Hot Runner Plates တော်လှန်ရေး ထိုးသွင်းခြင်း ။ ထိထိရောက်ရောက်မှိုမှသွန်းသောပလတ်စတစ်အားဖြင့်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ဒါပေမဲ့သူတို့ဘာအတိအကျလဲ။ ဤ post တွင် hoter plates သည်ထိရောက်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပေးသည်ကိုသင်လေ့လာလိမ့်မည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်အောင်မြင်သောဆေးထိုးခြင်းမှိုများအတွက်အရေးကြီးသောဒီဇိုင်းဒြပ်စင်များကိုလည်းကျွန်ုပ်တို့ဖုံးအုပ်ပါမည်။
Hot Runner စနစ်ကိုနားလည်ခြင်း
Hot Runner စနစ်သည်ခေတ်မီဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင်အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်ပုံသွင်းထားသောပလတ်စတစ်ကိုထိရောက်စွာဖြည့်တင်းသောပလတ်စတစ်ကိုထိရောက်စွာပို့ဆောင်ရန်အတူတကွအလုပ်လုပ်သောအဓိကအချက်များအနက်များစွာပါဝင်သည်။
Hot Runner စနစ်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ -
Manifold - စက်ကနေတစ် ဦး မှတစ် ဦး nozzle မှသွန်းသောပလပ်စတစ်ကိုဖြန့်ဝေ။ အဆိုပါထူးထူးအပြားပြားတွင်တသမတ်တည်းအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားသောလိုင်းများပါရှိသည်။
nozzles: သူတို့ကပုံသွင်းလိုင်၏ဂိတ်နေရာများတွင်နေရာချထားကြသည်။ အဆိုပါ nozzles သည်ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုအခေါင်းပေါက်သို့ထိန်းချုပ်သည်။
အပူပေးစက်များ - လျှပ်စစ်အပူပေးစက်များသို့မဟုတ်ပူပြင်းသည့်ရေနံလည်ပတ်မှုစနစ်များကိုထူးထူးအပြားပြားနှင့် nozzles တွင်ရှိသောအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အသုံးပြုသည်။
အပူချိန်အာရုံပိုင်းဆိုင်ရာအာရုံခံကိရိယာများ - အပူချိန်ကို Hot Runner စနစ်တစ်လျှောက်အပူချိန်အပူချိန်သို့မဟုတ်အခြားအာရုံခံကိရိယာများကိုစောင့်ကြည့်ပြီးထိန်းချုပ်သည်။
Hot Runner စနစ်ကဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။ ဆေးထိုးစက်သည်ပလတ်စတစ်လုံးလေးများကိုပလတ်စတစ်လုံးလေးများကိုအပူရှိန်စည်တစ်ခုအဖြစ်ကျွေးမွေးသည်။ သွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုရေခဲသေတ္တာထဲကိုထိုးသွင်းသည်။
အဆိုပါထူးထူးအပြားပြားပလတ်စတစ်အညီအမျှ nozzles မှအညီဖြန့်ဝေ။ တစ်ခုချင်းစီကို nozzle ပလတ်စတစ်ရဲ့အရည်ပျော်ပြည်နယ်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အပူဖြစ်ပါတယ်။ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စတင်သောအခါ Nozzle Gates သည်ပလပ်စတစ်ကိုပုံသွင်းရန်လိုသည်။
အခေါင်းပေါက်ပြီးနောက်ပလတ်စတစ်အအေးနှင့်ပလတ်စတစ်အအေး။ အဆိုပါမှိုဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်ပစ်နေကြသည်။ ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားစနစ်ကအပူပေးနေတယ်, နောက်ဆေးထိုးစက်ကိုအဆင်သင့်ဖြစ်နေဆဲပဲ။
Hot Runner Systems သည်ရိုးရာအအေးပြေးသူစနစ်များအတွက်အားသာချက်များစွာကိုအားသာချက်
| များစွာ | ပေးသည် |
| ပစ္စည်းစွန့်ပစ်လျှော့ချ | အပြေးသမားများကြောင့်ပိုမိုမြင့်မားသောပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း |
| ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာကြိမ် | နှေးကွေးသံသရာကြိမ် |
| တိုးတက်လာသောအစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေး | အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးအတွက်အလားအလာ |
| တိုးမြှင့်ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် | ကန့်သတ်ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှု |
| နိမ့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် | ပိုမိုမြင့်မားထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် |
Hot Runner စနစ်များသည်ကျယ်ပြန့်သော application အမျိုးမျိုးအတွက်သင့်တော်သည်။
အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုပြေး
ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတြီနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများ
Multi- လိုင်မှို
အပူပျက်စီးခြင်းမှအထိခိုက်မခံပစ္စည်းများ
အနည်းဆုံးဂိတ်အဖုံးလိုအပ်သည့် application များ
ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားပန်းကန်ဒီဇိုင်း
ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားပန်းကန်ပြား၏ဒီဇိုင်းကိုစတင်ချိန်တွင်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အရည်အသွေးအသွေးကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသောအချက်များစွာကိုစဉ်းစားရမည်။ ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားပန်းကန်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၏အဓိကရှုထောင့်ထဲသို့ငုပ်ပါစေ။
ကန ဦး ထည့်သွင်းစဉ်းစား
ဒီဇိုင်းမစတင်မီအပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်မှိုလိုအပ်ချက်များကိုရှင်းလင်းစွာနားလည်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အောက်ပါအချက်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အချိန်ယူပါ -
တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း Geometry: တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏ရှုပ်ထွေး, အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ် feath ာန်ကိုအကဲဖြတ်ပါ။
ပစ္စည်း - ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားနှင့်၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုစဉ်းစားပါ။
ဂိတ်တည်နေရာများ - သင့်လျော်သောဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ဗေဒများအတွက်အကောင်းဆုံးဂိတ်ရာထူးများကိုဆုံးဖြတ်ပါ။
အခေါင်းပေါက်အရေအတွက် - မှိုသည်အခေါင်းပေါက်မည်မျှရှိလိမ့်မည်ကိုအကဲဖြတ်ပါ။
ဆေးထိုး parametersents: လိုချင်သောဆေးထိုးဖိအား, မြန်နှုန်းနှင့်အပူချိန်ကိုသတ်မှတ်ပါ။
ဤရှုထောင့်များကိုနှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်အကဲဖြတ်ခြင်းအားဖြင့်သင်၏ပူပြင်းသည့်အပြေးသမားပန်းကန်ဒီဇိုင်းအတွက်ခိုင်မာသောအုတ်မြစ်ချလိမ့်မည်။
ညာဘက်ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားစနစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်း
သင့်လျော်သော hot runner စနစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အောင်မြင်သောဆေးထိုးခြင်းမှိုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ Hot Runner System သုံးမျိုးရှိသည်။
Valve ဂိတ်စနစ်များ - သူတို့ကပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုအခေါင်းပေါက်များ၌တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုပေးသည်။
အပူဂိတ်စနစ်များ - ဤစနစ်များသည်ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုထိန်းညှိရန်အပူထိန်းချုပ်မှုကိုသာမှီခိုသည်။
Hot Tip Systems: သူတို့ကနည်းနည်းနဲ့နည်းတဲ့အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ရိုးရှင်းတဲ့ချဉ်းကပ်နည်းကိုပေးတယ်။
System အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များကိုစဉ်းစားပါ။
| System Type | Moss | Cons |
| Valve ဂိတ် | - တိကျသောစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှု
- stringing နှင့် drooling လျှော့ချခြင်း
- ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်တော်သည် | - ပိုမိုမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်
- ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု |
| အပူတံခါးပေါက် | - ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သော
- ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်း
- လွယ်ကူစွာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု | - နည်းပါးသောစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှု
- ဂိတ်အေးခဲရန်အလားအလာ |
| ပူသောအစွန်အဖျား | - ရိုးရှင်း
- အနိမ့်ကုန်ကျစရိတ်
- ကျစ်လစ်သိပ်သည်းဒီဇိုင်း | -
ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်မသင့်တော်ပါ |
သင်၏အစိတ်အပိုင်းများ, ဘတ်ဂျက်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုအကောင်းဆုံး align လုပ်သည့်စနစ်ကိုရွေးချယ်ပါ။
drops အရေအတွက်ကိုအဆုံးအဖြတ်
လိုအပ်သော nozzles အရေအတွက်ကိုတွက်ချက်ရန်သို့မဟုတ် drops များကိုတွက်ချက်ခြင်း, ဤတွင်ဖော်ပြထားသောအသီးအပွင့်အရေအတွက်ကိုမည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း။
