ထိုးသွင်းထားသည့်ပစ္စည်းများသည်အဘယ်ကြောင့်ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်ရကြောင်းသင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ အဖြေသည်ထောင့်မူကြမ်းရေးဆွဲထားသည့်အရာမူကြမ်းတွင်ပါ 0 င်သည်။
ဤ post တွင်ထောင့်မူကြမ်းရေးဆွဲခြင်း, သူတို့၏အကျိုးကျေးဇူးများနှင့်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များအကြောင်းအရေးပါမှုကိုသင်လေ့လာလိမ့်မည်။ ဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောရှုထောင့်ကိုကျွမ်းကျင်ရန်ညှိပါ ဆေးထိုးပုံသွင်း.
တစ် ဦး ကထောင့်တစ် taper အနည်းငယ် taper သို့မဟုတ်ဆင်ခြေလျှောသည်ဆေးထိုးခြင်းမှို၏နံရံများထဲသို့ထည့်သည်။ ၎င်းသည်အရေးကြီးသောဒီဇိုင်းဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၎င်းကိုအအေးခံပြီးနောက်မှိုမှပုံမှထုတ်လွှင့်နိုင်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ရေးဆွဲထောင့်အလွန်အရေးကြီးသနည်း ဒီမှာဘာကြောင့်လဲ
သူတို့ကထုတ်ပေးစဉ်အတွင်းအပိုင်းနှင့်မှိုအကြားပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချ
သူတို့ကအစိတ်အပိုင်းပုံပျက်သောသို့မဟုတ်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများ၏အန္တရာယ်ကို minimize
သူတို့ကအစိတ်အပိုင်းရဲ့လိုချင်သောပုံသဏ် and ာန်နှင့်အရွယ်အစားကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီပေးသည်
သူတို့သည် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကိုလျှော့ချခြင်းအားဖြင့်မှို၏ဘဝသက်တမ်းရှည်သည်
သင့်တော်သောထောင့်များမပါဘဲအစိတ်အပိုင်းများသည်မှိုကိုစွဲကိုင်ထားပြီးမှ ဦး တည်သည်။
ပိုမိုနှေးကွေးသောထုတ်လုပ်မှုသံသရာ
တိုးမြှင့်အပိုင်းအစနှုန်းထားများ
မြင့်မားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်
ဒါကြောင့်သင်မူကြမ်းဘယ်လောက်လိုအပ်ပါသလဲ။ ၎င်းသည်အချက်များစွာပေါ်မူတည်သည်။
အစိတ်အပိုင်း၏အတိမ်အနက်ကို
အသုံးပြုနေတဲ့ပစ္စည်း
မျက်နှာပြင် finish ကိုသို့မဟုတ် texture
အထွေထွေစည်းမျဉ်းအနေဖြင့်တစ်ဖက်တစ်ချက်လျှင် 1 °မှ 2 °မှ 2 °မှ 2 °၏နိမ့်ဆုံးမူကြမ်းထောင့်ကိုအနိုင်ကျင့်ခြင်းအနေဖြင့်ရည်ရွယ်သည်။ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောအစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ် textured မျက်နှာပြင်များအတွက်၎င်းကို 3 °သို့တိုးမြှင့်ရန်လိုအပ်နိုင်သည်။
သငျသညျတင်းကျပ်စွာတပ်ဆင်ထားတဲ့အရာဝတ်ထုကိုကွန်တိန်နာထဲကဆွဲထုတ်ဖို့ကြိုးစားခဲ့ဖူးပါသလား။ ဒါဟာတကယ့်ရုန်းကန်မှုဖြစ်နိုင်သလား။ တူညီသောနိယာမနိယာမဆေးထိုးပုံသွင်းသည်နှင့်သက်ဆိုင်သည်။ သင့်လျော်သောမူကြမ်းသံမဏိများမရှိဘဲအစိတ်အပိုင်းများသည်မှို၌ပေါ်ပေါက်လာနိုင်ပြီးပြ problems နာများစွာကို ဦး ဆောင်နေသည်။
ထောင့်မူကြမ်းအခြေခံအကြောင်းပြချက်များထဲမှတစ်ခုမှာအလွန်အရေးကြီးသည်မှာ၎င်းတို့သည်ထုတ်ထုတ်စဉ်အတွင်းအပိုင်းနှင့်မှိုအကြားရှိပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ဒီကာကွယ်တားဆီးဖို့ကူညီပေးသည်:
အပိုင်းပုံပျက်သော
မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာ
Ejector Pin အမှတ်အသားများ
မှိုမှိုမှချောချောမွေ့မွေ့လွှတ်ပေးရန်ခွင့်ပြုခြင်းအားဖြင့်မူကြမ်းမှမူကြမ်းသည်ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေပြီးအရည်အသွေးမြင့်သောထုတ်ကုန်များကိုသေချာစေသည်။
