Serat memainkan peranan penting dalam pelbagai industri, dari tekstil dan automotif kepada elektronik dan kejuruteraan. Antara serat ini, poliamida dan nilon telah mendapat perhatian yang ketara kerana sifat dan fleksibiliti unik mereka. Polyamides adalah keluarga polimer yang dicirikan oleh kehadiran ikatan amida dalam struktur kimia mereka, dengan nilon menjadi subset terkenal kumpulan ini.
Artikel ini bertujuan untuk menjelaskan perbezaan dan persamaan antara poliamida dan nilon, meningkatkan pemahaman pembaca tentang bahan -bahan penting ini. Dengan membezakan antara jenis serat ini, kita dapat lebih menghargai kepentingan mereka dalam industri moden dan membuat keputusan yang tepat dalam teknologi tekstil dan sains bahan.
Apa itu poliamida?
Polyamides adalah keluarga bahan yang menarik, baik secara semulajadi dan dihasilkan secara sintetik, terkenal dengan kekuatan, fleksibiliti, dan ketahanan mereka yang luar biasa. Mari kita menyelidiki dunia poliamida, meneroka definisi, klasifikasi, struktur kimia, sifat, jenis, dan aplikasi yang luas di seluruh industri.
Definisi dan klasifikasi poliamida
Polyamides adalah polimer yang mengandungi hubungan amida berulang (-co-nh-) dalam struktur molekul mereka. Bahan -bahan serba boleh ini boleh dikategorikan sebagai semulajadi dan sintetik:
1. Polyamides Natural: Berasal dari sumber yang boleh diperbaharui, poliamida semulajadi termasuk protein seperti bulu, sutera, kolagen, dan keratin.
2. Polyamides bersyukur: Polyamides sintetik yang dihasilkan secara buatan diklasifikasikan ke dalam:
Polyamides a.aliphatic (misalnya, nilon 6, nilon 6/6)
Polyamides atau aramid b.aromatik (misalnya, Nomex®, Kevlar®)
C.Semi-Aromatik Polyamides atau Polyphthalamides (misalnya, Zytel®, Rislan®)
Struktur kimia dan sifat poliamida
Tulang poliamida terdiri daripada mengulangi kumpulan amide (-NH-co-) yang dikaitkan dengan ikatan kovalen. Kehadiran ikatan hidrogen di antara kumpulan amida ini menyumbang kepada kristal, rintangan terma, dan rintangan kimia bahan.
Sifat utama poliamida termasuk:
● Kekuatan tegangan tinggi dan rintangan kesan
● Ketahanan yang sangat baik dan rintangan lelasan
● Fleksibiliti dan keanjalan
● Rintangan terhadap bahan kimia, minyak, dan pelarut
● Rintangan haba (berbeza mengikut jenis)
Jenis poliamida dan kegunaan mereka
Jenis poliamida
Poliamida boleh diklasifikasikan ke dalam tiga kategori utama:
1. Polyamides aliran: Ini termasuk banyak gred nilon, seperti nilon 6 dan nilon 6/6. Mereka terkenal dengan kekuatan tinggi, ketahanan, dan penentangan terhadap lelasan.
2. Polyamides (Aramids): Contohnya termasuk Nomex® dan Kevlar®. Poliamida ini mempamerkan kestabilan terma yang sangat baik dan kekuatan tegangan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk menuntut aplikasi.
3. Polyamides Aromatik (Polyphthalamides): Polimer kejuruteraan berprestasi tinggi, seperti Zytel® dan Rislan®, menawarkan sifat suhu tinggi yang luar biasa dan rintangan kimia.
Gambaran Keseluruhan Industri dan Produk Menggunakan Poliamida
Polyamides Cari aplikasi dalam pelbagai industri kerana sifat dan fleksibiliti unik mereka:
● Automotif: Polyamides digunakan dalam pengeluaran komponen enjin, sistem bahan api, dan bahagian dalaman.
● Aeroangkasa: Aramid digunakan dalam pembuatan bahan komposit untuk komponen pesawat.
● Tekstil: Nilon digunakan secara meluas dalam pakaian, pakaian sukan, dan fabrik industri.
● Elektronik: Poliamida separa aromatik digunakan dalam penyambung, suis, dan pemutus litar.
