ສູນຍາກາດ voids ໃນແມ່ພິມສີດ: ສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂ

ສຽງສູນຍາກາດສາມາດທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຂອງທ່ານ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫລົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ກໍາລັງແຂງແຮງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ສໍາຄັນ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນ voids ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈຶ່ງເປັນບັນຫາດັ່ງກ່າວ?

ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບ vacuum voids, ສາເຫດຂອງພວກມັນ, ແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການປ້ອງກັນພວກມັນ. ເຊົາໃນເພື່ອຮັບປະກັນການສີດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

ສິ່ງທີ່ແນ່ນອນ voids voids ໃນແມ່ພິມສີດ?

voids ສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າກະເປົ Air, ແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ປະກອບເປັນສ່ວນທີ່ປະກອບເຂົ້າໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດພົ່ນ. ມັນເກີດຂື້ນເມື່ອວັດສະດຸພາດສະຕິກຫຼຸດລົງຢ່າງບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ.

ແບບຟອມ Voids Voids ເຮັດແນວໃດ

ໃນເວລາທີ່ molten ພາດສະຕິກຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນ mold, ມັນເລີ່ມເຢັນແລະ solidify. ຊັ້ນນອກ, ເຊິ່ງມີການພົວພັນກັບຫນ້າດິນທີ່ເຢັນ, ແຂງກ່ອນ. ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກພາຍໃນເຢັນລົງເລື້ອຍໆ, ມັນມັກຈະຫົດຕົວແລະດຶງອອກຈາກເປືອກນອກດ້ານນອກແຂງ. ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີພລາສຕິກທີ່ບໍ່ພໍໃຈທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໂມດູນທີ່ສ້າງຂື້ນໂດຍການຫົດຕົວນີ້, ເປັນຮູບແບບ void void.

ຮູບລັກສະນະຂອງ voids

ໃນພາກສ່ວນທີ່ໂປ່ງໃສ, VOIDS ແມ່ນສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ງ່າຍວ່າຟອງອາກາດຖືກໂຈະພາຍໃນສຕິກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີສີສັນຫຼືສີ, ພວກມັນອາດຈະຖືກເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນເອກະສານ. ການກວດພົບ VOIDS ພາຍໃນມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພາກສ່ວນຫຼືການໃຊ້ວິທີການທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍເຊັ່ນ CT ສະແກນ.

ສະຖານທີ່ Void ທົ່ວໄປ

ສຽງ voids ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂື້ນໃນເຂດທີ່ມີ:

• ພາກສ່ວນກໍາແພງຫນາ

• ຕັດຝາຫຼືກະດູກ

• ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນຄວາມຫນາຂອງຝາ

ເລຂາຄະນິດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນແລະຫົດຕົວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສ້າງຕັ້ງຂອງການສ້າງ.

ຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຊໍານານງານປົກກະຕິປະກອບມີ:

ສົມ ບັດ	ລາຍລະອຽດຄຸນ
ນາຍຈ້າງ	ການຄາດຄະເນທີ່ຫນາ, ມີຮູບຊົງກະບອກ
ກະແຄ່ງ	ບາງ, Forendicular ເສີມສ້າງ
ແຈ	ຈຸດຕັດກັນຂອງຝາຢູ່ມຸມ

ເປັນຫຍັງສູນຍາກາດຈຶ່ງ voids ບັນຫາ?

voards ສູນຍາກາດອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນສີສໍາລັບເຄື່ອງສໍາອາງນ້ອຍ, ແຕ່ພວກມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາວ່າເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈຶ່ງເປັນເລື່ອງໃຫຍ່.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານອ່ອນເພຍ

Voids Voids ແມ່ນພື້ນທີ່ຫວ່າງທີ່ຈໍາເປັນພາຍໃນໂຄງສ້າງສ່ວນຂອງ. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຂ້າມພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສ່ວນຫນຶ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກ, ແຕກແຍກ, ຫຼືລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. Voids voids ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະກົນລະຍຸດຂອງກົນຈັກຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຫລໍ່ຫລອມ.

ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບເຄື່ອງສໍາອາງ

ໃນພາກສ່ວນທີ່ໂປ່ງໃສ, Voids Voids ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ພວກມັນປະກົດວ່າເປັນຟອງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ເຮັດໃຫ້ເສີຍຫາຍຈາກຮູບລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມງາມແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ຄືກັບເລນຫລືຝາປິດສະແດງ, voids ທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ພວກມັນຫລຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບແລະຄຸນຄ່າຂອງສິນຄ້າ.

ບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດ

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນທັນທີ, ພວກເຂົາຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນ. ຕົວຢ່າງ:

• ໃນສ່ວນປະກອບໃນການຈັດການນ້ໍາ, ໂມຕ້າສາມາດລົບກວນກະແສທີ່ດີ

• ໃນທີ່ຢູ່ທາງອີເລັກໂທຣນິກ, Voids Voids ສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ ingress moisture

• ໃນພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ, ສຽງດັງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມອິດເມື່ອຍກ່ອນໄວອັນຄວນ

ການກໍາຈັດສຽງດັງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດສ່ວນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຊື່ອຖືໄດ້. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ພໍໃຈເພື່ອຮັກສາຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມລົ້ມເຫລວໃນລາຄາຖືກ.

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງ vacuum voids ໃນແມ່ພິມສີດ

ປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງຕັ້ງ voids ທີ່ຫວ່າງໃນລະຫວ່າງການອຸປະສັກ. ນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງຜູ້ປົກຄອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ:

ພາກສ່ວນກໍາແພງຫນາ

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາຫນາແມ່ນມັກເຮັດຄວາມເຢັນ. ຊັ້ນນອກທີ່ແຂງແກ່ນກ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ພາຍໃນຍັງຄົງຫນຽວ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸຫຼັກເຢັນແລະຫົດຕົວ, ມັນສາມາດດຶງຜິວຫນັງຢູ່ນອກຂອງພວກນອກ ', ' ສ້າງສັນສຽງ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ພຽງພໍ

ຫຼັງຈາກຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນເຕັມໄປ, ວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມຕ້ອງໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວ. ຖ້າຄວາມກົດດັນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປຫຼືເວລາຫຸ້ມຫໍ່ສັ້ນເກີນໄປ, ມັນອາດຈະບໍ່ມີການພາດສະຕິກພຽງພໍໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນສຽງທີ່ນ້ອຍລົງໂດຍວັດສະດຸທີ່ຫົດຕົວ.

ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່າ

ແມ່ພິມທີ່ເຢັນຈະເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກເຮັດໃຫ້ມີການສະຕິກເກີ້ບໍ່ຫນວກກ່ອນໄວອັນຄວນ, ກ່ອນທີ່ມັນຈະສາມາດຫຸ້ມໄດ້ເຕັມທີ່. ນີ້ແມ່ນມີບັນຫາໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນທີ່ຫນາຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ໄກຈາກປະຕູ.

ກະແສວັດສະດຸທີ່ຈໍາກັດ

ປະຕູຫລືນັກແລ່ນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຈໍາກັດຈໍານວນພາດສະຕິກທີ່ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ. ພວກເຂົາອາດຈະຫນາວໄວເກີນໄປ, ປ້ອງກັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ພຽງພໍ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ປະຕູທີ່ຕັ້ງຢູ່ໄກຈາກພາກສ່ວນຫນາອາດຈະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໄຫລວຽນຂອງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ດີ.

ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ

ການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຫລີກລ້ຽງສຽງ voids. ປັດໃຈສໍາຄັນປະກອບມີ:

• ຂະຫນາດ Shot: ຮັບປະກັນວ່າມີວັດສະດຸທີ່ພຽງພໍແມ່ນຖືກສີດພົ່ນເພື່ອຕື່ມແລະຫຸ້ມຝາເຮືອນ

• ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ: ຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ພິມ

• ຄວາມໄວໃນການສັກຢາ: ໃຊ້ຄວາມໄວທີ່ຍອດເງິນທີ່ເຕັມເວລາແລະການຫຸ້ມຫໍ່ປະສິດທິຜົນ

• ເວລາທີ່ເຢັນ: ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາພຽງພໍສໍາລັບເອກະສານເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນເອກະພາບ

ອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍແລະແມ່ພິມກໍ່ມີບົດບາດ. ຖ້າພວກມັນຕໍ່າເກີນໄປ, ອຸປະກອນການອາດຈະບໍ່ໄຫຼແລະຊອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການພິຈາລະນາທາງດ້ານວັດຖຸ