မှိုများသည်သိသာထင်ရှားသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သူတို့ကိုသင်တတ်နိုင်သမျှကြာရှည်စေလိုသည်။ ထုတ်လွှင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှိုကို 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကိုလျှော့ချရာတွင်ထောင့်မူကြမ်းသည်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ သူတို့ကကူညီပေးတယ်
အညီအမျှ fullutly ဖြန့်ဝေ
ပရောဖက်ခြင်းနှင့် gouging တားဆီး
မှို၏သက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ပါ
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့်ပတ်သက်လျှင်, အသွင်အပြင်ကိစ္စရပ်များ။ ထောင့်မူကြမ်းများသည်သင်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုလိုချင်သောမျက်နှာပြင်ကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီသည်။
ဆွဲစက်များနှင့်ခြစ်ခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်း
တသမတ်တည်း, ယူနီဖောင်း finish ကိုသေချာစေရန်
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်ပုံစံများ၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းခြင်း
ကျောက်တုံးများသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ သူတို့ကကူညီနိုင်တယ်
အအေးမိချိန်ကိုပိုမိုလွယ်ကူစွာလွှတ်ပေးရန်ခွင့်ပြုခြင်းဖြင့်အအေးမိချိန်ကိုလျှော့ချပါ
ရှုပ်ထွေးသော Exotion setups များအတွက်လိုအပ်ချက်ကိုဖယ်ရှားပါ
နိမ့်ခြုံငုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်အပိုင်းအစနှုန်းလျှော့ချခြင်းအားဖြင့်
အတိုချုပ်ပြောရလျှင်အတိုချုပ်ထားသည့်ထောင့်များသည်သေးငယ်သော်လည်းအားကြီးသောဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအစိတ်အပိုင်း, ကြာကြာမှိုဘဝနှင့်ပိုမိုထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသေချာစေပြီးပိုမိုထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသေချာစေသည်။
သင့်တွင်ထိုးသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းအတွက်မှန်ကန်သောအရာထောင့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်မျှတသောလုပ်ရပ်တစ်ခုကဲ့သို့ခံစားနိုင်သည်။ မူကြမ်းနည်းလွန်း။ သင် Exem ထုတ်ပေးမှုများသည်အပိုင်းကိုစွန့်စားနိုင်သည်။ အလွန်အကျွံ, သင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသို့မဟုတ်အသွင်အပြင်ကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောနိုင်သည်။ ဒီတော့ဒီချိုမြိန်အစက်အပြောက်ကိုသင်ဘယ်လိုရှာသလဲ။ ဤတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အဓိကအချက်များမှာ -
ပါးလွှာသောနံရံများသည်ပုံမှန်အားဖြင့်အတိုင်ထိုးသွင်းခြင်းနှင့်ချောမွေ့သန့်ရှင်းရေးကိုသေချာစေရန်ပိုမိုကြီးမားသောမူကြမ်းများလိုအပ်သည်။ အထွေထွေစည်းမျဉ်း ,
ဖြင့် | အ နေ |
---|---|
0.040 ။ | 1 ° |
0.060 အတွက် 0,060 ။ | 0.5 ° |
0.080 ။ | 0.5 ° |
0.100 အတွက်။ | 0.5 ° |
ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများကွဲပြားခြားနားသောကျုံ့နှုန်းများနှင့်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်:
Polycarbonbonate ကဲ့သို့သောတင်းကျပ်ပစ္စည်းများသည် TPE ကဲ့သို့သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောပစ္စည်းများထက်ပိုမိုလိုအပ်နိုင်သည်
ပိုမိုမြင့်မားသောကျုံ့နှုန်းနှင့်အတူပစ္စည်းများပိုကြီးတဲ့အရာမူပိုင်တွေကိုထောင့်လိုအပ်နိုင်ပါသည်
အသုံးပြုသော Emon Speement System ကိုအသုံးပြုသော (ဥပမာ, တံသင်, အင်္ကျီလက်များ, သို့မဟုတ်ဓါးသွားများသည်လိုအပ်သောမူကြမ်းထောင့်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ သဟဇာတဖြစ်စေရန်သင်၏ Medly ကိုသင်၏ Medly နှင့်ဆွေးနွေးပါ။
အရောင်တင်ထားသောမျက်နှာပြင်များသည်အများအားဖြင့်ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်များထက်မူကြမ်းလိုအပ်သည်။ ကောင်းမွန်သောစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသည် 0.001 ၏ 1.5 °ထပ်ထည့်သည်။
ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောနံရံများသည်ထုတ်ယူခြင်းနှင့်ထုတ်လွှတ်ခြင်းကိုတားဆီးရန်ပိုမိုကြီးမားသောမူကြမ်းများလိုအပ်သည်။ နံရံနက်ရှိုင်းမှုအပေါ် အခြေခံ. လမ်းညွှန်ချက်များ -
နံရံနက်ရှိုင်းသော | အနိမ့်ဆုံးမူကြမ်းထောင့် |
---|---|
0.25 ။ | 0.5 ° |
0.5 အတွက်။ | 1 ° |
0.75 အတွက်။ | 2 ° |
1 အတွက်။ | 2 ° |
1.5 အတွက်။ | 2 ° |
2 ထဲမှာ။ | 2 ° |
အင်္ဂါရပ်နက်ရှိုင်း | အနည်းဆုံးအထူ / မူကြမ်း | |||
0.25 ။ | 0.040 in.040 in.5.5 | |||
0.5 အတွက်။ | 0.040 in.040 in.040 | 0.060 in.060 in.5.5 ဒီဂရီ | ||
0.75 အတွက်။ | 0.040 in.040 in.040 | 0.060 in.060 in./1; | 0.080 in.080 in.5.5 | |
1 အတွက်။ | 0.060 in.060 in.060 | 0.080 in.080 in./1 | 0.100 in.100 in.1.5 | |
1.5 အတွက်။ | 0.080 in.080 in.080 | 0.100 in.100 in.100 | ||
2 အတွက်။ | > 0.100 in.100 in.100 |
ဒီမှာထောင့်မူကြမ်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်ယေဘုယျစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ
Standard Draft : 1.5 မှ 2 ဒီဂရီသည်အများအားဖြင့် 2 လက်မအနက်မှအနည်းဆုံးနှစ်နိုင်ငံလက်မအထိအကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အတိမ်အနက်ကိုညှိနှိုင်းမှု - 2 လက်မကျော်လွန်ပြီးအပိုင်းပိုင်းတိုင်းအတွက် 1 ဒီဂရီထည့်ပါ။
Directal မူကြမ်း - မှို၏ 'ထိပ်' ကို ဦး တည်သည့်အစဉ်မပြတ်မူကြမ်း။
Textured အစိတ်အပိုင်းများ - 0.001 လက်မအကျယ်အတိမ်အနက်ကို 1.5 ဒီဂရီထည့်ပါ။
အစိတ်အပိုင်းမူကြမ်း - အပိုင်းအစတစ်ခု၏အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည်ထောင့်မူကြမ်းသင့်သည်။
သတ္တု -On-metal fline မှို - အနည်းဆုံး 3 ဒီဂရီကိုသုံးပါ။
dual-sided မူကြမ်း - အလယ်အလတ်တန်းစားလိုင်းနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများနှစ်ဖက်စလုံးတွင်မူကြမ်းလိုအပ်ပါတယ်။
ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်များ - အနည်းဆုံးမူကြမ်း၏နိမ့်ဆုံး 0.5 ဒီဂရီပါဝင်သည်။
မူကြမ်းအတွက်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည်အနုပညာတစ်ခုကဲ့သို့ပင်အနုပညာတစ်ခုကဲ့သို့ခံစားရနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုသွားလာရန်ကူညီရန်ကျွန်ုပ်တို့သည်နှစ်ပေါင်းများစွာဆေးထိုးပုံမှေးမှိန်ခြင်းအတွေ့အကြုံမှကောက်ယူသောအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်အချို့ကိုပြုစုပျိုးထောင်ခဲ့သည်။