● Barangan Pengguna: Polyamida alifatik terdapat dalam produk seperti berus gigi, sikat, dan filem pembungkusan makanan.
Contoh terperinci dari sektor
1.Automotif:
A.nylon 6 dan nilon 6/6 digunakan dalam pengeluaran gear, galas, dan bekas beg udara.
B.Polyphthalamides (PPA) digunakan dalam pembuatan komponen sistem bahan api dan penutup enjin.
C.Aramids, seperti Kevlar®, digunakan untuk tetulang tayar dan hos.
2.Aerospace:
A.Nomex® digunakan dalam pengeluaran pedalaman pesawat tahan api dan pakaian pelindung untuk juruterbang dan krew.
B.Kevlar® digunakan dalam pembuatan bahan komposit yang ringan, kekuatan tinggi untuk struktur pesawat.
C.nylon digunakan dalam pengeluaran payung terjun dan jaring kargo.
3.Textiles:
A.nylon 6 dan nilon 6/6 digunakan secara meluas dalam pengeluaran pakaian, pakaian renang, dan pakaian sukan.
B.Kevlar® digunakan dalam pembuatan pakaian pelindung, seperti jaket peluru dan sarung tangan yang tahan.
C.Nomex® digunakan dalam pengeluaran pakaian kerja dan fabrik industri tahan api.
Kaedah pengeluaran
Poliamida boleh dihasilkan melalui pelbagai kaedah, termasuk:
● Polycondensation: Reacting diamine dengan asid dicarboxylic atau klorida diacid
● Pempolimeran pembukaan cincin: polimerisasi laktam seperti caprolactam (nilon 6)
● Pempolimeran interfacial: Membentuk filem poliamida di antara muka dua pelarut yang tidak dapat dilupakan
Pilihan kaedah pengeluaran bergantung kepada jenis poliamida yang dikehendaki, sifat, dan aplikasi penggunaan akhir.
Apa itu Nylon?
Nylon, serat sintetik terobosan, telah merevolusikan industri dengan sifat -sifat luar biasa dan aplikasi serba boleh. Dalam bahagian ini, kita akan menyelidiki dunia nilon, memeriksa definisi, komposisi kimia, sintesis, sifat, jenis, dan kegunaan yang luas.
Definisi nilon
Nylon adalah polimer termoplastik sintetik milik keluarga poliamida. Ia pertama kali dibangunkan oleh Wallace Carothers dan pasukannya di DuPont pada tahun 1930 -an sebagai alternatif kepada Silk. Nylon berasal dari bahan kimia berasaskan petroleum, biasanya diamines dan asid dicarboxylic, yang menjalani pempolimeran pemeluwapan untuk membentuk rantai monomer yang panjang dan berulang.
Formula kimia umum untuk nilon adalah:
[-NH- (CH2) X-NH-CO- (CH2) Y-CO-] n
Di mana:
● X dan Y mewakili bilangan atom karbon dalam asid diamine dan dicarboxylic
● n mewakili tahap pempolimeran
Sifat nilon
Ciri -ciri unik Nylon menjadikannya bahan pilihan dalam pelbagai aplikasi:
1. Kekuatan tegangan dan ketahanan
2. Rintangan dan Rintangan Pakai Pakai
3. Penyerapan kelembapan rendah dan pengeringan cepat
4. Keterlambatan kepada bahan kimia, minyak, dan pelarut
5. Elasticity dan regangan
6. Rintangan panas dan kestabilan terma
7. Kebolehkerjaan dan pemprosesan mudah
Ciri -ciri ini membolehkan nilon menahan keadaan yang keras, mengekalkan bentuknya, dan memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran yang menuntut.