ຄຸນລັກສະນະທາງວັດຖຸທີ່ແນ່ນອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ:

• ຂາດເສັ້ນໃຍການເສີມ: ເສັ້ນໃຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວ

• ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນໄປ: ນ້ໍາຢາງຊຸ່ມສາມາດ outgas, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຟອງແລະ voids

ວິທີການກໍານົດ vacicum voids

ການກໍານົດເຄື່ອງສຽງສູນຍາກາດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການປະເມີນຄຸນນະພາບສ່ວນຄຸນນະພາບແລະການສີດພົ່ນບັນຫາການສີດພົ່ນ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້:

ການກວດກາສາຍຕາ

ໃນພາກສ່ວນທີ່ຈະແຈ້ງ, ໂປ່ງໃສ, VOIDS ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເບິ່ງ. ພວກມັນປະກົດວ່າເປັນຟອງຫລືກະເປົພາຍໃນວັດສະດຸ. ການກວດສອບທີ່ວ່ອງໄວມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຢູ່.

ການທົດສອບທີ່ທໍາລາຍ

ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບ, ສຽງດັງອາດຈະຖືກປິດບັງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງພື້ນຜິວ. ເພື່ອຊອກຫາພວກມັນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດສ່ວນທີ່ເປີດ. ການຜ່າຕັດຜ່ານພື້ນທີ່ຫນາຫລືເຂດທີ່ຫນ້າສົງໄສສາມາດເປີດເຜີຍອອກສຽງໃນພາຍໃນ.

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ

ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດທໍາລາຍພາກສ່ວນ, ວິທີການທົດລອງທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍເຊັ່ນ CT ການສະແກນຫຼືການສ້າງຮູບພາບ SCNANNING ຫຼື X-RIVE ENDERMAGS ສາມາດຊ່ວຍໄດ້. ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານເຫັນພາຍໃນສ່ວນໂດຍບໍ່ຕັດມັນ.

ສະຖານທີ່ Void ທົ່ວໄປ

ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ພື້ນທີ່ທີ່ມັກຈະເປັນສຽງ, ເຊັ່ນວ່າ:

• ເຂົ້າຂາ

• Ribs ແລະ Bosses

• ມູມແລະຕັດກັນ

• ພາກພື້ນໄກຈາກປະຕູ

ເລຂາຄະນິດເຫຼົ່ານີ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະສົບກັບການຫົດຕົວແລະການສ້າງຕັ້ງ.

Void ທຽບກັບການທົດສອບຟອງ

ບາງຄັ້ງ, ມັນບໍ່ຈະແຈ້ງຖ້າຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບແມ່ນໂມຄະຫລືຟອງອາຍແກັສ. ເພື່ອບອກຄວາມແຕກຕ່າງ, ພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ບໍລິເວນທີ່ມີປືນຫລືປືນຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າມັນເປັນໂມຄະ, ພື້ນຜິວຈະພັງທະລາຍລົງໃນຂະນະທີ່ກະເປົ A າ. ຖ້າມັນເປັນຟອງນ້ໍາມັນອາຍແກັດ, ມັນຈະໄຄ່ຂື້ນພາຍນອກ.

ການທົດສອບທີ່ລຽບງ່າຍນີ້ສາມາດແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສອງປະເພດຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ວິທີແກ້ໄຂໃນການລົບລ້າງ voids ສູນຍາກາດ

ໃນປັດຈຸບັນທີ່ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສະອາດ voids, ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາວິທີການປ້ອງກັນພວກມັນ. ມີສາມວິທີການຫລັກ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບ, ການປັບຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງ, ແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ

ການອອກແບບສ່ວນທີ່ດີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຫລີກລ້ຽງສຽງ voids. ຮັກສາຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ໃນໃຈ:

• ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວພາກສ່ວນ. ຫຼີກລ່ຽງການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາ.

• ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຫນາເກີນໄປ. ພວກເຂົາມັກເຮັດຄວາມເຢັນແລະຫົດຕົວຢ່າງບໍ່ເທົ່າກັນ.

• ປັບຂະຫນາດປະຕູແລະສະຖານທີ່. ປະຕູທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນສ່ວນທີ່ຫນາກວ່າສາມາດປັບປຸງການຫຸ້ມຫໍ່.

• ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງນັກແລ່ນ. ຮັບປະກັນນັກແລ່ນແມ່ນໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະສະຫນອງກະແສວັດສະດຸທີ່ພຽງພໍ.

ການປັບຕົວພາລາມິເຕີການປະມວນຜົນ

ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ voids ໄດ້:

• ເພີ່ມຂະຫນາດການສັກຢາ. ການສັກຢາຫຼາຍກວ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຊົດເຊີຍສໍາລັບການຫົດຕົວ.

• ຊຸກຍູ້ແຮງດັນການສີດ. ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງກວ່າປັບປຸງການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນ voids.

• ຍົກສູງຄວາມກົດດັນແລະເວລາ. ນີ້ຮັບປະກັນແມ່ພິມແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມເຢັນ.

• ອຸນຫະພູມລະດັບຕ່ໍາຕ່ໍາ. ອຸປະກອນທີ່ເຢັນກວ່າແມ່ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫນ້ອຍລົງທີ່ຈະ outgas ແລະຮູບແບບຟອງ.

• ເພີ່ມອຸນຫະພູມແມ່ພິມ. ແມ່ພິມທີ່ອົບອຸ່ນສົ່ງເສີມຄວາມເຢັນດ້ວຍຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຫນ້ອຍລົງ.

• ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວສີດຢາຊ້າລົງ. ການຕື່ມຊ້າເຮັດໃຫ້ເວລາຫວ່າງສໍາລັບອາກາດໄປສູ່ລະບາຍອາກາດ.

• ເວລາທີ່ເຢັນສັ້ນ ການກໍາຈັດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄວເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.

ການປັບປ່ຽນຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ເລື້ອຍໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ສົມດຸນ. ເຮັດການປັບຕົວທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະສັງເກດຜົນໄດ້ຮັບ.

ການເລືອກເອກະສານ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍໃນການຕໍ່ສູ້ກັບການຕໍ່ສູ້:

• ເລືອກສໍາລັບ polymers viscosity viscosity ທີ່ສູງກວ່າ. ພວກເຂົາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່ດີກວ່າແລະນ້ອຍລົງຫນ້ອຍລົງ.

• ຮັບປະກັນອຸປະກອນຕ່າງໆແມ່ນຕາກໃຫ້ແຫ້ງ. ຄວາມຊຸ່ມສາມາດນໍາໄປສູ່ຟອງແລະສຽງໂຫວດທັງຟອງ.

• ພິຈາລະນາອຸປະກອນ inferfill ed. ເສັ້ນໃຍຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ປຶກສາກັບຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸຂອງທ່ານໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຊັ້ນສູງທີ່ທົນທານຕໍ່.

ເຂົ້າຫາ	ການກະທໍາທີ່ສໍາຄັນ
ການອອກແບບສ່ວນ	- ຝາຜະຫນັງທີ່ເປັນເອກະພາບ - ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຫນາ - ເຮັດໃຫ້ປະຕູຮົ້ວແລະນັກແລ່ນ
ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ	- ເພີ່ມຂະຫນາດ Shot, ຄວາມກົດດັນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ - ປັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວ
ການເລືອກເອກະສານ	- ໂພລີເມີຄວາມຫນືດສູງ - ວັດສະດຸທີ່ແຫ້ງ - ເສັ້ນໃຍ - ກໍາລັງປະເສີມເສັ້ນໃຍ

ໂດຍການສົມທົບຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງຫຼືລົບລ້າງ voids ສູນຍາກາດໃນຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ.

ການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງການຫຼຸດຜ່ອນ Void

ມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ແຂງແຮງຂອງສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ດີ, ມັນເຖິງເວລາແລ້ວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ນັ້ນເຂົ້າໃນການກະທໍາ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປ່ຽນແປງເພື່ອກໍາຈັດ VOIDS ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ເປັນລະບົບ, ເປັນບຸລິມະສິດ.

ອອກແບບ VS. ຂະບວນການ: ບ່ອນໃດທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ?

ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ. ເປັນຫຍັງ? ການປ່ຽນແປງການອອກແບບມັກຈະງ່າຍແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍກວ່າການປັບປຸງຂະບວນການ. ພວກເຂົາຍັງສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຕໍ່ການປ້ອງກັນໂມຄະ.