သင်လုပ်နိုင်သောအရေးအကြီးဆုံးအရာတစ်ခုမှာဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အစောပိုင်းထောင့်များကိုထည့်သွင်းထားသည်။ ဒါကကူညီတယ်။
နောက်ပိုင်းတွင်အကုန်အကျပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကိုရှောင်ကြဉ်ပါ
သင့်ရဲ့အစိတ်အပိုင်းကိုထိရောက်စွာထုတ်လုပ်နိုင်သေချာပါစေ
သူတို့ပြ problems နာများမဖြစ်လာမီအလားအလာထုတ်ပေးသည့်ပြ issues နာများကိုဖော်ထုတ်ပါ
အကယ်. သင်၏အစိတ်အပိုင်းသည်ချောချောမွေ့မွေ့မြင့်မားသောအရည်အသွေးမြင့်ပြင်သစ်မျက်နှာပြင်လိုအပ်ပါက core-colity ချဉ်းကပ်မှုကိုအသုံးပြုရန်စဉ်းစားပါ။ ဒီထဲမှာ -
မှို၏လိုင်ခေါင်းကို (အပြင်ဘက်) အခြမ်းသို့ထည့်ခြင်း
အဓိကအပေါ်မူကြမ်း (အတွင်းပိုင်း) ဘေးထွက်တွင်မူကြမ်း Minimize
ဤချဉ်းကပ်မှုသည်အအေးစဉ်အတွင်းအအေးမိစဉ်ကလိုင်မျက်နှာပြင်မှဖြတ်တောက်ခြင်း,
သင်၏အစိတ်အပိုင်းပေါ်ရှိဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်တိုင်းတွင်မူကြမ်းအချို့ရှိသင့်သည်။
နံရိုး
ဂစ်ရုများ
အချစ်
အကြီးအကဲများ
ရိုက်
သငျသညျစံပြမူကြမ်းထောင့်ကိုအောင်မြင်ရန်မနိုင်လျှင်ပင်သတိရပါ။ မူကြမ်းသည်မူကြမ်းအားလုံးမူကြမ်းထက် သာ. ကောင်းသည်!
သင်၏ဘက်မှမူကြမ်းကိုဖြည့်စွက်သောအခါမူကြမ်းလျှောက်ထားမည့်ရည်ညွှန်းမျက်နှာကိုဂရုတစိုက်စဉ်းစားပါ။ ဒါကအကျိုးသက်ရောက်နိုင်တယ်
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း
မျက်နှာပြင်များနှင့် interfaces ကိုမိတ်လိုက်
ယေဘုယျအားဖြင့်ဗေဒ
အပိုင်း၏ပုံစံ, မထိုက်မတန်နှင့်လုပ်ဆောင်မှုအပေါ်အပျက်သဘောဆောင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုလျော့ချစေသောရည်ညွှန်းချက်တစ်ခုကိုရွေးချယ်ပါ။
အကယ်. သင်၏အပိုင်းသည်မှို (ဥပမာ - အပေါက်များ, အပေါက်များသို့မဟုတ် undercutts) လိုအပ်သည့်အင်္ဂါရပ်များရှိပါကဤမျက်နှာပြင်သို့မူကြမ်းများကိုထည့်သွင်းရန်သေချာပါစေ။ ၎င်းသည်သန့်ရှင်းလွယ်ကူသောထုတ်လွှတ်မှုနှင့်မှိုများကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ဖန်ခွက်ဖြည့်ထားသောနိုင်လွန်သို့မဟုတ်ပိုလီစီဗဗွန်ဗွန်ဒ်ကဲ့သို့အချို့သောပစ္စည်းများသည်ပွန်းစားခြင်းနှင့်အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှမှိုများကို 0 တ်ဆင်နိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းများအတွက်၎င်းသည်ပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်အနည်းငယ်ပိုကြီးသောထောင့် (3 ° +) ကိုအသုံးပြုရန်အကောင်းဆုံးနှင့်ကိရိယာ၏ဘဝကိုတိုးချဲ့ရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဂရုတစိုက်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းနှင့်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းဖြင့်ပင်ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းထောင့်ပြ issues နာများကိုမူဝါဒမူကြမ်းများပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည်။ သူတို့ကိုဘယ်လိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီးကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမယ်ဆိုတာကိုဒီမှာပါ။
သင်၏အစိတ်အပိုင်းသည်မူကြမ်းမလုံလောက်ပါကသင်မည်သို့ပြောနိုင်သနည်း။ ဒီ telltale ဆိုင်းဘုတ်များရှာဖွေပါ:
အဆိုပါမှိုကနေအစိတ်အပိုင်းကိုထုတ်ပစ်ရန်အခက်အခဲ