Jenis nilon
Beberapa jenis nilon wujud, masing -masing dengan sifat dan kegunaan tertentu:
Jenis | Komposisi | Hartanah & Kegunaan |
Nylon 6 | Polycaprolactam | Kuat, sukar, dan tahan terhadap lelasan; digunakan dalam tekstil, bahagian automotif, dan barang pengguna |
Nylon 6,6 | Hexamethylenediamine + asid adipic | Titik lebur yang tinggi, kekakuan, dan kekuatan; digunakan dalam aplikasi perindustrian, tali, dan tayar |
Nylon 11 | 11-Aminoundecanoic Acid | Penyerapan kelembapan rendah dan rintangan kimia yang tinggi; digunakan dalam talian bahan api automotif dan barang sukan |
Nylon 12 | Laurolactam | Kekuatan impak yang sangat baik dan rintangan cuaca; digunakan dalam aplikasi automotif dan perindustrian |
Aplikasi Nylon
Produk dan aplikasi perindustrian setiap hari
Nylon digunakan dalam pelbagai produk dan aplikasi perindustrian setiap hari, termasuk:
1.Clothing: pakaian sukan, pakaian renang, pakaian dalam, dan pakaian dalam
2.Carpets and upholsteri
3. Penjelasan, tali, dan tali
4. Garis dan jaring penangkapan ikan
5.Toothbrushes dan sikat
6.Pera dan peralatan ketenteraan
7. Gitar tali dan tali raket tenis
8.3d Percetakan Filamen
Penggunaan nilon semasa dalam pelbagai industri
1.Textiles: Kekuatan nilon, keanjalan, dan sifat-sifat kelembapan yang menjadikannya sesuai untuk pakaian, terutamanya dalam pakaian olahraga dan peralatan luaran. Ketahanan dan rintangan lelasannya juga menjadikannya sesuai untuk permaidani dan upholsteri.
2.Automotif: Nilon digunakan dalam pengeluaran pelbagai bahagian automotif, seperti:
A.Tires (tetulang)
B.Airbags
C. Jalur dan tiub Fuel
D.Gears and Bearings
3.Packaging: Filem nilon digunakan dalam pembungkusan makanan kerana sifat penghalang mereka yang sangat baik, yang membantu mengekalkan kesegaran dan memanjangkan hayat rak. Nylon juga digunakan dalam pengeluaran botol dan bekas.
4.Electronics: Ciri -ciri penebat nilon dan rintangan haba menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam komponen elektrik, seperti penyambung dan suis.
5. Industrial: Kekuatan dan ketahanan nilon adalah berharga dalam aplikasi perindustrian, seperti tali pinggang penghantar, gear, dan galas.
Aplikasi inovatif dan berprestasi tinggi
1.Aerospace: Komposit nilon digunakan dalam pengeluaran komponen ringan, kekuatan tinggi untuk pesawat, seperti panel dalaman dan saluran.
2.Medical: Biokompatibiliti dan kekuatan nilon menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi perubatan, seperti jahitan pembedahan dan implan ortopedik.
3. Pembuatan Additive: Serbuk dan filamen nilon semakin digunakan dalam percetakan 3D, membolehkan penciptaan bahagian yang kuat, fleksibel, dan tahan lama untuk aplikasi prototaip dan penggunaan akhir.
4. Peralatan Ssports: Nisbah kekuatan dan berat badan Nylon dan rintangan impak menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam peralatan sukan, seperti topi keledar, peralatan perlindungan, dan rentetan raket.
Penggunaan nilon biasa di sektor yang berbeza
Sektor | Aplikasi |
Tekstil | Pakaian, pakaian sukan, pakaian dalam, permaidani, upholsteri |
Automotif | Tayar, beg udara, garisan bahan api, gear, galas |
Pembungkusan | Filem pembungkusan makanan, botol, bekas |
Elektronik | Penyambung, suis, penebat |
Perindustrian | Tali pinggang penghantar, gear, galas, tali, jaring |
Aplikasi pelbagai Nylon menunjukkan kebolehsuaian dan kepentingannya dalam pelbagai industri. Memandangkan penyelidikan dan pembangunan berterusan, kita boleh mengharapkan untuk melihat kegunaan yang lebih inovatif untuk bahan yang luar biasa ini, mendorong sempadan apa yang mungkin dalam sains dan kejuruteraan bahan.
Proses pengeluaran nilon
Nylon biasanya dihasilkan melalui proses berikut:
1.Polimerisasi: Monomer seperti caprolactam (nilon 6) atau hexamethylenediamine dan asid adipic (nilon 6,6) dipolimerisasi untuk membentuk rantai polimer panjang.
2.Spinning: Polimer nilon cair diekstrusi melalui spinneret untuk membentuk serat, yang kemudiannya diregangkan dan ditarik untuk menyelaraskan rantai polimer dan meningkatkan kekuatan.