ຖ້າການອອກແບບປ່ຽນແປງຢ່າງດຽວບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາ, ຈາກນັ້ນກໍ່ກ້າວໄປສູ່ການປັບແຕ່ງ tweaks. ການປັບຕົວພາລາມິເຕີຄືກັບຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມໄວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ voids ໄດ້ຕໍ່ໄປ.

ການປ່ຽນແປງທີ່ເພີ່ມຂື້ນ

ໃນເວລາທີ່ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປ່ຽນແປງການຫຼຸດຜ່ອນ Void, ຫລີກລ້ຽງການລໍ້ລວງໃຫ້ປ່ຽນແປງທຸກຢ່າງໃນເວລາດຽວກັນ. ແທນທີ່ຈະ, ໃຊ້ເວລາວິທີການທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ເພີ່ມຂື້ນ:

1. ລະບຸຕົວແປດຽວທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ຂະຫນາດປະຕູຮົ້ວ, ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ)

2. ເຮັດການປ່ຽນແປງເລັກໆນ້ອຍໆໃຫ້ກັບຕົວແປນັ້ນ

3. mold ຊິ້ນສ່ວນທົດສອບແລະປະເມີນຜົນໄດ້ຮັບ

4. ຖ້າ voids ຍັງຄົງຢູ່, ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງເພີ່ມເຕີມ

5. ເຮັດຊ້ໍາອີກຈົນກ່ວາ voids ຖືກລົບລ້າງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ

ວິທີການວິທີການນີ້ຊ່ວຍແຍກຄວາມກະຕືລືລົ້ນຂອງການປ່ຽນແປງແຕ່ລະຄັ້ງ. ມັນປ້ອງກັນຄວາມສັບສົນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດກໍານົດການດັດປັບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງສຸດ.

ການກວດສອບການລົບລ້າງຄວາມເດືອດຮ້ອນ

ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງ, ມັນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະກວດສອບວ່າສຽງ voids ໄດ້ຖືກກໍາຈັດຢ່າງສໍາເລັດຜົນ. ປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ລະອຽດຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ຖືກດັດແກ້:

• ການກວດກາສາຍຕາສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໂປ່ງໃສ

• ການຜ່າຕັດຫຼືການສະແກນ CT ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫມາຍ

• ການທົດສອບທີ່ທໍາລາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ

• ການວິເຄາະມິຕິທີ່ຈະຢືນຢັນການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວ

ບັນທຶກຜົນຂອງການທົດສອບແຕ່ລະຄັ້ງ. ປຽບທຽບຄວາມຖີ່ແລະຂະຫນາດຂອງ void ກັບພາກສ່ວນເດີມ. ຖ້າ VOIDS ຍັງມີຢູ່, ມີການປ່ຽນແປງເພີ່ມເຕີມ.

ສະຫຼຸບ: ການພັດທະນາສຽງ vacuum ສໍາລັບສິ່ງທີ່ດີ

ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຫາສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບ vacuum voids ໃນແມ່ພິມສີດ. ຈາກຝາຫນາແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈົນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະບັນຫາທາງວັດຖຸ, ຫຼາຍໆປັດໃຈສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງຕັ້ງ.

ການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີວິທີການທີ່ມີຫຼາຍວິທີການທີ່ມີຫຼາຍ, ລວມທັງ:

• ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສ່ວນສໍາລັບຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມ

• ການປັບຕົວພາລາມິເຕີການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມໄວ

• ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງຂື້ນແລະການຫົດຕົວຕໍ່າລົງ

ການແກ້ໄຂບັນຫາສຽງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການປະຍຸກໃຊ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດ. voids ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການກວດກາສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານເຄື່ອງສໍາອາງ, ຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ຈ່າຍ.

ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການສີດພົ່ນທີ່ມີປະສົບການສາມາດມີຄວາມລຶ້ງເງິນໃນການຕໍ່ສູ້ກັບ Voids. ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະການເລືອກວັດຖຸເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນສ່ວນທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ.

ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ voids ສູນເສຍປະນີປະນອມຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດຂອງທ່ານ. ຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ທີມ MFG ສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ voids ແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືໂຄງການຂອງທ່ານແລະເລີ່ມຕົ້ນໃນເສັ້ນທາງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສໍາເລັດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.