ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသောစွယ်စုံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောအပြေးသမားစနစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ထိရောက်မှုနှင့်အရည်အသွေးအတွက်အရေးပါသည်။
ဤဆောင်းပါးသည်ပူပြင်းသူနှင့်အအေးပြေးသူ၏ထိုးဆေးထိုးခြင်းမှေးမှိန်သွားသည်။ သင်၏အဓိပ္ပာယ်, အားသာချက်များ, အားနည်းချက်များ, သင်၏လိုအပ်ချက်များအတွက်အကောင်းဆုံးစနစ်ကိုမည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကိုသင်လေ့လာလိမ့်မည်။
ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားထိုးဆေးထိုးခြင်းဆိုတာဘာလဲ။
Hot Runner Injection မှိုသည်ခေတ်မီသောပုံသွင်းစနစ်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးထားသည့် nozzle မှပုံမှိုလိုင်ဆီသို့ပလပ်စတစ်အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အပူပေးသောထူးကဲသောပုံစံကိုအသုံးပြုသည်။
Hot Runner စနစ်များအလုပ်လုပ်ပုံ
ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားစနစ်မှာထူးထူးအပြားပြားကိုအပူပေးစက်တွေနဲ့အပူပေးတယ်။ ၎င်းသည်ပလပ်စတစ်ကိုပလပ်စတစ်ကိုသွန်းသောပြည်နယ်တွင်နှင့်ပုံသွင်းလိုင်လိုင်ထဲသို့စီးဝင်လာသည်။ အဆိုပါ nozzles တွေလည်းအပူပေးပြီးမှိုဝင်လာသည်အထိပလပ်စတစ်များ၌ထွင်းထားသည့်အရာသည်အရည်များသို့ 0 င်ရောက်နိုင်သည်။
Hot Runner မှအားသာချက်များ
ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာကြိမ်
ပလပ်စတစ်ရုပ်များရှိစဉ်ကတည်းက၎င်းကိုဂျိုလီကိုပိုမိုလျင်မြန်စွာထိုးသွင်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကိုခွင့်ပြုရန်ခွင့်ပြုသည့်အချိန်ကာလကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
ပစ္စည်းစွန့်ပစ်လျှော့ချ
Hot Runner Systems သည်အေးသောပလပ်စတစ်အပိုင်းအစဖြစ်သည့်အအေးခန်းအပြေးသမားတစ် ဦး မလိုအပ်ပါ။ ဆိုလိုသည်မှာအအေးခန်းအပြေးသမားဖယ်ရှားခံရသည့်အတွက်ရုပ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးသည်။
တိုးတက်လာသောအစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှု
Hot Runner စနစ်မှထိန်းသိမ်းထားသောတသမတ်တည်းသောအပူချိန်သည်ချို့ယွင်းချက်နည်းသောယူနီဖောင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤသည်တစ်ခုလုံးကိုအစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။
Hot Folder မှိုများ၏ဆိုးကျိုးများ
ပိုမိုမြင့်မားသောကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်
Hot Runner မှိုများသည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီးအပူပေးစက်များနှင့်အပူချိန်ထိန်းချုပ်သူများကဲ့သို့သောအပိုအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်အပြေးသမားမှိုနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့်ဆက်လက်တည်ရှိရာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကိုတိုးပွားစေသည်။
အချို့သောအပူ - အထိခိုက်မခံပစ္စည်းများနှင့်အတူကန့်သတ်ကိုက်ညီမှု
အချို့သောအပူရှိန်အထိခိုက်မခံပစ္စည်းများသည်ပူပြင်းသူစနစ်တစ်ခုတွင်ယိုယွင်းပျက်စီးနိုင်သည်သို့မဟုတ်လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။ ဤသည်ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားမှိုနှင့်အတူအသုံးပြုနိုင်သည့်ပစ္စည်းများ၏အကွာအဝေးကန့်သတ်။
အရောင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ရန်အခက်အခဲ
ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ပလပ်စတစ်တွေဟာပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားစနစ်မှာသွန်းနေလို့အရောင်ပြောင်းလဲဆိုတော့အရောင်ပြောင်းသွားတဲ့အခါအရင်အရောင်ကိုလုံးဝသန့်ရှင်းအောင်လုပ်ဖို့စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုပဲ။ ၎င်းသည်ပြောင်းလဲနေသောအချိန်ကာလနှင့်အရောင်များကိုညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။
အေးအေးဆေးဆေးနေတဲ့တွန်းအားပေးမှုကဘာလဲ။
အေးအေးဆေးဆေးအပြေးသမားတစ် ဦး ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်ရိုးရာပုံသွင်းခြင်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပြေးသမားသည်မှိုကိုယ်နှိုက်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးအချောတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့်အတူထုတ်ပစ်သည်။
Runner စနစ်များဘယ်လောက်အေးတယ်
အအေးမိနေသောအပြေးသမားစနစ်တွင်သွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုနုပျိုသောအားဖြင့်မှိုထဲမှပုံသွင်းသို့ထိုးသွင်းထားသည်။ ထို့နောက်အအေးပြေးသူနှင့်ပုံသွင်းလိုင်သို့စီးဆင်းသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအပြီးတွင်အအေးခံပြီးခိုင်မာပြီးလျှင်မှိုများသည်အပြေးသမားနှင့်အတူပါ 0 င်သည်။
အအေးပြေးသူမှလွဲချက်များ၏အားသာချက်များ
ကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်အောက်ပိုင်း
အအေးပြေးသူမှိုများသည်ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး hot runner မှိုနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အနည်းငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများနည်းပါးသည်။ ဒါကသူတို့ကိုထုတ်လုပ်ရန်နှင့်ထိန်းသိမ်းရန်စျေးကြီးစေသည်။
ပစ္စည်းများကျယ်ပြန့်နှင့်အတူလိုက်ဖက်တဲ့
အအေးအပြေးသမားမှိုများသည်အပူ - အထိခိုက်မခံသောပိုလီမာများအပါအ 0 င်ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများနှင့်အတူအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ သူတို့ကပလပ်စတစ်ကိုယုတ်ညံ့တဲ့အပြေးသမားစနစ်တွေလိုမျိုးမကောင်းဘူးလား။
အရောင်အသွေးစုံစမ်းခြင်း၏လွယ်ကူခြင်း
အပြေးသမားသည်သံသရာတစ်ခုစီနှင့်ဆည်းပူးသောကြောင့်အရောင်ပြောင်းလဲမှုပြုလုပ်သောအခါယခင်အရောင်ကိုလုံးဝဖယ်ရှားပစ်ရန်လွယ်ကူသည်။ ၎င်းသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောပြောင်းလဲမှုများနှင့်အရောင်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်နည်းပါးသည်။
အအေးခန်းအပြေးသမားမှိုများ၏ဆိုးကျိုးများ
Hot Runner မှိုနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်နှေးကွေးသောသံသရာအချိန်များ
သံသရာတစ်ခုချင်းစီတွင်အပြေးသမားတစ် ဦး ၏ခိုင်မာမှုသည်စုစုပေါင်းသံသရာအချိန်ကိုထပ်ဖြည့်သည်။ ၎င်းသည်အအေးပြေးသူမှိုများထက်ပိုမိုနှေးကွေးစေသည်။
အပြေးသမားများနှင့် Spresres မှပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း
အပြေးသမားကိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းခွဲထားပြီးပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသို့မဟုတ်စွန့်ပစ်ခြင်း, ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များထည့်သွင်းရမည်။
ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားမှိုနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှု
အပူချိန်အပြေးသမားတစ် ဦး မှတစ်ဆင့်ပလတ်စတစ်စီးဆင်းနေသောပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုအဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းသည်အချောအစိတ်အပိုင်းများတွင်ရှေ့နောက်မညီမှုများပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်အနိမ့်ပိုင်းအရည်အသွေးနှင့် Hot Runner မှိုနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အနိမ့်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။