3.Post-Processing: Serat nilon atau resin mungkin menjalani rawatan tambahan seperti penetapan haba, pencelupan, atau pengkompaunan dengan bahan tambahan untuk mencapai sifat yang dikehendaki.
Kemajuan dalam pengeluaran nilon, seperti kitar semula dan bahan bakar berasaskan bio, bertujuan untuk meningkatkan kemampanan dan mengurangkan kesan alam sekitar.
Analisis perbandingan poliamida dan nilon
Walaupun poliamida dan nilon sering digunakan secara bergantian, terdapat perbezaan yang ketara antara kedua -dua bahan ini. Dalam seksyen ini, kami akan menjalankan analisis perbandingan poliamida dan nilon, memeriksa struktur kimia, sifat, aplikasi, kelebihan, kemampanan, dan keberkesanan kos.
Persamaan antara nilon dan poliamida
- Kedua -dua serat adalah polimer
- Kedua -duanya adalah serat bernafas
- Kedua -dua serat boleh menjadi sintetik
- Kedua -dua gentian tahan lama
- Kedua -dua serat mempunyai kekuatan yang tinggi
- Kedua -dua serat digunakan dalam produk pengguna
Struktur kimia dan perbezaan komposisi
Polyamides adalah keluarga yang luas polimer yang dicirikan oleh kehadiran ikatan amida (-Co-NH-) dalam struktur molekul mereka. Nylon, sebaliknya, adalah jenis poliamida sintetik tertentu. Perbezaan utama dalam struktur kimia mereka ialah:
● Nylon mempunyai struktur yang lebih simetri dan kutub berbanding dengan poliamida lain
● Pengaturan kumpulan amida dalam nilon menghasilkan ikatan hidrogen yang lebih kuat, menyumbang kepada kekuatan dan ketahanannya yang unggul
Perbezaan struktur ini secara langsung mempengaruhi sifat fizikal dan kimia nilon dan poliamida lain.
Perbezaan harta fizikal dan kimia
Harta | Nylon | Poliamida |
Kekuatan dan ketahanan | Kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan rintangan lelasan | Berbeza -beza bergantung kepada jenis poliamida tertentu |
Penyerapan kelembapan | Penyerapan kelembapan yang lebih rendah, pengeringan cepat | Penyerapan kelembapan yang lebih tinggi berbanding nilon |
Titik lebur dan kestabilan terma | Titik lebur yang lebih tinggi dan rintangan haba yang lebih baik | Berbeza -beza bergantung kepada jenis poliamida tertentu |
Rintangan lelasan | Rintangan lelasan yang sangat baik | Umumnya baik, tetapi tidak setinggi nilon |
Kekuatan, ketahanan, dan ketahanan nilon terhadap kelembapan dan lelasan menjadikannya pilihan pilihan untuk menuntut aplikasi perindustrian.
Perbezaan aplikasi
Polyamides dan Nylon Cari aplikasi dalam pelbagai industri, tetapi kes penggunaan khusus mereka berbeza:
1. Aplikasi Polyamide:
A.Automotive Pencetakan suntikan : Talian bahan api, manifold pengambilan udara, penutup enjin
B.Electrical & Elektronik: Penyambung, Suis, Pemutus Litar
c.industri: Peralatan pemprosesan kimia, saluran paip minyak & gas
2. Aplikasi Nylon:
A.Textiles: pakaian, pakaian sukan, pakaian dalam, permaidani
B.Automotive: gear, galas, beg udara, tetulang tayar
C.Consumer Goods: berus gigi, sikat, filem pembungkusan makanan
Kekuatan dan ketahanan yang luar biasa Nylon menjadikannya sesuai untuk aplikasi berprestasi tinggi, sementara poliamida menawarkan pelbagai sifat yang lebih luas yang sesuai untuk kegunaan perindustrian tertentu.
Kelebihan dan Kekurangan
Bahan | Kelebihan | Kekurangan |
Nylon | - Kekuatan dan ketahanan yang tinggi - Rintangan lelasan yang sangat baik - Penyerapan kelembapan rendah - rintangan haba yang baik | - Kos yang lebih tinggi berbanding dengan beberapa poliamida - Rintangan kimia terhad kepada asid dan asas yang kuat |
Poliamida | - Pelbagai sifat bergantung pada jenis - rintangan kimia yang baik - Sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian | - Kekuatan yang lebih rendah dan ketahanan berbanding nilon - Penyerapan kelembapan yang lebih tinggi - Beberapa jenis mungkin mempunyai rintangan haba yang lebih rendah |
Pilihan antara nilon dan poliamida bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu dan keadaan persekitaran.