မှိုထဲမှာအခေါင်းပေါက်အရေအတွက်ကိုစဉ်းစားပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့်လိုင်တစ်ခုစီသည်ကိုယ်ပိုင်ကျဆင်းရန်လိုအပ်သည်။
အပိုင်းအရွယ်အစားကိုအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့်အလေးချိန်ကိုရိုက်ပါ။ ပိုကြီးတဲ့အစိတ်အပိုင်းများကိုပင်ဖြည့်စွက်ရန်အမျိုးမျိုးသောပေါက်ကွဲမှုလိုအပ်နိုင်ပါသည်။
စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအရှည်အကဲဖြတ်ရန်။ တသမတ်တည်းစီးဆင်းမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အပိုဆောင်းကျဆင်းမှုများမှရှည်လျားသောစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများမှအကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်သည်။
အကောင့်သို့ရုပ်ဝတ်ထုပါ။ ပိုမိုမြင့်မားသောမြင်နိုင်သောပစ္စည်းများသည်သင့်လျော်သောဖြည့်ရန်အတွက်ပိုမိုကျဆင်းစေနိုင်သည်။
နံပါတ်နှင့်နေရာချထားခြင်းအပေါ်လွှမ်းမိုးမှုရှိသောအခြားအချက်များမှာ -
တံခါးပေါက်နှင့်အမျိုးအစား
အအေးလိုအပ်ချက်များ
မှိုချိန်ခွင်လျှာနှင့် symmetry
အစိတ်အပိုင်းဗေဒနှင့်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ
ဤအချက်များကိုဂရုတစိုက်စဉ်းစားခြင်းအားဖြင့်သင်၏ Hot Runner Plate ဒီဇိုင်းအတွက်အကောင်းဆုံးသောနံပါတ်နှင့်နေရာချထားခြင်းကိုသင်ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
နောက်အခန်းတွင် Hot Runner Plate Design အတွက် nozzle အရွယ်အစားနှင့် configurations ၏ရှုပ်ထွေးမှုများကိုလေ့လာပါမည်။
အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ကန ဦး ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းနှင့်ပူပြင်းစွာပြေးသူ၏ system type ဖြင့်ရွေးချယ်ထားသောအပြေးပြိုင်ပွဲ၏ဒီဇိုင်းကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်အချိန်တန်ပြီ။ ဤအပိုင်းတွင်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသောရှုထောင့်များကိုလေ့လာပါမည်။
nozzle အရွယ်အစားနှင့် configuration ကို
မှန်ကန်သော nozzle ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အောင်မြင်သောဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပုံသွင်းရန်အရေးကြီးသည်။ nozzle ကိုရွေးချယ်သောအခါအောက်ပါအချက်များကိုစဉ်းစားပါ။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ: viscosity, အပူစီးကူးညှိနှိုင်းမှုနှင့်စီးဆင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများ
အပိုင်းဒီဇိုင်း - အရွယ်အစား, နံရံအထူနှင့်ရှုပ်ထွေးမှု
ဆေးထိုး parameters တွေကို - ဖိအား, မြန်နှုန်းနှင့်အပူချိန်
nozzle အသည်းသည်ချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုအတွက်အရည်ပျော်သောလမ်းကြောင်းနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာပါစေ။ nozzle sprip သည်ယိုစိမ့်မှုနှင့် flash ကိုကာကွယ်ရန်ပုံတူလိုင်ဂိတ်နှင့်ပြည့်နှက်နေသင့်သည်။
Manifold Layout ဒီဇိုင်း
အဆိုပါထူးထူးအပြားပြား layout သည်အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်မျှတသောပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုကိုပင်သေချာစေရန်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ဤနည်းဗျူဟာများကိုစိတ်ထဲထားရှိပါ။
တသမတ်တည်းစီးဆင်းမှုနှုန်းထားများကိုထိန်းသိမ်းရန်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအမျိုးမျိုးကို minimize လုပ်ပါ
Multi- လိုင်မှိုများအတွက်တန်းတူအပြေးသမားအရှည်ဖြင့်မျှတသော layout ဖြင့်မျှတသော layout ကိုသုံးပါ
ချွန်ထက်သောအလှည့်နှင့်ရုပ်သံလိုင်း Cross-section အတွက်ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများကိုရှောင်ကြဉ်ပါ
ထူးထူးအပြားပြားဒီဇိုင်းကို option လုပ်ရန်စီးဆင်းမှုခြင်း simulation ထည့်သွင်းပါ
အပူဒြပ်စင်ထည့်သွင်း
ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားစနစ်တစ်လျှောက်လိုချင်သောပစ္စည်းအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်သင့်လျော်သောအပူချိန်သည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အပူဒြပ်စင်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးမှာ -
လျှပ်စစ်အပူပေးစက်များ - ကျည်တောင့်သို့မဟုတ်ကြွေထည်ပစ္စည်းကြွေခြင်းသို့မဟုတ်ကြွေထည်ပစ္စည်းများကိုပါ 0 င်သည်