Hot Runner vs. အအေးပြေးသူနှိုင်းယှဉ်
| attribute | attribute | မှု |
| အမြန်ဒီဇိုင်းသို့မဟုတ်အရောင်ပြောင်းလဲမှုများ | မဟုတ် | ဟုတ်ကဲ့ |
| သည်းခံစိတ်မြင့်မားသောဒီဂရီ | ဟုတ်ကဲ့ | မဟုတ် |
| thermoplastics အမျိုးမျိုးနှင့်အတူအလုပ်လုပ်သည် | မဟုတ် | ဟုတ်ကဲ့ |
| မြင့်မားသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် | ဟုတ်ကဲ့ | မဟုတ် |
| အစိတ်အပိုင်းများ၏ကြီးမားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်သည် | ဟုတ်ကဲ့ | မဟုတ် |
| အပူမပေးသောအပြေးသမားကိုအသုံးပြုသည် | မဟုတ် | ဟုတ်ကဲ့ |
| Molten Thermoplastic သို့မဟုတ်ပေါ်လီမာကိုအသုံးပြုသည် | ဟုတ်ကဲ့ | ဟုတ်ကဲ့ |
| ကန ဦး setup ကိုကုန်ကျစရိတ် | မြင့်သော | နိမ့်သော |
| ခဲအချိန် (ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း) | တိုတောင်းသော | ရှည်လျားသော |
| ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း | နိမ့်သော | မြင့်သော |
| အပူ - အထိခိုက်မခံပစ္စည်းများအတွက်သင့်လျော်သော | မဟုတ် | ဟုတ်ကဲ့ |
| သံသရာအချိန် | ဉပုသ် | နေှးသော |
| တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်အရည်အသွေး | မြင့်သော | မနည်းမများသော |
| အလိုအလျောက်၏လွယ်ကူခြင်း | မြင့်သော | မနည်းမများသော |
| ပုံမှန် application များ | ကြီးမားသော volume ထုတ်လုပ်မှု, မြင့်မားသောတိကျအစိတ်အပိုင်းများ | အလတ်စားပမာဏထုတ်လုပ်မှုအတွက်အနိမ့်, အပူ - အထိခိုက်မခံပစ္စည်းများ |
| ရှုထောင်သည်းခံစိတ် | မြင့်မားသောတိကျစွာနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည် | အစိတ်အပိုင်းများနိမ့်ရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှုရှိသည် |
| ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်း | non-that-sensitive ပစ္စည်းများအတွက်ကန့်သတ် | အပူ - အထိခိုက်မခံသူများကိုအပါအ 0 င် thermoplastics ကျယ်ပြန့်စွာနှင့်သဟဇာတဖြစ်သည် |
| အပြေးသမားအပူ | အပူအပြေးသမားများအသုံးပြုသည် | အပူအပြေးသမားများအသုံးပြုသည် |
| Setup ကုန်ကျစရိတ် | ပိုမိုမြင့်မားကန ဦး setup ကိုကုန်ကျစရိတ် | ကန ဦး setup ကိုကုန်ကျစရိတ် |
| အပူ - အထိခိုက်မခံပစ္စည်းများအတွက်သင့်လျော် | အပူ - အထိခိုက်မခံပစ္စည်းများအတွက်မသင့်တော်ပါ | အပူ - အထိခိုက်မခံပစ္စည်းများအတွက်သင့်လျော်သော |
| အလိုအလျောက်လွယ်ကူခြင်း | အလိုအလျောက်မြင့်မားသောလွယ်ကူခြင်း | အလိုအလျောက်၏အအလယ်အလတ်လွယ်ကူခြင်း |
Hot Runner နှင့် Richer Runner မှိုအကြားရွေးချယ်ရာတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အချက်များ
ပူပြင်းသူနှင့်အအေးပြေးသူအကြားရွေးချယ်ခြင်းသည်အရေးပါသောဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ ဤရွေးချယ်မှုကိုပြုလုပ်သောအခါထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အဓိကအချက်များ -
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်အသုတ်အရွယ်အစား
သင်၏ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်အသုတ်အရွယ်အစားသည်မှန်ကန်သောမှိုအမျိုးအစားကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ အကယ်. သင်သည်အစိတ်အပိုင်းများအမြောက်အများကိုထုတ်လုပ်နေပါက Hot Runner မှိုများသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပိုမိုမြင့်မားသော volumes များကိုပိုမိုထိရောက်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အကယ်. သင့်တွင်အသုတ်အရွယ်အစားသို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနည်းပါးလျှင်အအေးပြေးသူမှိုသည် ပို. သင့်လျော်သည်။ သေးငယ်တဲ့ပြေးအတွက်ယေဘုယျအားဖြင့်စျေးကြီးတယ်။
ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ
သင်၏ဒီဇိုင်း၏ရှုပ်ထွေးမှုသည်လည်းသင်၏မှိုရွေးချယ်ခြင်းကိုလွှမ်းမိုးသည်။ Hot Runner မှိုများသည်အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများသို့မဟုတ်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်စံပြဖြစ်သည်။ သူတို့ကဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်ပိုမိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုပေးသည်။
အေးမြ runner မှိုများ, ပိုမိုရိုးရှင်းသောအခါအသေးစိတ်နှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုမအောင်မြင်နိုင်ပါ။ သူတို့ဟာရှုပ်ထွေးတဲ့အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက်ပိုကောင်းတယ်။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အပူ sensitivity ကို
သင်အသုံးပြုနေသောအကြောင်းအရာသည်နောက်ထပ်အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြစ်သည်။ ပိုလီမာများသည်အပူ - အထိခိုက်မခံသောအပူရှိန်ရှိပြီးပူပြင်းစွာအပြေးသမားစနစ်တွင်ယုတ်ညံ့နိုင်သည်။ ဤဖြစ်ရပ်များတွင်အအေးခန်းအပြေးသမားမှိုသည်ပိုမိုလုံခြုံသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
သို့သော်သင်၏ပစ္စည်းသည်ပူပြင်းစွာအပြေးသမားတစ် ဦး ၏စဉ်ဆက်မပြတ်အပူကိုခံနိုင်ရည်ရှိပါက၎င်းသည်ရေပူသမားတစ် ဦး ပေးသောတိုးတက်လာသောစီးဆင်းမှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုမှအကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်သည်။
အရောင်ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်း
အကယ်. သင်သည်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုတွင်အရောင်များကိုမကြာခဏပြောင်းလဲပစ်ပါကအအေးပြေးသူမှိုသည်အားသာချက်တစ်ခုပေးသည်။ ခိုင်မာတဲ့အပြေးသမားကိုလုံးဝထုတ်ပစ်နိုင်ပြီးအရောင်ပြောင်းလဲမှုများကိုမြန်မြန်ဆန်ဆန်နှင့်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားတစ် ဦး နှင့်အတူအရောင်ပြောင်းလဲမှုများသည်အချိန်ကုန်နိုင်သည်။ ယခင်အရောင်သည်အပူပေးသောထူးထူးအတေးနှင့် nozzles များမှအပြည့်အဝဖယ်ရှားပစ်ရန်လိုအပ်သည်။
ဘတ်ဂျက်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစား
သင်၏ဘတ်ဂျက်သည်မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်တွင်မဆိုအမြဲတမ်းအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ Hot Runner မှိုများသည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီးအပူပေးစက်များကဲ့သို့သောအပိုဆောင်းအစိတ်အပိုင်းများကြောင့်ပိုမိုမြင့်မားသောကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်ရှိသည်။
အအေးအပြေးသမားမှိုများသည်ယေဘုယျအားဖြင့်စျေးကြီးပြီးဆုံးသည်။ ၎င်းတို့တွင်ပိုမိုရိုးရှင်းသောဆောက်လုပ်ရေးနှင့်အစိတ်အပိုင်းများနည်းပါးသည်။
သို့သော်ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်များကိုစဉ်းစားရန်အရေးကြီးသည်။ အထူးသဖြင့်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်အချိန်ကြာမြင့်စွာအပြေးသမားစနစ်၏တိုးပွားလာမှုနှင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။
လိုချင်သောသံသရာအချိန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု
နောက်ဆုံးတွင်သင်၏ပစ်မှတ်သံသရာအချိန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုစဉ်းစားပါ။ Hot Runner မှိုများသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာအချိန်တစ်တွင်ပလပ်စတစ်ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သောကြောင့်ပလပ်စတစ်များမှာအရည်ကျိုနေပြီးမြန်ဆန်သောဆေးထိုးခြင်းနှင့်အအေးချိန်နည်းသောအချိန်ကိုခွင့်ပြုသည်။
Runner မှိုများသည်အပြေးသမားအားရိုက်နှက်သူအားရိုက်နှက်ခြင်းနှင့်အပြေးပြိုင်ပွဲတစ်ခုချင်းစီကိုအအေးခံရန်လိုအပ်ခြင်းကြောင့်နှေးကွေးသောသံသရာအချိန်ရှိသည်။ ဤသည်ထုတ်လုပ်မှု run ၏သင်တန်းကျော်တက်ပေါင်းနိုင်ပါတယ်။
လျှောက်လွှာများနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများ
Hot Runner နှင့် Rice Runner မှိုများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်လျှောက်လွှာများကိုရှာဖွေသည်။ မှိုအမျိုးအစားတစ်ခုစီသည်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ဤမှိုများကိုလေ့ကျင့်ထားသည့်နေရာကိုအနီးကပ်ကြည့်ရှုကြပါစို့။
Hot Runner မှိုများအတွက်အသုံးများသော applications များ
Hot Runner မှိုသည်အတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်တိကျသော, အချို့သောအသုံးများသော application များမှာ -
မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ
စားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်
ထုပ်ပိုးခြင်း (ဥပမာ - Caps နှင့် Closures)
ကစားစရာများနှင့်အပန်းဖြေထုတ်ကုန်များ
ဤအပလီကေးရှင်းများမကြာခဏရှုပ်ထွေးသော, multi- လိုင်မှိုပါဝင်သည်။ သူတို့ကပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာအချိန်တွေမှအကျိုးရှိသည်။
အအေးပြေးသူမှိုများအတွက်အသုံးများသော applications များ
အအေးအပြေးသမားမှိုများသည်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနည်းပါးသောသို့မဟုတ်မည်သည့်ပစ္စည်းနှင့်အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကိုမကြာခဏဖြစ်စေသောအပလီကေးရှင်းများကိုမကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပုံမှန် application များပါဝင်သည်:
ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်အနိမ့်အတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှု
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အိမ်များ
တစ်ခါသုံးထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ, အစားအစာကွန်တိန်နာ,
မြှင့်တင်ရေးပစ္စည်းများနှင့် giveagayays
ရိုးရှင်းသောဂျီသွမေတြီနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများ
အအေးအပြေးသမားမှိုများသည်ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်ဖြေရှင်းနည်းကိုကမ်းလှမ်းသည်။ သူတို့ကပစ္စည်းတွေနဲ့အရောင်တွေကိုမြန်မြန်ဆန်ဆန်နဲ့အလွယ်တကူပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်တဲ့ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးတယ်။
ပုံမှန်အားဖြင့် Hot Runner မှိုကိုအသုံးပြုသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ
စက်မှုလက်မှုအတော်များများသည်အလွန်မြင့်မားသောတိကျသောပုံသွင်းရန်လိုအပ်ချက်များအတွက် Hot Runner မှိုများကိုမှီခိုနေရသည်။ အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းအချို့မှာ -
မော်တော်ယာဉ်
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု
စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ
ထုပ်ပိုးခြင်း
အီလက်ထရောနစ်
ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများသည်များသောအားဖြင့်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းဖြင့်တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုများစွာလိုအပ်သည်။ Hot Runner မှိုများသည်သူတို့တောင်းဆိုမှုများမြန်ဆန်သောမြန်နှုန်း,