Kesan dan kemampanan alam sekitar
Kedua-dua nilon dan poliamida berasal dari sumber berasaskan petroleum yang tidak boleh diperbaharui, yang menimbulkan kebimbangan mengenai jejak ekologi mereka. Walau bagaimanapun, terdapat usaha untuk meningkatkan kemampanan mereka:
● Nylon dan poliamida berasaskan bio sedang dibangunkan menggunakan bahan bakar yang boleh diperbaharui seperti minyak kastor
● Teknologi kitar semula sedang memajukan untuk mengurangkan sisa dan meminimumkan kesan alam sekitar pengeluaran dan pelupusan
Memilih antara nilon dan poliamida dari perspektif kemampanan bergantung kepada faktor-faktor seperti proses pembuatan tertentu, pengurusan akhir hayat, dan ketersediaan alternatif yang mesra alam.
Keberkesanan kos
Implikasi kos menggunakan nilon vs poliamida berbeza -beza bergantung kepada proses aplikasi dan pembuatan:
● Nilon umumnya mempunyai kos yang lebih tinggi berbanding dengan beberapa poliamida kerana sifat prestasi unggulnya
● Walau bagaimanapun, ketahanan nilon dan hayat perkhidmatan yang panjang dapat mengimbangi kos awal dalam jangka masa panjang
● Polyamides menawarkan pelbagai pilihan kos bergantung kepada jenis dan gred tertentu
Pengeluar mesti menjalankan analisis kos-manfaat menyeluruh memandangkan faktor-faktor seperti sifat bahan, keperluan aplikasi, dan jumlah pengeluaran untuk menentukan pilihan yang paling kos efektif antara nilon dan poliamida.
Aplikasi perindustrian dan kajian kes
Poliamida dan nilon telah terbukti menjadi bahan yang tidak ternilai di pelbagai industri, terima kasih kepada sifat dan fleksibiliti mereka yang unik. Dalam seksyen ini, kami akan meneroka aplikasi dunia dan kajian kes yang mempamerkan bagaimana bahan-bahan ini telah merevolusikan sektor automotif, tekstil, elektronik, dan kejuruteraan.
Penggunaan automotif poliamida dan nilon
Industri automotif telah memeluk poliamida dan nilon secara meluas untuk ketahanan, kekuatan, dan penentangan terhadap haba dan bahan kimia. Berikut adalah beberapa aplikasi utama:
Komponen 1.Engine: Polyamides digunakan dalam pengeluaran manifold pengambilan udara, penutup injap, dan kuali minyak, terima kasih kepada rintangan haba yang sangat baik dan kestabilan dimensi.
2. Sistem Fuel: Nilon adalah pilihan yang popular untuk talian bahan api, tangki bahan api, dan penyambung cepat disebabkan oleh rintangan kimianya dan kebolehtelapan yang rendah kepada hidrokarbon.
3. Bahagian -bahagian yang lebih tinggi: Polyamides dan nilon digunakan dalam pembuatan perumahan cermin, penutup roda, dan gril radiator, yang menawarkan rintangan kesan dan kebolehkerjaan.
4. Komponen Perintis: Nylon mendapati aplikasi di tali pinggang keledar, bekas beg udara, dan permaidani, memberikan kekuatan, keselamatan, dan ketahanan.
Inovasi tekstil dengan nilon
Nylon telah mengubah industri tekstil dengan sifat dan fleksibiliti yang unik. Beberapa inovasi yang ketara termasuk:
1. Sportswear berprestasi tinggi: Kelembapan Nylon-wicking, cepat-kering, dan ciri-ciri yang boleh diregangkan menjadikannya sesuai untuk pakaian olahraga, pakaian renang, dan peralatan luaran.
2. Kain yang boleh dikendalikan: Kekuatan tegangan dan lelasan Nylon yang tinggi membolehkan pengeluaran tekstil yang tahan lama untuk upholstery, bagasi, dan aplikasi perindustrian.
3. Inovasi yang mampan: Nylons berasaskan bio, yang diperolehi daripada sumber yang boleh diperbaharui seperti Castor Oil, mendapat daya tarikan sebagai alternatif yang mesra alam dalam industri tekstil.