အပူရှိန်ရေနံလည်ပတ်ခြင်း - အပူရှိန်ကိုအပူပေးရန်အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်လမ်းကြောင်းများ
အပူဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်အအေးအစက်အပြောက်များကိုလျှော့ချရန်သေချာစေရန်အပူရှိဥာဏ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပူရှိဥာဏ်ပိုင်းကိုနေရာချထားပါ။
အအေးစနစ်ဒီဇိုင်း
ထိရောက်သောအအေးသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်သံသရာကိုအကောင်းဆုံးအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အအေးလမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းရေးဆွဲတဲ့အခါ,
ထိရောက်သောအပူဖယ်ရှားရေးအတွက်မှိုအခေါင်းပေါက်နှင့်နီးကပ်လာသောလမ်းကြောင်းများအားလုံးကိုချထားခြင်း
Warpage နှင့်အကြွင်းအကျန်စိတ်ဖိစီးမှုများကိုကာကွယ်ရန်ယူနီဖောင်းအအေးသေချာစေရန်သေချာစေခြင်း
အဆိုပါထူးထူးအပြားပြား, nozzles နှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားခြင်း
ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတခွံများအတွက်ချုပ်ထည်အအေးလိုင်းများကိုအသုံးပြုခြင်း
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း
ထိုးသွင်းသည့်ပုံသွင်းခြင်း၏တောင်းဆိုမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ပါ။ အဓိကစံနှုန်းများပါဝင်သည်:
ထိရောက်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုအတွက်မြင့်မားသောအပူစီးဆင်းမှု
ကြမ်းတမ်းသောပလတ်စတစ်နှင့်ဓာတုပစ္စည်းများခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
မြင့်မားသောဖိအားနှင့်ဝတ်ဆင်သည်းခံဖို့စက်မှုခွန်အား
Hot Runner Plates များအတွက်ဘုံပစ္စည်းများပါ 0 င်သည်။
ဂိတ်ဒီဇိုင်းနှင့်ဂျီသွမေတြီ
တံခါးဒီဇိုင်းသည်အရည်အသွေးနှင့်အသွင်အပြင်ကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ တံခါးကိုဖွင့်ပါ။
အစိတ်အပိုင်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. သင့်လျော်သောဂိတ်အမျိုးအစား (PIN, EDGE, HUT TIP) ကိုရွေးချယ်ခြင်း
ဖြည့်စွက်အမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားကျဆင်းဖို့တံခါးဝ sizing
ဂိတ်တံခါးများကို minimize လုပ်ရန်နှင့်အစိတ်အပိုင်းများဗေဒင်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်တံခါးများကိုနေရာချခြင်း
ဂိတ်တည်နေရာနှင့်အရွယ်အစားကိုအတည်ပြုရန် simulation ကိုအသုံးပြုခြင်း
အပူစီမံခန့်ခွဲမှု
Hot Runner စနစ်တစ်လျှောက်တွင်တသမတ်တည်းအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုအတွက်အရေးကြီးသည်။ ဤနည်းစနစ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန် -
တိကျသောစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်မှုများအတွက် thermocouples သို့မဟုတ်အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများကိုသုံးပါ
တိကျသောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများအတွက်တံခါးပိတ်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုအသုံးပြုပါ
ပုံမှန် calibrate နှင့်အပူစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကိုထိန်းသိမ်းရန်
ပူပြင်းစွာအပြေးသမားပန်းကန်ဒီဇိုင်းတွင်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့်အတည်ပြုခြင်း
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအပြေးသမားပန်းကန်တစ်ခုကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည်တစ်ကိုယ်တော်ကြိုးပမ်းမှုမဟုတ်ပါ။ အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်သောရလဒ်ကိုသေချာစေရန်ကျွမ်းကျင်သူများနှင့်နီးကပ်စွာပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤအပိုင်းတွင်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်လက်တွဲပတ်ခြင်းနှင့်အတည်ပြုခြင်း၏အရေးပါမှုကိုလေ့လာပါမည်။
မှိုဒီဇိုင်နာများ, Hot Runner ပေးသွင်းသူများနှင့်အလုပ်လုပ်ခြင်းနှင့်အတွေ့အကြုံရှိထုတ်လုပ်သူများနှင့်အလုပ်လုပ်ခြင်း
အောင်မြင်သော Hot Runner Plate ဒီဇိုင်းကိုဖန်တီးရန်သင်အနီးကပ်အလုပ်လုပ်ရမည်။
မှိုဒီဇိုင်နာများ - ၎င်းတို့သည်ခြုံငုံပုံစံဒီဇိုင်းနှင့်လိုအပ်ချက်များကိုအဖိုးတန်သောထိုးထွင်းသိမြင်မှုကိုပေးသည်။