ပုံမှန်အားဖြင့်အအေးပြေးသူမှိုကိုအသုံးပြုသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ
အအေးခန်းအပြေးသမားများသည်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနိမ့်ကျသောသို့မဟုတ်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းများသည်မကြာခဏပြောင်းလဲလေ့ရှိသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်တွေ့ရှိရသည်။ ဥပမာများမှာ -
ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု
လျှပ်စစ်နှင့်ဆက်သွယ်ရေး
အစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာ
မြှင့်တင်ရေးထုတ်ကုန်များ
ကစားစရာများနှင့်ဝါသနာ
ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများသည်အအေးခန်းမှိုများ၏ဘက်စုံသုံးနှင့်ကုန်ကျစရိတ်၏ထိရောက်မှုကိုတန်ဖိုးထားသည်။ ၎င်းတို့သည် Hot Runner စနစ်၏မြင့်မားသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမရှိဘဲအမျိုးမျိုးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဟုတ်ပါတယ်, ဒီအထွေထွေခေတ်ရေစီးကြောင်းဖြစ်ကြသည်။ Hot Runner နှင့် Rice Runner မှိုအကြားတိကျသောရွေးချယ်မှုသည်ထုတ်ကုန်နှင့်ထုတ်လုပ်သူ၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်အပေါ်မူတည်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတော်များများသည်မတူညီသော application များအတွက်မှိုအမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးကိုအသုံးပြုသည်။
သော့ချက်မှာသင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ, ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဘတ်ဂျက်ကိုဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်သင်၏ရည်မှန်းချက်ပန်းတိုင်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များနှင့်အကောင်းဆုံးချိန်ညှိသောမှိုအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ရန်ကူညီလိမ့်မည်။
ကောက်ချက်
Hot Runner နှင့် Rice Runner မှိုတစ်ခုချင်းစီတွင်ထူးခြားသောအားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။ Hot အပြေးသမားများသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာများနှင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးသည်။ အအေးအပြေးသမားများသည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီးပစ္စည်းများနှင့်အတူစွယ်စုံဖြင့်ပိုမိုထိရောက်သောနှင့်စွယ်စုံဖြစ်သည်။ စနစ်တစ်ခုကိုရွေးချယ်ရာတွင်သင်၏စီမံကိန်း၏လိုအပ်ချက်များကိုစဉ်းစားရန်အရေးကြီးသည်။ ကုန်ကျစရိတ်, ရုပ်ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများကဲ့သို့အချက်များမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သင့်ရဲ့လိုအပ်ချက်များကိုဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ပါ။ ထိုးဖောက်ခြင်းဖြင့်ထိုးဖောက် 0 င်ရောက်ခြင်းမှပုံသွင်းကျွမ်းကျင်သူများသည်သင်၏စီမံကိန်းအတွက်အကောင်းဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ကိုသေချာစေနိုင်သည်။
သင်၏ဆေးထိုးရန်ပုံငွေစီမံကိန်းအတွက်အကောင်းဆုံးအပြေးသမားစနစ်ကိုရွေးချယ်ရာတွင်ကျွမ်းကျင်သူလမ်းညွှန်ကိုဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံရှိအင်ဂျင်နီယာများသည်အသေးစိတ်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပြီးသင်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. အကောင်းဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ချလိမ့်မည်။ အခမဲ့တိုင်ပင်ဆွေးနွေးဘို့ယနေ့ရောက်ရှိ။