မြင်နိုင်သော drag marks သို့မဟုတ် screen ကိုမျက်နှာပြင်ပေါ်မှာခြစ်
ထုတ်လွှတ်ပြီးနောက်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏ပုံပျက်သောသို့မဟုတ်အတိုင်အ
အလွန်အကျွံ 0 တ်ဆင်သို့မဟုတ်ပုံသလိုအခေါင်းပေါက်ကိုပျက်စီးစေ
ဤပြ issues နာများကိုသင်သတိပြုမိပါကသင်၏ထောင့်များကိုပိုမိုနီးကပ်စွာကြည့်ရှုရန်အချိန်တန်ပြီ။
ထောင့်ပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းရန်အကောင်းဆုံးအချိန်သည်ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်ဖြစ်သည်။ သင်လုပ်နိုင်တာကဒီမှာပါ။
သင်၏ဆေးထိုး Monder ကိုစောစောစီးစီးတိုင်ပင်ပါ
ထောင့်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်နှင့်အကောင်းမြင်ရန် CAD tools များကိုအသုံးပြုပါ
အခြားရွေးချယ်စရာအပိုင်း Geometrik သို့မဟုတ် orientations ကိုစဉ်းစားပါ
ခွဲထွက်လိုင်းသို့မဟုတ်ဂိတ်၏တည်နေရာကိုညှိပါ
မှိုမဖြတ်ခင်သင်၏ဒီဇိုင်းကိုပြောင်းလဲခြင်းပြုလုပ်ခြင်းသည်ရေရှည်တွင်အချိန်နှင့်ငွေကိုစုဆောင်းနိုင်သည်။
အကယ်. မှိုများကိုထုတ်လုပ်ပြီးနောက်ပြ issues နာများကိုဖော်ထုတ်နိုင်ပါကအားလုံးမှာရှုံးနိမ့်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ မူကြမ်းမူကြမ်းကိုပြုပြင်ရန်အတွက်အချို့သောရွေးချယ်စရာများရှိနေသေးသည်။
ကြိတ်သို့မဟုတ်မူကြမ်းတိုးမြှင့်ဖို့မှိုလိုင်ကောက်
အဆိုပါ ejector pins သို့မဟုတ်အင်္ကျီလက်မှ taper ထည့်သွင်းခြင်း
ပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်သို့မဟုတ်ကပ်ရန်မှိုခြွင်းချက်တစ်ခုအသုံးပြုခြင်း
ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည်ထိရောက်မှုရှိနိုင်သည်, သို့သော်၎င်းတို့သည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့်ရှုပ်ထွေးမှုများကိုထည့်သွင်းသည်။ ပြ issues နာများကိုတတ်နိုင်သမျှစောစောစီးစီးဖြေရှင်းရန်အမြဲတမ်းကောင်းသည်။
ထုတ်ပေး | ဖြစ်နိုင်သောဖြေရှင်းချက် |
---|---|
အမှတ်အသားများကပ်သို့မဟုတ်ဆွဲ | မူကြမ်း angle ကိုတိုးမြှင့် |
အတိုင်သို့မဟုတ်ပုံပျက်သော | မူကြမ်းသို့မဟုတ်အစိတ်အပိုင်းများကိုလိုင်းများညှိပါ |
မှိုပျက်စီးမှုသို့မဟုတ်ဝတ်ဆင် | ပွန်းစားပစ္စည်းများအတွက်မူကြမ်းကိုအသုံးပြုပါ |
ထိုးဖောက်ခြင်းတွင်သံလွင်မြစ်မူကြမ်းသည်ထိုးရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သူတို့ကပွတ်တိုက်မှုကိုချောမွေ့စွာလွှတ်ပေးရန်အတွက်ပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချပေးသည်။ သူတို့သည်မှိုများကို 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များမှကာကွယ်ပေးသည်။ မှန်ကန်သောစာမူမူကြမ်းကို အသုံးပြု. မျက်နှာပြင်သည်မျက်နှာပြင်ကိုအပြီးသတ်ပြီးအအေးမိချိန်ကိုလျှော့ချသည်။
ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းအစမှထောင့်မူကြမ်းများကိုထည့်သွင်းရန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ခြင်း, ထုတ်လုပ်မှုကိုမြန်စေပြီးအပိုင်းအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းသည်။ သံတမန်ထောင့်ကိုဆုံးဖြတ်သည့်အခါပစ္စည်း, နံရံအထူနှင့် texture ကိုအမြဲတမ်းစဉ်းစားပါ။ သတိရပါ, မူကြမ်းသည်အောင်မြင်သောပုံသွင်းမှုအတွက်အဘယ်သူမျှမထက်သာ။ ကောင်း၏။
Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။