Hot Runner ပေးသွင်းသူများ - ဤအထူးကုများသည် Hot Runner စနစ်များနှင့်အစိတ်အပိုင်းများတွင်ကျွမ်းကျင်မှုများကိုပေးသည်။
အတွေ့အကြုံရှိ Tool ကိုထုတ်လုပ်သူများ - သူတို့သည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်စုဝေးမှုကိုလက်တွေ့ကျကျဗဟုသုတပေးသည်။
ဤကျွမ်းကျင်သူများနှင့်ပူးပေါင်းခြင်းကသင့်အားခွင့်ပြုသည် -
အလားအလာရှိသောဒီဇိုင်းဆိုင်ရာပြ issues နာများကိုစောစီးစွာဖော်ထုတ်ပါ
ထုတ်လုပ်မှုနှင့်စည်းဝေးပွဲများအတွက်ဒီဇိုင်းကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ
အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များကိုလုပ်ဖို့သူတို့ရဲ့အတွေ့အကြုံကိုမြှင့်တင်ပါ
ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားပန်းကန်နှင့်အခြားမှိုအစိတ်အပိုင်းများအကြားလိုက်ဖက်ညီအောင်လုပ်ပါ
ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးပွင့်လင်းသောဆက်သွယ်ရေးကိုထိန်းသိမ်းပါ။ စိတ်ကူးများကိုမျှဝေရန်, စိန်ခေါ်မှုများကိုဆွေးနွေးခြင်းနှင့်တုံ့ပြန်ချက်ကိုလက်ခံပါ။
Simulation နှင့်မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိုအသုံးပြုခြင်း
Simulation နှင့်မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည်သင်၏ Hot Runner Plate Design ဒီဇိုင်းကိုအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့်အကောင်းမြင်ရန်အတွက်အစွမ်းထက်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ သူတို့ကသင့်ကိုခွင့်ပြုသည် -
ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်၏ဖြည့်စွက်အပြုအမူကိုခန့်မှန်း
အလားအလာရှိသောစီးဆင်းမှုမညီမျှမှုများသို့မဟုတ်လေကြိုးကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ
Gate တည်နေရာများနှင့်အရွယ်အစားကို optimize လုပ်ပါ
Hot Runner စနစ်၏အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ပါ
ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင်စစ်သည်များနှင့်ကျန်နေတဲ့စိတ်ဖိစီးမှုများကို minimize လုပ်ပါ
ဤကိရိယာများကိုအသုံးချခြင်းအားဖြင့်သင်သည်ဒေတာမောင်းနှင်မှုဆိုင်ရာဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်ပြီးကုန်ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီသင်၏ဒီဇိုင်းကိုသန့်စင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်အချိန်ကိုသက်သာစေပြီးကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပြီး Hot Runner Plate ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေသည်။
အတွေ့အကြုံနှင့်ကျွမ်းကျင်မှု၏အရေးပါမှု
ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် Simulars သည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော်လည်း Hot Runner Plate Design တွင်အတွေ့အကြုံနှင့်ကျွမ်းကျင်မှု၏တန်ဖိုးကိုအစားထိုးခြင်းမရှိပါ။ ရာသီဒီဇိုင်နာများနှင့်အင်ဂျင်နီယာများသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းအခြေခံမူများနှင့်ပတ်သက်သောအသေးစိတ်ဗဟုသုတနှင့်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ
ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများနှင့်သူတို့၏အပြုအမူနှင့်အတူရင်းနှီးကျွမ်းဝင်ခြင်း
Hot Runner Systems ၏ရှုပ်ထွေးမှုများကိုနားလည်ခြင်း
နှစ်ပေါင်းများစွာလက်တွဲအတွေ့အကြုံများမှဂုဏ်ပြုပြ problem နာဖြေရှင်းခြင်းစွမ်းရည်
အလားအလာပြ issues နာများကိုကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းနှင့်လျော့ပါးစေရန်စွမ်းရည်
ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားပုံစံဒီဇိုင်းကိုလုပ်ဆောင်တဲ့အခါအတွေ့အကြုံရှိပညာရှင်များ၏လမ်းညွှန်မှုနှင့်လမ်းညွှန်မှုကိုရှာဖွေပါ။ သူတို့၏ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကသင့်အားရှုပ်ထွေးသောစိန်ခေါ်မှုများကိုသွားလာစေပြီးဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားပြားများအတွက်ထည့်သွင်းစဉ်းစား
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအပြေးသမားပန်းကန်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည်အစမျှသာဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်အသက်ရှည်မှုကိုသေချာစေရန်, သင်သည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုရှုထောင့်များကိုလည်းစဉ်းစားရမည်။ ဤအပိုင်းတွင် Hot Runner Plates များအတွက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပါမည်။