Poliamida dalam elektronik dan kejuruteraan
Polyamides telah menemui penggunaan yang luas dalam sektor elektronik dan kejuruteraan kerana sifat penebat elektrik mereka, rintangan haba, dan kekuatan mekanikal.
1. Komponen Elektrik: Poliamida digunakan dalam pengeluaran penyambung, suis, dan pemutus litar, yang menyediakan penebat dan ketahanan yang boleh dipercayai.
2. Penebat dan penebat kabel: Sifat dielektrik yang sangat baik dan rintangan terhadap lelasan menjadikannya sesuai untuk penebat kabel dan kabel dalam pelbagai aplikasi perindustrian.
Percetakan 3.3D: Polyamides, terutamanya nilon 12, telah menjadi bahan popular untuk pembuatan bahan tambahan, membolehkan penciptaan bahagian yang kuat, fleksibel, dan berfungsi untuk aplikasi prototaip dan penggunaan akhir.
4. GEARS DAN BELAKANG: Ciri-ciri dan rintangan diri Nylon's Lubricating untuk memakai menjadikannya bahan yang ideal untuk gear, galas, dan komponen bergerak lain dalam jentera dan peralatan.
Ini hanya beberapa contoh bagaimana poliamida dan nilon telah mengubah industri melalui sifat unik dan aplikasi inovatif mereka. Memandangkan penyelidikan dan pembangunan berterusan, kita boleh mengharapkan untuk melihat kegunaan yang lebih besar untuk bahan -bahan serba boleh ini pada masa akan datang.
Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan utama antara poliamida dan nilon?
A: Poliamida boleh menjadi semula jadi atau sintetik, manakala nilon sentiasa sintetik. Nylon mempunyai rintangan kelembapan yang lebih baik dan struktur simetri yang lebih kutub. Ciri -ciri poliamida bergantung kepada susunan molekul, tetapi nilon secara konsisten mempamerkan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
S: Bolehkah poliamida dan nilon digunakan secara bergantian?
A: Tidak semua poliamida adalah nylon, walaupun nilon adalah sejenis poliamida. Pilihan bergantung kepada keperluan aplikasi dan sifat yang dikehendaki. Nylon sering disukai untuk kemampuan, pemprosesan mudah, dan sifat seimbang.
S: Bagaimana anda mengenal pasti produk poliamida dan nilon?
A: Mengenal pasti produk poliamida dan nilon tanpa ujian adalah mencabar. Pengenalpastian visual adalah sukar kerana kekurangan ciri -ciri tersendiri. Ujian makmal atau data datasheet produk perundingan adalah kaedah pengenalan yang boleh dipercayai.
S: Adakah poliamida dan nilon boleh dikitar semula? Bolehkah kedua -dua bahan dikitar semula?
A: Ya, poliamida dan nilon boleh dikitar semula dengan mencair dan pembaharuan. Kitar semula mengurangkan sisa dan pemuliharaan sumber. Kitar semula yang berjaya bergantung kepada pengumpulan, penyortiran, dan pemprosesan yang betul.
S: Adakah terdapat poliamida semulajadi?
A: Ya, poliamida semulajadi termasuk protein seperti bulu, sutera, kolagen, dan keratin. Ini berasal dari sumber yang boleh diperbaharui dengan sifat unik. Nilon dan banyak poliamida disintesis dari bahan kimia berasaskan petroleum.
S: Bahan mana yang lebih sesuai untuk aplikasi luaran?
A: Nylon lebih sesuai untuk kegunaan luaran berbanding dengan poliamida lain. Ia mempunyai rintangan kelembapan yang sangat baik, kekuatan tinggi, ketahanan, dan rintangan UV. Ciri -ciri ini menjadikan nilon sesuai untuk peralatan dan peralatan luaran.
S: Adakah nilon lebih tahan lama daripada poliamida lain?
A: Ya, nilon terkenal dengan ketahanan yang luar biasa berbanding dengan banyak poliamida. Daya intermolecular yang kuat dan kristal yang tinggi menyumbang kepada kekuatan yang luar biasa, rintangan lelasan, dan daya tahan. Nylon lebih disukai untuk aplikasi yang memerlukan prestasi tahan lama.
