ານຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ອຸນຫະພູມແລະເວລາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີເລີດ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການຕິດເຊື້ອໃນພາກສ່ວນທີ່ທ່ານສີດ.
ບາງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບຕົວປະກອບມີ:
ຄວາມກົດດັນສີດ
ເວລາການສັກຢາ
ການຖືເອົາຄວາມກົດດັນ
ເວລາເຢັນ
ລະບາຍອຸນຫະພູມ
ໄອຫວານ
ຊອກຫາຈຸດທີ່ຫວານສໍາລັບແຕ່ລະພາລາມິເຕີອາດຈະມີການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດ, ແຕ່ມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງການສົງຄາມ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການປັບອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມແລະອົບຂອງເຕົາອົບຂອງທ່ານຈົນກວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບເປືອກສີນ້ໍາຕານທີ່ດີເລີດໃສ່ເຄ້ກຂອງທ່ານ.
ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນກຸນແຈ! ເມື່ອທ່ານໄດ້ພົບກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຈະຕິດຕາມແລະຮັກສາມັນຕະຫຼອດການຜະລິດ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການໃຊ້ເຄື່ອງຈັບເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄ້າຂອງທ່ານອອກມາທີ່ສົມບູນແບບທຸກໆຄັ້ງ.
ເຄື່ອງມື Simulation ແລະວິເຄາະ
ຈິນຕະນາການວ່າທ່ານສາມາດເບິ່ງເຂົ້າໄປໃນອະນາຄົດແລະຄາດເດົາວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດຂອງທ່ານລົງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນຜະລິດ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືການຈໍາລອງແລະການວິເຄາະເຂົ້າມາ!
Software ເຊັ່ນ Austodesk Mold Block ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຈໍາລອງຂະບວນການແມ່ພິມແລະການສີດພົ່ນແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງ, ໃນນັ້ນມີຄວາມສ່ຽງ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການມີບານໄປເຊຍກັນສໍາລັບເຄື່ອງ Molding ສີດຂອງທ່ານ!
ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງມືການຈໍາລອງ, ທ່ານສາມາດ:
ຄາດຄະເນວ່າວັດສະດຸຂອງທ່ານຈະໄຫຼແລະເຢັນໃນແມ່ພິມ
ກໍານົດພື້ນທີ່ທີ່ມັກຈະລົມຫຼືຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ
ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະກໍານົດຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນຂອງແມ່ພິມຂອງທ່ານ
ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໂດຍການຫລີກລ້ຽງການດັດແປງແລະການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ມັນຄ້າຍຄືວ່າມີການຝຶກຊ້ອມການແຕ່ງຕົວແບບເສມືນສໍາລັບການຜະລິດຕະກອນການສີດຂອງທ່ານສີດ. ທ່ານສາມາດອອກກໍາລັງກາຍທັງຫມົດແລະຮັບປະກັນການສະແດງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ມັນສະແດງເວລາ!
ການແກ້ໄຂບັນຫາ WARPINGSOTING
ການກໍານົດສາເຫດຮາກຂອງ Warping
ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບໃນການວິນິດໄສບັນຫາ WARPINGS
ໃນການບົ່ງມະຕິສົງຄາມ, ປະຕິບັດຕາມວິທີການທີ່ເປັນລະບົບ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດກາຂະບວນການ maping ການສີດທັງຫມົດສີດ. ກວດເບິ່ງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາຮອບວຽນ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: pyrometers ແລະນັກວິເຄາະກະແສໄຟຟ້າເພື່ອເກັບກໍາຂໍ້ມູນ.
ເຕັກນິກການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປແລະເຄື່ອງມື
ການກວດກາສາຍຕາ : ຊອກຫາສັນຍານທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຂອງ warping ໃນພາກສ່ວນ.
ໂປແກຼມ Simulation : ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ Autodesk Moldflow ເພື່ອຄາດຄະເນແລະຄາດຄະເນການ warpualize warping.
ການຕິດຕາມກວດກາການແປ : ຕິດຕາມກວດກາຕົວກໍານົດການສີດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການປ່ຽນແປງ.
ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການກະທໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການປັບຕົວພາລາມິເຕີໃນຂະບວນການໂດຍອີງໃສ່ການແກ້ໄຂບັນຫາ
ເມື່ອສາເຫດຮາກໄດ້ຖືກກໍານົດ, ປັບຕົວພາລາມິເຕີໃນຂະບວນການ. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີການປະກອບມີຄວາມກົດດັນການສີດ, ປັບເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ, ຫຼືການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແມ່ພິມ. ຮັບປະກັນການປ່ຽນແປງທັງຫມົດແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ເກັບກໍາ.
ການປ່ຽນແປງການອອກແບບຫລໍ່ລີກຫຼືການເລືອກເອກະສານຖ້າຈໍາເປັນ
ຖ້າການປັບພາລາມິເຕີບໍ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ພິຈາລະນາປ່ຽນແປງການອອກແບບຫລໍ່. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະຫນາດຂອງປະຕູແລະສະຖານທີ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະເມີນເອກະສານທີ່ນໍາໃຊ້. ບາງຄັ້ງ, ປ່ຽນໄປໃຊ້ຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ warping.
ຕິດຕາມກວດກາແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຕິດຕາມການຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມເປັນປະຈໍາສໍາລັບອາການຂອງ WARPING
ການກວດສອບທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນກຸນແຈ. ກວດກາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດເປັນປະຈໍາສໍາລັບສັນຍານເຕືອນ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກເພື່ອຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຕາມການເວລາ.
ປະຕິບັດຂະບວນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູ້ຮົບໃນໄລຍະເວລາ
ຮັບຮອງເອົາວິທີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ປະຕິບັດການ Lookeback Looks ເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການ. ໃຊ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນເຫດການທີ່ເກີດຂື້ນໃນແຕ່ລະໄລຍະ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການແກ້ໄຂການອົບອຸ່ນໃນແມ່ພິມການສີດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການເຕືອນໄພສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກແລະຄວາມງາມ. ໂດຍການປ້ອງກັນຢ່າງຫ້າວຫັນແລະການກໍານົດບັນຫາ Warping Farm ກ່ອນໄວລຸ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນ.
ມາດຕະການທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແລະການປະຈໍາຕົວເລີ່ມຕົ້ນຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງການເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮູ້ຈາກບົດຂຽນນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຜະລິດຕະກອນແມ່ພິມສີດຂອງທ່ານ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນດີແລະມີປະສິດທິພາບສູງຂື້ນ.
ປະຕິບັດຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຕືອນໄພເຫຼົ່ານີ້, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ແມ່ນ warping praguing ຊິ້ນສ່ວນ molding ຂອງທ່ານບໍ? ທີມ MFG ມີຄວາມຊໍານານເພື່ອກໍານົດສາເຫດແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂ. ຈາກການເລືອກເອກະສານເພື່ອດໍາເນີນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍທ່ານລົບລ້າງຄວາມຮ້ອນແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ Warping DeRail ໂຄງການຂອງທ່ານ - ທີມຕິດຕໍ່ MFG ມື້ນີ້!