တိကျသောစက်နှင့်တင်းကျပ်စွာသည်းခံ
Hot Runner Plates များသည်စက်တွင်ထူးခြားသောတိကျသောလိုအပ်သည်။ သူတို့ကသင့်လျော်သောမထိုက်မတန်နှင့် function ကိုသေချာစေရန်တင်းကျပ်စွာသည်းခံစိတ်တောင်းဆို။ အဘယ်ကြောင့်ဤမျှအလွန်အရေးပါသနည်း ဒီမှာဘာကြောင့်လဲ
စိုစွတ်သောလိုင်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျသောချိန်ညှိမှုသည်ချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်
တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းယိုစိမ့်ခြင်းနှင့်တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်
တိကျသောစက်သည်ပူပြင်းသူစနစ်၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းထားသည်
လိုအပ်သောတိကျသောအောင်မြင်ရန်အဆင့်မြင့်စက်အမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုပါ။
Hot Runner အစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးပြုသောအတွေ့အကြုံရှိစက်ပစ္စည်းရောင်းချသူများနှင့်မိတ်ဖက်။ သူတို့ကတင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်ကိရိယာများရှိသည်။
အရည်ပျော်သောလိုင်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကို alignment ကိုထိန်းသိမ်းခြင်း
အရည်ပျော်သောလိုင်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုသင့်လျော်သော alignment သည် hot runner plate ၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ မည်သည့် misalignment ကိုမဆို ဦး ဆောင်လမ်းပြနိုင်သည်။
စီးဆင်းမှုမညီမျှမှုနှင့်ကိုက်ညီမှုဖြည့်
ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့်ရုပ်ပစ္စည်းများပျက်စီးခြင်း
အစိတ်အပိုင်းများကိုအချိန်မတန်မီဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပျက်ကွက်
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းညှိနှိုင်းမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ဤနည်းစနစ်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။
တိကျသောငြီးငွေ့ခြင်းနှင့်အရည်ပျော်သောလိုင်းများ၏ reaming
တိကျမှန်ကန်သောစည်းဝေးပွဲများအတွက်လမ်းညွှန်တံသင်နှင့် dowels အသုံးပြုမှု
CMM ကို အသုံးပြု. In-Process စစ်ဆေးရေးနှင့်တိုင်းတာခြင်း (ညှိနှိုင်းတိုင်းတာသည့်စက်)
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် alignment ကိုအတည်ပြုရန်အတွက်ကြံ့ခိုင်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။
မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့်ကုတ်အင်္ကျီများ
Hot Runner Plates များသည်ဆေးထိုးအပ်ရေးဆွဲချိန်အတွင်းကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း, ဖိအားများနှင့်ပွန်းစားခြင်းများပြားခြင်းများနှင့်ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ခံနိုင်ရည်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို 0 တ်ဆင်ရန်, မျက်နှာပြင်ကုသမှုသို့မဟုတ်ကုတ်အင်္ကျီများကိုကျင့်သုံးရန်စဉ်းစားပါ။
အချို့သောဘုံမျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့်ကုတ်အင်္ကျီများမှာ
Nitriding - ၎င်းသည်ခက်ခဲသော 0 န်းကျင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောမျက်နှာပြင်အလွှာကိုဖန်တီးပေးသည်
PVD (ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအငွေ့) အုတ်မြစ်များ - ဤပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များသည်ခက်ခဲသောရုပ်ရှင်များနှင့်ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်
PTFE (Polytetrafluoroethyloethylene) ကုတ်အင်္ကျီများ - ၎င်းတို့သည်မချောင်းဆိုင်ဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးပြီးပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချပေးသည်
| ကုသမှု / ညှိနှိုင်းမှု | အကျိုးကျေးဇူးများ ပါဝင်သည် |
| နိုက်ထရပ် | - ပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှု
- ကောင်းမွန်သော 0 တ်စုံကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
- ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုတိုးမြှင့်ခဲ့သည် |
| Pvd ကုတ်အင်္ကျီများ | - မြင့်မားသောမာကျောခြင်း
- အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးကောက်ခံမှု
- ပွတ်တိုက်မှုနိမ့် |
| ptfe ကတ်ထုများ | - မချောင်းဆိုင် Properties
- ရုပ်ပစ္စည်းကော်
- 0 င်ရောက်ခြင်းဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများတိုးတက်လာသည် |
သင်၏လျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. သင့်လျော်သောမျက်နှာပြင်ကုသမှုသို့မဟုတ်အပေါ်ယံပိုင်းကိုရွေးချယ်ပါ။ ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားပုံသွင်းခြင်း, အပူချိန်နှင့်မျှော်မှန်းထားသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏကဲ့သို့သောအချက်များကိုစဉ်းစားပါ။
Hot Runner စနစ်များကိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်း
အရည်အသွေးမြင့်မားသောအပြေးသမားပန်းကန်ပြားကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သို့သော်၎င်းသည်အစမျှသာဖြစ်သည်။ တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အသက်ရှည်ခြင်း, ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြ troubl နာဖြေရှင်းခြင်းများကိုသေချာစေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤအပိုင်းတွင် Hot Runner စနစ်များကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ပြ esh နာများကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ပြ esh နာများကိုရှာဖွေခြင်း၏အဓိကရှုထောင့်များကိုလေ့လာပါမည်။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်
သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်သင်၏ hot runner system ကိုထိပ်တန်းပုံစံဖြင့်ထိန်းသိမ်းရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အချိန်အကြာမဖြစ်အောင်တားဆီးပေးပြီးအရည်အသွေးအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေပြီးသင်၏မှို၏ဘဝကိုတိုးချဲ့သည်။ ဤတွင်အချို့သောမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်အချို့ကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။
ပစ္စည်းတည်ဆောက်မှုကိုကာကွယ်ရန် Nozzle Tips နှင့် Gate areas ရိယာများကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ
လိုအပ်သလိုအပူပေးကိရိယာများနှင့် thermocouples များကိုစစ်ဆေးပြီးအစားထိုးပါ
Nozzle Tips နှင့် insulators ကဲ့သို့သောဝတ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးပါ
ချောမွေ့စစ်ဆင်ရေးကိုသေချာစေရန် Valve PIN နံပါတ်များကဲ့သို့ရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများကိုချောဆီ
မည်သည့်ယိုစိမ့်မှုဆိုင်ရာပြ issues နာများကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ပြင်ဆင်ရန်ပုံမှန်ယိုစိမ့်စစ်ဆေးမှုများကိုလုပ်ဆောင်ပါ
သင်၏ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်သင်၏ Hot Runner စနစ်၏ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် အခြေခံ. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုတည်ဆောက်ပါ။ အနာဂတ်ရည်ညွှန်းအတွက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများအတွက်အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။
ဘုံပြ and နာများနှင့်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းနည်းစနစ်
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရှိသော်လည်းပူပြင်းသူစနစ်များတွင်ပြ issues နာများပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည်။ ဤတွင်အချို့သောဘုံပြ problems နာများနှင့်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းနည်းစနစ်များ -
ယိုစိမ့် ခြင်း
0 တ်ဆင်ထားသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးနေသော nozzle အကြံပြုချက်များကိုစစ်ဆေးပြီးလိုအပ်ပါက၎င်းတို့ကိုအစားထိုးပါ
nozzle နှင့်ထူးထူးအပြားပြားသောအပူချိန်မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားကြောင်းစစ်ဆေးပါ
ခွဲစိတ်လိုင်းကိုစစ်ဆေးပြီးပျက်စီးမှုသို့မဟုတ် misalignment အတွက်မျက်နှာပြင်များကိုစစ်ဆေးပါ
ပိတ်ဆို့ခြင်း :
