iekraušana

Dalīties ar:
Facebook koplietošanas poga
Twitter koplietošanas poga
līnijas koplietošanas poga
WeChat koplietošanas poga
LinkedIn koplietošanas poga
Pinterest koplietošanas poga
Sharetis koplietošanas poga

Augstas precizitātes polietilēna ātras prototipa iesmidzināšanas formēšana

Ātra instrumentu veidošana ir veidnes izveidošanas process īsākā laika skalā. Tas sākās kā eksperiments, lai noskaidrotu, vai tas varētu nemanāmi darboties rūpnīcas vidē. Ātra veidota veidne ir lielisks rīks, lai izveidotu maza mēroga plastmasas detaļas, pirms sākas pilna mēroga ražošanas skrējiens. Šis process ietver tikai daļas ievietošanu, kas parasti ir ievietošanas dobums. Atkarībā no izmantotā ātrās instrumentu veida jūs, iespējams, varēsit iegūt tūkstošiem (vai desmitiem līdz simtiem tūkstošu) ciklu no instrumenta.
Pieejamība:

3 Parastie ātrās prototipa iesmidzināšanas veidošanas metožu veidi


Ātra instrumentu veidošana ir veidnes izveidošanas process īsākā laika skalā. Tas sākās kā eksperiments, lai noskaidrotu, vai tas varētu nemanāmi darboties rūpnīcas vidē. Ātra veidota veidne ir lielisks rīks, lai izveidotu maza mēroga plastmasas detaļas, pirms sākas pilna mēroga ražošanas skrējiens. Šis process ietver tikai daļas ievietošanu, kas parasti ir ievietošanas dobums. Atkarībā no izmantotā ātrās instrumentu veida jūs, iespējams, varēsit iegūt tūkstošiem (vai desmitiem līdz simtiem tūkstošu) ciklu no instrumenta.


Ir pieejami dažādi ātras instrumentu veidi, no kuriem katram ir savas priekšrocības un trūkumi. Pirms izlemjat par vienu, pārliecinieties, ka saprotat katra ātruma rīka veida ierobežojumus.


Pelējuma materiālam jābūt pietiekami stipram, lai rīkotos ar iesmidzināšanas veidņu satraukumu. Tāpat jāspēj izturēt karstas plastmasas injekcijas sekas.


Veidnei jābūt pietiekami gludai, lai izmestu plastmasas daļu. Tas ir īpaši svarīgi ātru instrumentu procesu laikā. Tas nozīmē, ka ātrai instrumentu veidošanai varētu būt nepieciešams papildu darbs pēc tam, kad tas ir izveidots, lai tas būtu pietiekami gluds prototipēšanai.


Pelējumam var nebūt pietiekami daudz pielaižu. Ja pielaides nav pietiekami stingras, plastmasa, iespējams, nespēj sasniegt vēlamos rezultātus.


Paturot to prātā, šeit ir trīs no visizplatītākajām ātrās instrumentu metodēm, kas pieejamas prototipēšanā:


1. Plastmasas 3D drukāšana

3D drukāšana ir kļuvusi arvien populārāka plastmasas iesmidzināšanas formā. Papildus tam, ka tas ir neticami ātrs, arī mašīnas var radīt praktiski jebkuru nepieciešamo formu vai izmēru. Vairumā gadījumu ražošanas izmaksas ir arī ievērojami zemākas nekā tradicionālā metāla drukāšana. Priekšrocības 3D drukāšana virs metāla ir daudz, ieskaitot spēju ražot praktiski jebkuru nepieciešamo ģeometriju. Tomēr atšķirībā no metāla, 3D drukāšana neļauj izņēmuma kārtas pielaidēm.


2. Tiešā metāla lāzera saķepināšana

Metālu var izmantot arī, lai izveidotu a Plastmasas iesmidzināšanas formēšana, izmantojot procesu, kas pazīstams kā saķepināšana. Tas ietver metāla daļiņu apvienošanu ar šķidru šķīdinātāju, lai izveidotu plastmasas veidni. Sērtēšana ir process, kas ietver pulvera metāla mākoņa izsmidzināšanu lāzera starā, ļaujot lietotājam uzzīmēt veidnes formu, izmantojot ierīci. Šo procesu var veikt ar dažādiem metāliem, piemēram, titānu, hromu un tēraudu. Šo procesu var veikt dažādos metālos, piemēram, titānā, hromā un tēraudā. To īpašību dēļ šie materiāli ir izturīgāki un var rīkoties ar dažādiem apstākļiem.


Sēršana ir process, kas ļauj izdrukāt dzesēšanas līnijas uz daļas, kas palīdz saglabāt pietiekami atdzist, lai tā neļautu deformēties. Šo procesu parasti izmanto, lai izgatavotu pelējumu īpaša veida dezodoranta vāciņam. Sakarā ar vāka formu un plānu sienu ap to, tā ir jāatdzesē pēc iespējas ātrāk, lai izvairītos no deformācijas. Šis process tiek veikts, izmantojot dzesēšanas līniju, kas aprakta tērauda iekšpusē.


Paturiet prātā, ka, lai arī saķepināšana notiek ātra, tā nav pietiekami precīza, lai sasniegtu nepieciešamo +/-. 001 toleranci tieši no mašīnas. Tā vietā tas sasniegs toleranci +/- .004 vai +/-. 005, bet, lai iegūtu stingrāku toleranci, ņemot vērā izmantotā materiāla sarežģītību, tradicionālās apstrādes metodes bieži izmanto, lai sasniegtu tādu pašu precizitāti. Tomēr EDS izmantošana var izraisīt dārgu saķepināšanu.


3. Tradicionālās apstrādes ātrās instrumenti

Kaut arī ātrs instruments ļāva uzņēmumiem veidot veidnes, izmantojot tradicionālās metodes, šīs metodes sāka panākt ātrākas ražošanas metodes. Ātras instrumentus kļuva par terminu jebkuram instrumentam, kuru varēja ātri uzbūvēt. Daži uzņēmumi var ražot metāla veidni pēc dažām dienām līdz nedēļai. Šī metode labi darbojas, lai izveidotu prototipus, taču to var arī ierobežot, strādājot ar ģeometriju. Ja veidnē jums nepieciešama sarežģīta ģeometrija, ātrs instruments varētu būt dārgāks nekā tradicionālā apstrāde, taču Ķīnā izmaksas var būt daudz zemākas kā zemākas darbaspēka izmaksas un ražošanas spējas.


Vai viens no šiem ātrās instrumentu veidiem ir piemērots jūsu produktiem?

Lai gan ātrs instruments var radīt veidni īsākā laika posmā, tas bieži prasa vairāk apdares, lai pārliecinātos, ka veidne ir pabeigta pareizi. Ja jums ir jautājums par pelējuma izveidi no jūsu puses, lūdzu, sazinieties ar jūsu daļu, lūdzu, sazinieties ar pelējumu Komanda MFG  šodien!



Iepriekšējais: 
Nākamais: 

Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.

Ātra saite

Tālr.

+86-0760-88508730

Telefons

+86-15625312373
Autortiesības    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Visas tiesības aizsargātas. Konfidencialitātes politika