ပစ္စည်းတည်ဆောက်မှုကိုဖယ်ရှားရန်သန့်ရှင်းရေးဒြပ်ပေါင်းများနှင့်အတူ Hot Runner System ကိုရှင်းလင်းပါ
ပစ္စည်းများကိုခိုင်မာစေရန်ပစ္စည်းဖြစ်စေနိုင်သောထူးထူးအပြားပြားသို့မဟုတ် nozzles အတွက်အအေးအစက်အပြောက်များအတွက်စစ်ဆေးပါ
တံခါးပေါက်အရွယ်အစားသည်ပုံသွင်းခံရသည့်ပစ္စည်းအတွက်သင့်လျော်ကြောင်းစစ်ဆေးပါ
ကိုက်ညီမှုမရှိသောအပူ :
Faulty အပူပေးစက်များသို့မဟုတ် thermocouples များကိုစစ်ဆေးပြီးလိုအပ်ပါက၎င်းတို့ကိုအစားထိုးပါ
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုချိန်ညှိချက်များမှန်ကန်မှုနှင့်တသမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်းအတည်ပြုပါ
မည်သည့်ပျက်စီးမှုသို့မဟုတ်ချောင်ဆန့်ကျင်ဘက်များအတွက်ဝါယာကြိုးနှင့်ဆက်သွယ်မှုများကိုစစ်ဆေးပါ
ပြ troubl နာဖြေရှင်းရာတွင်အများအားဖြင့်ဖြစ်ဖွယ်ရှိသည့်အကြောင်းရင်းနှင့်စနစ်တကျအလုပ်လုပ်ပါ။ ပြ the နာကိုအထီးကျန်စေရန်ပပျောက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသုံးပါ။ လိုအပ်ပါကအတွေ့အကြုံရှိသောပညာရှင်များသို့မဟုတ် Hot Runner Fedier နှင့်တိုင်ပင်ပါ။
| issue နာ ကိုပြ | ဖြစ်နိုင်ချေပြ | troubl နာဖြေရှင်းနည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် |
| ယိုယို | - 0 တ်ဆင်ထားသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသော nozzle အကြံပြုချက်များ
- မမှန်ကန်ကြောင်းအပူချိန်ဆက်တင်များ
- အပိုင်းအစများသို့မဟုတ်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်း | - Nozzle Tips များကိုအစားထိုးပါ
။ အပူချိန်ချိန်ညှိချက်များကိုစစ်ဆေးပါ
- မျက်နှာပြင်များကိုစစ်ဆေး။ ပြုပြင်ရန် |
| ပိတ်ဆို့ခြင်း | - ပစ္စည်းတည်ဆောက်မှု
- စနစ်ရှိအအေးအစက်များ
- မမှန်ကန်သောတံခါးပေါက်အရွယ်အစား | - သန့်ရှင်းရေးခြံနှင့်အတူ purge
- အအေးအစက်အပြောက်များအတွက်စစ်ဆေးပါ
- ဂိတ်အရွယ်အစားကိုစစ်ဆေးပါ |
| ကိုက်ညီမှုမကျိန်းဝပ် | - မှားယွင်းသောအပူပေးစက်များသို့မဟုတ် thermocoups
- မမှန်ကန်ကြောင်းအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုချိန်ညှိချက်များ
- ပျက်စီးသွားသောဝါယာကြိုးသို့မဟုတ်ဆက်သွယ်မှုများ | - မှားယွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးပါ
- ထိန်းချုပ်မှုချိန်ညှိချက်များကိုစစ်ဆေးပါ
- ဝါယာကြိုးနှင့်ဆက်သွယ်မှုများကိုစစ်ဆေးပါ |
သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏အရေးပါမှု
သင်၏ Hot Runner စနစ်ကိုသင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင်အချိန်နှင့်အရင်းအမြစ်များကိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းကရေရှည်တွင်ငွေပေးချေသည်။ အကျိုးကျေးဇူးများတွင် -
ကျဆုံးခြင်းနှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြှင့်ခြင်း
တသမတ်တည်းအစိတ်အပိုင်းနှင့်နည်းပါးလာငြင်းပယ်ခြင်း
တိုးချဲ့မှိုဘဝနှင့်အနိမ့်အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်
တိုးတက်လာသောထိရောက်မှုနှင့်စွမ်းအင်ငွေစု
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏တန်ဖိုးကိုလျှော့မတွက်ပါနှင့်။ သင်၏ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ချောမွေ့မှုနှင့်သင်၏စီးပွားရေးအောင်မြင်မှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ကောက်ချက်
သင့်တော်သော Hot Runner Plate Design သည်ထိရောက်သောဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပုံသွင်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်သံသရာမြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်ပေးပြီးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုအရည်အသွေးမြင့်မားစေရန်လျော့နည်းစေသည်။ ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောစနစ်သည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုအတွက် Hot Runner နည်းပညာရှိနောက်ဆုံးပေါ်တိုးတက်မှုများနှင့်အတူမတည်မြဲခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိရောက်စွာယှဉ်ပြိုင်နိုင်စေသည်။ သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းနှင့်နည်းပညာများတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည်သင်၏ဆေးထိုးခြင်းအောင်မြင်မှုကိုတိုးမြှင့်ပေးလိမ့်မည်။
